JPH0336744Y2 - - Google Patents
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- JPH0336744Y2 JPH0336744Y2 JP2416787U JP2416787U JPH0336744Y2 JP H0336744 Y2 JPH0336744 Y2 JP H0336744Y2 JP 2416787 U JP2416787 U JP 2416787U JP 2416787 U JP2416787 U JP 2416787U JP H0336744 Y2 JPH0336744 Y2 JP H0336744Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- gap
- rollers
- circumferential surface
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
a 考案の目的
(産業上の利用分野)
この考案に係るローラクラツチは、互いに同心
に組み合わされた2個の部材の内、一方の部材が
両方向回転運動をした場合に、この内の一方向の
回転運動のみを他方の部材に伝達する場合等に利
用するもので、例えばフアクシミリや複写機の紙
送り機構に組み込んで使用する。
に組み合わされた2個の部材の内、一方の部材が
両方向回転運動をした場合に、この内の一方向の
回転運動のみを他方の部材に伝達する場合等に利
用するもので、例えばフアクシミリや複写機の紙
送り機構に組み込んで使用する。
(従来の技術)
フアクシミリや複写機の紙送り機構等、各種機
械装置の部分に、回転運動を一方向のみ伝達する
ローラクラツチが組み込まれ、使用されている。
械装置の部分に、回転運動を一方向のみ伝達する
ローラクラツチが組み込まれ、使用されている。
この様な各種用途に使用されるローラクラツチ
の構造は、従来から各種知られているが、例えば
実開昭59−66033号公報に開示されたローラクラ
ツチは、第8〜9図に示す様に、円筒状の外輪1
と、この外輪1の内径よりも小さな外径を有し、
上記外輪1の内側にこの外輪1と同心に挿入され
た断面円形の軸2と、この軸2の外周面と上記外
輪1の内周面との間に存在する円筒状の隙間3内
に挿入された複数本のローラ4,4と、この複数
本のローラ4,4を上記隙間3内に等間隔に保持
する保持器5と、上記各ローラ4,4を円周の同
じ方向(第6図に於いて時計方向)に押圧するば
ね6,6とから構成されている。保持器5と外輪
1とは、後述する本考案の場合と同様の構造(第
1,3図参照)により、互いに回動しない様にし
ている。
の構造は、従来から各種知られているが、例えば
実開昭59−66033号公報に開示されたローラクラ
ツチは、第8〜9図に示す様に、円筒状の外輪1
と、この外輪1の内径よりも小さな外径を有し、
上記外輪1の内側にこの外輪1と同心に挿入され
た断面円形の軸2と、この軸2の外周面と上記外
輪1の内周面との間に存在する円筒状の隙間3内
に挿入された複数本のローラ4,4と、この複数
本のローラ4,4を上記隙間3内に等間隔に保持
する保持器5と、上記各ローラ4,4を円周の同
じ方向(第6図に於いて時計方向)に押圧するば
ね6,6とから構成されている。保持器5と外輪
1とは、後述する本考案の場合と同様の構造(第
1,3図参照)により、互いに回動しない様にし
ている。
外輪1の内周面で、保持器5に保持された各ロ
ーラ4,4が対向する部分には、この外輪1の幅
方向に長く、カム面を成す溝状で、断面が円弧状
の凹部7,7を形成する事により、この円弧状凹
部7,7の形成部分に於ける上記隙間3の幅を、
他の部分よりも少し大きくしている。
ーラ4,4が対向する部分には、この外輪1の幅
方向に長く、カム面を成す溝状で、断面が円弧状
の凹部7,7を形成する事により、この円弧状凹
部7,7の形成部分に於ける上記隙間3の幅を、
他の部分よりも少し大きくしている。
