JPS6067980A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPS6067980A JPS6067980A JP17555283A JP17555283A JPS6067980A JP S6067980 A JPS6067980 A JP S6067980A JP 17555283 A JP17555283 A JP 17555283A JP 17555283 A JP17555283 A JP 17555283A JP S6067980 A JPS6067980 A JP S6067980A
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- Japan
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- oil
- blade
- fixing
- roller
- fixing roller
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- Pending
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は複写機等に用いられる定着装置に関し、特に
定着−一うにオイル塗布する形式であって定着ローンに
塗布したオイルmt−均一の厚さにすることのできる定
着装置に関するものである。
定着−一うにオイル塗布する形式であって定着ローンに
塗布したオイルmt−均一の厚さにすることのできる定
着装置に関するものである。
従来、複写機等の定着装置において、定着ロー2へのト
ナー付着を防止するため定沼ロー2にオイノ・塗布すゐ
ものがあり・ローラに塗布するオイルt−均一にするた
めにフッ素ゴムやシリコンゴムからなる均しブレードや
、表面が吸油性を有する均しローラ管用いているO しかしながら前記フッ素ゴムやシリコンゴムからなる均
し少レードを用いた場合には少量のオイルを均一にする
ことが難しいためにオイル塗布1it−多くして余分な
オイルを取り除くようにしているが、このようにすると
取シ除いたオイルの処@IILなけれはならないという
欠点を有すると共に、前記フッ素ゴムやシリコンゴムか
うなる均しブレードと定着ロー2との圧接によって余分
なオイルtin除くために所定の圧接力が必要となり、
このためにフッ素ゴムやシリコンゴムからなる均しブレ
ードもしくは定着s−−、)が摩耗するという欠点を有
していft。
ナー付着を防止するため定沼ロー2にオイノ・塗布すゐ
ものがあり・ローラに塗布するオイルt−均一にするた
めにフッ素ゴムやシリコンゴムからなる均しブレードや
、表面が吸油性を有する均しローラ管用いているO しかしながら前記フッ素ゴムやシリコンゴムからなる均
し少レードを用いた場合には少量のオイルを均一にする
ことが難しいためにオイル塗布1it−多くして余分な
オイルを取り除くようにしているが、このようにすると
取シ除いたオイルの処@IILなけれはならないという
欠点を有すると共に、前記フッ素ゴムやシリコンゴムか
うなる均しブレードと定着ロー2との圧接によって余分
なオイルtin除くために所定の圧接力が必要となり、
このためにフッ素ゴムやシリコンゴムからなる均しブレ
ードもしくは定着s−−、)が摩耗するという欠点を有
していft。
また前記吸油性を有する均しa−2を用いた場合、一定
ナイズの紙を連続してコピーした場合、吸油性を有する
均しロー2の両端部がオイルの飽和状態になってしまっ
てオイルmt−制御することができなくなってしまうと
いう欠点を有し、従って小サイズの紙を連続してコピー
した後に大サイズの紙tコ一すると大サイズの紙の両端
部にオイルが付着してしまうという欠点を有していた。
ナイズの紙を連続してコピーした場合、吸油性を有する
均しロー2の両端部がオイルの飽和状態になってしまっ
てオイルmt−制御することができなくなってしまうと
いう欠点を有し、従って小サイズの紙を連続してコピー
した後に大サイズの紙tコ一すると大サイズの紙の両端
部にオイルが付着してしまうという欠点を有していた。
即わち吸油性を有すロー2はオイルの均一化はできるが
、一定量でなく、均しローラ内にオイルヲ蓄積しすぎる
と、定着p−2への紘布量が多くなってしまう欠点を有
していた。
、一定量でなく、均しローラ内にオイルヲ蓄積しすぎる
と、定着p−2への紘布量が多くなってしまう欠点を有
していた。
この発明はI3u記のような従来のもののもつ欠点を排
除して定着ローラの表面のオイルの塗布1&’を均一か
