JPH033800A - マーク用布地等の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はマーク用布地等の切断装置に関し、−層詳細に
は、載置台に沿って直交座標系の２軸方向に変位自在な
移動機構を設け、前記移動機構にヒートカッター等の熱
溶断手段を装着すると共に、前記熱溶断手段を自動的に
所望の温度に調整して布地等から所定のマークを効率的
に切断可能に構成したマーク用布地等の切断装置に関す
る。

［発明の背景］ 従来より、自らの職場、所属チームを明らかにし、ある
いは個人を認識させる等の目的で各種のユニホームにマ
ーク、番号等を施すことが−船釣に行われている。この
種のマークとしては、通常、圧着マークが広範に用いら
れている。

すなわち、マーク用布地の裏面側に予めラミネート処理
された接着剤を設けておき、この布地から所望のマーク
を型通り切り抜いた後、ユニホーム等の被圧着物に前記
マークを位置決めし、熱圧着プレス器等により前記接着
剤を溶融して当該マークを係着している。ここで、布地
から所定のマークを切り抜く際には、従来からヒートカ
ッター（熱溶断器）が使用されている。

ところで、前記ヒートカッターでは、十分に使用可能な
温度になるまでの間、切断作業を開始することが出来な
い。ヒートカッターが所定温度より低い状態で切断作業
を行えば、布地を確実に切断することが困難となるから
である。

従って、通常、ヒートカッターが所定温度に至ったと思
われる時点からさらにある程度の時間だけ経過した後、
切断作業が開始される。これによって、準備作業に相当
な時間がかかってしまい、切断作業全体の効率化が達成
されないという不都合が指摘されている。

一方、切断作業中にヒートカッターが所定温度よりも高
温になると、繊維が変色し、場合によってはこげてしま
い、品質が悪化して所望の形状のマークを高精度に切り
抜くことが出来ない。特に、ヒートカッターを自動的に
移動させて切断作業の自動化を図ろうとする際、前記ヒ
ートカッター自体の温度変化が発生すれば、所望のマー
クを効率的に且つ精度よく得ることが不可能となってし
まう。

さらにまた、切断作業中にヒートカッターが所定温度よ
りも低下してしまうと、切断速度が遅くなり生産性が思
わしくない。

［発明の目的］ 本発明は前記の不都合を克服するためになされたもので
あって、布地用載置台」−を二次元的に変位自在な移動
機構に熱溶断手段、例えば、ヒートカッターを装着する
と共に、前記ヒートカッタル自体の温度を検出してこれ
を所望の温度に調整する温度調整手段を設け、これによ
ってヒートカッター自体の温度変化に起因してマーク切
断不良を惹起することがなく、布地から所望のマークを
自動的に且つ高精度に切り抜くことを可能にしたマーク
用布地等の切断装置を提供することを目的とする。

［目的を達成するための手段］ 前記の目的を達成するために、本発明は布地等を載置す
る載置台と、前記載置台に沿って直交座標系の２軸方向
に変位自在な移動機構と、前記移動機構に装着され前記
布地等から所望のマークを切り抜く熱溶断手段と、前記
熱溶断手段自体の温度を所望の温度に調整自在な温度調
整手段とを具備することを特徴とする。

［実施態様］ 次に、本発明に係るマーク用布地等の切断装置について
好適な実施態様を挙げ、添付の図面を参照しながら以下
詳細に説明する。

第１図において、参照符号１０は本実施態様に係るマー
ク用布地等の切断装置を示す。前記切断装置１０は載置
台１２と、この載置台１２の短手方向一端側に取着され
る筐体１４とを含み、この載置台１２の前記筐体１４に
対応する他端側にフロッピィディスク用挿入口１６が形
成される。

載置台１２の上面部一端側にシートキー１８と表示部１
９とが設けられると共に、この載置台１２の上面部略中
夫に後述する配置板の形状に対応し比較的薄肉状の凹部
２０を形成する。載置台１２には前記挿入口１６に近接
する位置にあって凹部２０よりもこの載置台１２の内方
に大きく切り込んで開口部２２を形成し、この開口部２
２の一部が前記凹部２０に連通する。ここで、凹部２０
に長方形状を呈しガラス板からなる配置板２４が弾性体
、例えば、合成ゴム製のクツション部ｔｌ’２５ａ乃至
２５ｄを介して載設される。

