JPH0337308Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0337308Y2 JPH0337308Y2 JP1984019877U JP1987784U JPH0337308Y2 JP H0337308 Y2 JPH0337308 Y2 JP H0337308Y2 JP 1984019877 U JP1984019877 U JP 1984019877U JP 1987784 U JP1987784 U JP 1987784U JP H0337308 Y2 JPH0337308 Y2 JP H0337308Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- natural wood
- board
- wood thin
- gypsum
- gypsum board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は現在広く建築に利用されているところ
の石膏板の問題点を解決することを目的とする。
の石膏板の問題点を解決することを目的とする。
石膏板は価格が他の材料に比べ安く施工も比較
的容易であるため建築用下地材料として利用され
ているが曲げ強度や衝撃強度が弱く通路や階段、
子供部屋等の壁材としては使用出来ない。又室内
結露などにより表面に貼った化粧紙、布が剥れた
り、また化粧紙、布の貼り替え時、化粧紙、布だ
けでなく石膏板表面の厚紙も一緒に剥れてしま
い、石膏板自体を貼り替えなければならないなど
欠点を有していた。
的容易であるため建築用下地材料として利用され
ているが曲げ強度や衝撃強度が弱く通路や階段、
子供部屋等の壁材としては使用出来ない。又室内
結露などにより表面に貼った化粧紙、布が剥れた
り、また化粧紙、布の貼り替え時、化粧紙、布だ
けでなく石膏板表面の厚紙も一緒に剥れてしま
い、石膏板自体を貼り替えなければならないなど
欠点を有していた。
本考案はこれらの欠点を解決し優れた建築用板
材を提供するものである。
材を提供するものである。
すなわち、本考案の建築用板材は、表裏面のみ
に厚紙2を石膏の芯層1に一体化して石膏板pを
構成し、該石膏板pの上下に下天然木薄板4,4
を、さらに該下天然木薄板4,4の表面に、その
繊維方向が互いに直交するように表面天然木薄板
5,5を接着積層したものである。
に厚紙2を石膏の芯層1に一体化して石膏板pを
構成し、該石膏板pの上下に下天然木薄板4,4
を、さらに該下天然木薄板4,4の表面に、その
繊維方向が互いに直交するように表面天然木薄板
5,5を接着積層したものである。
本考案板材はこのような構成をとることによ
り、強度が大きく、化粧紙の貼替が簡単にでき、
さらに意匠感が向上されるとともに、突合わせ施
工の容易な建築用板材を提供しようとするもので
ある。
り、強度が大きく、化粧紙の貼替が簡単にでき、
さらに意匠感が向上されるとともに、突合わせ施
工の容易な建築用板材を提供しようとするもので
ある。
(実施例の説明)
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
石膏板は石膏または必要に応じて顔料、染料な
どを混合し任意着色された石膏あるいはその石膏
に必要に応じ繊維状物を混入し強化された石膏を
芯層1とし、その表裏に厚紙2,3を一体とした
ものである。
どを混合し任意着色された石膏あるいはその石膏
に必要に応じ繊維状物を混入し強化された石膏を
芯層1とし、その表裏に厚紙2,3を一体とした
ものである。
表裏に使用される厚紙2,3は古紙を主体とし
たもので適当量の吸水性をもつことが必要で、耐
水性を向上したものはより好ましい。
たもので適当量の吸水性をもつことが必要で、耐
水性を向上したものはより好ましい。
適当量の吸水性を持つことにより、接着剤塗布
による接着剤の浸透性を良くし厚紙2,3自体の
紙間剥離強度が向上される。
による接着剤の浸透性を良くし厚紙2,3自体の
紙間剥離強度が向上される。
厚紙2,3は0.2〜0.5mm厚のものが好ましくそ
の範囲外であると、接着剤中の水分が石膏芯層ま
で多く浸透し、石膏板pの強度を低下したり接着
剤が十分に浸透せず厚紙2,3の紙間剥離強度を
向上することができない。
の範囲外であると、接着剤中の水分が石膏芯層ま
で多く浸透し、石膏板pの強度を低下したり接着