上述の様に構成される従来のローラクラツチに
於いて、例えば外輪1を固定したまま軸2を第9
図の反時計方向に回転させた場合(或は軸2を固
定したまま外輪1を時計方向に回転させた場合)、
軸2の回転に伴なつて各ローラ4,4が移動しよ
うとする方向(第9図の反時計方向)と、ばね
6,6が各ローラ4,4を移動させようとする方
向とが互いに逆となり、各ローラ4,4の外周寄
り部分が、外輪1の内周面に形成した凹部7,7
の端部で、外輪1の内径が小さくなつた部分から
離れた状態となる。この為、各ローラ4,4が、
外輪1の内周面と軸2の外周面との間の隙間3内
で転動可能な状態となり、外輪1と軸2との相対
的回転が自由となつて、軸2の回転力が外輪1に
伝わる事がなくなる。
於いて、例えば外輪1を固定したまま軸2を第9
図の反時計方向に回転させた場合(或は軸2を固
定したまま外輪1を時計方向に回転させた場合)、
軸2の回転に伴なつて各ローラ4,4が移動しよ
うとする方向(第9図の反時計方向)と、ばね
6,6が各ローラ4,4を移動させようとする方
向とが互いに逆となり、各ローラ4,4の外周寄
り部分が、外輪1の内周面に形成した凹部7,7
の端部で、外輪1の内径が小さくなつた部分から
離れた状態となる。この為、各ローラ4,4が、
外輪1の内周面と軸2の外周面との間の隙間3内
で転動可能な状態となり、外輪1と軸2との相対
的回転が自由となつて、軸2の回転力が外輪1に
伝わる事がなくなる。
反対に、外輪1を固定したまま軸2を第9図の
時計方向に回転させた場合(或は軸2を固定した
まま外輪1を反時計方向に回転させた場合)、軸
2の回転に伴なつて各ローラ4,4が移動しよう
とする方向(第9図の時計方向)と、ばね6,6
が各ローラ4,4を押圧する方向とが一致し、上
記各ローラ4,4が凹部7,7の端部で、外輪1
の内径が小さくなつた部分に向けて移動する。外
輪1内周面と軸2外周面との間の円筒状の隙間3
の幅寸法は、凹部7,7を形成した部分を除い
て、各ローラ4,4の外径寸法よりも小さい為、
上述の様に各ローラ4,4が凹部7,7の端部に
向けて移動した場合、各ローラ4,4が各凹部
7,7の端部に於いて、上記隙間3の一部に食い
込み、外輪1と軸2とが相対的に回転する事を阻
止する。この為、軸2の回転がそのまま外輪1に
伝わる。
時計方向に回転させた場合(或は軸2を固定した
まま外輪1を反時計方向に回転させた場合)、軸
2の回転に伴なつて各ローラ4,4が移動しよう
とする方向(第9図の時計方向)と、ばね6,6
が各ローラ4,4を押圧する方向とが一致し、上
記各ローラ4,4が凹部7,7の端部で、外輪1
の内径が小さくなつた部分に向けて移動する。外
輪1内周面と軸2外周面との間の円筒状の隙間3
の幅寸法は、凹部7,7を形成した部分を除い
て、各ローラ4,4の外径寸法よりも小さい為、
上述の様に各ローラ4,4が凹部7,7の端部に
向けて移動した場合、各ローラ4,4が各凹部
7,7の端部に於いて、上記隙間3の一部に食い
込み、外輪1と軸2とが相対的に回転する事を阻
止する。この為、軸2の回転がそのまま外輪1に
伝わる。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、上述の様に構成され、作用するロー
ラクラツチの場合、次に述べる様な不都合を生じ
る。
ラクラツチの場合、次に述べる様な不都合を生じ
る。
即ち、ローラクラツチを使用する場合、各種部
品を構成するハウジング内に外輪1を嵌装する
が、このハウジングが合成樹脂製の場合、このハ
ウジングの内周面と外輪1の外周面との間に何ら
かの回り止め手段を施さなければ、外輪1の外周
面とハウジングの内周面とが互いに滑つてしま
い、外輪1とハウジングとの間で回転力の伝達を
行なえなくなつてしまう。
品を構成するハウジング内に外輪1を嵌装する
が、このハウジングが合成樹脂製の場合、このハ
ウジングの内周面と外輪1の外周面との間に何ら
かの回り止め手段を施さなければ、外輪1の外周