さらに、載置台１２上には筐体１４側に近接し且つ後述
する熱溶断手段の原位置にあって洗浄手段２６が装着さ
れる。前記洗浄手段２６はケーシング２８を有し、この
ケーシング２８に海綿体３２を装填する。海綿体３２に
は上部から所定の深さまでスリット溝３４を形成すると
共に、前記スリット溝３４は実質的に矢印Ｙ方向に延在
している。なお、洗浄手段２６において、海綿体３２に
代替してワイヤブラシを用いてもよい。また、載置台１
２には挿入口１６の上方に位置する一稜角部に長手方向
両端まで延在し且つ略９０°屈曲するガイドレール３６
が固着される（第１図および第２図参照）。

次いで、当該切断装置１０は後述する熱溶断手段を載置
台１２に対し直交座標系の２軸方向（矢印ＸおよびＹ方
向）に変位させるための移動機構３８を有する。前記移
動機構３８は筐体１４側に配置され載置台１２の長手力
向く矢印Ｘ方向）に進退自在な第１の移動手段４０を有
する。すなわち、第２図に示すように、筐体１４内に矢
印Ｘ方向に所定の長さ延在して保持部材４２が固定され
、この保持部材４２の一端側に回転駆動源４６が固着さ
れる。前記回転駆動源４６から延在する回転駆動軸４６
ａにプーリ４８が軸着され、このプーリ４８に溝付ベル
ト５０の一端が張架される一方、溝付ベルト５０の他端
は保持部材４２の他端側に支承されているローラ５２に
張設される。前記保持部材４２に溝付ベルト５０の上方
にあってガイドレール５４が橋架され、このガイドレー
ル５４に第１の移動体５６が支持されると共に、前記第
１移動体５６に前記溝付ベルト５０の端部が係着される
。

前記第１移動体５６には載置台１２の短手方向、すなわ
ち、矢印Ｘ方向に直交する矢印Ｙ方向ｊこ延在して一対
のガイドバー５８ａ、５８ｂの一端部が係着され、前記
ガイドバー５８ａ、５８ｂの他端部に移動補助体６０が
固着される。この場合、前記移動補助体６０にはガイド
レール３６の上面並びに側面を転勤する複数のガイドロ
ーラ６２が支承される。

そこで、第１移動体５６に変位手段６３を構成するりニ
アソレノイド６４が係着され、このリニアソレノイド６
４から鉛直上方向に延在する移動子であるロッド６４ａ
に揺動部材６６の一端が係着される（第３図参照）。前
記揺動部材６６の他端部はガイドバー５８３を摺動自在
に嵌合しており、この揺動部材６６に取付板６８を係着
してこの取付板６８と第１移動体５６との間に引張ばね
７０を張設する。さらに、取付板６８には支持ロッド７
２の一端が固着される。この支持ロッド７２は後述する
第２移動手段の矢印Ｙ方向への変位範囲に対応する長さ
を有しガイドバー５８ａと平行に延在すると共に、前記
支持ロッド７２の他端はガイドバー５８　ａの端縁部に
揺動自在に係合する取付部材７４に係着される。また、
第３図に示すように、取付板６８には緩衝器７５が係合
自在であり、リニアソレノイド６４の作用下に前記取付
板６８に係着されている支持ロッド７２を介し後述する
熱溶断手段を配置板２４側に揺動させる際に前記熱溶断
手段がこの配置板２４に衝突することを阻止する。

第１移動体５６にはりニアソレノイド６４に並設して回
転駆動＃！７６が固着され、この回転駆動源７６から鉛
直上方向に延在する回転駆動軸７６ａにプーリ７８が軸
着される。一方、移動補助体６０に補助ローラ８０が支
承され、この補助ローラ８０とプーリ７８との間に溝付
ベルト８２が張架される。

