JPH03113884A - ディスクカートリッジ - Google Patents
ディスクカートリッジInfo
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- JPH03113884A JPH03113884A JP25164089A JP25164089A JPH03113884A JP H03113884 A JPH03113884 A JP H03113884A JP 25164089 A JP25164089 A JP 25164089A JP 25164089 A JP25164089 A JP 25164089A JP H03113884 A JPH03113884 A JP H03113884A
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- JP
- Japan
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- disk
- head insertion
- insertion hole
- liner
- cartridge
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、例えば磁気シートからなるディスクとハー
フとの間に繊維素材から成るライナシートを介装したデ
ィスクカートリッジに関する。
フとの間に繊維素材から成るライナシートを介装したデ
ィスクカートリッジに関する。
[発明の概要]
この発明は、ディスクを回転自在に収納させた上、下ハ
ーフから成り、この上、下ハーフのうち少なくとも一方
のハーフに矩形のヘッド挿入孔を有するカートリッジと
、上記一方のハーフと該−方のハーフに対向する上記デ
ィスクの一方の面との間に介装され、かつ上記ヘッド挿
入孔に対応する切欠部を有するライナシートとを備えた
ディスクカートリッジにおいて、 上記一方のハーフの内面のヘッド挿入孔の周縁側に突出
部を該ヘッド挿入孔の長手方向に沿うように突出形成し
、この突出部のヘッド挿入孔側の付け根部分と上記ライ
ナシートの切欠部の周縁部分とを溶着したことにより、 上記ライナシートの切欠部側の上記ハーフとの溶着部分
が直接ディスクの記録エリアに接触するのを低コストで
防ぐことができ、上記ディスクの耐久性及び品質等をよ
り一層向上させることができるようにしたものである。
ーフから成り、この上、下ハーフのうち少なくとも一方
のハーフに矩形のヘッド挿入孔を有するカートリッジと
、上記一方のハーフと該−方のハーフに対向する上記デ
ィスクの一方の面との間に介装され、かつ上記ヘッド挿
入孔に対応する切欠部を有するライナシートとを備えた
ディスクカートリッジにおいて、 上記一方のハーフの内面のヘッド挿入孔の周縁側に突出
部を該ヘッド挿入孔の長手方向に沿うように突出形成し
、この突出部のヘッド挿入孔側の付け根部分と上記ライ
ナシートの切欠部の周縁部分とを溶着したことにより、 上記ライナシートの切欠部側の上記ハーフとの溶着部分
が直接ディスクの記録エリアに接触するのを低コストで
防ぐことができ、上記ディスクの耐久性及び品質等をよ
り一層向上させることができるようにしたものである。
[従来の技術]
例えば、実開昭61−149179号公報及び実開昭6
1−182969号公報に、ディスクカートリッジがそ
れぞれ開示されている。
1−182969号公報に、ディスクカートリッジがそ
れぞれ開示されている。
上記実開昭61−149179号公報に開示されたディ
スクカートリッジを、第5〜8図によって具体的に説明
すると、このディスクカートリッジは、直径が3.5イ
ンチの磁気シート等からなるマイクロ・フロッピーディ
スクを用いたものであり、合成樹脂にて成形された上、
下ノ\−71゜2から成るカートリッジ3内にフロッピ
ーディスク(以下単にディスクと記載する)4を回転自
在に収納させ、上、下ハーフ1.2の内面1a、2aと
ディスク4との間に、上下一対のライナシート5.6を
介装したものである。
スクカートリッジを、第5〜8図によって具体的に説明
すると、このディスクカートリッジは、直径が3.5イ
ンチの磁気シート等からなるマイクロ・フロッピーディ
スクを用いたものであり、合成樹脂にて成形された上、