面とハウジングの内周面とが互いに滑つてしま
い、外輪1とハウジングとの間で回転力の伝達を
行なえなくなつてしまう。
この為従来は、例えば実開昭59−164836号公報
に開示された、第10〜11図に示す様に、外輪
1の外周面に、その幅方向(第10図の左右方
向)に亘つて係合溝8を形成すると共に、外周面
に歯車10等を形成したハウジング11の収納部
12の内周面に、上記係合溝8と係合する係合突
条9を形成して、この係合突条9と係合溝8とを
互いに係合させる事で外輪1のハウジング11に
対する回り止めを図つていた。係合溝8と係合突
条9とを互いに逆の面に形成しても同様である。
に開示された、第10〜11図に示す様に、外輪
1の外周面に、その幅方向(第10図の左右方
向)に亘つて係合溝8を形成すると共に、外周面
に歯車10等を形成したハウジング11の収納部
12の内周面に、上記係合溝8と係合する係合突
条9を形成して、この係合突条9と係合溝8とを
互いに係合させる事で外輪1のハウジング11に
対する回り止めを図つていた。係合溝8と係合突
条9とを互いに逆の面に形成しても同様である。
ところが、上述の様に、金属製の外輪1の外周
面に係合溝8(或は係合突条9)を形成する作業
は面倒で、外輪1の製作費が嵩み、この外輪1を
使用して造られたローラクラツチの価格が高くな
る原因となつていた。
面に係合溝8(或は係合突条9)を形成する作業
は面倒で、外輪1の製作費が嵩み、この外輪1を
使用して造られたローラクラツチの価格が高くな
る原因となつていた。
本考案のローラクラツチは、上述の様な不都合
を解消するものである。
を解消するものである。
b 考案の構成
(問題を解決するための手段)
本考案のローラクラツチは、前述した従来のロ
ーラクラツチと同様、内周面に、幅方向に長く、
カム面を成す溝状の凹部を、円周方向に亘つて複
数箇所形成した円筒状の外輪と、この外輪の内径
よりも小さな外径を有し、上記外輪の内側にこの
外輪と同心に挿入された断面円形の軸と、この軸
の外周面と上記外輪の内周面との間の隙間内に挿
入され、上記凹部に整合するこの隙間の最大部分
の寸法よりも小さく、上記凹部から外れたこの隙
間の最小部分の寸法よりも大きな外径寸法を有す
る複数本のローラと、外輪の内側にこの外輪に対
する回転を不能として嵌装され、この複数本のロ
ーラを上記隙間内の上記凹部に整合自在な位置に
保持する保持器と、上記各ローラを円周の同じ方
向に押圧するばねとから構成されている。
ーラクラツチと同様、内周面に、幅方向に長く、
カム面を成す溝状の凹部を、円周方向に亘つて複
数箇所形成した円筒状の外輪と、この外輪の内径
よりも小さな外径を有し、上記外輪の内側にこの
外輪と同心に挿入された断面円形の軸と、この軸
の外周面と上記外輪の内周面との間の隙間内に挿
入され、上記凹部に整合するこの隙間の最大部分
の寸法よりも小さく、上記凹部から外れたこの隙
間の最小部分の寸法よりも大きな外径寸法を有す
る複数本のローラと、外輪の内側にこの外輪に対
する回転を不能として嵌装され、この複数本のロ
ーラを上記隙間内の上記凹部に整合自在な位置に
保持する保持器と、上記各ローラを円周の同じ方
向に押圧するばねとから構成されている。
更に、本考案のローラクラツチに於いては、上
記保持器の端部外周面に、上記外輪の厚さよりも
大きな高さを有する突出部を形成している。
記保持器の端部外周面に、上記外輪の厚さよりも
大きな高さを有する突出部を形成している。
外輪の外周面から突出したこの突出部の先端部
は、外輪を内嵌するハウジングの収納部内周面に
形成した係止凹部に嵌合係止自在としている。
は、外輪を内嵌するハウジングの収納部内周面に
形成した係止凹部に嵌合係止自在としている。
(作用)
上述の様に構成される本考案のローラクラツチ
が、外輪と軸との間で一方向の回転運動のみを互
いに伝達する場合に於ける作用自体は、前述した
従来のローラクラツチの場合と同様である。
が、外輪と軸との間で一方向の回転運動のみを互
いに伝達する場合に於ける作用自体は、前述した