剤が十分に浸透せず厚紙2,3の紙間剥離強度を
向上することができない。
石膏板pは表面あるいは裏面または表裏両面に
該石膏板pを貫通しない穴5a,5b(第2図)
を所定間隔で複数個設けてもよい。更に第3図の
ように石膏板p自体の表裏に貫通する穴5cを所
定間隔で複数個設けることもできる。
該石膏板pを貫通しない穴5a,5b(第2図)
を所定間隔で複数個設けてもよい。更に第3図の
ように石膏板p自体の表裏に貫通する穴5cを所
定間隔で複数個設けることもできる。
つぎに、下天然木薄板4,4が接着剤で石膏板
pの表裏の前記厚紙2,3上に更に表面天然木薄
板5,5が下天然木薄板4,4の表面に、該下天
然木薄板4,4の繊維方向と直交する繊維方向と
なるようにして接着される。
pの表裏の前記厚紙2,3上に更に表面天然木薄
板5,5が下天然木薄板4,4の表面に、該下天
然木薄板4,4の繊維方向と直交する繊維方向と
なるようにして接着される。
天然木薄板4,5は広葉樹単板、針葉樹単板、
人工つき板などいずれでも良いしロータリーカツ
ト単板、スライスカツト単板のどちらをもちいて
も良い。
人工つき板などいずれでも良いしロータリーカツ
ト単板、スライスカツト単板のどちらをもちいて
も良い。
またその単板は樹脂塗布あるいは含浸または防
虫剤、防カビ剤、難燃剤など薬剤を塗布あるいは
含浸など適宜処理を必要に応じて施す。
虫剤、防カビ剤、難燃剤など薬剤を塗布あるいは
含浸など適宜処理を必要に応じて施す。
天然木薄板4,5の接着に用いる接着剤は熱硬
化性あるいは常温硬化性のいずれでも良いが、硬
化後の収縮量の少ないものが好ましい。なぜなら
ば収縮量が大きいと接着後、複合された板が反つ
たり、ねじれたりしやすいからである。また接着
剤中に防虫剤、防カビ剤、難燃剤など薬剤を混入
し使用してもよい。
化性あるいは常温硬化性のいずれでも良いが、硬
化後の収縮量の少ないものが好ましい。なぜなら
ば収縮量が大きいと接着後、複合された板が反つ
たり、ねじれたりしやすいからである。また接着
剤中に防虫剤、防カビ剤、難燃剤など薬剤を混入
し使用してもよい。
熱硬化性接着剤を用いる場合たとえば水性接着
剤である尿素樹脂接着剤が一般的であるが、増量
材等を加えて収縮力を低下させることが必要とな
る。熱硬化性接着剤を用いる場合は天然木薄板
4,5は熱圧締を用いて接着積層される。
剤である尿素樹脂接着剤が一般的であるが、増量
材等を加えて収縮力を低下させることが必要とな
る。熱硬化性接着剤を用いる場合は天然木薄板
4,5は熱圧締を用いて接着積層される。
熱圧締は0.5〜10Kg/cm2、80〜110℃で行なうの
が好ましくまた必要に応じ熱圧締時15分以上天然
木薄板を接着堆積しながら行なう。この時接着剤
はスプレツダーで石膏板pの両面に塗布し、下天
然木薄板4を接着堆積した後、更にその両面に接
着剤をスプレツダーで塗布し、天然木薄板の繊維
方向と直交する繊維方向となるように表面天然木
薄板5を接着堆積する。あるいは石膏板と表面天
然木薄板5との間に接着される下天然木薄板4の
両面に接着剤を塗布し、接着剤を石膏板と表面天
然木薄板との間に介在させ、接着堆積しながら行
なう。このように接着堆積を行なうことにより、
接着剤が石膏板p表裏の厚紙2、3内に浸透し、
熱硬化によつて該厚紙自体の紙間剥離強度が向上
される。常温硬化性の接着剤を用いる場合、先に
示した如く接着剤を介して下天然木薄板4、表面
天然木薄板5を積層した後、コールドプレス、タ
ーンバツクルなどを用い0.5〜10Kg/cm2で冷圧締
する。下天然木薄板4、表面天然木薄板5の厚み
は一枚で0.2〜3mmの範囲がよいが、1mm前後が
経済的、性能的には好ましい。0.2mm以下では強
度面での向上が少なく、3mm以上では価格が高く
なるからである。このように石膏板p、下天然木
薄板4、表面天然木薄板5を一体とした後所定の
寸法にダブルサイザーWなど切断する。
が好ましくまた必要に応じ熱圧締時15分以上天然
木薄板を接着堆積しながら行なう。この時接着剤
はスプレツダーで石膏板pの両面に塗布し、下天
然木薄板4を接着堆積した後、更にその両面に接
着剤をスプレツダーで塗布し、天然木薄板の繊維
方向と直交する繊維方向となるように表面天然木
薄板5を接着堆積する。あるいは石膏板と表面天
然木薄板5との間に接着される下天然木薄板4の
両面に接着剤を塗布し、接着剤を石膏板と表面天
然木薄板との間に介在させ、接着堆積しながら行