下ノ\−71゜2から成るカートリッジ3内にフロッピ
ーディスク(以下単にディスクと記載する)4を回転自
在に収納させ、上、下ハーフ1.2の内面1a、2aと
ディスク4との間に、上下一対のライナシート5.6を
介装したものである。
上記ディスク4の中心部分には金属円板からなるセンタ
ーコア7が固着されており、このセンターコア7には中
心孔8と偏心孔9とが設けられている。また、上記上、
下ハーフ1.2には矩形のヘッド挿入孔10.11が設
けられており、これら両ヘッド挿入孔10.11に対応
した上記一対のライナシート5,6には切欠部12,1
3がそれぞれ設けられている。そして、これらヘッド挿
入孔10,11はシャッタ14によって開閉されるよう
になっている。
ーコア7が固着されており、このセンターコア7には中
心孔8と偏心孔9とが設けられている。また、上記上、
下ハーフ1.2には矩形のヘッド挿入孔10.11が設
けられており、これら両ヘッド挿入孔10.11に対応
した上記一対のライナシート5,6には切欠部12,1
3がそれぞれ設けられている。そして、これらヘッド挿
入孔10,11はシャッタ14によって開閉されるよう
になっている。
また、上記下ハーフ2の中央部には、ターンテーブル挿
入用の円形孔15が設けられている。さらに、上記一対
のライナシート5.6の中央部の上記円形孔15に対応
した位置には、円形孔16゜17が設けられている。
入用の円形孔15が設けられている。さらに、上記一対
のライナシート5.6の中央部の上記円形孔15に対応
した位置には、円形孔16゜17が設けられている。
上記一対のライナシート5,6は、例えばポリエステル
、ポリエチレン、レーヨン等の長繊維を加熱圧着等の手
法によりシート化した所謂不織布の繊維素材にて形成さ
れていて、これら両ライナシート5.6は上、下ハーフ
1,2の内面1a。
、ポリエチレン、レーヨン等の長繊維を加熱圧着等の手
法によりシート化した所謂不織布の繊維素材にて形成さ
れていて、これら両ライナシート5.6は上、下ハーフ
1,2の内面1a。
2aに溶着にてそれぞれ係止されている。即ち、上記一
対のライナシート5,6は、該各ライナシート5,6の
切欠部12.13の周縁が、上、下ハーフ1,2のヘッ
ド挿入孔10.11の周縁にディスク4の回転方向に間
隔を隔てて複数条、例えば2条の直線状をなす各パター
ン22.23にてそれぞれ溶着されている。そして、上
、下ハーフ1,2が上下から結合されてカートリッジ3
が組立てられると、上記一対のライナシート5,6はデ
ィスク4の上下記録面に常時接触されるようになってい
る。
対のライナシート5,6は、該各ライナシート5,6の
切欠部12.13の周縁が、上、下ハーフ1,2のヘッ
ド挿入孔10.11の周縁にディスク4の回転方向に間
隔を隔てて複数条、例えば2条の直線状をなす各パター
ン22.23にてそれぞれ溶着されている。そして、上
、下ハーフ1,2が上下から結合されてカートリッジ3
が組立てられると、上記一対のライナシート5,6はデ
ィスク4の上下記録面に常時接触されるようになってい
る。
また、ディスク4に対する一対のライナシート5.6の
接触圧を高めるために、合成樹脂シート等の弾性を有す
るシート材にて構成されたりフタ−板18を例えば下ハ
ーフ2の内面2aに接着等にて固着し、該リフター板1
8の先端部分18aで下側のライナシート6の一部をデ
ィスク4の記録面の半径方向における略全巾Rに亘って
該ディスク4の下面に下方から弾性的に押圧させている
。
接触圧を高めるために、合成樹脂シート等の弾性を有す
るシート材にて構成されたりフタ−板18を例えば下ハ
ーフ2の内面2aに接着等にて固着し、該リフター板1
8の先端部分18aで下側のライナシート6の一部をデ
ィスク4の記録面の半径方向における略全巾Rに亘って
該ディスク4の下面に下方から弾性的に押圧させている
。
なお、上記リフター板18が配置された部分では、下側
のライナシート6は下ハーフ2に溶着されておらず、該
ライナシート6が浮上し易くされている。
のライナシート6は下ハーフ2に溶着されておらず、該
ライナシート6が浮上し易くされている。
そして、このディスクカートリッジの使用時には、セン
ターコア7の中心孔8と偏心孔9とにディスクプレーヤ
のターンテーブル上の中心ピンと駆動ビン(いずれも図
