JPH0337775Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337775Y2 JPH0337775Y2 JP6426587U JP6426587U JPH0337775Y2 JP H0337775 Y2 JPH0337775 Y2 JP H0337775Y2 JP 6426587 U JP6426587 U JP 6426587U JP 6426587 U JP6426587 U JP 6426587U JP H0337775 Y2 JPH0337775 Y2 JP H0337775Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work roll
- roll
- rolled steel
- steel plate
- work
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は圧延鋼板を、千鳥状に上下に組合せて
並べた複数の作業ロールの間を通して、形状を矯
正する圧延鋼板の形状矯正装置（以下、レベラー
という）の改良に関する。
並べた複数の作業ロールの間を通して、形状を矯
正する圧延鋼板の形状矯正装置（以下、レベラー
という）の改良に関する。
［従来の技術］
レベラーによる圧延鋼板の形状矯正は冷間圧延
鋼板、熱間圧延鋼板の矯正等に広く利用されてい
る。従来の矯正レベラーの構造を第３図および第
４図に示す。
鋼板、熱間圧延鋼板の矯正等に広く利用されてい
る。従来の矯正レベラーの構造を第３図および第
４図に示す。
通搬材料１はバツクアツプロール３によつて補
強されたワークロール２によつてくり返し曲げ加
工を受けて平坦に矯正される。そして、ワークロ
ール２及びバツクアツプロール３はそれぞれワー
クロールチヨツク４及びバツクアツプロールチヨ
ツク５によつてロールの回転方向にタイトに保持
されていた。この従来装置におけるワークロール
の取付機構は第５図に示すようにワークロールチ
ヨツク４にワークロール２が装入され、ワークロ
ール２はラジアルベアリング９を介して回転す
る。ワークロールに端部はスラストベアリング６
とベアリングナツト１０で固定されて、ワークロ
ール２はロール軸方向の移動は全く出来ないもの
とされていた。
強されたワークロール２によつてくり返し曲げ加
工を受けて平坦に矯正される。そして、ワークロ
ール２及びバツクアツプロール３はそれぞれワー
クロールチヨツク４及びバツクアツプロールチヨ
ツク５によつてロールの回転方向にタイトに保持
されていた。この従来装置におけるワークロール
の取付機構は第５図に示すようにワークロールチ
ヨツク４にワークロール２が装入され、ワークロ
ール２はラジアルベアリング９を介して回転す
る。ワークロールに端部はスラストベアリング６
とベアリングナツト１０で固定されて、ワークロ
ール２はロール軸方向の移動は全く出来ないもの
とされていた。
［考案が解決しようとする問題点］
従つてこの従来装置においては常にワークロー
ル２の同一箇所にバツクアツプロール３があた
り、ワークロール２にバツクアツプロール３の押
しマークが付き、これが通搬材料１の表面に縞状
ロールマーク７となつて現われ、製品品位を低下
させていた。この現象を防止するため、従来は、
ワークロールとバツクアツプロールの取替を短周
期で行なわなければならず、ロール寿命の低下と
設備稼動率の低下原因となつていた。なお、ワー
クロールを駆動機構を用いてシフトさせる方法が
一部提案されているが（特開昭55−122629号）、
装置自体が大きくなり、必ずしも満足のいくもの
ではなかつた。本考案は、この様な現状技術の問
題点を踏まえて検討の結果、通搬材料への縞状ロ
ールマーク７の転写の防止による製品歩留向上と
ロール寿命の延長を、ロールシフトに駆動機構を
用いないコンパクトな設備によつて実現すること
が出来た。
ル２の同一箇所にバツクアツプロール３があた
り、ワークロール２にバツクアツプロール３の押
しマークが付き、これが通搬材料１の表面に縞状
ロールマーク７となつて現われ、製品品位を低下
させていた。この現象を防止するため、従来は、
ワークロールとバツクアツプロールの取替を短周
期で行なわなければならず、ロール寿命の低下と
設備稼動率の低下原因となつていた。なお、ワー
クロールを駆動機構を用いてシフトさせる方法が
一部提案されているが（特開昭55−122629号）、
装置自体が大きくなり、必ずしも満足のいくもの
ではなかつた。本考案は、この様な現状技術の問
題点を踏まえて検討の結果、通搬材料への縞状ロ
ールマーク７の転写の防止による製品歩留向上と
ロール寿命の延長を、ロールシフトに駆動機構を
用いないコンパクトな設備によつて実現すること
が出来た。
［問題点を解決するための手段］
上記の目的を達成するための本考案は
(1) 通板中の圧延鋼板をバツクアツプロールによ
つて補強された上下二列に千鳥状に配置された
複数のワークロール間を通して曲げ加工を加え
て形状を平坦に矯正する圧延鋼板の形状矯正機
において、ワークロールを保持するロールチヨ