次に、ガイドバー５３ａ、５８ｂおよび溝付ベルト８２
を介して第２の移動手段８３が矢印Ｙ方向に進退自在に
装着される。前記第２移動手段８３は実質的に夫々のガ
イドバー５３ａ、５８ｂを摺動自在に嵌合すると共に溝
付ベルト８２の端部を係着する第２の移動体８４と、前
記第２移動体８４に支軸９２を介して揺動自在に支持さ
れるアーム部材９４とを有する。このアーム部材９４は
、実際上、鉛直上方向からガイドバー５８ｂ側に所定の
角度揺動すると共に、前記アーム部材９４と第２移動体
８４とに引張ばね９６ａ、９６ｂの両端が張設され、こ
れらの引張ばね９６ａ、９６ｂを介し当該アーム部材９
４は鉛直下方向に付勢されている。前記アーム部材９４
には樹脂系材料からなる把持部９８が取着され、この把
持部９８に熱溶断手段、例えば、ヒートカッター１００
が装着される。

第４図に示すように、前記ヒートカッタ１００は実質的
に把持部９８により保持される本体部１０２　とを有し
、前記本体部１０２に取着されるホルダ部１０４内には
棒状のヒーター（実質的には、セラミックヒータ−）１
０６が収容される。

０ 前記ヒーター１０６の側周部に温度調整手段１０８を構
成する温度測定用センサ、例えば、熱電対１１０が設け
られると共に、このヒーター１０６の先端部に近接して
ホルダ部１０４には布地（後述する）を熱溶断するため
のチップ部１１２が取着される。この場合、ヒーター１
０６　は本体部１０２から延在するコード１１４を介し
て図示しない電源に接続される。ここて、当該切断装置
１０を構成する筐体１４には螺旋状に巻回する可撓性コ
ード支持体１１６が設けられており、前記コード１１４
をこのコート支持体１１６に保持させておく。

さらに、当該温度調整手段１０８は制御部１２０を有す
る。すなわち、第５図において、制御部１２０は実質的
にシートキー１８から所望の設定温度を入力されるＣ　
Ｐ　Ｕ１２２と、前記ＣＰＵ１２２から出力インターフ
ェイス１２４を介して人力される設定電圧値と熱電対イ
ンターフェース１２６から人力される測定電圧値とを比
較してヒーター１０６に所定の電流を供給する比較器１
２８とを有する。

本実施態様に係る切断装置は基本的には以上のように構
成されるものであり、次にその作用並ひに効果について
説明する。

先ず、図示しないＦＤＤによりフロッピィディスク１３
４に所望のマークΔ、Ｂ１およびＣの情報を書き込む。

一方、当該切断装置１０において電源を投入しておき、
配置板２４上に切断ずべき布地１３６を載置すると共に
、前記フロッピィディスク１３４を載置台１２に形成さ
れている挿入口１６に挿入する。この場合、布地１３６
　としては単体の生地の裏面側にラミネート処理された
接着剤を設けたものや、あるいはマーク用生地と基布と
を重合しこの基布の被圧着物側の面にラミネート処理さ
れた接着剤を設けたものを用いることが出来る。

そこで、シートキー１８を操作することにより表示部１
９にヒートカッター１００の設定温度を表示させると共
に、この設定温度をＣＰ　Ｕ１２２に人力する。このた
め、出力インターフェース１２４を介して比較器１２８
に設定電圧が入力され、■ ２ ヒーター１０６に対し電流が供給されてヒートカッター
１００のチップ部１１２が加温される。前記ヒーター１
０６の温度は熱電対１１０により測定され、熱電対イン
ターフェース１２６を介して比較器１２８に測定電圧値
として人力される。そして、前記測定電圧値とＣＰ　Ｕ
１２２からの設定電圧値とが比較されてヒーター１０６
に電流が供給され、このヒーター１０６の温度が設定温
度に至った後、比較器１２８を介して前記設定温度に維
持される。