従来のローラクラツチの場合と同様である。
但し、本考案のローラクラツチに於いては、こ
のローラクラツチの外輪をハウジングの収納部に
内嵌した場合、ローラの位置決め用の保持器の端
部外周面に形成され、上記外輪の外周面から突出
した突出部の先端が、上記収納部の内周面に形成
した係止凹部と係合し、外輪とハウジングとが互
いに回動しない様にする。
のローラクラツチの外輪をハウジングの収納部に
内嵌した場合、ローラの位置決め用の保持器の端
部外周面に形成され、上記外輪の外周面から突出
した突出部の先端が、上記収納部の内周面に形成
した係止凹部と係合し、外輪とハウジングとが互
いに回動しない様にする。
(実施例)
次に、図示の実施例を説明しつつ、本考案を更
に詳しく説明する。
に詳しく説明する。
第1〜3図は本考案の第一実施例を示してい
る。
る。
1はローラクラツチの外周を構成する円筒状の
外輪で、この外輪1の内周面には円弧状の凹部
7,7を複数箇所、等間隔で形成している。
外輪で、この外輪1の内周面には円弧状の凹部
7,7を複数箇所、等間隔で形成している。
2は、この外輪1との間で回転運動を選択的に
伝達する断面が円形の軸で、この軸2は、上記外
輪1の内径よりも小さな外径を有し、上記外輪1
の内側にこの外輪1と同心に挿入している。
伝達する断面が円形の軸で、この軸2は、上記外
輪1の内径よりも小さな外径を有し、上記外輪1
の内側にこの外輪1と同心に挿入している。
又、4,4は、この軸2の外周面と上記外輪1
の内周面との間の隙間3内に挿入されるローラで
ある。各ローラ4,4は、上記凹部7,7に整合
するこの隙間3の最大部分の寸法Dよりも小さ
く、上記凹部7,7から外れたこの隙間の最小部
分の寸法dよりも大きな外径R(D>R>d)を
有する。この様なローラ4,4は、上記隙間3内
に3本以上配置し、各ローラ4,4が、隙間3の
円周方向に亘つて、互いに等間隔に位置する様に
している。
の内周面との間の隙間3内に挿入されるローラで
ある。各ローラ4,4は、上記凹部7,7に整合
するこの隙間3の最大部分の寸法Dよりも小さ
く、上記凹部7,7から外れたこの隙間の最小部
分の寸法dよりも大きな外径R(D>R>d)を
有する。この様なローラ4,4は、上記隙間3内
に3本以上配置し、各ローラ4,4が、隙間3の
円周方向に亘つて、互いに等間隔に位置する様に
している。
更に、5は上記ローラ4,4の位置決めを図る
為の保持器で、合成樹脂の射出成型により、一体
に造られている。
為の保持器で、合成樹脂の射出成型により、一体
に造られている。
即ち、この保持器5は、前記外輪1の内側にが
たつき無く嵌合自在な、円環状の取付基部13,
13を1対、ローラ4,4の長さよりも少しだけ
大きな間隔をあけて配置し、両取付基部13,1
3同士を、ローラ4,4と同数の連結部14,1
4で連結し、上記1対の取付基部13,13と各
連結部14,14とで囲まれる部分を、上記ロー
ラ4,4を回転及び円周方向に亘る若干の移動自
在に保持する為の保持部15,15としている。
たつき無く嵌合自在な、円環状の取付基部13,
13を1対、ローラ4,4の長さよりも少しだけ
大きな間隔をあけて配置し、両取付基部13,1
3同士を、ローラ4,4と同数の連結部14,1
4で連結し、上記1対の取付基部13,13と各
連結部14,14とで囲まれる部分を、上記ロー
ラ4,4を回転及び円周方向に亘る若干の移動自
在に保持する為の保持部15,15としている。
上述の様に構成される保持器5を構成する1対
の取付基部13,13の外周面で、前記外輪1内
周面の凹部7,7に整合する位置には、それぞれ
凹部7,7にがたつき無く嵌合自在な凸部16,
16が形成されている。
の取付基部13,13の外周面で、前記外輪1内
周面の凹部7,7に整合する位置には、それぞれ
凹部7,7にがたつき無く嵌合自在な凸部16,
16が形成されている。
更に、上記1対の取付基部13,13の内の一
方(第2〜3図右方)の取付基部13の端部外周
