JPH0337970A - フィルム状電池の製造方法 - Google Patents
フィルム状電池の製造方法Info
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- JPH0337970A JPH0337970A JP1171546A JP17154689A JPH0337970A JP H0337970 A JPH0337970 A JP H0337970A JP 1171546 A JP1171546 A JP 1171546A JP 17154689 A JP17154689 A JP 17154689A JP H0337970 A JPH0337970 A JP H0337970A
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- lithium
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- alloy
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、フィルム状の超薄形電池の製造法に関するも
のである。
のである。
従来技術とその問題点
リチウム又はリチウム合金を負極とするフィμム状の超
薄形電池の提案が多くなされている。
薄形電池の提案が多くなされている。
しかし、リチウム合金−)は均一な厚みを容易に得るこ
とが困難であった。従来、ノ:X/I/から押出してV
−)とする方法が採用されていたが、この方法では、シ
ートの厚さは、0.1〜0.07鴫が限界であった0こ
れ以下では、厚さが不均一となる。又、ローμ圧延によ
り薄膜化する方法もあるが、リチウムがロールに付着す
るという欠点があった。
とが困難であった。従来、ノ:X/I/から押出してV
−)とする方法が採用されていたが、この方法では、シ
ートの厚さは、0.1〜0.07鴫が限界であった0こ
れ以下では、厚さが不均一となる。又、ローμ圧延によ
り薄膜化する方法もあるが、リチウムがロールに付着す
るという欠点があった。
発明の目的
本発明は、上記従来の問題点IC鑑みなされたものであ
り、均一な厚みの金属薄膜を連続的に容易に生産するこ
とが出来る電池の製造法を提供することを目的とするも
のである。
り、均一な厚みの金属薄膜を連続的に容易に生産するこ
とが出来る電池の製造法を提供することを目的とするも
のである。
発明の構成
本発明は、上記目的を達成するべく金属又は金属合金を
金属フィルム集電体の上に配置後、誼金属又は金属合金
膜を形成せしめることを特徴とする電池の製造法である
。
金属フィルム集電体の上に配置後、誼金属又は金属合金
膜を形成せしめることを特徴とする電池の製造法である
。
又、金属又は金属合金が、リチウム又はその合金である
前記N、池の製造法である。
前記N、池の製造法である。
又、金属フィμふ集電体が、プヲスチフクフィ〃ム表面
に蒸着、スパッタリング、スパッタリング、イオンビー
ム蒸着により金属薄膜を形成した前記電池の製造法であ
る。
に蒸着、スパッタリング、スパッタリング、イオンビー
ム蒸着により金属薄膜を形成した前記電池の製造法であ
る。
又、加熱が、誘導加熱による前記電池の製造法である・
作用
溶融状態のリチウム金属が、他の金属とよく濡れる性質
を利用し、界面張力により均一な厚みのリチウム薄膜な
集電体と一体化して形成させるものである。
を利用し、界面張力により均一な厚みのリチウム薄膜な
集電体と一体化して形成させるものである。
夾施例
以下、本発明の詳細について一実施例により説明する〇
第1図は、本発明の一実施例を示した負極の薄膜形成の
模型図である。第2図は本発明による負極を用いた電池
の一5!施例の断面図である。
模型図である。第2図は本発明による負極を用いた電池
の一5!施例の断面図である。
こ\で〜1はグラスチックフィ〃ム、2は金m蒸!)J
i、3は正極、4は電解質層、5は負極リチウム、6は
(負極@)接着部材、7は(正極側)接着部材、8は正
極端子、9は負極端子、10は金属リチウム片、11は
誘導加熱装置である。
i、3は正極、4は電解質層、5は負極リチウム、6は
(負極@)接着部材、7は(正極側)接着部材、8は正
極端子、9は負極端子、10は金属リチウム片、11は
誘導加熱装置である。
負極リチウムの薄膜は第1図の如くにIll!造するO
即ち、集電体1の面に枠状の接着部材6を一体化し、所
要量の金属リチウムの小片10を装置する。次に誘導加
熱装置11により、金属リチウムを融点である180℃
以上に加熱し、溶融し枠状の接着部材の内側に薄層を形
成させる。
要量の金属リチウムの小片10を装置する。次に誘導加
熱装置11により、金属リチウムを融点である180℃
以上に加熱し、溶融し枠状の接着部材の内側に薄層を形
成させる。
この工程は金属リチウムの酸化を防ぐため7μゴン雰囲
気中で行たった。
気中で行たった。
尚、負極の材料は、金属リチウムだけでなく、リチウム
合金を用いても同様C薄膜が形成できる0さらC1リチ
ウムの小片の代わりに、リチウム又はリチウム合金の粉
末を用いてもよい。
合金を用いても同様C薄膜が形成できる0さらC1リチ
ウムの小片の代わりに、リチウム又はリチウム合金の粉
末を用いてもよい。
又、膜面の面積が大きい場合には、溶融状態の金属なヘ
フで展逗することにより、厚みの均一な薄膜が容易に得
られる。
フで展逗することにより、厚みの均一な薄膜が容易に得
られる。
次に上記のリチウム薄膜を用いた超薄形マンガンリチウ
ム電池について説明する。(第2図参照) ポリエチレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリプロ
ピレン等からなるデフヌチフクフィ〃ム1に1エツグ/
I/1アμミニウム、チタン等の金属蒸着層2からなる
集電体兼外装のラミネート材を準備する。次にこのラミ
ネート材に、〜二酸化マンガンな主成分とする正極合剤
3をコーティングし、さらに、イオン伝導性を有する電
解質層4をコーティングした。
ム電池について説明する。(第2図参照) ポリエチレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリプロ
ピレン等からなるデフヌチフクフィ〃ム1に1エツグ/
I/1アμミニウム、チタン等の金属蒸着層2からなる
集電体兼外装のラミネート材を準備する。次にこのラミ
ネート材に、〜二酸化マンガンな主成分とする正極合剤
3をコーティングし、さらに、イオン伝導性を有する電
解質層4をコーティングした。
これを逆さにして、上記のラミネート材の全翼蒸着M2
C,負極のリチウム薄膜5を形成させたものと重ね合わ
せる。接着部材6.7を加熱し、封口して、超薄形マン
ガンリチウム電池を得た。
C,負極のリチウム薄膜5を形成させたものと重ね合わ
