JPH0338081Y2 - - Google Patents

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JPH0338081Y2
JPH0338081Y2 JP7690987U JP7690987U JPH0338081Y2 JP H0338081 Y2 JPH0338081 Y2 JP H0338081Y2 JP 7690987 U JP7690987 U JP 7690987U JP 7690987 U JP7690987 U JP 7690987U JP H0338081 Y2 JPH0338081 Y2 JP H0338081Y2
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JP
Japan
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container
packaging container
eccentric
packaging
eccentric roller
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JP7690987U
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、包装容器を1つずつ供給すること
のできる包装容器供給装置に関する。
「従来の技術」 例えば菓子パンの製造分野では、スイスロール
や生菓子等の形くずれを防止するために、ポリス
チレン等のプラスチツクからなる包装容器に入れ
て出荷することがある。
例えばスイスロールの場合には、重ね合わせた
多数の包装容器を、スイスロールを出荷場所に向
けて搬送するためのベルトコンベヤの近傍に持ち
寄り、作業者がベルトコンベヤによつて搬送され
るスイスロールの近傍に1つずつ配り、次いで他
の作業者がこれにスイスロールを1つずつ入れて
いる。
しかしながら、従来のこのような包装容器供給
方法では、手作業であるので、正確ではあるが、
きわめて面倒であるという問題があつた。
一方、包装容器の供給を自動的に行うことので
きる装置も開発されている。従来のこのような包
装容器供給装置には、スイスロール搬送用ベルト
コンベヤの上方にほぼ角筒状の容器収容体を配置
し、これに重ね合わされて収容された包装容器を
バキユーム方式の吸盤あるいはカムやリンク方式
の爪で下から順次1つずつ取り出してベルトコン
ベヤ上に落下させるようにしたものがある。
「考案が解決しょうとする問題点」 ところで、従来のこのような包装容器供給装置
では、バキユーム方式の吸盤タイプの場合には、
装置が大型化し、またその動作も複雑となり、能
率が悪いという問題があつた。カムやリンク方式
の爪タイプの場合には、包装容器に対する爪の接
触圧が弱すぎると供給不良が発生しやすく、一方
強すぎると2つ以上同時に供給してしまうことが
あり、包装容器に対する爪の接触圧の調整がきわ
めて大変である上、信頼性に乏しいという問題が
あつた。
この考案はこのような事情に鑑みてなされたも
ので、小型で能率的であり、また信頼性も高い包
装容器供給装置を提供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」 この考案では、上部開口の周囲に幅狭のフラン
ジを備えた平面方形状の包装容器が多数重ね合わ
されて収容されるとき、最下段の包装容器のフラ
ンジを係止してその自然落下を防止するためのス
トツパを備えたほぼ角筒状の容器収容体と、この
容器収容体の下方の両側に互いに平行して配置さ
れた第1及び第2の偏心ローラと、これらの偏心
ローラを互いに逆方向に回転させるための回転手
段とを包装容器供給装置に具備させ、第1の偏心
ローラが最下段の包装容器の一方の側面に接触し
てこの側面側のフランジをこれに対応するストツ
パから外し、次いで第2の偏心ローラが最下段の
包装容器の他方の側面に接触してこの側面側のフ
ランジをこれに対応するストツパから外すように
構成したことを特徴とするものである。
この考案によれば、2つの偏心ローラを回転さ
せるだけでよいので、装置の小型化及び能率の向
上を図ることができることになり、また2つの偏
心ローラを時間差をおいて包装容器の各側面の接
触させることにより、第1の偏心ローラで包装容
器を半分だけ落下させ、次いで第2の偏心ローラ
で残りの半分を落下させることができることにな
るので、動作がきわめて安定し、信頼性の向上を
