JPS6319758A - リチウム陰極体の製造方法 - Google Patents
リチウム陰極体の製造方法Info
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- JPS6319758A JPS6319758A JP61163955A JP16395586A JPS6319758A JP S6319758 A JPS6319758 A JP S6319758A JP 61163955 A JP61163955 A JP 61163955A JP 16395586 A JP16395586 A JP 16395586A JP S6319758 A JPS6319758 A JP S6319758A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
不発明はリチウム電池に用いられるリチウム陰極体の製
造方法に関するものである。
造方法に関するものである。
口、従来の技術
従来、リチウム陰極体を製造する場合は特公昭５８−４
２７６５号会報に開示されているようにシート状のリチ
ウム板を所定形状に打抜き、これを陰極集電部材である
虜極缶或いは陰極集電体に圧着する方法が一般的に採用
されている０しかしながら、上記方法ではリチウム板の
打抜き残り部分が無駄でありば料ロスであると共にリチ
ウム板を陰極集電部材に圧着する工程を必要とするもの
である。
２７６５号会報に開示されているようにシート状のリチ
ウム板を所定形状に打抜き、これを陰極集電部材である
虜極缶或いは陰極集電体に圧着する方法が一般的に採用
されている０しかしながら、上記方法ではリチウム板の
打抜き残り部分が無駄でありば料ロスであると共にリチ
ウム板を陰極集電部材に圧着する工程を必要とするもの
である。
そこで、例えば特公昭５５−１３３９１号公報に開示さ
れているように溶融リチウムを陰極集電部材上に注入・
固化してリチウム唖槙体を形成することが考えられるが
、この場合には新たな問題がある。即ち、陰極集電部材
が加熱されていないと注入した溶融リチウムが陰極集電
部材と接触した部分で固化が始まり、充填後の状態では
山状に盛上り、結局最終的にはプレスによって形状修正
する必要があった□ ハ、発明が解決しようとする間９点 溶融リチウムを陰極集電部材上に注入・固化するという
方法を改善し、プレス工程を不要として簡易なリチウム
陰極体の製造方法を提案するものである。
れているように溶融リチウムを陰極集電部材上に注入・
固化してリチウム唖槙体を形成することが考えられるが
、この場合には新たな問題がある。即ち、陰極集電部材
が加熱されていないと注入した溶融リチウムが陰極集電
部材と接触した部分で固化が始まり、充填後の状態では
山状に盛上り、結局最終的にはプレスによって形状修正
する必要があった□ ハ、発明が解決しようとする間９点 溶融リチウムを陰極集電部材上に注入・固化するという
方法を改善し、プレス工程を不要として簡易なリチウム
陰極体の製造方法を提案するものである。
二、間助点を解決するための手段
溶融リチウムを、１２０で以上の温度に加外せる浸極果
電部材上に注入した後、固化させるものである。
電部材上に注入した後、固化させるものである。
ホ、作 用
本発明法によれば、陰極集電部材が１２０ｔ’以上の温
度に７ＪＯ熱されているため、溶融リチウムを注入した
際には直ちに固化せず流動性を維持しているので、陰極
集電部材上の隅々まで均一にならされ表面が平滑なリチ
ウム陰極体が得られる。従って最終的に形状修正するた
めのプレス工程は不要であると共にリチウム陰極体と陰
極集電部材との密着性も高いため８ＥＮ工程も不要であ
る）尚、嵯極集電部材の加ｒＰ温度の下限を１２０′ｃ
としたのは１２０′ｃ以上であれば溶剤リチウムの流動
法が損なわれないためである□又、上限については特に
規定しないが、充填後固化する際に、陰極集電部材の温
度が高調すぎると同化に要する時間が長くなったり、別
途冷却装置を付加する必要があるため上限温度としては
リチウムの融点温度である１８０〜１９０℃位が適切で
ある。
度に７ＪＯ熱されているため、溶融リチウムを注入した
際には直ちに固化せず流動性を維持しているので、陰極
集電部材上の隅々まで均一にならされ表面が平滑なリチ
ウム陰極体が得られる。従って最終的に形状修正するた
めのプレス工程は不要であると共にリチウム陰極体と陰
極集電部材との密着性も高いため８ＥＮ工程も不要であ
る）尚、嵯極集電部材の加ｒＰ温度の下限を１２０′ｃ
としたのは１２０′ｃ以上であれば溶剤リチウムの流動
法が損なわれないためである□又、上限については特に
規定しないが、充填後固化する際に、陰極集電部材の温
度が高調すぎると同化に要する時間が長くなったり、別
途冷却装置を付加する必要があるため上限温度としては
リチウムの融点温度である１８０〜１９０℃位が適切で
ある。
へ、実施例
図は本発明シてよるリチウムｐさ極体の製造工程図を示
し、内において山は溶融リチウム（２）を貯載せるタン
クであり、タンク内を約１８０′ｃ［維持するためにシ
ーズヒータ１３１が同役されている。＋４１は′ＲＬ−
升、１５１ぽ電−弁開制御装置、（６１はシリンダーｆ
７＋及びキャピラリー闇の外面に配設さｎた凝固防止ヒ
ータ、１９）はピストン１１１の駆動装置である。
し、内において山は溶融リチウム（２）を貯載せるタン
クであり、タンク内を約１８０′ｃ［維持するためにシ
ーズヒータ１３１が同役されている。＋４１は′ＲＬ−
升、１５１ぽ電−弁開制御装置、（６１はシリンダーｆ
７＋及びキャピラリー闇の外面に配設さｎた凝固防止ヒ
ータ、１９）はピストン１１１の駆動装置である。
さて、リチウム陰極体の製造にｂしてｆｄ、箪法弁艶御
装誼（５１で屯１６弁＋４７をゝ１開“とじ、ピストン
駆動装＠（９；によってピストン中−を右方向に移動さ
せてシリンダー１７２円に所定量の溶融リチウム１２１
を注入し、次いで電磁弁（４１を１１閉″とし、ピスト
ン（１１＃を左万回に移動させてキヤビンＩＪ −１８