示しない)とが係合されて、この駆動ビンによりディス
ク4が回転駆動され、両ヘッド挿入孔to、11及び両
切大部12.13を通してディスク4の上下記録面に接
触された図示しない上下一対の録再ヘッドによって上下
記録面が選択的に記録又は再生される。
ターコア7の中心孔8と偏心孔9とにディスクプレーヤ
のターンテーブル上の中心ピンと駆動ビン(いずれも図
示しない)とが係合されて、この駆動ビンによりディス
ク4が回転駆動され、両ヘッド挿入孔to、11及び両
切大部12.13を通してディスク4の上下記録面に接
触された図示しない上下一対の録再ヘッドによって上下
記録面が選択的に記録又は再生される。
而して、この使用時においては、ディスク4の上下記録
面が両ライナシート5,6に常時接触して回転駆動され
、その摩擦力による負荷トルクを利用してディスク4の
中心がターンテーブルの中心に位置決めされる。また、
ディスク4の回転時に両ライナシート5,6が該ディス
ク4の上下記録面に付着している塵埃や、ディスク4と
録再ヘッドとの接触によって発生する摩擦粉等を拭い取
るクリーニングを行う。また、上記両ライナシート5,
6の切欠部12.13の周縁を上、下ノ1−71,2の
ヘッド挿入孔10.11の周縁にディスク4の回転方向
に間隔を隔てた複数条の各直線パターン22.23にて
それぞれ溶着したので、両ライナシート5.6の切欠部
12.13の周縁から繊維はつれが発生せず、この繊維
屑に起因する記録又は再生時のドロップアウト現象が防
止される。
面が両ライナシート5,6に常時接触して回転駆動され
、その摩擦力による負荷トルクを利用してディスク4の
中心がターンテーブルの中心に位置決めされる。また、
ディスク4の回転時に両ライナシート5,6が該ディス
ク4の上下記録面に付着している塵埃や、ディスク4と
録再ヘッドとの接触によって発生する摩擦粉等を拭い取
るクリーニングを行う。また、上記両ライナシート5,
6の切欠部12.13の周縁を上、下ノ1−71,2の
ヘッド挿入孔10.11の周縁にディスク4の回転方向
に間隔を隔てた複数条の各直線パターン22.23にて
それぞれ溶着したので、両ライナシート5.6の切欠部
12.13の周縁から繊維はつれが発生せず、この繊維
屑に起因する記録又は再生時のドロップアウト現象が防
止される。
また、前記実開昭61−182969号公報に開示され
たディスクカートリッジの要部の断面を第9図に示す。
たディスクカートリッジの要部の断面を第9図に示す。
このディスクカートリッジの上。
下ハーフ1’、2’の内面に周縁側を溶着させた上下一
対のライナシート5’、6’の上記上、下ハーフl’、
2’のヘッド挿入孔io’、tt’近傍部分をディスク
4′側へ膨出させて突出(この各膨出部を符号5 a
Z 6 a ’で示す)させており、この各膨出部5a
′、6a′によりディスク4を挾持するようになってい
る。これにより、ディスク4′の回転中の面振れ等の振
動を、上記各ライナシート5’、6’の膨出部5 a
′、6 a ’の弾性力により吸収し、不用意なディス
ク4′の振動によるヘッドとの圧着変動、ヘッドの当た
り不良等を解消し、上記ディスク4′の記録、再生時の
情報信号の欠落(ソフトエラー)を防止して信頼性の高
いディスクカートリッジを提供している。
対のライナシート5’、6’の上記上、下ハーフl’、
2’のヘッド挿入孔io’、tt’近傍部分をディスク
4′側へ膨出させて突出(この各膨出部を符号5 a
Z 6 a ’で示す)させており、この各膨出部5a
′、6a′によりディスク4を挾持するようになってい
る。これにより、ディスク4′の回転中の面振れ等の振
動を、上記各ライナシート5’、6’の膨出部5 a
′、6 a ’の弾性力により吸収し、不用意なディス
ク4′の振動によるヘッドとの圧着変動、ヘッドの当た
り不良等を解消し、上記ディスク4′の記録、再生時の
情報信号の欠落(ソフトエラー)を防止して信頼性の高
いディスクカートリッジを提供している。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、上記従来の実開昭61−149179号
公報のディスクカートリッジでは、一対のライナシート
5,6の切欠部12,13の周縁を、上、下ハーフ1,
2の内面1a、 2aのヘッド挿入孔10.11の周