面には、前記外輪1の厚さTよりも大きな高さH
(H>T)を有する複数の突出部17,17を形
成している。
方(第2〜3図右方)の取付基部13の端部外周
面には、前記外輪1の厚さTよりも大きな高さH
(H>T)を有する複数の突出部17,17を形
成している。
上述の様に形成される保持器5は、取付基部1
3,13の外周面に形成した複数の凸部16,1
6を、それぞれ外輪1の内周面に形成した凹部
7,7に整合させた状態でこの外輪1内に押し込
む事で、外輪1の内側にこの外輪1に対する回転
を不能として嵌装している。外輪1の一端(第2
図の左端)開口部は、内方に向けて絞り込む事で
内向フランジ部19とし、保持器5の抜け止めを
図つている。この状態に於いて、一方の取付基部
13の外周面に形成された突出部17,17の先
端部は、第1〜2図に示す様に、外輪1の外周面
よりも外方に突出する。
3,13の外周面に形成した複数の凸部16,1
6を、それぞれ外輪1の内周面に形成した凹部
7,7に整合させた状態でこの外輪1内に押し込
む事で、外輪1の内側にこの外輪1に対する回転
を不能として嵌装している。外輪1の一端(第2
図の左端)開口部は、内方に向けて絞り込む事で
内向フランジ部19とし、保持器5の抜け止めを
図つている。この状態に於いて、一方の取付基部
13の外周面に形成された突出部17,17の先
端部は、第1〜2図に示す様に、外輪1の外周面
よりも外方に突出する。
保持器5を構成する複数の連結部14,14
と、各ローラ4,4との間には、上記各ローラ
4,4を円周の同じ方向(第1図の反時計方向)
に押圧するばね6,6(第1図に示す様なコイル
ばねに限らず、第9,11図に示す様な板ばねで
も良い。)を設け、外輪1内周面の凹部7,7か
ら外れる方向に各ローラ4,4を押圧している。
と、各ローラ4,4との間には、上記各ローラ
4,4を円周の同じ方向(第1図の反時計方向)
に押圧するばね6,6(第1図に示す様なコイル
ばねに限らず、第9,11図に示す様な板ばねで
も良い。)を設け、外輪1内周面の凹部7,7か
ら外れる方向に各ローラ4,4を押圧している。
上述の様に構成される本考案のローラクラツチ
をハウジング11に嵌装する場合、例えば第7図
の様にする。
をハウジング11に嵌装する場合、例えば第7図
の様にする。
即ち、外周面に歯車10等を形成したハウジン
グ11の中心部に形成した収納部12内にローラ
クラツチを構成する外輪1を、突出部17を設け
ていない一端側(第7図の左端側)から挿入し
て、この外輪1を上記収納部12に内嵌すると共
に、上記外輪1の他端(第7図の右端)から外方
に突出した突出部17の先端部を、上記収納部1
2の開口部外周縁に形成した係止凹部20に係合
させる。外輪1を収納部12の奥迄押し込んだな
らば、この収納部12の開口部には抑え環22を
装着して、外輪1が収納部12から抜け出ない様
にする。
グ11の中心部に形成した収納部12内にローラ
クラツチを構成する外輪1を、突出部17を設け
ていない一端側(第7図の左端側)から挿入し
て、この外輪1を上記収納部12に内嵌すると共
に、上記外輪1の他端(第7図の右端)から外方
に突出した突出部17の先端部を、上記収納部1
2の開口部外周縁に形成した係止凹部20に係合
させる。外輪1を収納部12の奥迄押し込んだな
らば、この収納部12の開口部には抑え環22を
装着して、外輪1が収納部12から抜け出ない様
にする。
上述の様に、複数のローラ4,4の位置決め用
の保持器5の端部外周面に形成され、上記外輪1
の外周面から突出した突出部17の先端が、上記
収納部12の開口部内周縁に形成した係止凹部2
0と係合した場合、ハウジング11と保持器5と
が互いに回動しなくなり、凸部16,16と凹部
7,7との係合によつて保持器5に対する回動を
阻止された外輪1が、ハウジング11に対して回
動しなくなる。
の保持器5の端部外周面に形成され、上記外輪1
の外周面から突出した突出部17の先端が、上記
収納部12の開口部内周縁に形成した係止凹部2