なう。このように接着堆積を行なうことにより、
接着剤が石膏板p表裏の厚紙2、3内に浸透し、
熱硬化によつて該厚紙自体の紙間剥離強度が向上
される。常温硬化性の接着剤を用いる場合、先に
示した如く接着剤を介して下天然木薄板4、表面
天然木薄板5を積層した後、コールドプレス、タ
ーンバツクルなどを用い0.5〜10Kg/cm2で冷圧締
する。下天然木薄板4、表面天然木薄板5の厚み
は一枚で0.2〜3mmの範囲がよいが、1mm前後が
経済的、性能的には好ましい。0.2mm以下では強
度面での向上が少なく、3mm以上では価格が高く
なるからである。このように石膏板p、下天然木
薄板4、表面天然木薄板5を一体とした後所定の
寸法にダブルサイザーWなど切断する。
第5図,に示すように、上記積層体を切断
すると、第5に示すように、 天然木薄板4,
5、厚紙2,3。芯層1の収縮、伸張性がそれぞ
れ異なるため、天然木薄板4,5、厚紙2,3、
芯層1の木口面よりある程度突出する。したがつ
て第6図に示すように、本考案板材を接合すると
きは、天然木薄板4,5の木口面が接合し、隙間
が空くことがない。
すると、第5に示すように、 天然木薄板4,
5、厚紙2,3。芯層1の収縮、伸張性がそれぞ
れ異なるため、天然木薄板4,5、厚紙2,3、
芯層1の木口面よりある程度突出する。したがつ
て第6図に示すように、本考案板材を接合すると
きは、天然木薄板4,5の木口面が接合し、隙間
が空くことがない。
(本考案の作用効果)
本考案建築用板は防火性、遮音性(比重0.7
〜0.9)を有し、表面の天然木薄板4,5がそ
の各々繊維方向が直交するように形成されてい
るため、外部応力に対し最も好ましい構成をと
り下地の厚紙と共働し、芯の石膏ボードを保
護、補強することができ、曲げ強度を向上させ
る。
〜0.9)を有し、表面の天然木薄板4,5がそ
の各々繊維方向が直交するように形成されてい
るため、外部応力に対し最も好ましい構成をと
り下地の厚紙と共働し、芯の石膏ボードを保
護、補強することができ、曲げ強度を向上させ
る。
各々の繊維方向を直交させ天然木薄板を石膏
ボード表面に貼着させているために、釘の打込
みによつても石膏表面が破壊されることがな
く、釘の引抜き抵抗が向上し、釘の保持力が高
まる。
ボード表面に貼着させているために、釘の打込
みによつても石膏表面が破壊されることがな
く、釘の引抜き抵抗が向上し、釘の保持力が高
まる。
また壁下地板として使用しても、石膏ボード
表面に天然木薄板をその繊維方向が直交するよ
うに貼着されているため、化粧紙の張り替え時
該構成の天然木薄板が応力を分散するため、厚
紙から剥げることもなく、また、表面天然木薄
板自身も繊維方向を直交する天然木薄板により
裏打ちされているが、故に、その表面を粗面化
することもなく、化粧紙貼り替え回数を重ねて
も、良好な化粧紙貼りが施せる。
表面に天然木薄板をその繊維方向が直交するよ
うに貼着されているため、化粧紙の張り替え時
該構成の天然木薄板が応力を分散するため、厚
紙から剥げることもなく、また、表面天然木薄
板自身も繊維方向を直交する天然木薄板により
裏打ちされているが、故に、その表面を粗面化
することもなく、化粧紙貼り替え回数を重ねて
も、良好な化粧紙貼りが施せる。
又、化粧紙を用いることなく、そのまま使用
しても一枚の単板では得られない重厚感を与え
ることができ、天然木の意匠感が高まる。
しても一枚の単板では得られない重厚感を与え
ることができ、天然木の意匠感が高まる。
天然木薄板4,5が石膏板pの木口面よりあ
る程度突出しているので、突き合わせ施工が正
確にできる。
る程度突出しているので、突き合わせ施工が正
確にできる。
石膏板を貫通していない穴5a,5bあるい
は貫通する穴5cを設けた場合、建築用板材内
部に空気穴を多数所有するため断熱性、吸音性
を向上する。
は貫通する穴5cを設けた場合、建築用板材内
部に空気穴を多数所有するため断熱性、吸音性
を向上する。
第1図:本考案板材の断面図、第2図:石膏ボ
ードpに貫通しない孔5aを一面にのみ設けた場
合の断面図、第3図:同じく貫通しない孔5bを
両面に設けた場合の断面図、第4図:同じく貫通
した孔5cを設けた場合の断面図、第5図,
,:本考案板材の製造工程図、第6図:本考
案板材を突き付け施工したときの側面図、第7
図:本考案板材の分解斜視図。 1……芯層、2……厚紙、3……厚紙、4……