縁に熱、超音波溶着により各パターン22.23にて固
定しているが、ヘッド挿入孔10.11の周縁両側の溶
着パターン22.23がディスク4の記録エリアと交叉
するため、ディスク4が回転する際に、ディスク4と溶
着パターン22.23が接触し易く、ディスク4の耐久
性の低下、記録、再生時の情報信号の欠落(ソフトエラ
ー)の発生が懸念された。
公報のディスクカートリッジでは、一対のライナシート
5,6の切欠部12,13の周縁を、上、下ハーフ1,
2の内面1a、 2aのヘッド挿入孔10.11の周
縁に熱、超音波溶着により各パターン22.23にて固
定しているが、ヘッド挿入孔10.11の周縁両側の溶
着パターン22.23がディスク4の記録エリアと交叉
するため、ディスク4が回転する際に、ディスク4と溶
着パターン22.23が接触し易く、ディスク4の耐久
性の低下、記録、再生時の情報信号の欠落(ソフトエラ
ー)の発生が懸念された。
また、ディスクカートリッジの組立時にライナシート5
,6のセット位置が不完全であると、熱ヒータが直接樹
脂製の上、下のハーフ1,2に触れ、該各ハーフ1,2
が溶け、各ハーフ1,2の溶着パターン22.23の外
部に異常な樹脂の溶けた盛り上がりや、多数の樹脂の糸
引きが発生し、カートリッジ3の耐久性の低下、ソフト
エラーにつながった。
,6のセット位置が不完全であると、熱ヒータが直接樹
脂製の上、下のハーフ1,2に触れ、該各ハーフ1,2
が溶け、各ハーフ1,2の溶着パターン22.23の外
部に異常な樹脂の溶けた盛り上がりや、多数の樹脂の糸
引きが発生し、カートリッジ3の耐久性の低下、ソフト
エラーにつながった。
さらに、上記ディスク4の記録、再生時に、上。
下ハーフ1. 2のヘッド挿入孔10.11内部に空間
があり過ぎ、ディスク4の回転で発生する該ディスク4
の面振れ等の振動で信頼あるディスク4の情報(データ
)の記録、呼び出しが不完全であった。
があり過ぎ、ディスク4の回転で発生する該ディスク4
の面振れ等の振動で信頼あるディスク4の情報(データ
)の記録、呼び出しが不完全であった。
なお、ヘッド挿入孔10.11が位置する上。
下ハーフ1,2の周辺部は特に厚みが薄いため、上、下
ハーフ1.2の成形時や、ライナシート5゜6の熱溶着
等の熱で上、下ハーフ】、2のヘッド挿入孔to、11
の周辺部で反りなどの変形が発生し、後工程でのシャッ
タ14のスライド機能不良が発生し易かった。
ハーフ1.2の成形時や、ライナシート5゜6の熱溶着
等の熱で上、下ハーフ】、2のヘッド挿入孔to、11
の周辺部で反りなどの変形が発生し、後工程でのシャッ
タ14のスライド機能不良が発生し易かった。
また、上記従来の実開昭61−182969号公報のデ
ィスクカートリッジでは、ディスク4′の回転中の面振
れ等の振動を吸収する膨出部5a′。
ィスクカートリッジでは、ディスク4′の回転中の面振
れ等の振動を吸収する膨出部5a′。
6a′をライナシート5’、6’に膨出形成しなければ
ならないので、その分ライナシート5’、6’の製造コ
ストが高くなり、全体としてコスト高になる不利点があ
った。
ならないので、その分ライナシート5’、6’の製造コ
ストが高くなり、全体としてコスト高になる不利点があ
った。
そこで、この発明はライナシートとハーフの溶着部分が
ディスクの記録エリアに直接接触するのを低コストで防
止でき、ディスクの耐久性及び品質をより一層同上させ
ることができるディスクカートリッジを提供するもので
ある。
ディスクの記録エリアに直接接触するのを低コストで防
止でき、ディスクの耐久性及び品質をより一層同上させ
ることができるディスクカートリッジを提供するもので
ある。
[課題を解決するための手段]
ディスクを回転自在に収納させた上、下ハーフから成り
、この上、下ハーフのうち少なくとも一方のハーフに矩
形のヘッド挿入孔を有するカートリッジと、上記一方の
ハーフと該一方のハーフに対句する上記ディスクの一方
の面との間に介装され、かつ上記ヘッド挿入孔に対応す
る切欠部を有するライナシートとを備えたディスクカー
トリッジにおいて、上記一方のノ1−フの内面のヘッド
挿入孔の周縁側に突出部を該へ・ノド挿入孔の長手方向
に沿うように突出形成し、この突出部のへ・ノド挿入孔
側の付け根部分と上記ライナシートの切欠部の周縁部分
