JPH0338679A - 離型剤塗布部材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、静電複写機、同プリンタなど静電転写プロ
セスを利用する画像形成装置の定着装置、特にその定着
用ローラにトナーが付着するのを阻止するための離型剤
を塗布する部材の製造方法に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） 上記のような周知の画像形成装置においては、紙などの
転写材に静電的に形成されたトナー像を該転写材に定着
固定することが必須であり、このための定着手段として
、互いに圧接する一対のローラ対の圧接ニップ部に、ト
ナー像を静電的に担持する転写材を挿通して加圧すると
ともに、加熱することによってトナーを転写材に融着固
定するようなものが従来からひろく実用されている。

このような定着手段を利用する場合、前記ニップ部に転
写材をトナー像とともに供給するため、ローラ対には若
干のトナーが付着することを免れないので、これによっ
て次に供給されてくる転写材が、この付着したトナーに
よって汚染される、所謂オフセット現象が発生して画質
の劣化を招来することになる。

このような不都合を回避する手段として、クリーングブ
レードによってトナーを除去する、定着ローラにクリー
ニングウェブを摺擦してトナーを除去するなど種々な提
案がなされているが、定着ローラ対の少なくとも一方に
、フェルト、スポンジなどに離型剤としてシリコンオイ
ルを金種させたパッドを当接させ、定着ローラに付着し
たトナーをクリーニングするとともに、シリコンオイル
をローラ表面に塗布してトナーの付着を防止するように
構成したものが、構成が簡単でスペースも取らず、メン
テナンスも容易であるなどの利点があるので、ひろく用
いられていることはよく知られているとおりである。

このようなりリーニング用のパッドは、通常、定着ロー
ラの実質的に全長にわたる長さをそなえたほぼ直方体に
形成したフェルト、連続気泡性スポンジなどにシリコン
オイルを供給し、これがフェルト等の全体に自然に金種
するのを待ったり、遠心分離機などに１回かけて、オイ
ルを積極的にフェルト等の内部に浸透させたりして形成
しているのが普通である。

しかしながら、このような仕方では、前者の場合にはフ
ェルト等の充填物に浸透するのに多大の時間を要し、後
者の場合には、第３図にパッドの断面で示すように、と
くに遠心方向にオイルが均一に分布せず、このまま便用
すると、オイルの塗布の不均一が生じて連続コピー時に
オイルの供給が追い付かないなど、クリーニングパッド
として十分機能しないので、いったん遠心機にかけた容
器を、オイルの不均一な側を下にして放置しておき、離
型剤を全体に均一に成るようにする必要があり、このた
めにはやはり相当の時間がかかる欠点を免れないばかり
でなく、以上のような、単に毛細管現象を利用するのみ
では均一な金種が困難であるのが実情であった。

本発明はこのような事態に対処すべくなされたものであ
って、フェルト等にオイルを金種させる工程を複数回に
分割して行ない、全体として極めて短時間に、かつ均一
にオイルをフェルト等に金種させて、良好なオフセット
防止機能を有する離型剤塗布部材の製造方法を提供する
ものである。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するため、本発明は、離型剤塗布部材にすくなくとも
２回、離型剤の含浸を行なうことを特徴とするものであ
る。

このように構成することによって、極めて迅速に離型剤
塗布部材を製作することが可能である。

（実施例の説明） 第１図はフェルト等からなるクリーニングパッド１を示
す斜面図で、長さは定着ローラのおおむね全長をカバー
するように定められており、これに、離型剤として約３
ｇｒのシリコンオイル（不図示）を可及的に表面に均一
になるように供給塗布する。

ついでこのパッド１を、オイル塗布面が内側になるよう
に遠心分１ｉｉｔ機２に適数収納して、６　Ｋｇ−ｍ／
ｓ２の遠心力を約２０秒付与してオイルを浸透鎖せる。

次に、このパッドを遠心分離機から外し、さらに約１ｇ
ｒのシリコンオイルを含浸させた後、再度遠心分離機に
よって、６　Ｋｇ−ｍ／　ｓ　”の遠心力を約１０秒与
える。

このようにして、極く短時間でパッド材中に均一にオイ
ルを含浸させることができた。

上記の場合における、遠心分離機にかける回数、供給す
るオイルの種類、量、遠心力の太きさ１時間等は、パッ
ド材の種類、密度、期待する耐久性、などによって適宜
設定することが可能である。

上記の、遠心作用によってオイルを含浸させる作業は、
低い気圧の雰囲気内で行なうことによって時間を短縮す
る事が可能である。

また、遠心分離機の代りに振動を与えるようにしても同
様に均一な含浸を得られる。

勿論、上記の作業を適宜組み合わせることによって、た
とえば、１回目には遠心分離機を使用し、２回目には振
動をあたえるようなことも当然可能である。

（３）発明の詳細 な説明したように、本発明によるときは、画像形成装置
の、定着用ローラ対を利用する定着装置における、該定
着ローラのクリーニング部材にオイルを含浸させるにあ
たり、極めて迅速でしかも均一に含浸させることが可能
となり、その製作効率を顕著に向上させることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はクリーニングパラ、ドの形状、オイルの供給を
略示する斜面図、 第２図は、遠心分離機を利用してオイルの浸透をはかる
手段を示す説明図、 第３図はパッド内におけるオイル分布の不均一さを示す
説明図である。 ■・・・クリーニングパッド、２・・・遠心分離機。 図面の浄書（内容に変更なし〉 第 図 第 図 第 図 手糸売′Ｐ南正書（方式） 平成２年１月りエ日

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）画像形成装置用の定着ローラの離型剤塗布部材に
   すくなくとも２回、離型剤の含浸を行なう離型剤塗布部
   材の製造方法。
2. （２）離型剤の含浸を遠心力の作用によって行なう特許
   請求の範囲第１項記載の離型剤塗布部材の製造方法。
3. （３）離型剤を含浸させるために付与する遠心力の付与
   時間をその都度変化させる特許請求の範囲第２項記載の
   離型剤塗布部材の製造方法。
4. （４）離型剤を含浸させる手段のうち、少なくとも１回
   が振動を付与する手段である特許請求の範囲第２項ない
   し第３項のいずれか記載の離型剤塗布部材の製造方法。