0と係合した場合、ハウジング11と保持器5と
が互いに回動しなくなり、凸部16,16と凹部
7,7との係合によつて保持器5に対する回動を
阻止された外輪1が、ハウジング11に対して回
動しなくなる。
前述の様に構成され、上述の様にハウジング1
1に嵌装された本考案のローラクラツチが、外輪
1と軸2との間で一方向の回転運動のみを互いに
伝達する場合に於ける作用自体は、前述した従来
のローラクラツチの場合と同様である。
1に嵌装された本考案のローラクラツチが、外輪
1と軸2との間で一方向の回転運動のみを互いに
伝達する場合に於ける作用自体は、前述した従来
のローラクラツチの場合と同様である。
尚、以上に述べた様に構成され作用する。本考
案のローラクラツチを構成する部材各部の形状
は、上述の実施例のものに限定されるものではな
く、他にも種々の形状を採用出来る。
案のローラクラツチを構成する部材各部の形状
は、上述の実施例のものに限定されるものではな
く、他にも種々の形状を採用出来る。
例えば、保持器5とハウジング11との相対的
回動を阻止する為の突出部17の形状も、第1,
3図に示す様な矩形に限定されず、他にも第4図
Aに示す様な三角形としたり、或は同図Bに示す
様な半円形としたり出来る。
回動を阻止する為の突出部17の形状も、第1,
3図に示す様な矩形に限定されず、他にも第4図
Aに示す様な三角形としたり、或は同図Bに示す
様な半円形としたり出来る。
又、外輪1の開口端縁部に、第5図に示す様
な、突出部17を通過させる切り欠き21を形成
し、この切り欠き21を通じて上記突出部17を
外輪1の外周面から突出させる事も出来る。この
様な構造を採用する場合、保持器5と外輪1との
回動は、突出部17と切り欠き21との係合によ
つて阻止される為、保持器5の外周面の凸部1
6,16は省略する事も出来る。
な、突出部17を通過させる切り欠き21を形成
し、この切り欠き21を通じて上記突出部17を
外輪1の外周面から突出させる事も出来る。この
様な構造を採用する場合、保持器5と外輪1との
回動は、突出部17と切り欠き21との係合によ
つて阻止される為、保持器5の外周面の凸部1
6,16は省略する事も出来る。
更に、保持器5の外輪1の内側からの抜け止め
は、保持器5の端部外周面に形成した突出部17
によつて阻止される為、上記外輪1の端部には、
第2,5図に示す様な内向フランジ部19を必ず
しも形成する必要はなく、第6図に示す様に省略
しても良い。
は、保持器5の端部外周面に形成した突出部17
によつて阻止される為、上記外輪1の端部には、
第2,5図に示す様な内向フランジ部19を必ず
しも形成する必要はなく、第6図に示す様に省略
しても良い。
c 考案の効果
本考案のローラクラツチは、以上に述べた通り
構成され作用する為、外輪の外周面に面倒な工作
をする事なく、外輪とハウジングとの回転防止が
可能となり、安価なローラクラツチを提供する事
が出来る。
構成され作用する為、外輪の外周面に面倒な工作
をする事なく、外輪とハウジングとの回転防止が
可能となり、安価なローラクラツチを提供する事
が出来る。
第1図は本考案のローラクラツチの実施例を示
す部分縦断正面図、第2図は同じく部分縦断側面
図、第3図は保持器の斜視図、第4図A,Bは、
突出部の形状の他の2例を示す斜視図、第5〜6
図は外輪の形状の別の2例を示す第2図同様の
図、第7図は本考案のローラクラツチをハウジン
グに嵌装した状態を示す部分縦断側面図、第8〜
9図は従来のローラクラツチの第1例を示してお
り、第8図は縦断側面図、第9図は半部縦断正面
図、第10〜11図は同第2例を示す第8〜9図
同様の図である。 1:外輪、2:軸、3:隙間、4:ローラ、
5:保持器、6:ばね、7:凹部、8:係合溝、
9:係合突条、10:歯車、11:ハウジング、
12:収納部、13:取付基部、14:連結部、
15:保持部、16:凸部、17:突出部、1
9:内向フランジ部、20:係止凹部、21:切
り欠き、22:抑え環。
