JPH0337790Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0337790Y2 JPH0337790Y2 JP1983165965U JP16596583U JPH0337790Y2 JP H0337790 Y2 JPH0337790 Y2 JP H0337790Y2 JP 1983165965 U JP1983165965 U JP 1983165965U JP 16596583 U JP16596583 U JP 16596583U JP H0337790 Y2 JPH0337790 Y2 JP H0337790Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crimping
- die
- tapered surface
- caulking
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は改良されたカシメ装置に係る。特に、
複雑な形状のカシメ部品を自動的にカシメられる
カシメ装置に関する。
複雑な形状のカシメ部品を自動的にカシメられる
カシメ装置に関する。
(従来の技術)
従来のカシメ装置の一例を、第1図に示す。第
1図において、略円筒状を呈するカシメ装置具b
を内挿したカシメ摺動台aと、該カシメ摺動台a
に載せられて開閉可能になる二つ割ダイスcと、
図示しないプレス機構の下側に取着されたスリー
ブdと、該スリーブdに内挿されたカシメ治具e
とから構成されて、以下のごとく作動する装置が
知られている。
1図において、略円筒状を呈するカシメ装置具b
を内挿したカシメ摺動台aと、該カシメ摺動台a
に載せられて開閉可能になる二つ割ダイスcと、
図示しないプレス機構の下側に取着されたスリー
ブdと、該スリーブdに内挿されたカシメ治具e
とから構成されて、以下のごとく作動する装置が
知られている。
中央にエンジンマウントのカシメ品を挟みこ
んで二割ダイスcを閉塞する。
んで二割ダイスcを閉塞する。
閉塞した二つ割ダイスcをカシメ摺動台a上
にセツトする。このカシメ摺動台aの上端外縁
に形成した環状突起a′内径には、閉塞状態にあ
る二つ割ダイスcの外径と略同径に形成されて
おり、二つ割ダイスcはこの環状突起a′に周囲
を囲まれて拡開を阻止される。
にセツトする。このカシメ摺動台aの上端外縁
に形成した環状突起a′内径には、閉塞状態にあ
る二つ割ダイスcの外径と略同径に形成されて
おり、二つ割ダイスcはこの環状突起a′に周囲
を囲まれて拡開を阻止される。
カシメ摺動台aをプレス機構の直下へ移動さ
せた後、プレスによつてカシメる。
せた後、プレスによつてカシメる。
カシメ後、カシメ摺動台aをプレス機構の直
下から引き出す。
下から引き出す。
カシメ摺動台aから二つ割ダイスcともカシ
メ品を持ち上げ、テコにより二つ割ダイスcを
分割してカシメ品を取り出す。
メ品を持ち上げ、テコにより二つ割ダイスcを
分割してカシメ品を取り出す。
(考案が解決しようとする課題)
以上の手順によつて製品をカシメる従来装置は
その多くの工程が手作業によつてなされるもので
あるため、手間と時間、さらには作業者の熟練を
要する他、円周上均一なカシメをするために二つ
割ダイスcを相互接合面において密着させる必要
があり、このため前述の項のごとく分割時にテ
コを用いなければならなかつた。すなわち、カシ
メ品を円周上均一にカシメるため前記二つ割ダイ
スcの内周面は真円状に形成され、第2図に示す
ように、各半体の内周面端部c′,c′同士は互いに
略平行に形成されており、このため一旦、カシメ
品を挟んで半体相互を密着させた二つ割ダイスc
を分割するには相当の力を加えなければならなか
つた。又、二つ割ダイスのカシメ部の外周側を締
付けることができないので、この部分が外方へ拡
張し、カシメ部を精度良くカシメることが不可能
である。更に、二つ割ダイスをカシメ摺動台にセ
ツトしたのみでは二つ割ダイスおよびカシメ摺動
台内方配置の位置決部材との関係でカシメ部材の
位置決めが困難になる。それ故、カシメ部材の位
置決配置が不十分で精度良いカシメが困難であ
る。
その多くの工程が手作業によつてなされるもので
あるため、手間と時間、さらには作業者の熟練を
要する他、円周上均一なカシメをするために二つ
割ダイスcを相互接合面において密着させる必要
があり、このため前述の項のごとく分割時にテ
コを用いなければならなかつた。すなわち、カシ
メ品を円周上均一にカシメるため前記二つ割ダイ
スcの内周面は真円状に形成され、第2図に示す
ように、各半体の内周面端部c′,c′同士は互いに
略平行に形成されており、このため一旦、カシメ
品を挟んで半体相互を密着させた二つ割ダイスc
を分割するには相当の力を加えなければならなか
つた。又、二つ割ダイスのカシメ部の外周側を締