とを溶着しである。
、この上、下ハーフのうち少なくとも一方のハーフに矩
形のヘッド挿入孔を有するカートリッジと、上記一方の
ハーフと該一方のハーフに対句する上記ディスクの一方
の面との間に介装され、かつ上記ヘッド挿入孔に対応す
る切欠部を有するライナシートとを備えたディスクカー
トリッジにおいて、上記一方のノ1−フの内面のヘッド
挿入孔の周縁側に突出部を該へ・ノド挿入孔の長手方向
に沿うように突出形成し、この突出部のへ・ノド挿入孔
側の付け根部分と上記ライナシートの切欠部の周縁部分
とを溶着しである。
[作用]
ハーフの内面に突出した突出部のヘッド挿入孔側の付け
根部分とライナシートの切欠部の周縁部分とを溶着した
ので、上記ライナシートの切欠部の周縁側の上記ハーフ
との溶着部分が直接ディスクの記録エリアに接触するの
が低コストで防止され、上記ディスクの耐久性及び品質
が著しく向上する。
根部分とライナシートの切欠部の周縁部分とを溶着した
ので、上記ライナシートの切欠部の周縁側の上記ハーフ
との溶着部分が直接ディスクの記録エリアに接触するの
が低コストで防止され、上記ディスクの耐久性及び品質
が著しく向上する。
[実施例]
以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述する。なお
、第5〜8図に示す従来例と同一構成の部分には、これ
と共通の符号を付してその説明を省略する。
、第5〜8図に示す従来例と同一構成の部分には、これ
と共通の符号を付してその説明を省略する。
第1図はこの発明の一実施例の3.5インチの磁気シー
ト等からなるマイクロ・フロッピーディスクを用いたデ
ィスクカートリッジの分解斜視図である。このディスク
カートリッジは、従来例と同様に、ディスク4を回転自
在に収納させた合成樹脂製の上、下ハーフ1,2から成
り、この上。
ト等からなるマイクロ・フロッピーディスクを用いたデ
ィスクカートリッジの分解斜視図である。このディスク
カートリッジは、従来例と同様に、ディスク4を回転自
在に収納させた合成樹脂製の上、下ハーフ1,2から成
り、この上。
下ハーフ1.2に矩形のヘッド挿入孔10.11を有す
るカートリッジ3と、上記上、下のハーフ1.2の内面
1a、 2aと該上、下のハーフl。
るカートリッジ3と、上記上、下のハーフ1.2の内面
1a、 2aと該上、下のハーフl。
2に対向する上記ディスク4の記録両面との間に介装さ
れ、かつ、上記ヘッド挿入孔10.11に対応する切欠
部12.13を有する上、下一対のライナシート5.6
とを備えている。
れ、かつ、上記ヘッド挿入孔10.11に対応する切欠
部12.13を有する上、下一対のライナシート5.6
とを備えている。
上記上、下のハーフ1.2の内面1a、2aのヘッド挿
入孔10.11の周縁側に突出部1b。
入孔10.11の周縁側に突出部1b。
2bを該各ヘッド挿入孔10.11の長手方向に沿うよ
うにそれぞれ突出一体成形しである。第2゜3図に示す
ように、この各突出部1b、2bの各ヘッド挿入孔10
.11側の付け根部分20と上記一対のライナシート5
,6の切欠部12,13の周縁部分とは超音波の所定手
段によりそれぞれ溶着しである(第2図中溶着部分を符
号19で示す)。また、上記各突出部1b、2bの上記
各付け根部分20と反対側の各付け根部分21と、上記
一対のライナシート5.6の切欠i12.13の周縁部
分とも超音波の所定手段によりそれぞれ溶着しである。
うにそれぞれ突出一体成形しである。第2゜3図に示す
ように、この各突出部1b、2bの各ヘッド挿入孔10
.11側の付け根部分20と上記一対のライナシート5
,6の切欠部12,13の周縁部分とは超音波の所定手
段によりそれぞれ溶着しである(第2図中溶着部分を符
号19で示す)。また、上記各突出部1b、2bの上記
各付け根部分20と反対側の各付け根部分21と、上記
一対のライナシート5.6の切欠i12.13の周縁部
分とも超音波の所定手段によりそれぞれ溶着しである。
これにより、上記各突出部1b。
2bの山部の部分に対応する各ライナシート5゜6の切
欠部12,13の周縁部分は溶着されていない。
欠部12,13の周縁部分は溶着されていない。
以上実施例のディスクカートリッジによれば、第4図に
示すように、一対のライナシート5,6の切欠部12.
