JPH0337922Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、コンクリート製桁の中央部を貫通す
る横締孔を形成するための横締孔用抜型に関する
ものである。

［従来の技術］ 従来の横締孔用抜型は、木製、ゴム製あるいは
合成樹脂製であり、断面形状がほぼ円柱状であ
る。この従来の横締孔用抜型は、脱型性をよくす
る目的で、木製のものについては外周面に紙等が
巻きつけられ、ゴム製又は合成樹脂製のものにつ
いてはそのまま又は表面に離型剤が塗布されて用
いられている。また、これらのものの中には脱型
性をよくするために抜き勾配が形成されたものも
ある。そして、横締孔用抜型は、円柱状体の中心
に可撓性を有する金属細線を挿通し、その両端よ
り突出させ、該金属細線で抜型をコンクリート製
桁形成用型枠の側面型に固着するものである。

ところで、この従来の横締孔用抜型の種類に
は、直型と斜型とがある。ここで、直型の横締孔
用抜型は円柱状体の両端面が軸に対して直角のも
のであり、斜型の横締孔用抜型は円柱状体の両端
面を軸に対して斜めに形成したものである。これ
らの直型と斜型の横締孔用抜型は使い分けされて
いる。すなわち、道路の事情により、例えば、川
に対して直角に橋掛けされるコンクリート製桁の
場合には、横締孔がコンクリート製桁の長手方向
に対して直角に形成されるように、直型の横締孔
用抜型が使用される。また、川に対して斜めに橋
掛けされるコンクリート製桁の場合には、横締孔
がコンクリート製桁の長手方向に対して斜めに形
成されるように、斜型の横締孔用抜型が使用され
る。

コンクリートが固化した後、上記金属細線を引
つぱり、また、横締孔用抜型に打撃を与えて横締
孔用抜型をコンクリートから引き抜いて横締孔が
形成される。

製造されたコンクリート製桁は、断面が略工字
形の長尺体で、厚さの薄い中央部を貫通する複数
個の横締孔をもつ。このコンクリート製桁は、複
数個横方向に並べられ、道路の幅と等しい幅にし
た状態で固定されるスラブ橋等の橋桁に使用され
る。この横方向に並べられたすべてのコンクリー
ト製桁を固定する方法は、各コンクリート製桁の
横締孔にワイヤを通し、そのワイヤを締付けるこ
とでなされている。

［考案が解決しようとする課題］ 従来の横締孔用抜型は、一種類で兼用できな
い。すなわち、川を斜めに横断するスラブ橋を構
築する場合、構築するスラブ橋と川とがなす角度
（以下、斜度という。）に応じて各コンクリート製
桁を長手方向に対して一定距離ずらして横方向に
配列する。このような場合、各横締孔に挿通され
るワイヤが横締孔を形成する内壁面に当接して曲
げられることなく一直線状に張設されて十分な締
め付け力を各コンクリート製桁に及ぼすように、
斜度に応じた65゜〜85゜の広い範囲にわたる斜型の
横締孔用抜型が使用される。現状では5゜おきごと
の65゜、70゜、75゜等の横締孔用抜型が用意されなけ
ればならない。

従つて、コンクリート製桁１本を製造するため
に約20本近い横締孔用抜型が必要となり、製造工
場等では同時にコンクリート製桁を５〜６本／日
製造する関係上、膨大な横締孔用抜型を必要と
し、管理・保管が大変となる欠点があつた。

本考案は、上記従来の不具合に着目してなされ
たものであり、直型及び多種類の斜型を準備する
ことなく一種類で、多種類にわたる斜度のスラブ
橋を構築するためのコンクリート製桁を製造でき
る新規な横締孔用抜型を提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段］ 本考案のコンクリート製桁の横締孔用抜型は、
一端面が他端面より小さい截頭円錐体状の第一部
材と、該第一部材の該小さい一端面と着脱自在に
固定されたほぼ同一の一端面をもち他端面が該第
一部材の他端面とほぼ同一の截頭円錐体状の第二
部材とで構成され全体形状は両端部が広く中間部
が細い鼓形状であることを特徴とするものであ
る。

本考案の横締孔用抜型は第一部材の小さい一端
面と、第二部材の小さい一端面とを当接した状態
で型として使用されるため、全体形状は両端部が
広く中間部が細い鼓形状である。中心軸と垂直な
断面は円に限定されず、角形となることもでき
る。

第一部材、第二部材の各小さい端面をもつ一端
面で着脱自在とするために、一方に突部を、他方
に凹部を形成してもよい。また、第一部材には、
その軸中心に両端面より突出延長して可撓性を有
する金属細線（例ピアノ線）を埋設すると共に第
二部材には軸中心に貫通する貫通孔を設け、前記
端面より突出した第一部材の金属細線を挿通せし
める如くして両部材を着脱自在に構成してもよ
い。その他公知の着脱機構を採用することができ
る。なおいずれの機構も、使用するときには両者
が確実に固定され、互いに遠ざかる方向に引き離
なす場合には容易に分離するものでなければなら
ない。