図ることができることになる。
「実施例」 以下、実施例につきこの考案を詳細に説明す
る。
第1図〜第3図はこの考案の一実施例における
包装容器供給装置を表したものである。
この包装容器供給装置は、スイスロール搬送用
ベルトコンベヤ11のフレーム12の上部に設け
られた門状のベース13を備えている。ベース1
3には方形孔14が形成されている。ベース13
の方形孔14の上方には、長短各2本の支柱15
を介してほぼ角筒状の容器収容体16が3〜7度
程度傾斜して設けられている。容器収容体16の
下端部の所定の4箇所にはロツクナツト付きのセ
ツトボルトからなるストツパ17が位置調整自在
の設けられている。
ベース13の方形孔14の両側には第1と第2
のシヤフト21,22が配置されている。第2の
シヤフト22の3箇所は、ベース13に設けられ
た軸受23〜25に回転自在に支持されている。
第1のシヤフト21の2箇所は、ベース13に設
けられた軸受26、27(軸受24に対応する軸
受27は図示せず)に回転自在に指示されてい
る。
第1と第2のシヤフト21,22の各所定の箇
所には、第4図にも示すように、第1と第2の偏
心ローラ31,32が設けられている。第1と第
2の偏心ローラ31,32は、偏心ローラ本体3
3,34の両端部にシリコンゴム等からなるリン
グ状体35,36が設けられた構造となつてい
る。第1と第2の偏心ローラ31,32の組付け
角度差は、第4図においてθで示すように120度
程度となつている。
第1と第2のシヤフト21,22の他の各所定
の箇所には第1と第2のベベルギヤ41,42が
設けられている。これらのギヤ41,42の間に
は2つのアイドルベベルギヤ43が介在されてい
る。第2のシヤフト22は、ベース13に設けら
れたモータ44の駆動力をスプロケツト45、チ
エーン46及びスプロケツト47を介して伝達さ
れ、第4図において矢印Aで示す方向に回転され
るようになつている。第1のシヤフト21は、第
2のシヤフト22の回転力を第2のベベルギヤ4
2、2つのアイドルベベルギヤ43及び第1のベ
ベルギヤ41を介して伝達され、第2のシヤフト
22とは逆の方向つまり第4図において矢印Bで
示す方向に回転されるようになつている。
次に、この包装容器供給装置の動作について説
明する。
まず、第1図に示すような包装容器51を用意
する。この包装容器51はポリスチレン製で平面
方形状に形成され、その上部開口の周囲に幅狭の
フランジ52を備えた構造となつている。このよ
うな包装容器51を多数重ね合わせ、容器収容体
16の内部に収容する。この収容状態では、最下
段の包装容器51は、そのフランジ52を4つの
ストツパ17に係止されることにより、自然落下
を防止される。
容器収容体16に包装容器51が収容された状
態でモータ44が駆動すると、第2のシヤフト2
2が第2の偏心ローラ32と共に矢印A方向に回
転し、第1のシヤフト21が第1の偏心ローラ3
1と共に矢印B方向に回転する。
今、両偏心ローラ31,32が第4図に示すよ
うな状態にあるとする。この状態では、両偏心ロ
ーラ31,32は共に最下段の包装容器5と接触
していない。この状態から第1のシヤフト21が
矢印B方向に回転すると、それに伴い偏心ローラ
本体33の両端周辺部に、シリコンゴム等から成
るリング状体35が設けられた第1の偏心ローラ
31が回転する。次に第5図及び第6図に示すよ
うに偏心ローラ31のリング状体35が、多数重
ね合された包装容器51……51の最下段の包装
容器51の一方の側面と接触すると、摩擦及び包
装容器51のたわみが生じ、これに偏心ローラ3
1の回転力が加わつて下方に押し出され、一方の
側面側のフランジ52がこれに対応するストツパ
17から容易に脱離する。
さらに、第7図及び第8図に示すように、第1
の偏心ローラ31と包装容器51の摩擦による効
果が第2の偏心ローラ32と包装容器51でも起
こり、他方の側面側のフランジ52がこれに対応
するストツパ17から脱離し、包装容器51は偏
心ローラ31,32の間及び方形孔14を介して
ベルトコンベア11の上へ落下される。
従つて、摩擦の効果が生じるのは、リング状体
35と接触している最下段の包装容器51だけで
あるので、1枚の容器のみを脱離させることがで
きる。
ここで、この包装容器供給装置による包装容器
供給動作を、例えばベルトコンベヤ11の前段側
においてこれにスイスロールを供給するための装
置によるスイスロール供給動作と同期させるよう
にすると、各スイスロールに対して包装容器51