13の周縁部分と、上、下ハーフ1.2の内面1a、2
aに突出した各突出部1b。
示すように、一対のライナシート5,6の切欠部12.
13の周縁部分と、上、下ハーフ1.2の内面1a、2
aに突出した各突出部1b。
2bの溶着部分である各付け根部分20.21がディス
ク4が回転する際に直接該ディスク4の記録エリアに接
触しないので、ディスク4の耐久性の向」二を図ること
ができると共に、ソフトエラーを減少させて品I自保障
を著しく高めることができる。
ク4が回転する際に直接該ディスク4の記録エリアに接
触しないので、ディスク4の耐久性の向」二を図ること
ができると共に、ソフトエラーを減少させて品I自保障
を著しく高めることができる。
また、上記上、下ハーフ1,2の各突出部1b。
2bの突出部に対応する各ライナシート5,6の切欠部
12.13の周縁側で、ディスク4の記録エリアが強制
的にクリーニングされるので、ソフトエラーを可及的に
軽減させることができる。
12.13の周縁側で、ディスク4の記録エリアが強制
的にクリーニングされるので、ソフトエラーを可及的に
軽減させることができる。
さらに、上記上、下ハーフ1,2の各突出部lb。
2bに対応する各ライナシート5,6の切欠部12.1
3の周縁側で、ディスク4の回転時に発生するヘッド挿
入孔10.11内でのディスク4の面振れ等の振動を抑
えて軽減させることができ、信頼性の高い記録、再生を
得ることができる。尚、製造におけるドロップアウトチ
エツク検査の信頼性の向上及び使用する際の品質保障の
維持を図ることができので、記録、再生時のドロップア
ウト現象を確実に防止することができる。
3の周縁側で、ディスク4の回転時に発生するヘッド挿
入孔10.11内でのディスク4の面振れ等の振動を抑
えて軽減させることができ、信頼性の高い記録、再生を
得ることができる。尚、製造におけるドロップアウトチ
エツク検査の信頼性の向上及び使用する際の品質保障の
維持を図ることができので、記録、再生時のドロップア
ウト現象を確実に防止することができる。
さらにまた、上記上、下ハーフ1.2に各突出部1b、
2bを一体成形により突出させるだけで良く、また、各
ハーフ1.2を成形する金型も上記各突出部1b12b
に対向する部分を掘るだけで対応できるので、経済的で
あり、製造コストを低コストに押さえることができる。
2bを一体成形により突出させるだけで良く、また、各
ハーフ1.2を成形する金型も上記各突出部1b12b
に対向する部分を掘るだけで対応できるので、経済的で
あり、製造コストを低コストに押さえることができる。
さらに、上記各突出部1b、2bがリブとしての機能を
有するので、ヘッド挿入孔to、itが位置する厚みが
薄い上、下ハーフ1,2の該ヘッド挿入孔10゜11の
周辺部の反りなどの変形を未然に防ぐことができ、後工
程でのシャッタI4のスライド機能の不良の発生を確実
に防止することができる。
有するので、ヘッド挿入孔to、itが位置する厚みが
薄い上、下ハーフ1,2の該ヘッド挿入孔10゜11の
周辺部の反りなどの変形を未然に防ぐことができ、後工
程でのシャッタI4のスライド機能の不良の発生を確実
に防止することができる。
尚、前記実施例によれば、上下に記録面を有するディス
クの上下に一対のライナシートをそれぞれ配置したが、
ディスクの片面にのみ記録面が形成されたディスクを用
いる場合も該ディスクの記録面側の片面にのみライナシ
ートを上記実施例と同様に溶着するようにしても良い。
クの上下に一対のライナシートをそれぞれ配置したが、
ディスクの片面にのみ記録面が形成されたディスクを用
いる場合も該ディスクの記録面側の片面にのみライナシ
ートを上記実施例と同様に溶着するようにしても良い。
また、ディスクもフロッピーディスクに限定されること
なく、各種材質のディスクを用いた各種記録、再生方式
のディスクカートリッジに適用しても良い。さらに、各
ハーフの内面のヘッド挿入孔側の周縁両側に突出部を1
本づつ突出形成したが、1本づつに限らず、複数本づつ
突出形成させても良い。
なく、各種材質のディスクを用いた各種記録、再生方式
のディスクカートリッジに適用しても良い。さらに、各
ハーフの内面のヘッド挿入孔側の周縁両側に突出部を1
本づつ突出形成したが、1本づつに限らず、複数本づつ
突出形成させても良い。
[発明の効果]
以上のように、この発明のディスクカートリッジによれ
ば、ハーフの内面のヘッド挿入孔の周縁側に突出部を該
ヘッド挿入孔の長手方向に沿うように突出形成し、この
突出部のヘッド挿入孔側の付け根部分とライナシートの
切欠部の周縁部分とを溶着するように構成したので、上
記ライナシートの切欠部の周縁側の上記ハーフとの溶着
部分が直接ディスクの記録エリアに接触するのを低コス
トで防ぐことができ、上記ディスクの耐久性及び品質を
一層向上させることができる。
ば、ハーフの内面のヘッド挿入孔の周縁側に突出部を該
ヘッド挿入孔の長手方向に沿うように突出形成し、この
突出部のヘッド挿入孔側の付け根部分とライナシートの