つamにすることができると共に、一定サイズの紙の連
続コピーを行なった場合であっても定着o−5の表面に
はオイルの塗布量が均一かつ適量とすることのできる複
写機の定着装置’を提供することt目的とする。
除して定着ローラの表面のオイルの塗布1&’を均一か
つamにすることができると共に、一定サイズの紙の連
続コピーを行なった場合であっても定着o−5の表面に
はオイルの塗布量が均一かつ適量とすることのできる複
写機の定着装置’を提供することt目的とする。
〔発明の1m@〕
この発明は、定着ロー2の表面にオイルを塗布するオイ
ル塗布手段と、該オイル塗布手段より前記定着ローンの
回転方向先方に設けられ、前記定着0−2上のオイルを
均一厚に硯制するために少なくとも表面の前記定着ロー
2との当接部付近に吸油性部材を彼憶したオイル層均−
化手段と?具えた構成を有している〇 〔発明の実施例〕 以下図面に示すこの発明の実施例について説明すると、
ti41図にはオイル層均−化手段であるブレード1の
概略図が、またm2図には定着ロー2の近傍に配置され
た状態がそれぞれ示されてお9、第1図においてブレー
ド1はその内部にシリコンゴムやフッ素ゴムからなる弾
性体ブレードまたは金属ブレード2が位置すると共に、
この弾性体ブレードまたは金属ブレード2の表面は耐熱
フェルトや耐熱紙等の吸油性部材3で被覆されており、
そして後端部は基部4で固定されている◎ そして上記のように構成されているオイル層均−化手段
であるブレード1が第2図のように配置されている。即
わち、一対の定着p−ラ5ae5bのうちの一方の定着
ロー25aの上部にはオイル塗布手段であるオイル塗布
ロー26が当接して配設されると共に、このオイル塗布
ローラ6に対して前記一方の定着p−25&の回転方向
先方には先端部が定着ロー95aK当接した状態で第1
図示のブレードlが配設されている。
ル塗布手段と、該オイル塗布手段より前記定着ローンの
回転方向先方に設けられ、前記定着0−2上のオイルを
均一厚に硯制するために少なくとも表面の前記定着ロー
2との当接部付近に吸油性部材を彼憶したオイル層均−
化手段と?具えた構成を有している〇 〔発明の実施例〕 以下図面に示すこの発明の実施例について説明すると、
ti41図にはオイル層均−化手段であるブレード1の
概略図が、またm2図には定着ロー2の近傍に配置され
た状態がそれぞれ示されてお9、第1図においてブレー
ド1はその内部にシリコンゴムやフッ素ゴムからなる弾
性体ブレードまたは金属ブレード2が位置すると共に、
この弾性体ブレードまたは金属ブレード2の表面は耐熱
フェルトや耐熱紙等の吸油性部材3で被覆されており、
そして後端部は基部4で固定されている◎ そして上記のように構成されているオイル層均−化手段
であるブレード1が第2図のように配置されている。即
わち、一対の定着p−ラ5ae5bのうちの一方の定着
ロー25aの上部にはオイル塗布手段であるオイル塗布
ロー26が当接して配設されると共に、このオイル塗布
ローラ6に対して前記一方の定着p−25&の回転方向
先方には先端部が定着ロー95aK当接した状態で第1
図示のブレードlが配設されている。
次に前記のものの作用について説明すると、まず定着ロ
−25m、5bは矢印の方向に回転すると共に、オイル
塗布p−26も定着ローラ5aの従動方向すなわち矢印
の方向に回転して定着H−95mの表面にオイルt−m
布する。また前記オイル塗布−一26よシも前記定着ロ
ー)5aの1転方向先方には定着ローラ5&に先端Sが
当接した状態にブレード1が配設されているので、オイ
ル塗布ローラ6によって塗布された定着ローラ5aの周
面上のオイルは前記ブレードlの弾性体ブレードまたは
金属ブレード2によって均一な厚さにされると共に、弾
性体ブレードまたは金属ブレード2によって取シ除かれ
た余分なオイルは表面に被覆した耐熱フェルトや耐熱紙
等の吸油性部材3に吸収保持されるO 即わちオイル塗布ローラ6によって定着ロ−258に塗
布されたオイルの鼠が、ブレードlを通過した定着ロー
、75h(D周面に均一厚に塗布されたオイルの鍬よシ
も多い場合には前述のように吸油性部材3に吸収保持さ
れると共に、逆に、オイル塗布1−26によって定着ロ
ー25aに塗布されたオイルの量が、ブレードlを通過
した定着o−,75JLの周面に均一厚に塗布されたオ
イルの量よシ少ない場合には前記吸油部材3で吸収保持
されたオイルが供給されることになるのでブレードlt
−通過した定着ロー25aの局面には常に一定量のオイ
ルが均一の厚さで塗布されるものである。また、たとえ
@油性部材内にオイルが蓄積されすき゛ても、ブレード
