JPH0336937B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0336937B2 JPH0336937B2 JP6489688A JP6489688A JPH0336937B2 JP H0336937 B2 JPH0336937 B2 JP H0336937B2 JP 6489688 A JP6489688 A JP 6489688A JP 6489688 A JP6489688 A JP 6489688A JP H0336937 B2 JPH0336937 B2 JP H0336937B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foil
- cut foil
- fabric
- japanese paper
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/06—Threads formed from strip material other than paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は織物に飾り乃至は模様顕出用糸として
使用される切箔に関する。
使用される切箔に関する。
このような用途に供せられる切箔は、織物に顕
出した飾り乃至は模様を効果的なものにするため
に、風合い就中、感触が織物のそれと殆ど変らな
いものであること、しわを生じた際、これを容易
に消去できること、レイピア或いはグリツパシヤ
トルにより緯入れが可能なことが要請される。
出した飾り乃至は模様を効果的なものにするため
に、風合い就中、感触が織物のそれと殆ど変らな
いものであること、しわを生じた際、これを容易
に消去できること、レイピア或いはグリツパシヤ
トルにより緯入れが可能なことが要請される。
従来の技術とその問題点
従来、上記の要請を満足する切箔は未だ開発さ
れていない。因みに、金切箔や銀切箔に代用する
ものとして近時、和紙からなる基材に下地処理を
した後、金属蒸着を施し、その上に保護のための
プラスチツクフイルムの層を貼合せたものを素材
とし、これをスリツトして得られた切箔が多く使
用されるようになつたが、この従来切箔は和紙・
プラスチツクフイルムの複合層構成であるため、
織物に織込んだ後、しわが発生し易く、しかも織
物においてしわを生じた切箔は、しわを極めて消
去し難い問題があつた。しわは和服の帯の場合、
これを結ぶ関係上、特に発生し易く、問題とな
る。またこの従来切箔は、風合い就中、感触が織
物の感触程には良くない。
れていない。因みに、金切箔や銀切箔に代用する
ものとして近時、和紙からなる基材に下地処理を
した後、金属蒸着を施し、その上に保護のための
プラスチツクフイルムの層を貼合せたものを素材
とし、これをスリツトして得られた切箔が多く使
用されるようになつたが、この従来切箔は和紙・
プラスチツクフイルムの複合層構成であるため、
織物に織込んだ後、しわが発生し易く、しかも織
物においてしわを生じた切箔は、しわを極めて消
去し難い問題があつた。しわは和服の帯の場合、
これを結ぶ関係上、特に発生し易く、問題とな
る。またこの従来切箔は、風合い就中、感触が織
物の感触程には良くない。
織物の風合いを損わない切箔として、絹織物の
裏面に樹脂またはゴムからなる極薄肉コーテイン
グ層を形成したものを素材とし、これをスリツト
した引箔も知られているが、これは次の問題があ
る。
裏面に樹脂またはゴムからなる極薄肉コーテイン
グ層を形成したものを素材とし、これをスリツト
した引箔も知られているが、これは次の問題があ
る。
絹織物・樹脂またはゴムの極薄肉コーテイング
層の積層体であるため、余りにも柔かすぎて、織
機杼口においての引箔先端の定置性が確保され
ず、レイピア或いはグリツパシヤトルによる引箔
のミスキヤツチが多発し、実際問題としてレイピ
ア或いはグリツパシヤトルによる緯入れ、つまり
引箔ができない問題がある。手作業で緯入れした
としても、柔かすぎるため引箔がよじれたり、部
分的なテンシヨンむらを生じたりし、織段むらや
光沢むらを多発することを免がれない。更には、
引箔原反(上述した素材)は一般的な所謂ギロチ
ンカツターやマイクロスリツター(ロール刃多数
並列型スリツター)によるスリツトを行つたなら
ば、得られる引箔はよじれや切りむらが多発す
る。要するに、この従来の引箔は、実用性から程
遠い。
層の積層体であるため、余りにも柔かすぎて、織
機杼口においての引箔先端の定置性が確保され
ず、レイピア或いはグリツパシヤトルによる引箔
のミスキヤツチが多発し、実際問題としてレイピ