せる。接着部材6.7を加熱し、封口して、超薄形マン
ガンリチウム電池を得た。
発明の効果
上述した如く、本発明は均一な厚みの金属薄膜を連続的
lc容易に生産することが出来る電池の製造法を提供出
来るので、その工業的価値は極めて大である。
lc容易に生産することが出来る電池の製造法を提供出
来るので、その工業的価値は極めて大である。
第1図は本発明の一実施例を示した負極の薄膜形成の模
型図、第2図は本発明による負極を用いた電池の一実施
例の断面図である。
型図、第2図は本発明による負極を用いた電池の一実施
例の断面図である。
Claims (4)
- (1)金属又は金属合金を金属フィルム集電体の上に配
置後、該金属又は金属合金を加熱により溶融し、該フィ
ルム上にシート状金属又は金属合金膜を形成せしめるこ
とを特徴とする電池の製造法。 - (2)金属又は金属合金が、リチウム又はその合金であ
る請求項1記載の電池の製造法。 - (3)金属フィルム集電体が、プツスチックフィルム表
面に蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、イ
オンビーム蒸着により金属薄膜を形成した請求項1記載
の電池の製造法。 - (4)加熱が、誘導加熱による請求項1記載の電池の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171546A JP2546378B2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | フィルム状電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171546A JP2546378B2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | フィルム状電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0337970A true JPH0337970A (ja) | 1991-02-19 |
| JP2546378B2 JP2546378B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=15925132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1171546A Expired - Lifetime JP2546378B2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | フィルム状電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2546378B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018024380A1 (de) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung einer elektrochemischen zelle mit lithiumelektrode und elektrochemische zelle |
| CN114865099A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-05 | 电子科技大学 | 一种具有合金界面-锂厚膜结构的全固态厚膜锂电池及其制备方法 |
| US11697298B2 (en) | 2019-06-19 | 2023-07-11 | Seiko Epson Corporation | Tape supplying body and tape supplying body set |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571563A (en) * | 1980-06-03 | 1982-01-06 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Production of grid body for pole plate of storage battery |
| JPS6319758A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | Sanyo Electric Co Ltd | リチウム陰極体の製造方法 |
-
1989
- 1989-07-03 JP JP1171546A patent/JP2546378B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571563A (en) * | 1980-06-03 | 1982-01-06 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Production of grid body for pole plate of storage battery |
| JPS6319758A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-27 | Sanyo Electric Co Ltd | リチウム陰極体の製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018024380A1 (de) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung einer elektrochemischen zelle mit lithiumelektrode und elektrochemische zelle |
| CN109565028A (zh) * | 2016-08-04 | 2019-04-02 | 宝马股份公司 | 具有锂电极的电化学电池单体的制造方法和电化学电池单体 |
| US11697298B2 (en) | 2019-06-19 | 2023-07-11 | Seiko Epson Corporation | Tape supplying body and tape supplying body set |
| CN114865099A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-05 | 电子科技大学 | 一种具有合金界面-锂厚膜结构的全固态厚膜锂电池及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2546378B2 (ja) | 1996-10-23 |
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