また第一部材、第二部材の他端面においては、
側面型に取り付けるために可撓性を有する金属細
線、ボルト、磁石等の公知の固定具を設けること
ができる。

第一部材、第二部材は樹脂とかゴムで形成する
のが好ましい。特に、ウレタンゴムで形成するの
がよい。なお用途によつては金属で形成してもよ
い。

［作用］ 本考案のコンクリート製桁の横締孔用抜型は、
コンクリート製桁の各側面を形成する長尺状の２
個の側面型に挟持された状態で使用される。この
場合、第一部材、第二部材が一体的に結合され横
締孔用抜型とした状態で、その両端面の一端から
他端への距離が長い方向とコンクリート製桁の長
手方向とが直角になるようにする。

本考案の横締孔用抜型により得られるコンクリ
ート製桁の横締孔は、その横締孔の中心軸を通
り、コンクリート製桁の長手方向と直角の断面に
おいて、両開口端が広く中間部が細い鼓形状とな
る。このため、横締孔に挿通されるワイヤは、コ
ンクリート製桁の長手方向の直角方向を中心とし
て一定の角度、斜めに傾斜した状態においても横
締孔を形成する内壁面に当接して曲げられること
なく一直線状に張設され、各コンクリート製桁に
十分な締め付け力を及ぼす。従つて、多種類の横
締孔用抜型を使用する必要がない。

また、本考案の横締孔用抜型は、その両端を引
き離なすことにより、第一部材と第二部材とが分
離し、第一部材、第二部材共に截頭円錐体状であ
り、コンクリートに埋め込まれた先端部が細いた
め、固化したコンクリートからでも容易に取り出
すことができるとともに、横締孔を必要最少限に
形成できるため、本考案の横締孔用抜型を離脱し
やすく容易にコンクリート製桁を製造することが
できる。

さらに、本考案の横締孔用抜型をウレタンゴム
で製造する場合には、摩擦に強く、柔軟性を有す
るため、再使用が便利である。

［実施例］ 以下、本考案を具体化した実施例を示す。

本実施例に係るコンクリート製桁の横締孔用抜
型の全体斜視図を第１図に、分離した状態の断面
図を第２図に、この横締孔用抜型をコンクリート
製桁の側面型に取り付けた状態の断面を第３図
に、得られたコンクリート製桁の斜視図を第４図
に、形成された横締孔の中心軸を含みコンクリー
ト製桁の長手方向と直角の面で切断した拡大断面
図を第５図に、さらに得られたコンクリート製桁
を複数個配列してスラブ橋を構築した状態の断面
図を第６図に示す。

本実施例の横締孔用抜型は、截頭円錐体状の第
一部材１と、截頭円錐体状の第二部材２とで構成
されている。第一部材１、第二部材２はいずれも
ウレタンゴムでつくられている。

第一部材１の小さな一端面には小さな凹部１ａ
が形成され、第二部材２の一端面には円柱状の短
かい突部２ａが外側に伸びている。第二部材２の
突部２ａの先端を第一部材１の凹部１ａに挿入す
ることにより、第一部材１と第二部材２とが結合
され、全体形状は両端面が広く中間部の細い鼓形
状である本実施例の横締孔用抜型が形成される。

この横締孔用抜型は、第３図に示すように、コ
ンクリート製桁を製造する一対の側面型Ｂ，Ｂに
挟持されて保持される。そして、この状態で補強
用の鉄筋等を組み込み、コンクリートを打ち込
む。コンクリートが固化した後、この横締孔用抜
型を両端から引き離なす。第一部材１の凹部１ａ
と第二部材２の突部２ａは軸方向にすべるから、
容易に両者は分離できる。また第一部材１、第二
部材２は截頭円錐体状であるため、固化したコン
クリートより容易に引き出すことができる。この
ようにして第４図に示すコンクリート製桁Ａが得
られる。

得られたコンクリート製桁Ａは、断面が略工字
形の長尺状で、横方向の幅が狭い上部Ａ１と、上
部Ａ１に比べて幅が広い下部Ａ２と、その上部Ａ
１及び下部Ａ２の中央を結ぶ厚さの薄い中央部Ａ
３とで構成されている。そして、この中央部Ａ３
の中心部分に、その厚さ方向に貫通する複数個の
横締孔Ａ４が形成されている。この横締孔Ａ４の
形状は、その断面を示す第５図より明らかなよう
に、両開口端が広く中間部が細い鼓形状である。
なお、この横締孔Ａ４の中心軸と垂直な断面は、
どの断面においても円となつている。