の芯材たる弾性体ブレードまたは金属ブレード2によっ
て量が規制されるので、塗布tが過多になることもない
。
−25m、5bは矢印の方向に回転すると共に、オイル
塗布p−26も定着ローラ5aの従動方向すなわち矢印
の方向に回転して定着H−95mの表面にオイルt−m
布する。また前記オイル塗布−一26よシも前記定着ロ
ー)5aの1転方向先方には定着ローラ5&に先端Sが
当接した状態にブレード1が配設されているので、オイ
ル塗布ローラ6によって塗布された定着ローラ5aの周
面上のオイルは前記ブレードlの弾性体ブレードまたは
金属ブレード2によって均一な厚さにされると共に、弾
性体ブレードまたは金属ブレード2によって取シ除かれ
た余分なオイルは表面に被覆した耐熱フェルトや耐熱紙
等の吸油性部材3に吸収保持されるO 即わちオイル塗布ローラ6によって定着ロ−258に塗
布されたオイルの鼠が、ブレードlを通過した定着ロー
、75h(D周面に均一厚に塗布されたオイルの鍬よシ
も多い場合には前述のように吸油性部材3に吸収保持さ
れると共に、逆に、オイル塗布1−26によって定着ロ
ー25aに塗布されたオイルの量が、ブレードlを通過
した定着o−,75JLの周面に均一厚に塗布されたオ
イルの量よシ少ない場合には前記吸油部材3で吸収保持
されたオイルが供給されることになるのでブレードlt
−通過した定着ロー25aの局面には常に一定量のオイ
ルが均一の厚さで塗布されるものである。また、たとえ
@油性部材内にオイルが蓄積されすき゛ても、ブレード
の芯材たる弾性体ブレードまたは金属ブレード2によっ
て量が規制されるので、塗布tが過多になることもない
。
従ってオイル塗布ロー26によるオイル塗布量が多い場
合や、一定サイズの連続コピーを行なった場合でもブレ
ード10弾性体ブレードまたは金属ブレード2によって
ブレード10通過後の定着0−25aに塗布されたオイ
ルのmを適正量とすることができると共に、オイル塗布
量が少ない場合には耐熱フェルトや耐熱紙等の吸油性部
材3が排油を行なって常に適正量のオイルの塗布を行な
うことができるものである。
合や、一定サイズの連続コピーを行なった場合でもブレ
ード10弾性体ブレードまたは金属ブレード2によって
ブレード10通過後の定着0−25aに塗布されたオイ
ルのmを適正量とすることができると共に、オイル塗布
量が少ない場合には耐熱フェルトや耐熱紙等の吸油性部
材3が排油を行なって常に適正量のオイルの塗布を行な
うことができるものである。
実施81−1
弾性体ブレード2をシリコンゴムの厚さ2msのものと
し、これt−吸油性部材3t−耐熱フェルトの0.50
のものとして被覆したブレードlにてコピーを50,0
00回行なったが紙には過剰オイルが付着しないにかル
か、定着装置の内部にもオイル漏れが認められなかった
。
し、これt−吸油性部材3t−耐熱フェルトの0.50
のものとして被覆したブレードlにてコピーを50,0
00回行なったが紙には過剰オイルが付着しないにかル
か、定着装置の内部にもオイル漏れが認められなかった
。
なお上記so、ooo回コピーは紙の大きさをA3→B
4→A4→B5と変史し、各サイズをso。
4→A4→B5と変史し、各サイズをso。
圓ずつ繰シ返して行なった。またso、000回コピー
のうち30,000回コピーは連続コピーで、aD20
.000回コピーは間欠コピーで行なった。
のうち30,000回コピーは連続コピーで、aD20
.000回コピーは間欠コピーで行なった。
実施例−2
金属ブレード2tアルミニウムの厚さ1簡のものとし、
これを吸油性部側3を耐熱フェルトの2Bのものとして
被覆したグレード1にて連続30,000回コピーを行
なったが前記実施例−1と同様に紙に過剰オイルが付着
することがないばかpか定着装置の内部にもオイル漏れ
が認められなかった。
これを吸油性部側3を耐熱フェルトの2Bのものとして
被覆したグレード1にて連続30,000回コピーを行
なったが前記実施例−1と同様に紙に過剰オイルが付着
することがないばかpか定着装置の内部にもオイル漏れ
が認められなかった。
本願発明は上記実施例の他にもオイル層均−化手段とし
て楓々な影状tとり得るものである。
て楓々な影状tとり得るものである。
この発明は前記のように51成したことによル、定着ロ
ー20表面のオイルの塗布it−均一、かつ適量にする
ことができると共に、供給されたオイルの大部分を定着
ロー2の表面に塗布するために供給するオイルの量を少
なくすることができ、さらにオイlL/’frU収する
ことがないので装置全体を小型かつ安価にi造すること
ができるなどのすぐれた効果を有するものであるO