ア或いはグリツパシヤトルによる緯入れ、つまり
引箔ができない問題がある。手作業で緯入れした
としても、柔かすぎるため引箔がよじれたり、部
分的なテンシヨンむらを生じたりし、織段むらや
光沢むらを多発することを免がれない。更には、
引箔原反(上述した素材)は一般的な所謂ギロチ
ンカツターやマイクロスリツター(ロール刃多数
並列型スリツター)によるスリツトを行つたなら
ば、得られる引箔はよじれや切りむらが多発す
る。要するに、この従来の引箔は、実用性から程
遠い。
本発明の目的は、風合い就中、感触が織物のそ
れと殆ど変らない良好なものであり、しかも織物
に織込んだ切箔をして、しわの問題を解消し得る
し、更にはレイピア或いはグリツパシヤトルによ
り緯入れすること、及びギロチンカツターやマイ
クロスリツターにより切箔原反をよじれや切りむ
らなしにスリツトすることが可能な切箔を提供す
ることにある。
れと殆ど変らない良好なものであり、しかも織物
に織込んだ切箔をして、しわの問題を解消し得る
し、更にはレイピア或いはグリツパシヤトルによ
り緯入れすること、及びギロチンカツターやマイ
クロスリツターにより切箔原反をよじれや切りむ
らなしにスリツトすることが可能な切箔を提供す
ることにある。
問題点を解決するための手段
本発明の上記目的は、次の構成の切箔によつて
達成される。
達成される。
熱可塑性樹脂をコーテイングした或いは含浸さ
せた布と薄い和紙を貼合せた基材シートのシート
面に装飾を施し、これをスリツトしたことを特徴
とする切箔。
せた布と薄い和紙を貼合せた基材シートのシート
面に装飾を施し、これをスリツトしたことを特徴
とする切箔。
本明細書において「装飾」とは、任意の模様、
色彩、光沢の一以上を基材シート積層体のシート
面に施して附与された「装飾」、即ち、織物に所
謂引箔或いは経箔として織込まれた本発明切箔を
して、織物の飾り乃至は模様を顕出せしめる「装
飾」のことである。このことは特許請求の範囲の
項における記載についても同様である。
色彩、光沢の一以上を基材シート積層体のシート
面に施して附与された「装飾」、即ち、織物に所
謂引箔或いは経箔として織込まれた本発明切箔を
して、織物の飾り乃至は模様を顕出せしめる「装
飾」のことである。このことは特許請求の範囲の
項における記載についても同様である。
本発明において、布にコーテイングする或いは
含浸させる熱可塑性樹脂は、本発明切箔の風合い
の良好さを最大限にするために柔軟性に富むもの
であることが好ましい。また同様な意味で、布と
和紙の貼合せは熱融着性樹脂により行うことが望
ましい。
含浸させる熱可塑性樹脂は、本発明切箔の風合い
の良好さを最大限にするために柔軟性に富むもの
であることが好ましい。また同様な意味で、布と
和紙の貼合せは熱融着性樹脂により行うことが望
ましい。
上記装飾としては、塗料の塗工、金箔や銀箔の
貼着、当業者に箔置乃至箔押し技法と称されてい
る方法、または当業者に摺り金、銀技法と呼ばれ
ている方法による模様等を有利に適用できる。
貼着、当業者に箔置乃至箔押し技法と称されてい
る方法、または当業者に摺り金、銀技法と呼ばれ
ている方法による模様等を有利に適用できる。
本発明において基材シートとしては、薄い和紙
が布の片面あるいは表、裏面に貼合されたものを
適用できる。
が布の片面あるいは表、裏面に貼合されたものを
適用できる。
本発明において、装飾は基材シートの表、裏面
或いは片面に施される。
或いは片面に施される。
本発明において和紙の薄さは、広い範囲で可変
であるが、一般的には10〜30μとすることがで
き、より好ましくは20〜25μ程度である。
であるが、一般的には10〜30μとすることがで
き、より好ましくは20〜25μ程度である。
本発明においては必要に応じ、基材シートの装
飾の上から更に保護層としての極く薄いプラスチ
ツクフイルムを貼着してもよい。
飾の上から更に保護層としての極く薄いプラスチ
ツクフイルムを貼着してもよい。
作 用
本発明においては上記のように、表、裏面或い
は片面に装飾を施したものつまり切箔原反とし
て、熱可塑性樹脂をコーテイングした或いは含浸
させた布と薄い和紙を貼合せた基材シートを適用
するので、これをスリツトして得られる切箔の風
合いは、当該布による柔かさと、薄い和紙による
布とは異なる腰のある独特の柔かさとが複合した
ものに改変される。従つて織物に引箔或いは経箔
として織込まれた本発明切箔は、風合い就中、感
触が織物のそれと殆ど変らない良好なものとな
る。
は片面に装飾を施したものつまり切箔原反とし
て、熱可塑性樹脂をコーテイングした或いは含浸
させた布と薄い和紙を貼合せた基材シートを適用
するので、これをスリツトして得られる切箔の風