ツクにワークロールの軸方向シフトを許容させ
る間隙を形成して、該ワークロールを通板材料
の斜行する力を利用してシフト可能としたこと
を特徴とする圧延鋼板形状矯正機であり又 (2) ワークロールを水平に支持するラジアルベア
リングに自動調芯軸受を設けたことを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項を圧延鋼板形
状矯正機であり又 (3) ワークロールチヨツクとレベラー本体フレー
ムの接合部にリンクピンを設けたことを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第１項の圧延鋼板
形状矯正機である。
つて補強された上下二列に千鳥状に配置された
複数のワークロール間を通して曲げ加工を加え
て形状を平坦に矯正する圧延鋼板の形状矯正機
において、ワークロールを保持するロールチヨ
ツクにワークロールの軸方向シフトを許容させ
る間隙を形成して、該ワークロールを通板材料
の斜行する力を利用してシフト可能としたこと
を特徴とする圧延鋼板形状矯正機であり又 (2) ワークロールを水平に支持するラジアルベア
リングに自動調芯軸受を設けたことを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項を圧延鋼板形
状矯正機であり又 (3) ワークロールチヨツクとレベラー本体フレー
ムの接合部にリンクピンを設けたことを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第１項の圧延鋼板
形状矯正機である。
［実施例］
以下本考案の詳細を実施例図面によつて説明す
る。
る。
第１図は本考案のワークロール軸受部の詳細構
造図である。図中１は通板材料、２はワークロー
ル、４はワークロールチヨツク、６はワークロー
ル２の端部に設けたスラストベアリング、８はチ
ヨツクカバー、１４はラジアルベアリング、また
１３はレベラー本体フレーム（ハウジングともい
う）で、ワークロールチヨツク４とボルト（図示
せず）にて固定されている。
造図である。図中１は通板材料、２はワークロー
ル、４はワークロールチヨツク、６はワークロー
ル２の端部に設けたスラストベアリング、８はチ
ヨツクカバー、１４はラジアルベアリング、また
１３はレベラー本体フレーム（ハウジングともい
う）で、ワークロールチヨツク４とボルト（図示
せず）にて固定されている。
本実施例装置ではワークロールチヨツク４に切
欠部ｍを設けて、ここにスラストベアリング６を
入れてワークロール２の軸方向シフトを許容させ
る間隙としている。従つてこの装置では通板材料
１が板巾方向にウオークした時ワークロール２も
軸方向に移動できるのである。
欠部ｍを設けて、ここにスラストベアリング６を
入れてワークロール２の軸方向シフトを許容させ
る間隙としている。従つてこの装置では通板材料
１が板巾方向にウオークした時ワークロール２も
軸方向に移動できるのである。
第１図においてワークロール２は、左側にスキ
間ａ、右側にスキ間ｂだけ移動できる。本考案の
圧延鋼板形状矯正レベラーでは、ワークロールを
軸方向にシフトさせ、ワークロールとバツクアツ
プロールの相対位置を変化させることが出来るの
でワークロールにバツクアツプロールのロールマ
ークがつく事を防止できる。さらに、これが通搬
材料に転写される事も防止できる。
間ａ、右側にスキ間ｂだけ移動できる。本考案の
圧延鋼板形状矯正レベラーでは、ワークロールを
軸方向にシフトさせ、ワークロールとバツクアツ
プロールの相対位置を変化させることが出来るの
でワークロールにバツクアツプロールのロールマ
ークがつく事を防止できる。さらに、これが通搬
材料に転写される事も防止できる。
この点を詳しく説明すると通搬材料１は巻ほど
き機のEPC装置等の影響により通搬方向１５に
対して直角方向の力をうけて斜行する。
き機のEPC装置等の影響により通搬方向１５に
対して直角方向の力をうけて斜行する。
この時、ワークロール２はこの通板材料１の斜
行する力に引かれてロール回転方向にランダムに
変位しながら回転する。
行する力に引かれてロール回転方向にランダムに
変位しながら回転する。
一方、バツクアツプロール３は、第４図に示し
たと同様にバツクアツプロールチヨツク５によつ
て、ロール軸方向に移動しない状態で回転する。
従つてバツクアツプロール３とワークロール２
は、相対的に軸方向に変位しながら回転すること
となり、ワークロール表面にバツクアツプロール
３の押しキズマークがつくことを防止する。
たと同様にバツクアツプロールチヨツク５によつ
て、ロール軸方向に移動しない状態で回転する。
従つてバツクアツプロール３とワークロール２
は、相対的に軸方向に変位しながら回転すること
となり、ワークロール表面にバツクアツプロール
３の押しキズマークがつくことを防止する。
また第１図に示す実施例装置ではさらにワーク
ロール２のたわみによるラジアル軸受け１４のシ
フトに対するロツク現象を防止するため、ラジア
ル軸受け１４には自動調芯機構を採用している。
ロール２のたわみによるラジアル軸受け１４のシ