付けることができないので、この部分が外方へ拡
張し、カシメ部を精度良くカシメることが不可能
である。更に、二つ割ダイスをカシメ摺動台にセ
ツトしたのみでは二つ割ダイスおよびカシメ摺動
台内方配置の位置決部材との関係でカシメ部材の
位置決めが困難になる。それ故、カシメ部材の位
置決配置が不十分で精度良いカシメが困難であ
る。
(問題を解決するための手段)
本考案のカシメ装置は、以上の点に鑑み、前記
二つ割ダイスをシリンダ等の駆動手段によつて自
動的に開閉するように構成するとともに、該開閉
をスムーズにするために前記環状突起をなくし、
その代わり前記スリーブにカシメ作業中における
二つ割ダイスの拡開を阻止する役目を負わせたも
のである。すなわち本考案のカシメ装置は、一方
と他方のカシメ部材をプレスによりカシメ結合す
るカシメ装置であつて、一方のカシメ部材を位置
決めするガイドを有すると共にプレス台に配置さ
れる移動台、移動台に移動自在に支持されると共
に半状体に形成され且つ駆動手段により押圧され
て往復移動可能となる一対で外周面の一端側に先
端がつぼまるテーパ面のある二つ割ダイスおよび
テーパ面と対向して嵌合するテーパ面を有してプ
レスにより押圧される押圧部材を備え、押圧部材
には他方のカシメ部材を押圧カシメする押圧突起
を有し、押圧突起と対向する二つ割ダイスの前記
テーパ面内方に他方のカシメ部材のカシメ部をカ
シメ案内する面のある内段部を有することを特徴
とする。そして、二つ割ダイスの閉塞および分割
等の動作をシリンダなどによつて自動化するとと
もに、前記二つ割ダイスのカシメ作業中における
拡開を移動台側を押圧する駆動手段の押圧力と内
段部の外周側にある押圧部材のテーパ面による締
付け力の両側からの締付力により阻止するように
構成し、カシメ品の製品精度を維持させたまま作
業能率の向上を図らんとするものである。
二つ割ダイスをシリンダ等の駆動手段によつて自
動的に開閉するように構成するとともに、該開閉
をスムーズにするために前記環状突起をなくし、
その代わり前記スリーブにカシメ作業中における
二つ割ダイスの拡開を阻止する役目を負わせたも
のである。すなわち本考案のカシメ装置は、一方
と他方のカシメ部材をプレスによりカシメ結合す
るカシメ装置であつて、一方のカシメ部材を位置
決めするガイドを有すると共にプレス台に配置さ
れる移動台、移動台に移動自在に支持されると共
に半状体に形成され且つ駆動手段により押圧され
て往復移動可能となる一対で外周面の一端側に先
端がつぼまるテーパ面のある二つ割ダイスおよび
テーパ面と対向して嵌合するテーパ面を有してプ
レスにより押圧される押圧部材を備え、押圧部材
には他方のカシメ部材を押圧カシメする押圧突起
を有し、押圧突起と対向する二つ割ダイスの前記
テーパ面内方に他方のカシメ部材のカシメ部をカ
シメ案内する面のある内段部を有することを特徴
とする。そして、二つ割ダイスの閉塞および分割
等の動作をシリンダなどによつて自動化するとと
もに、前記二つ割ダイスのカシメ作業中における
拡開を移動台側を押圧する駆動手段の押圧力と内
段部の外周側にある押圧部材のテーパ面による締
付け力の両側からの締付力により阻止するように
構成し、カシメ品の製品精度を維持させたまま作
業能率の向上を図らんとするものである。
(実施例)
以下、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明する。第3図において、1は略環状を呈するカ
シメ装着具2を内挿した有底筒状の移動台であつ
て、図示しないプレス機構の下側に取着されたス
リーブ3および該スリーブ3に内挿されたカシメ
治具4の直下から図中手前に向けて進退自在に構
成されている。5は図示しないシリンダ等の駆動
手段に対してロツド6を介して連結された取付台
であり、内周端部の上側に二つ割ダイス7の半体
が固着されている。この駆動手段、ロツド6、取
付台5ならびに二つ割ダイス7の半体よりなる締
付要素は図中左右に一対配される。なお、この左
右の締付要素はこれら各部材の重量が前記移動板
1へかかることはなく、シリンダが基盤(図示せ
ず)上に載置される等して独立に支持されてい
る。前記二つ割ダイス7の外周上縁には、外径側
から内径側へ向けて上昇傾斜する環状のテーパ面
8が形成され、該テーパ面8に対して、スリーブ
3の外周下縁に形成したスリーブ突起部9のテー
パ面10が嵌合するようになる。この後者テーパ
面10は環状を呈する前記スリーブ突起部9の内
周下縁に前記二つ割ダイス7のテーパ面8に対応
するように形成されている。11と12はカシメ
品を直接カシメる二つ割ダイス7の内段部とカシ
メ治具4の押圧突起、13はコイルスプリング、
14はエンジンマウントの一部を利用した案内ピ
ンである。
明する。第3図において、1は略環状を呈するカ
シメ装着具2を内挿した有底筒状の移動台であつ
て、図示しないプレス機構の下側に取着されたス