す部分縦断正面図、第2図は同じく部分縦断側面
図、第3図は保持器の斜視図、第4図A,Bは、
突出部の形状の他の2例を示す斜視図、第5〜6
図は外輪の形状の別の2例を示す第2図同様の
図、第7図は本考案のローラクラツチをハウジン
グに嵌装した状態を示す部分縦断側面図、第8〜
9図は従来のローラクラツチの第1例を示してお
り、第8図は縦断側面図、第9図は半部縦断正面
図、第10〜11図は同第2例を示す第8〜9図
同様の図である。 1:外輪、2:軸、3:隙間、4:ローラ、
5:保持器、6:ばね、7:凹部、8:係合溝、
9:係合突条、10:歯車、11:ハウジング、
12:収納部、13:取付基部、14:連結部、
15:保持部、16:凸部、17:突出部、1
9:内向フランジ部、20:係止凹部、21:切
り欠き、22:抑え環。
Claims (1)
- 内周面に、幅方向に長く、カム面を成す溝状の
凹部を、円周方向に亘つて複数箇所形成した円筒
状の外輪と、この外輪の内径よりも小さな外径を
有し、上記外輪の内側にこの外輪と同心に挿入さ
れた断面円形の軸と、この軸の外周面と上記外輪
の内周面との間の隙間内に挿入され、上記凹部に
整合するこの隙間の最大部分の寸法よりも小さ
く、上記凹部から外れたこの隙間の最小部分の寸
法よりも大きな外径寸法を有する複数本のローラ
と、外輪の内側にこの外輪に対する回転を不能と
して嵌装され、上記複数本のローラを上記隙間内
の上記凹部に整合自在な位置に保持する保持器
と、上記各ローラを円周の同じ方向に押圧するば
ねとから成るローラクラツチに於いて、上記保持
器の端部外周面に、上記外輪の厚さよりも大きな
高さを有する突出部を形成し、外輪の外周面から
突出したこの突出部の先端部を、外輪を内嵌する
ハウジングの収納部内周面に形成した係止凹部に
嵌合係止自在とした事を特徴とする、ローラクラ
ツチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2416787U JPH0336744Y2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2416787U JPH0336744Y2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63132130U JPS63132130U (ja) | 1988-08-30 |
| JPH0336744Y2 true JPH0336744Y2 (ja) | 1991-08-05 |
Family
ID=30823155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2416787U Expired JPH0336744Y2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0336744Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2954462B2 (ja) * | 1992-12-10 | 1999-09-27 | ダイワ精工株式会社 | 逆転防止装置 |
| JP2996339B2 (ja) * | 1996-06-20 | 1999-12-27 | ダイワ精工株式会社 | 魚釣用リールの逆転防止装置 |
| JP2008275123A (ja) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Ntn Corp | 一方向クラッチおよび一方向クラッチの製造方法 |
-
1987
- 1987-02-23 JP JP2416787U patent/JPH0336744Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63132130U (ja) | 1988-08-30 |
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