を1つずつ供給することができる。また、ベルト
コンベヤ11によつて搬送されるスイスロールを
センサで検知し、この検知結果に基づいてこの包
装容器供給装置のモータ44を一定時間駆動させ
て第1及び第2の偏心ローラ31,32を1回転
させ、これにより各スイスロールに対して包装容
器51を1つずつ供給するようにしてもよい。
第1と第2の偏心ローラ31,32の組付け角
度差を第4図においてθで示すように120度程度
としたのは、実働の結果これが最善であつたから
であるが、90〜150度程度であれば満足する結果
を得ることができた。また、容器収容体16を偏
心ローラ31,32の軸心を通る垂直面に対して
3〜7度程度傾斜させたのは、包装容器51の重
量の一部を容器収容体16で受け、これにより2
つ以上同時に落ちるのを防止するためであり、特
に5度程度とすると2つ落ちがほとんど生じなか
つた。
「考案の効果」 以上説明したようにこの考案によれば、2つの
偏心ローラを回転させるだけでよいので、装置の
小型化及び能率の向上を図ることができ、また2
つの偏心ローラを時間差をおいて包装容器の各側
面に接触させることにより、第1の偏心ローラで
包装容器を半分だけ落下させ、次いで第2の偏心
ローラで残りの半分を落下させることができるの
で、動作がきわめて安定し、信頼性の向上を図る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図はこの考案の一実施例における
包装容器供給装置を示す斜視図、正面図及び右側
面図、第4図〜第8図はこの装置の動作を説明す
るために示す図である。 11……スイスロール搬送用ベルトコンベヤ、
13……ベース、16……容器収容体、17……
ストツパ、21,22……シヤフト、31,32
……偏心ローラ、41〜43……ベベルギヤ、4
4……モータ、51……包装容器、52……フラ
ンジ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上部開口の周囲に幅狭のフランジを備えた平
    面方形状の包装容器が多数重ね合わされて収容
    されるとき、最下段の包装容器のフランジを係
    止してその自然落下を防止するためのストツパ
    を備えたほぼ角筒状の容器収容体と、この容器
    収容体の下方の両側に互いに平行して配置され
    た第1及び第2の偏心ローラと、これらの偏心
    ローラを互いに逆方向に回転させるための回転
    手段とを具備し、第1の偏心ローラが最下段の
    包装容器の一方の側面に接触してこの側面側の
    フランジをこれに対応するストツパから外し、
    次いで第2の偏心ローラが最下段の包装容器の
    他方の側面に接触してこの側面側のフランジを
    これに対応するストツパから外すように構成し
    たことを特徴とする包装容器供給装置。 (2) 第1と第2の偏心ローラの組付け角度差は90
    〜150度程度であることを特徴とする実用新案
    登録請求の範囲第1項記載の包装容器供給装
    置。 (3) 容器収容体は偏心ローラの軸心を通る垂直面
    に対して3〜7度程度傾斜していることを特徴
    とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の包
    装容器供給装置。
JP7690987U 1987-05-22 1987-05-22 Expired JPH0338081Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP7690987U JPH0338081Y2 (ja) 1987-05-22 1987-05-22

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JP7690987U JPH0338081Y2 (ja) 1987-05-22 1987-05-22

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Publication Number Publication Date
JPS63186603U JPS63186603U (ja) 1988-11-30
JPH0338081Y2 true JPH0338081Y2 (ja) 1991-08-12

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