リーブ3および該スリーブ3に内挿されたカシメ
治具4の直下から図中手前に向けて進退自在に構
成されている。5は図示しないシリンダ等の駆動
手段に対してロツド6を介して連結された取付台
であり、内周端部の上側に二つ割ダイス7の半体
が固着されている。この駆動手段、ロツド6、取
付台5ならびに二つ割ダイス7の半体よりなる締
付要素は図中左右に一対配される。なお、この左
右の締付要素はこれら各部材の重量が前記移動板
1へかかることはなく、シリンダが基盤(図示せ
ず)上に載置される等して独立に支持されてい
る。前記二つ割ダイス7の外周上縁には、外径側
から内径側へ向けて上昇傾斜する環状のテーパ面
8が形成され、該テーパ面8に対して、スリーブ
3の外周下縁に形成したスリーブ突起部9のテー
パ面10が嵌合するようになる。この後者テーパ
面10は環状を呈する前記スリーブ突起部9の内
周下縁に前記二つ割ダイス7のテーパ面8に対応
するように形成されている。11と12はカシメ
品を直接カシメる二つ割ダイス7の内段部とカシ
メ治具4の押圧突起、13はコイルスプリング、
14はエンジンマウントの一部を利用した案内ピ
ンである。
(作用)
上記構成になるカシメ装置は以下の手順にした
がつてカシメ品をカシメるものである。
がつてカシメ品をカシメるものである。
このカシメ品の一例はエンジンマウントであつ
て、図示下側は、下部ケースと案内ピン14とを
防振ゴム部を介して一体に形成されている。又、
この上側は下部ケースの上端にカシメられる上部
ケースである。
て、図示下側は、下部ケースと案内ピン14とを
防振ゴム部を介して一体に形成されている。又、
この上側は下部ケースの上端にカシメられる上部
ケースである。
まず、カシメ品をプレス外でカシメ装着具2
上に装着し、移動台1をプレス内へ移動させ
る。
上に装着し、移動台1をプレス内へ移動させ
る。
つぎにシリンダ等の駆動手段により分割状態
にある二つ割ダイス7を移動させ、カシメ品を
挟んだ状態で半体同士を密着させる。
にある二つ割ダイス7を移動させ、カシメ品を
挟んだ状態で半体同士を密着させる。
プレス機構を作動させてスリーブ3およびカ
シメ治具4を下降させカシメを開始する。上方
からカシメ治具4の押圧突起12に押圧される
カシメ品の上部ケースの縁部は押圧の進行に連
れて徐々に変形し、このとき外径方向へ拡がろ
うとして二つ割ダイス7を押圧するが、スリー
ブ3の下降終了間際になつて前記両テーパ面
8,10が互いに嵌合して二つ割ダイス7を内
径方向へ押し戻し、該ダイス7の左右半体が確
実に密着した状態でカシメ作業を完了すること
ができる。
シメ治具4を下降させカシメを開始する。上方
からカシメ治具4の押圧突起12に押圧される
カシメ品の上部ケースの縁部は押圧の進行に連
れて徐々に変形し、このとき外径方向へ拡がろ
うとして二つ割ダイス7を押圧するが、スリー
ブ3の下降終了間際になつて前記両テーパ面
8,10が互いに嵌合して二つ割ダイス7を内
径方向へ押し戻し、該ダイス7の左右半体が確
実に密着した状態でカシメ作業を完了すること
ができる。
カシメ後、スリーブ3等のカシメ要素を引き
上げ、シリンダ等の駆動手段を逆方向に動かし
て二つ割ダイス7を左右に分割し移動台1をプ
レス下から引き出して製品を取り出す。
上げ、シリンダ等の駆動手段を逆方向に動かし
て二つ割ダイス7を左右に分割し移動台1をプ
レス下から引き出して製品を取り出す。
したがつて上記カシメ装置によれば、案内ピン
のあるような複雑なカシメ品であつても、カシメ
作業の前後にカシメ品を装置内に装着し、カシメ
品を装置から取り出す作業のみを手仕事で行なえ
ば、中間のカシメ工程のすべてを自動化すること
ができる。
のあるような複雑なカシメ品であつても、カシメ
作業の前後にカシメ品を装置内に装着し、カシメ
品を装置から取り出す作業のみを手仕事で行なえ
ば、中間のカシメ工程のすべてを自動化すること
ができる。
尚、スリーブ3とカシメ治具4との組合せを押
圧部材と言い、この両部材は一体であつても別体
であつても良い。
圧部材と言い、この両部材は一体であつても別体
であつても良い。
(考案の効果)
上述したように
(1) 本考案のカシメ装置は二つ割ダイスを駆動手
段により開閉することによつて、移動台にカシ
メ部材をガイドを利用して位置決め配置するの
みで、カシメ部材の工程のローデイングからア
ンローデイングまでを自動化することが可能と
なる。
段により開閉することによつて、移動台にカシ
メ部材をガイドを利用して位置決め配置するの
みで、カシメ部材の工程のローデイングからア
ンローデイングまでを自動化することが可能と
なる。
(2) 更に、二つ割ダイスはカシメる内段部の外方
側から押圧部材のテーパ面により所定の径に締
付けると共に他端側が押圧手段により締付けら
れているから全体的に二つ割ダイスの拡開が防
止され、カシメ部材の寸法カシメ精度が常に一