なお、このヒーター１０６の温度変化は表示部１９によ
り視認することが出来る。

このようにして、ヒートカッター１００が所望の温度と
なった時点で、当該切断装置１０が駆動される。

すなわち、予め原位置にあるヒートカッター１００を布
地１３６の切断開始位置に移送すべく回転駆動源４６お
よび７６が駆動される。前記回転駆動源４６の駆動作用
下に回転駆動軸４６ａを所定の方向に回転させると、こ
れに軸着されているプーリ４８が回転し、このプーリ４
８とローラ５２とに張設されている溝付ベルト５０を介
し第１移動体５６が矢印Ｘ方向に移動する。一方、回転
駆動源７６の駆動作用下に回転駆動軸７６ａを介しプー
リ７８を所定の方向に回転させると、同様にこのブー１
パ８とガイトローラ６２とに張設されている溝付ベルト
８２により第２移動体８４が矢印Ｙ方向に移動する。従
って、ヒートカンクー１００は実質的に直交座標系の２
軸方向に移動して布地１３６の切断開始部位に至る。そ
の際、夫々の回転駆動源４６．７６の駆動を停止する。

次いで、変位手段６３を構成するりニアソレノイド６４
を駆動しロッド６４ａを引張ばね７０の引張力に抗して
鉛直下方向に変位させる。このため、前記ロッド６４ａ
に係着されている揺動部材６６が鉛直下方向に揺動変位
し、この揺動部材６６とガイドバー５８ａとに保持され
ている支持ロッド７２が鉛直下方向に揺動変位する。こ
の場合、リニアソレノイド６４を減勢している状態では
前記支持ロッド７２はアーム部材９４に係合してヒート
カッター１００のチップ部１１２を布地１３６の上方に
３ ４ 保持している（第３図中、二点鎖線参照）。従って、前
記したように、支持ロンドア２が鉛直下方向に揺動する
ことによって前記アーム部材９４はその自重並びに引張
ばね９６ａ、９６ｂの引張作用下に鉛直下方向に揺動し
、ヒートカッター１００のチップ部１１２が布地１３６
に係合する（第３図中、実線参照）。これによって、所
定の温度に加温されているチップ部１１２が布地１３６
の切断開始部位を熱溶断する。その際、リニアソレノイ
ド６４の作用下に取付板６８が揺動して緩衝器７５に係
合するため、アーム部材９４が急激に揺動することを阻
止出来る。このため、ヒートカッター１００のチップ部
１１２が配置板２４に衝突して、例えば、前記配置板２
４を損傷する虞がない。

そこで、回転駆動源４６．７６を駆動し、ヒートカッタ
ー１００のチップ部１１２を二次元的に所望の軌跡に沿
って移動させることにより、所望のマークＡ、Ｂおよび
Ｃの熱溶断作業を行う（第６図参照）。ここで、チップ
部１１２が非溶断部位に至る際にはりニアソレノイド６
４を威勢することにより引張ばね７０の引張作用下に揺
動部材６６を鉛直上方向に揺動変位させ、この揺動部材
６６並びに取付部材７４に一体的に橋架されている支持
ロッド７２を鉛直上方向に移動させる。このため、前記
支持ロッド７２がアーム部材９４を鉛直上方向に揺動さ
せ、このアーム部材９４に把持部９８を介して保持され
ているヒートカッター１００のチップ部１１２が布地１
３６から離間するに至る。

このようにして所望のマークＡ、ＢおよびＣを熱溶断し
た後、ヒートカッター１００のチップ部１１２を布地１
３６から離間させた状態で夫々の回転駆動源４６．７６
を駆動して前記ヒートカッター１００を洗浄手段２６側
に移動させる。さらに、回転駆動源７６を駆動し第２移
動手段８３を矢印Ｙ方向に沿って前記洗浄手段２６側へ
と移動させると、チップ部１１２が海綿体３２のスリッ
ト溝３４に臨入し、洗浄水を含む前記海綿体３２により
当該チップ部１１２の洗浄作業が行われる。次に、前記
回転駆動源７６を駆動して第２移動体８４を矢印Ｙ方向
に沿って筐体１４から離間する方向に変位５ ６ させ、チップ部１１２を海綿体３２から離脱させると共
に、ヒートカッター１００を所定の原位置に移動させる
。