合いは、当該布による柔かさと、薄い和紙による
布とは異なる腰のある独特の柔かさとが複合した
ものに改変される。従つて織物に引箔或いは経箔
として織込まれた本発明切箔は、風合い就中、感
触が織物のそれと殆ど変らない良好なものとな
る。
また基材シートにおける布にコーテイングした
或いは含浸させた熱可塑性樹脂のため、織物に織
込まれた本発明切箔は、和紙・プラスチツクフイ
ルム複合構成の切箔と異なり、しわになり難く、
しわになつてもこれを当て布使用下、アイロン掛
けする等により容易に消去することができる。従
つて、本発明切箔は和服の帯の織物に使用した場
合、しわになり難く、しわになつても容易に消去
できるという特性がより良好に活きる。
或いは含浸させた熱可塑性樹脂のため、織物に織
込まれた本発明切箔は、和紙・プラスチツクフイ
ルム複合構成の切箔と異なり、しわになり難く、
しわになつてもこれを当て布使用下、アイロン掛
けする等により容易に消去することができる。従
つて、本発明切箔は和服の帯の織物に使用した場
合、しわになり難く、しわになつても容易に消去
できるという特性がより良好に活きる。
更に本発明において、切箔基材としての布に熱
可塑性樹脂をコーテイングした或いは含浸させた
ことは、該布に薄い和紙を貼合せたことと共に、
布を基材とする切箔の柔かすぎる腰を良化し、織
機杼口での切箔先端の定置性を確保する。このた
め、レイピア或いはグリツパシヤトルによる切箔
のミスキヤツチをなくし、レイピア或いはグリツ
パシヤトルによる緯入れを可能にする。加えて、
所謂ギロチンカツターやマイクロスリツターによ
り切箔原反をよじれや切りむらなしにスリツトす
ることを保証する。
可塑性樹脂をコーテイングした或いは含浸させた
ことは、該布に薄い和紙を貼合せたことと共に、
布を基材とする切箔の柔かすぎる腰を良化し、織
機杼口での切箔先端の定置性を確保する。このた
め、レイピア或いはグリツパシヤトルによる切箔
のミスキヤツチをなくし、レイピア或いはグリツ
パシヤトルによる緯入れを可能にする。加えて、
所謂ギロチンカツターやマイクロスリツターによ
り切箔原反をよじれや切りむらなしにスリツトす
ることを保証する。
発明の効果
上記のように本発明によれば、風合い就中、感
触が織物のそれと殆ど変らない良好なものであ
り、しかも織物に織込んだ切箔をして、しわの問
題を解消し得るし、更にはレイピア或いはグリツ
パシヤトルにより緯入れすること、及びギロチン
カツターやマイクロスリツターにより切箔原反を
よじれや切りむらなしにスリツトすることが可能
な切箔を提供することができる。
触が織物のそれと殆ど変らない良好なものであ
り、しかも織物に織込んだ切箔をして、しわの問
題を解消し得るし、更にはレイピア或いはグリツ
パシヤトルにより緯入れすること、及びギロチン
カツターやマイクロスリツターにより切箔原反を
よじれや切りむらなしにスリツトすることが可能
な切箔を提供することができる。
実施例
次に本発明の実施例を添付図面を参照して説明
する。
する。
レーヨン等の人造繊維布、テトロン、ナイロン
等の合成繊維布、混紡布等の布1に、熱可塑性
の、より好ましくは柔軟性に富む熱可塑性の樹脂
をコーテイングし或いは全体または少なくとも表
層部に含浸させ、この樹脂をコーテイングした或
いは含浸させた布1に10〜30μ、より好ましくは
20〜25μ程度の薄い和紙2を貼合せて基材シート
3とする。前記のコーテイング或いは含浸樹脂と
しては、ポリエチレン系のものやナイロン系のも
のを有利に使用できる。布1と和紙2の貼合せ
は、熱融着性樹脂の適用の下、加熱加圧して行え
ばよい。当該樹脂は、布1が熱可塑性樹脂をコー
テイングしたものであれば、そのコーテイング樹
脂とは別に使用してもよく、熱可塑性樹脂を含浸
させたものであれば、その含浸樹脂そのものを熱
融着性樹脂に充当してもよい。熱融着性樹脂もポ
リエチレン系のものやナイロン系のものを有利に
使用できる。布1に対する和紙2の貼着は布1の
片面、表、裏面の何れでもよい。片面貼着のもの
を第1図に、表裏面貼着のものを第2図に示し
た。
等の合成繊維布、混紡布等の布1に、熱可塑性
の、より好ましくは柔軟性に富む熱可塑性の樹脂
をコーテイングし或いは全体または少なくとも表
層部に含浸させ、この樹脂をコーテイングした或
いは含浸させた布1に10〜30μ、より好ましくは
20〜25μ程度の薄い和紙2を貼合せて基材シート
3とする。前記のコーテイング或いは含浸樹脂と
しては、ポリエチレン系のものやナイロン系のも
のを有利に使用できる。布1と和紙2の貼合せ
は、熱融着性樹脂の適用の下、加熱加圧して行え
ばよい。当該樹脂は、布1が熱可塑性樹脂をコー