１から陰極缶Ｕの同底面に溶融リチウム（２１を注入す
るりこの時陰極缶（１１１は予じめ約１７０′ｃに加熱
されているっそして、その後自然放置により溶融リチウ
ム全固化させると陰極缶（１１１に表面が平滑なリチウ
ム陰極体（２１が形成される〇 尚、溶融リチウムを固化させる場合、時間の帰線化を所
望するならば冷却装置全付加させれば良いつ 又、陰極缶の内底面に陰極集電体を固着しておいても良
いが、本発明法では陰極缶とリチウム陰極体との密着性
が高いので陰極集電体を削除することも可能である□ 更に、実施例では皿状の陰極缶に直接リチウム陰極体を
形成する場合について詳述したが、本発明はこの形態に
限定されるものではなく、例えば陰極集電体に溶避リチ
ウムを注入・固化して陰極集電体にリチウム陰極体を一
体的に形成してもよく、この形態によれば任意の形状の
リチウム陰極体を簡易に作成することができる□ ト、発明の効果 上述した如く、本発明によるリチウム陰極体の製造方法
は溶剤リチウムを、１２０℃以上の湯度に加柄せる陰柩
集電ｇ５Ｉ７上に注入した後、固化させることを特徴と
゛するものであり、圧着工程やプレス工程を要すること
なく簡単な方法で所望形状のリチウム陰極体を作成する
ことができるものであり、その工業的価値は極めて大で
ある。
装誼（５１で屯１６弁＋４７をゝ１開“とじ、ピストン
駆動装＠（９；によってピストン中−を右方向に移動さ
せてシリンダー１７２円に所定量の溶融リチウム１２１
を注入し、次いで電磁弁（４１を１１閉″とし、ピスト
ン（１１＃を左万回に移動させてキヤビンＩＪ −１８
１から陰極缶Ｕの同底面に溶融リチウム（２１を注入す
るりこの時陰極缶（１１１は予じめ約１７０′ｃに加熱
されているっそして、その後自然放置により溶融リチウ
ム全固化させると陰極缶（１１１に表面が平滑なリチウ
ム陰極体（２１が形成される〇 尚、溶融リチウムを固化させる場合、時間の帰線化を所
望するならば冷却装置全付加させれば良いつ 又、陰極缶の内底面に陰極集電体を固着しておいても良
いが、本発明法では陰極缶とリチウム陰極体との密着性
が高いので陰極集電体を削除することも可能である□ 更に、実施例では皿状の陰極缶に直接リチウム陰極体を
形成する場合について詳述したが、本発明はこの形態に
限定されるものではなく、例えば陰極集電体に溶避リチ
ウムを注入・固化して陰極集電体にリチウム陰極体を一
体的に形成してもよく、この形態によれば任意の形状の
リチウム陰極体を簡易に作成することができる□ ト、発明の効果 上述した如く、本発明によるリチウム陰極体の製造方法
は溶剤リチウムを、１２０℃以上の湯度に加柄せる陰柩
集電ｇ５Ｉ７上に注入した後、固化させることを特徴と
゛するものであり、圧着工程やプレス工程を要すること
なく簡単な方法で所望形状のリチウム陰極体を作成する
ことができるものであり、その工業的価値は極めて大で
ある。
口面は不発明によるリチウム陰極体の製造工程肉を示す
。
。
Claims (1)
- （１）溶融リチウムを、１２０℃以上の温度に加熱せる
陰極集電部材上に注入した後、固化させることを特徴と
するリチウム陰極体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61163955A JPS6319758A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | リチウム陰極体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61163955A JPS6319758A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | リチウム陰極体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6319758A true JPS6319758A (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=15783997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61163955A Pending JPS6319758A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | リチウム陰極体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6319758A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0337970A (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-19 | Yuasa Battery Co Ltd | フィルム状電池の製造方法 |
| CN110010854A (zh) * | 2018-01-04 | 2019-07-12 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 电化学电池和制造方法 |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP61163955A patent/JPS6319758A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0337970A (ja) * | 1989-07-03 | 1991-02-19 | Yuasa Battery Co Ltd | フィルム状電池の製造方法 |
| CN110010854A (zh) * | 2018-01-04 | 2019-07-12 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 电化学电池和制造方法 |
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