フトに対するロツク現象を防止するため、ラジア
ル軸受け１４には自動調芯機構を採用している。
この実施例装置においてはワークロールチヨツク
４は、レベラー本体フレーム１３にボルト等にて
固定されており、矯正反力はワークロール２の軸
端部に取り付けられたラジアルベアリング１４に
よつて支えられている。このラジアルベアリング
１４とワークロール２の間には適度な隙間が設け
られ、レベラーロール２が軸方向に自由に変位し
ながら回転出来る様保持されている。しかしこの
変位量が過大とならぬように最端部のスラスト軸
受けを変位させる隙間ａと隙間ｂの和は１〜20mm
程度以下とすることが望ましい。
４は、レベラー本体フレーム１３にボルト等にて
固定されており、矯正反力はワークロール２の軸
端部に取り付けられたラジアルベアリング１４に
よつて支えられている。このラジアルベアリング
１４とワークロール２の間には適度な隙間が設け
られ、レベラーロール２が軸方向に自由に変位し
ながら回転出来る様保持されている。しかしこの
変位量が過大とならぬように最端部のスラスト軸
受けを変位させる隙間ａと隙間ｂの和は１〜20mm
程度以下とすることが望ましい。
第２図は第１図に示す自動調芯ラジアル軸受け
１４のかわりにワークロールチヨツク４とレベラ
ー本体フレーム１３をリンクピン１２によつて連
結したものである。この場合でも、ロツク現象を
十分に防止することが出来る。
１４のかわりにワークロールチヨツク４とレベラ
ー本体フレーム１３をリンクピン１２によつて連
結したものである。この場合でも、ロツク現象を
十分に防止することが出来る。
［考案の効果］
本考案の効果として
(1) ロールシフト動力源を必要としないので、設
備が非常にコンパクトになる。省エネルギーが
図れる。
備が非常にコンパクトになる。省エネルギーが
図れる。
(2) 通板材料表面に、ロールマークによる縞模様
が現われることなく成品品位が著しく向上す
る。
が現われることなく成品品位が著しく向上す
る。
(3) ワークロール寿命が顕著に向上し、設備全体
の稼動率が向上して、大幅な省資源、省力化が
図れる。
の稼動率が向上して、大幅な省資源、省力化が
図れる。
第１図、第２図は本考案実施例装置を示す図、
第３図、第４図、第５図は従来技術を示す図であ
る。
第３図、第４図、第５図は従来技術を示す図であ
る。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 通板中の圧延鋼板をバツクアツプロールによ
つて補強された上下二列に千鳥状に配置された
複数のワークロール間を通して曲げ加工を加え
て形状を平坦に矯正する圧延鋼板の形状矯正機
において、ワークロールを保持するロールチヨ
ツクにワークロールの軸方向シフトを許容させ
る間隙を形成して、該ワークロールを通板材料
の斜行する力を利用してシフト可能としたこと
を特徴とする圧延鋼板形状矯正機。 (2) ワークロールを水平に支持するラジアルベア
リングに自動調芯軸受を設けたことを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項の圧延鋼板形
状矯正機。 (3) ワークロールチヨツクとレベラー本体フレー
ムの接合部にリンクピンを設けたことを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第１項の圧延鋼板
形状矯正機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6426587U JPH0337775Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6426587U JPH0337775Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63174916U JPS63174916U (ja) | 1988-11-14 |
| JPH0337775Y2 true JPH0337775Y2 (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=30900268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6426587U Expired JPH0337775Y2 (ja) | 1987-04-30 | 1987-04-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337775Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-04-30 JP JP6426587U patent/JPH0337775Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63174916U (ja) | 1988-11-14 |
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