ー20表面のオイルの塗布it−均一、かつ適量にする
ことができると共に、供給されたオイルの大部分を定着
ロー2の表面に塗布するために供給するオイルの量を少
なくすることができ、さらにオイlL/’frU収する
ことがないので装置全体を小型かつ安価にi造すること
ができるなどのすぐれた効果を有するものであるO
第1図はブレードの一部断面概略図、第2図は定着−一
う、オイル塗布ロー2およびブレードの配置を示す図で
ある。 l・・・ブレード(オイル層均−化手段〉2・・・弾性
体ブレードまたは金属ブレード3・・・吸油性部側 4
・・・基部 5as5b・・・定着ローラ 6・・・オイル塗布口−
2第1図 第2図
う、オイル塗布ロー2およびブレードの配置を示す図で
ある。 l・・・ブレード(オイル層均−化手段〉2・・・弾性
体ブレードまたは金属ブレード3・・・吸油性部側 4
・・・基部 5as5b・・・定着ローラ 6・・・オイル塗布口−
2第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 定着ロー2の表面にオイルt−塗布するオイル塗
布手段と、該オイル塗布手段よシ前記定着ロー2の回転
方向先方に設けられ、前記定着ロー2上のオイルを均一
厚に規制するために、少なくとも表面の前記定着ロー2
との当接部付近に吸油性部羽を被覆したオイル層均−化
手段とを具えたこと全特徴とする定着装置0 2、 前記オイル層均−化手段が、ブレード状をして前
記定着ローラに当接して設けられているglT−請求の
範囲t1)1項記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17555283A JPS6067980A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17555283A JPS6067980A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067980A true JPS6067980A (ja) | 1985-04-18 |
Family
ID=15998071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17555283A Pending JPS6067980A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067980A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6338167U (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-11 | ||
| US4899197A (en) * | 1988-05-17 | 1990-02-06 | Colorocs Corporation | Fuser for use in an electrophotographic print engine |
| EP0855631A3 (en) * | 1997-01-23 | 2000-01-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing device and manufacturing method of blade used for the same |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP17555283A patent/JPS6067980A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6338167U (ja) * | 1986-08-28 | 1988-03-11 | ||
| US4899197A (en) * | 1988-05-17 | 1990-02-06 | Colorocs Corporation | Fuser for use in an electrophotographic print engine |
| EP0855631A3 (en) * | 1997-01-23 | 2000-01-26 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing device and manufacturing method of blade used for the same |
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