このコンクリート製桁Ａは、川を斜めに横断す
るような場合のスラブ橋として用いられる。第６
図に、５本のコンクリート製桁Ａを長手方向に対
して一定距離ずらして横方向に配列し、ワイヤＡ
５を横締孔Ａ４に挿通した状態を示す。なお、第
６図は横締孔Ａ４の中心軸を含む面で切断し、上
方からこのスラブ橋を見た時の断面図である。本
実施例の横締孔用抜型で得られたコンクリート製
桁Ａでは、両開口端が広く中間部が細い鼓形状の
横締孔Ａ４にワイヤＡ５を通すため、５本のコン
クリート製桁Ａが長手方向に対して一定距離ずれ
て横方向に配列されていても、ワイヤＡ５が横締
孔Ａ４を形成する内壁面に当接して曲げられるこ
となく常に一直線状に張設され、十分な締め付け
力が各コンクリート製桁Ａに及ぶ。

すべてのコンクリート製桁Ａを横方向に一体的
に固定した後、この状態で隣接するコンクリート
製桁Ａ，Ａの間に形成される溝にコンクリートを
打込み、コンクリートを固化せしめて、１枚の厚
いコンクリート板状の橋とする。

こうして、本実施例の横締孔用抜型は、川を斜
めに横断するスラブ橋が構築されるコンクリート
製桁を一種頼で製造することができた。従つて、
この横締孔用抜型は、川を直角やその他多種類の
角度で横断する多種にわたる斜度のスラブ橋が構
築されるコンクリート製桁を一種類で製造するこ
とが可能である。

また、この横締孔用抜型は、コンクリート製桁
Ａを容易に製造することができた。

本考案に係る他の実施例のコンクリート製桁の
横締孔用抜型の平面図を第７図に示す。この横締
孔用抜型は、截頭円錐体状の第一部材３と、同じ
く截頭円錐体状の第二部材４及び金属細線５とで
構成されている。第一部材３はウレタンゴム製で
その中心軸に金属細線５が貫通して埋設固定され
ている。第二部材４も同じくウレタンゴム製でそ
の中心軸には細い貫通孔４１が形成されている。
この横締孔用抜型は、第８図に部分断面図を示す
ように、コンクリート製桁の側面型B′，B′に挟
持され、金属細線５で該側面型B′，B′に固定す
るものである。金属細線５としては、剛性と着脱
時の可撓性を必要とするため、直径２〜３mmのピ
アノ線とか鋼性の撚線が好ましい。

［考案の効果］ 本考案に係るコンクリート製桁の横締孔用抜型
では、両端部が広く中間部が細い鼓形状の横締孔
をコンクリート製桁に形成できるため、多種にわ
たる斜度のスラブ橋が構築されるコンクリート製
桁を一種類で製造することができる。従つて、少
数の横締孔用抜型でコンクリート製桁を製造する
ことができるため、製造工場等で管理・保管が容
易である。

また、この横締孔用抜型は、コンクリート製桁
を容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る実施例の横締孔用抜型の
全体斜視図、第２図は第１図の横締孔用抜型の分
離状態の断面図、第３図は第１図の横締孔用抜型
をコンクリート製桁の側面型に取り付けた状態の
断面図、第４図は得られたコンクリート製桁の斜
視図、第５図は横締孔の拡大断面図、第６図は第
４図のコンクリート製桁を用いてスラブ橋を構築
した状態の断面図、第７図は他の実施例の横締孔
用抜型の平面図、第８図は第７図の横締孔用抜型
をコンクリート製桁の側面型に取り付けた状態を
示す部分断面図である。 １，３……第一部材、２，４……第二部材、５
……金属細線、Ａ……コンクリート製桁、Ａ４…
…横締孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 断面が略工字形の長尺状コンクリート製桁の
   厚さの薄い中央部を貫通する横締孔を形成する
   ための横締孔用抜型において、 上記横締孔用抜型は一端面が他端面より小さ
   い截頭円錐体状の第一部材と、該第一部材の該
   小さい一端面と着脱自在に固定されたほぼ同一
   の一端面をもち他端面が該第一部材の他端面と
   ほぼ同一の截頭円錐体状の第二部材とで構成さ
   れ全体形状は両端部が広く中間部が細い鼓形状
   であることを特徴とするコンクリート製桁の横
   締孔用抜型。 (2) 第一部材、第二部材ともにウレタンゴム製で
   ある実用新案登録請求の範囲第１項記載の横締
   孔用抜型。 (3) 第一部材の小さい一端面にはその中心部に凹
   部が形成されており、第二部材の小さい一端面
   中心部には該第１部材の該凹部と着脱自在の突
   部が形成されている実用新案登録請求の範囲第
   ２項記載の横締孔用抜型。 (4) 第一部材の中心軸にそつて金属細線が貫通し
   て固定され、第二部材にはその中心軸に中心貫
   通孔が形成されている実用新案登録請求の範囲
   第２項記載の横締孔用抜型。