下天然木薄板、5……表面天然木薄板、6a,6
b……貫通しない孔、6c……貫通した孔、W…
…ダブルサイザー、p……石膏ボード。
ードpに貫通しない孔5aを一面にのみ設けた場
合の断面図、第3図:同じく貫通しない孔5bを
両面に設けた場合の断面図、第4図:同じく貫通
した孔5cを設けた場合の断面図、第5図,
,:本考案板材の製造工程図、第6図:本考
案板材を突き付け施工したときの側面図、第7
図:本考案板材の分解斜視図。 1……芯層、2……厚紙、3……厚紙、4……
下天然木薄板、5……表面天然木薄板、6a,6
b……貫通しない孔、6c……貫通した孔、W…
…ダブルサイザー、p……石膏ボード。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 必要に応じ任意着色された石膏を芯層1と
し、表裏に厚紙2,3を一体とした石膏板pの
表裏に下天然木薄板4,4を、 更に下天然木薄板4,4の表面に該天然木薄
板の繊維方向と直交する繊維方向となるよう表
面天然木薄板5,5を接着積層し、 かつ、前記下天然木薄板4、表面天然木薄板
5は石膏板pの木口面よりある程度突出してい
る、 ことを特徴とする石膏板を用いた建築用板材。 石膏板pの表面あるいは裏面または表裏両面
にその開口が天然木薄板4に接する該石膏板を
貫通しない穴5a,5bを所定間隔で複数個設
けた、実用新案登録請求の範囲第1項記載の石
膏板を用いた建築用板材。 石膏板pの表裏に天然木薄板4にその開口が
接し、石膏板pを貫通する穴5cを所定間隔で
複数個設けた、実用新案登録請求の範囲第1項
記載の石膏板を用いた建築用板材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987784U JPS60133022U (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 石膏板を用いた建築用板材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987784U JPS60133022U (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 石膏板を用いた建築用板材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133022U JPS60133022U (ja) | 1985-09-05 |
| JPH0337308Y2 true JPH0337308Y2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=30509852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987784U Granted JPS60133022U (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 石膏板を用いた建築用板材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133022U (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5094011U (ja) * | 1973-12-28 | 1975-08-07 | ||
| JPS5322416U (ja) * | 1976-08-04 | 1978-02-24 | ||
| JPS53124368U (ja) * | 1977-03-11 | 1978-10-03 | ||
| JPS5622325U (ja) * | 1979-07-31 | 1981-02-27 | ||
| JPS5899437U (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-06 | 大鹿振興株式会社 | 床板又は壁板 |
-
1984
- 1984-02-16 JP JP1987784U patent/JPS60133022U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60133022U (ja) | 1985-09-05 |
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