一方、所望のマークＡ、ＢおよびＣを切断された布地１
３６は配置板２４から取り外されてこの配置板２４には
新たな布地１３６が載設される。その際、布地１３６の
裏面に設けられている接着剤によりこの布地１３６が配
置板２４に付着している場合がある。この時には開口部
２２に作業者の手指を挿入し、配置板２４を前記切断作
業終了後の布地１３６　と一体的に載置台１２から取り
外し、この載置台１２の凹部２０に新たな配置板２４を
配置してこの新たな配置板２４に新たな布地１３６を載
設する。そして、この新たな布地１３６に所望の切断作
業を行っている際、前述したように切断終了後の布地１
３６が付着している配置板２４からこの布地１３６を取
り外す作業を行えばよい。

この場合、本実施態様によれば、ヒートカッター１００
　自体の温度が表示部１９に表示されるため、前記ヒー
トカッター１００が所望の温度に至った直後に布地１３
６の切断作業を開始することが出来る。従って、従来の
ように、電源を投入してから必要以上に長い時間待機さ
せなくてよく、迅速に切断作業を開始することが可能に
なる。

しかも、ヒートカッター１００の温度を温度調整手段１
０８を構成する制御部１２０により、常時、所定の設定
温度に維持している。このため、切断作業を継続するこ
とによりヒートカッター１００のチップ部１１２が設定
温度よりも高温となって布地１３６が所望の範囲外まで
溶断されるという虞がない。一方、ヒートカッター１０
０が所望の温度よりも低くなることがなく、布地１３６
の切断不良が惹起することを阻止し得るという利点があ
る。これによって、布地１３６からのマーク切断作業を
高精度に遂行することが出来、特に、当該切断装置１０
により前記マーク切断作業を自動的に且つ効率的に行う
ことが可能となる効果が得られる。

［発明の効果］ ７ ８ 以上のように、本発明によれば、ヒートカッター等の熱
溶断手段を所望の設定温度に維持するこおが出来る。こ
のため、熱溶断手段の温度変化に起因してマーク切断作
業の効率低下を惹起することがなく、所望のマークを効
率的に且つ高精度に切り抜くことが出来ると共に、マー
ク切断作業の自動化を容易に達成することが可能となる
という効果が得られる。

以上、本発明について好適な実施態様を挙げて説明した
が、本発明はこの実施態様に限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並び
に設計の変更が可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るマーク用布地等の切断装置の概略
斜視図、 第２図は当該切断装置の一部省略斜視説明図、第３図は
当該切断装置を構成する変位手段を説明する一部省略側
面図、 第４図は当該切断装置を構成するヒートカックーの一部
切欠斜視説明図、 第５図は当該切断装置を構成する温度調整手段の制御部
のブロック図、 第６図は当該切断装置の動作を示す一部省略斜視図であ
る。 １０・・・切断装置　　　　　１２・・載置台３８・移
動機構　　　　　４０・・移動手段８３・・・移動手段
　　　　　１００・　ヒートカンクー１０６・・・ヒー
ター　　　　１０８・・・温度調整手段１１０・・熱電
対　　　　　１１２・・・チップ部１２０・・・制御部 ９ ０

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）布地等を載置する載置台と、前記載置台に沿って
   直交座標系の２軸方向に変位自在な移動機構と、前記移
   動機構に装着され前記布地等から所望のマークを切り抜
   く熱溶断手段と、前記熱溶断手段自体の温度を所望の温
   度に調整自在な温度調整手段とを具備することを特徴と
   するマーク用布地等の切断装置。
2. （２）請求項１記載の装置において、温度調整手段は熱
   溶断手段に近接され実質的に布地等に係合する部位近傍
   の温度を測定するためのセンサを有することを特徴とす
   るマーク用布地等の切断装置。
3. （３）請求項１記載の装置において、熱溶断手段はアク
   チュエータの作用下に揺動自在に構成されると共に、前
   記熱溶断手段の揺動動作を制御する緩衝手段を備えるこ
   とを特徴とするマーク用布地等の切断装置。
4. （４）請求項１記載の装置において、熱溶断手段を洗浄
   するために実質的に海綿体またはワイヤブラシを含む洗
   浄手段を備えることを特徴とするマーク用布地等の切断
   装置。