定となり、不良品を生産することがない。
側から押圧部材のテーパ面により所定の径に締
付けると共に他端側が押圧手段により締付けら
れているから全体的に二つ割ダイスの拡開が防
止され、カシメ部材の寸法カシメ精度が常に一
定となり、不良品を生産することがない。
(3) 又、本考案の実用例のカシメ部材のように複
雑な形状のものであつても、移動台にガイド
(本実施では案内ピン14が嵌合してる穴)を
設けることにより、カシメ部材を位置決めし、
これを中心に駆動手段が二つ割ダイスを位置決
めする。そして二つ割ダイスのテーパ面に押圧
部材のテーパ面が嵌合して締付けるから、カシ
メ部材の位置決が容易である共にカシメ部材に
は寸法上の不良品が惹起しない。
雑な形状のものであつても、移動台にガイド
(本実施では案内ピン14が嵌合してる穴)を
設けることにより、カシメ部材を位置決めし、
これを中心に駆動手段が二つ割ダイスを位置決
めする。そして二つ割ダイスのテーパ面に押圧
部材のテーパ面が嵌合して締付けるから、カシ
メ部材の位置決が容易である共にカシメ部材に
は寸法上の不良品が惹起しない。
第1図は従来のカシメ装置の一例を示す断面
図、第2図は二つ割ダイスの平面図、第3図は本
考案の一実施例に係るカシメ装置を示す半裁断面
図である。 1……移動台、2……カシメ装着具、3……ス
リーブ、4……カシメ治具、5……取付台、6…
…ロツド、7……二つ割ダイス、8,10……テ
ーパ面、9……スリーブ突起部。
図、第2図は二つ割ダイスの平面図、第3図は本
考案の一実施例に係るカシメ装置を示す半裁断面
図である。 1……移動台、2……カシメ装着具、3……ス
リーブ、4……カシメ治具、5……取付台、6…
…ロツド、7……二つ割ダイス、8,10……テ
ーパ面、9……スリーブ突起部。
Claims (1)
- 一方と他方のカシメ部材をプレスによりカシメ
結合するカシメ装置であつて、前記一方のにカシ
メ部材を位置決めするガイドを有すると共にプレ
ス台に配置される移動台1、前記移動台1に移動
自在に支持されると共に半状体に形成され且つ駆
動手段により押圧されて往復移動可能となる一対
の外周面の一端側に先端がつぼまるテーパ面8の
ある二つ割ダイス7および前記テーパ面8と対向
して嵌合するテーパ面10を有してプレスにより
押圧される押圧部材3,4を備え、前記押圧部材
3,4には前記他方のカシメ部材を押圧カシメす
る押圧突起12を有し、前記押圧突起12と対向
する側の前記二つ割ダイス7の前記テーパ面8内
方に前記他方のカシメ部材のカシメ部をカシメ案
内する面のある内段部を有するカシメ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16596583U JPS6074816U (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | カシメ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16596583U JPS6074816U (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | カシメ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6074816U JPS6074816U (ja) | 1985-05-25 |
| JPH0337790Y2 true JPH0337790Y2 (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=30363462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16596583U Granted JPS6074816U (ja) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | カシメ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6074816U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20190015889A1 (en) * | 2016-02-23 | 2019-01-17 | Ferrum Ag | Closure module for a container |
-
1983
- 1983-10-28 JP JP16596583U patent/JPS6074816U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6074816U (ja) | 1985-05-25 |
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