テイングしたものであれば、そのコーテイング樹
脂とは別に使用してもよく、熱可塑性樹脂を含浸
させたものであれば、その含浸樹脂そのものを熱
融着性樹脂に充当してもよい。熱融着性樹脂もポ
リエチレン系のものやナイロン系のものを有利に
使用できる。布1に対する和紙2の貼着は布1の
片面、表、裏面の何れでもよい。片面貼着のもの
を第1図に、表裏面貼着のものを第2図に示し
た。
上記基材シート1の片面或いは表、裏面に、塗
料と塗工、金箔や銀箔の貼着、箔置乃至箔押し技
法、摺り金、銀技法等により装飾4を施す。基材
シート3の片面に装飾4を施した例を第1図に示
し、表、裏面に施したものを第2図に示した。片
面の場合、基材シート3の和紙2と反対側の面に
施してもよいが、和紙2の上に装飾4を施す方が
よい。
料と塗工、金箔や銀箔の貼着、箔置乃至箔押し技
法、摺り金、銀技法等により装飾4を施す。基材
シート3の片面に装飾4を施した例を第1図に示
し、表、裏面に施したものを第2図に示した。片
面の場合、基材シート3の和紙2と反対側の面に
施してもよいが、和紙2の上に装飾4を施す方が
よい。
こうして得られた切箔原反を必要に応じ、上記
装飾4の上から保護層としての極く薄い(一般的
には2〜6μ程度)ポリエステルフイルム等のプ
ラスチツクフイルム5を貼着し、スリツトして切
箔とする。
装飾4の上から保護層としての極く薄い(一般的
には2〜6μ程度)ポリエステルフイルム等のプ
ラスチツクフイルム5を貼着し、スリツトして切
箔とする。
第1図は本発明の一実施例を示す断面拡大概略
図、第2図は本発明態様の変更例を施す断面拡大
概略図である。 1……布、2……和紙、3……基材シート、4
……装飾、5……プラスチツクフイルム。
図、第2図は本発明態様の変更例を施す断面拡大
概略図である。 1……布、2……和紙、3……基材シート、4
……装飾、5……プラスチツクフイルム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱可塑性樹脂をコーテイングした或いは含浸
させた布と薄い和紙を貼合せた基材シートのシー
ト面に装飾を施し、これをスリツトしたことを特
徴とする切箔。 2 基材シートが布の表、裏両面に薄い和紙を貼
合せたものであり、該基材シートの表、裏面に装
飾を施した請求項1記載の切箔。 3 和紙が10〜30μの厚みである請求項1或いは
2記載の切箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6489688A JPH01239129A (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 切箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6489688A JPH01239129A (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 切箔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01239129A JPH01239129A (ja) | 1989-09-25 |
| JPH0336937B2 true JPH0336937B2 (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=13271297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6489688A Granted JPH01239129A (ja) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | 切箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01239129A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04343729A (ja) * | 1991-05-13 | 1992-11-30 | Nakatsuka Kogyo Kk | 立体模様箔糸及び立体模様箔糸原反 |
-
1988
- 1988-03-17 JP JP6489688A patent/JPH01239129A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01239129A (ja) | 1989-09-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |