JPH0338064Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0338064Y2 JPH0338064Y2 JP18604086U JP18604086U JPH0338064Y2 JP H0338064 Y2 JPH0338064 Y2 JP H0338064Y2 JP 18604086 U JP18604086 U JP 18604086U JP 18604086 U JP18604086 U JP 18604086U JP H0338064 Y2 JPH0338064 Y2 JP H0338064Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- loading platform
- floor frame
- supported
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Handcart (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は地上から荷台までにおける荷物の積
下しに便利なトラツク荷台に関する。
下しに便利なトラツク荷台に関する。
〔従来技術〕
従来、トラツク荷台に対する荷物の積下しは手
作業で行なわれるのが一般的であつた。また、荷
物を積下すためのクレーン装置を荷台に装着した
クレーン車等がある。
作業で行なわれるのが一般的であつた。また、荷
物を積下すためのクレーン装置を荷台に装着した
クレーン車等がある。
ところが、荷台に対し重量物を手作業によつて
積下す場合、大きい労力が必要となり、一人の作
業者によつて行なうことが困難であつた。また、
クレーン車等は構造が複雑でかつ、高価であり、
しかもクレーン装置の設置によつて荷台が狭ま
り、車両の重量がアツプする等の問題点があつ
た。
積下す場合、大きい労力が必要となり、一人の作
業者によつて行なうことが困難であつた。また、
クレーン車等は構造が複雑でかつ、高価であり、
しかもクレーン装置の設置によつて荷台が狭ま
り、車両の重量がアツプする等の問題点があつ
た。
この考案は前記問題点に鑑み、地上から荷台ま
でにおける荷物の積下しを一人で手作業により容
易に行なうことのできるトラツク荷台を提供する
ことを課題とする。
でにおける荷物の積下しを一人で手作業により容
易に行なうことのできるトラツク荷台を提供する
ことを課題とする。
この考案のトラツク荷台は、ゲートの下端をフ
ロアフレームの外縁にヒンジを介して外方へ起倒
自在に蝶着してなるトラツク荷台において、前記
ゲートの下端とフロアフレームの外縁との空間部
に前記ヒンジの回転軸方向に平行なシヤフトを支
承し、該シヤフトに回転ローラをその上部がフロ
アフレーム上面よりもやや突出するように軸支し
たものである。
ロアフレームの外縁にヒンジを介して外方へ起倒
自在に蝶着してなるトラツク荷台において、前記
ゲートの下端とフロアフレームの外縁との空間部
に前記ヒンジの回転軸方向に平行なシヤフトを支
承し、該シヤフトに回転ローラをその上部がフロ
アフレーム上面よりもやや突出するように軸支し
たものである。
この考案の実施例について図面に従つて説明す
る。第１図ないし第３図に示すように荷台１は、
フロアフレーム２の外縁にゲート３，４が、その
下端を複数個のヒンジ５を介して外方に起倒自在
に蝶着されており、そして回転ローラ６が前記ヒ
ンジ５間に後述するように装着されている。
る。第１図ないし第３図に示すように荷台１は、
フロアフレーム２の外縁にゲート３，４が、その
下端を複数個のヒンジ５を介して外方に起倒自在
に蝶着されており、そして回転ローラ６が前記ヒ
ンジ５間に後述するように装着されている。
前記回転ローラ６は、第４図および第５図に示
すようにシヤフト７によりブラケツト８に軸支さ
れ、該ブラケツト８をボルト・ナツト等によつて
前記フロアフレーム２の外縁に支承されている。
前記回転ローラ６は前記各ヒンジ５間に具備でき
る大きさであつて、荷台１のフロアフレーム２の
外縁Ａとゲート３，４の最外側面Ｂより内側の範
囲で設定し、かつ高さ方向ではゲート３，４が下
降した全開位置の最上端Ｃおよびフロアフレーム
２上面Ｄよりも上方に回転面が突出する構造とな
つている。該回転ローラ６はナイロン等の樹脂製
とすれば、軽く作ることができ、荷台重量の増加
も問題にならない。
すようにシヤフト７によりブラケツト８に軸支さ
れ、該ブラケツト８をボルト・ナツト等によつて
前記フロアフレーム２の外縁に支承されている。
前記回転ローラ６は前記各ヒンジ５間に具備でき
る大きさであつて、荷台１のフロアフレーム２の
外縁Ａとゲート３，４の最外側面Ｂより内側の範
囲で設定し、かつ高さ方向ではゲート３，４が下
降した全開位置の最上端Ｃおよびフロアフレーム
２上面Ｄよりも上方に回転面が突出する構造とな
つている。該回転ローラ６はナイロン等の樹脂製
とすれば、軽く作ることができ、荷台重量の増加
も問題にならない。
第６図は、前述の回転ローラ６をゲート３，４
側に取付けた実施例を示し、回転ローラ６をシヤ
フト７によりブラケツト９に軸支され、該ブラケ
ツト９をボルト・ナツト等によつて前記ゲート
３，４の下端フレームに支承されている。
側に取付けた実施例を示し、回転ローラ６をシヤ
フト７によりブラケツト９に軸支され、該ブラケ
ツト９をボルト・ナツト等によつて前記ゲート
３，４の下端フレームに支承されている。
前述の実施例は、いずれも回転ローラ６をフロ
アフレーム２の外縁あるいは、ゲート３，４の下
端フレームに、それぞれ単独にシヤフト７により
軸支されているが、第７図に示すように回転ロー
ラ６のシヤフトをヒンジ５のヒンジピンと同一の
軸により構成してもよい。
アフレーム２の外縁あるいは、ゲート３，４の下
端フレームに、それぞれ単独にシヤフト７により
軸支されているが、第７図に示すように回転ロー
ラ６のシヤフトをヒンジ５のヒンジピンと同一の
軸により構成してもよい。
以上の構成により、地上から荷台１までにおけ
る荷物の積下しする際には、回転ローラ６の回転
突出面に荷物の一端を載架して、同荷物の他端を
手で持つて、前記回転ローラ６の上面を滑らせて
行なう。このように荷台１に回転ローラ６を取付
けたことにより荷役を非常に楽に行なうことがで
きる。また、積下しによる荷物の傷み防止にも有
効である。
る荷物の積下しする際には、回転ローラ６の回転
突出面に荷物の一端を載架して、同荷物の他端を
手で持つて、前記回転ローラ６の上面を滑らせて
行なう。このように荷台１に回転ローラ６を取付
けたことにより荷役を非常に楽に行なうことがで
きる。また、積下しによる荷物の傷み防止にも有
効である。
この考案のトラツク荷台は、ゲートの下端をフ
ロアフレームの外縁にヒンジを介して外方へ起倒
自在に蝶着してなるトラツク荷台において、前記
ゲートの下端とフロアフレームの外縁との空間部
に前記ヒンジの回転軸方向に平行なシヤフトを支
承し、該シヤフトに回転ローラをその上部がフロ
アフレーム上面よりもやや突出するように軸支し
た構造で、荷物の一端を回転ローラに載置した状
態のもとで、同荷物の他端を手で支えて該荷物の
積下し作業を容易に行なうことができる。また、
この考案は回転ローラを支承したきわめて簡単な
構造で、実に安価に提供することができる。さら
に、回転ローラはゲートの下端とフロアフレーム
の外縁との空間に支承させたことで、回転ローラ
の配設によつて荷台スペースがなんら狭められる
ことがなく、荷台スペースを有効に確保すること
ができる。
ロアフレームの外縁にヒンジを介して外方へ起倒
自在に蝶着してなるトラツク荷台において、前記
ゲートの下端とフロアフレームの外縁との空間部
に前記ヒンジの回転軸方向に平行なシヤフトを支
承し、該シヤフトに回転ローラをその上部がフロ
アフレーム上面よりもやや突出するように軸支し
た構造で、荷物の一端を回転ローラに載置した状
態のもとで、同荷物の他端を手で支えて該荷物の
積下し作業を容易に行なうことができる。また、
この考案は回転ローラを支承したきわめて簡単な
構造で、実に安価に提供することができる。さら
に、回転ローラはゲートの下端とフロアフレーム
の外縁との空間に支承させたことで、回転ローラ
の配設によつて荷台スペースがなんら狭められる
ことがなく、荷台スペースを有効に確保すること
ができる。
第１図はこの考案を適用したトラツク荷台の斜
視図、第２図はゲートを全閉状態とした正面図、
第３図はゲートを全開状態とした正面図、第４図
はこの考案における回転ローラをフロアフレーム
側に取付けた正面図、第５図は第４図におけるＥ
矢視斜視図、第６図はこの考案における回転ロー
ラをゲート側に取付けた正面図、第７図はこの考
案における回転ローラのシヤフトをヒンジの回転
軸と同一の軸により構成した斜視図である。 ２……フロアフレーム、３，４……ゲート、５
……ヒンジ、６……回転ローラ、７……シヤフ
ト、８，９……ブラケツト。
視図、第２図はゲートを全閉状態とした正面図、
第３図はゲートを全開状態とした正面図、第４図
はこの考案における回転ローラをフロアフレーム
側に取付けた正面図、第５図は第４図におけるＥ
矢視斜視図、第６図はこの考案における回転ロー
ラをゲート側に取付けた正面図、第７図はこの考
案における回転ローラのシヤフトをヒンジの回転
軸と同一の軸により構成した斜視図である。 ２……フロアフレーム、３，４……ゲート、５
……ヒンジ、６……回転ローラ、７……シヤフ
ト、８，９……ブラケツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ゲートの下端をフロアフレームの外縁にヒン
ジを介して外方へ起倒自在に蝶着してなるトラ
ツク荷台において、前記ゲートの下端とフロア
フレームの外縁との空間部に前記ヒンジの回転
軸方向に平行なシヤフトを支承し、該シヤフト
に回転ローラをその上部がフロアフレーム上面
よりもやや突出するように軸支したことを特徴
とするトラツク荷台。 (2) 前記シヤフトを前記フロアフレーム外縁に固
着したブラケツトにより支承してなる実用新案
登録請求の範囲第１項記載のトラツク荷台。 (3) 前記シヤフトを前記ゲートの下端に固着した
ブラケツトにより支承してなる実用新案登録願
請求の範囲第１項記載のトラツク荷台。 (4) 前記シヤフトを前記ヒンジの回転軸と同一の
軸としてなる実用新案登録請求の範囲第１項記
載のトラツク荷台
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18604086U JPH0338064Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18604086U JPH0338064Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389885U JPS6389885U (ja) | 1988-06-10 |
| JPH0338064Y2 true JPH0338064Y2 (ja) | 1991-08-12 |
Family
ID=31135235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18604086U Expired JPH0338064Y2 (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0338064Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-02 JP JP18604086U patent/JPH0338064Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6389885U (ja) | 1988-06-10 |
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