切欠部の周縁部分とを溶着するように構成したので、上
記ライナシートの切欠部の周縁側の上記ハーフとの溶着
部分が直接ディスクの記録エリアに接触するのを低コス
トで防ぐことができ、上記ディスクの耐久性及び品質を
一層向上させることができる。
第1図はこの発明の一実施例を示すディスクカートリッ
ジの分解斜視図、第2図は同ディスクカートリッジの下
ハーフの斜視図、第3図及び第4図は同ディスクカート
リッジの要部の断面図、第5図は従来例の要部の拡大平
面図、第6図は第5図中Vl−VI線に沿う断面図、第
7図は従来例の分解斜視図、第8図は従来例の下ハーフ
の平面図、第9図は他の従来例の要部断面図である。 1 、2 ・・・上、下ハーフ、la、’la−内面、
Ib。 2b・・・突出部、3・・・カートリッジ、4・・・デ
ィスク、5.6・・・ライナシート、10,11−・ヘ
ッド挿入孔、12.13・・・切欠部、20・・・突出
部のヘッド挿入孔側の付け根部分。 第2 図 第4図 従来例の要部の拡大平面図 第5図 従来例の会N斜輝口 第7図 従来例の下ハーフの乎面目 第8図 他の従来例の要部断面図 第9図
ジの分解斜視図、第2図は同ディスクカートリッジの下
ハーフの斜視図、第3図及び第4図は同ディスクカート
リッジの要部の断面図、第5図は従来例の要部の拡大平
面図、第6図は第5図中Vl−VI線に沿う断面図、第
7図は従来例の分解斜視図、第8図は従来例の下ハーフ
の平面図、第9図は他の従来例の要部断面図である。 1 、2 ・・・上、下ハーフ、la、’la−内面、
Ib。 2b・・・突出部、3・・・カートリッジ、4・・・デ
ィスク、5.6・・・ライナシート、10,11−・ヘ
ッド挿入孔、12.13・・・切欠部、20・・・突出
部のヘッド挿入孔側の付け根部分。 第2 図 第4図 従来例の要部の拡大平面図 第5図 従来例の会N斜輝口 第7図 従来例の下ハーフの乎面目 第8図 他の従来例の要部断面図 第9図
Claims (1)
- (1)ディスクを回転自在に収納させた上、下ハーフか
ら成り、この上、下ハーフのうち少なくとも一方のハー
フに矩形のヘッド挿入孔を有するカートリッジと、上記
一方のハーフと該一方のハーフに対向する上記ディスク
の一方の面との間に介装され、かつ上記ヘッド挿入孔に
対応する切欠部を有するライナシートとを備えたディス
クカートリッジにおいて、 上記一方のハーフの内面のヘッド挿入孔の周縁側に突出
部を該ヘッド挿入孔の長手方向に沿うように突出形成し
、この突出部のヘッド挿入孔側の付け根部分と上記ライ
ナシートの切欠部の周縁部分とを溶着したことを特徴と
するディスクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25164089A JPH03113884A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ディスクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25164089A JPH03113884A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ディスクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03113884A true JPH03113884A (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=17225829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25164089A Pending JPH03113884A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | ディスクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03113884A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5327314A (en) * | 1991-08-30 | 1994-07-05 | Sony Corporation | Disk cartridge lifter with cutout across folding line |
-
1989
- 1989-09-27 JP JP25164089A patent/JPH03113884A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5327314A (en) * | 1991-08-30 | 1994-07-05 | Sony Corporation | Disk cartridge lifter with cutout across folding line |
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