JPH0338784Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はプリント基板に適用可能なコネクタ構
造体に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

ブラシレスモータのプリント基板として可撓性
のものが最近広く用いられるようになつてきた。
即ち、第７図に示す如く、可撓性ベースフイルム
ａの一面に銅箔電極部ｂ……を平行に並設してプ
リント基板のコネクタ対応部ｃを構成していた。

ところが最近の厳しいコンパクト化の要望によ
つて、上記銅箔電極部ｂ……のピツチＰ……を減
少し、かつ極数を増加する必要が高まつてきた。
即ち従来は第７図のように上記ピツチＰ……は
十分に大きくとることが出来たが、しだいに第７
図に示すようにこのピツチＰ……を極限まで小
さくする必要が高まつてきた。

可撓性プリント基板であれば厚さ寸法は小さ
く、電極部及びそれに連設されるコネクタ配線部
の厚さ寸法も極めて小さくなければならず、その
ため、電気容量が減少する問題、及びコネクタ部
の信頼性の低下の問題が発生する。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係るコネクタ構造体は、ベースフイル
ムのコネクタ対応部に於て、表裏両面にコネクタ
配線部を夫々接近して平行に配設すると共に、該
コネクタ配線部の端部に連設される電極部は、上
記ベースフイルムのコネクタ対応部の端縁部に平
行な第１電極群と第２電極群に区分して並設さ
れ、一方を上記表て面のコネクタ配線部に、他方
を上記裏面のコネクタ配線部に、夫々接続された
プリント基板と、上記コネクタ対応部を差込むた
めの差込凹溝を有すると共に、上記第１電極群と
第２電極群が差込接続状態で夫々接触する第１接
点群と第２接点群とからなる接点が該差込凹溝の
一側面に近接状に配設して構成された接続受具
と、を備えている。

〔作用〕

第１電極群の電極部及びそれに連設のコネクタ
配線部の間隔（ピツチ）は電気容量を十分に保つ
て小さく設定し、かつ、第２電極群の電極部及び
それに連設のコネクタ配線部の間隔（ピツチ）も
同様に小さく設定し、両者を巧妙に配置してい
る。即ち、複数の電極部は、コネクタ対応部の端
縁部に平行に第１電極群と第２電極群に区画され
ると共に、一方のコネクタ配線部と他方のコネク
タ配線部はベースフイルムを間に表て面と裏面に
区分して配線される。

接続受具の差込凹溝に、プリント基板のコネク
タ対応部が差込まれるが、電極部の区画に対応し
て、第１接点群と第２接点群に、接点も区画され
て配設される。

〔実施例〕

以下、図示の実施例を詳説する。

第２図に於て、１はプリント基板であつてブラ
シレスモータに用いられるものの一例を示し、円
周の部位に、相互に平行な第１電極群Ａと第２電
極群Ｂに区分してなる多数の電極部２……が設け
られる。各群Ａ，Ｂにおける電極部２……のピツ
チＰ……は十分に近接している。３は差込凹溝４
を有する接続受具である。

さらに詳しく説明すると、第１図と第３図と第
４図に於て、プリント基板１は、可撓性ベースフ
イルム５をもつて略全体の平面形状（第２図参
照）を構成し、そのコネクタ対応部６に於て、ベ
ースフイルム５の表裏両面７，８に銅箔からなる
コネクタ配線部９，１０……を夫々接近して平行
に配設し、可撓性カバーフイルム１１，１２をも
つて被覆して構成される。

ベースフイルム５のコネクタ対応部６の端縁部
１３は直線状であるが、これに近い第１電極群Ａ
の電極部２……は、ベースフイルム５の裏面８の
コネクタ配線部１０……の端部に連設される。第
４図の図例では、端縁部１３に接近してベースフ
イルム５に小孔１４……を所定ピツチＰ……で貫
設し、この小孔１４を介して、表て面７側の電極
部２と裏面８側のコネクタ配線部１０とを一体接
続する。そして、電極部２…は正方形の場合を例
示した。

他方、端縁部１３と平行に第２電極群Ｂは僅か
に離れて配設され、ベースフイルム５の表て面７
のコネクタ配線部９……が前記カバーフイルム１
１から露出する端部に、（図例では）正方形をし
た電極部２……が夫々一体接続される。

第１図と第３図に於て、１５は取付基板であ
り、これに接続受具が取付けられているが、該接
続受具３は、固着ベースブロツク部１６と、該ベ
ースブロツク部１６の一側面から平行に突設され
て前記差込凹溝４を形成する２枚の挾着片部１
７，１８と、該挾着片部１７，１８に矢印Ｅ，Ｆ
の如くスライド自在に外嵌されたスライダー１９
と、前記コネクタ対応部６を差込凹溝４に差込接
続した状態にて第１電極群Ａ・第２電極群Ｂが
夫々接続する第１接点群Ｐ・第２接点群Ｑに区画
されて差込凹溝４の一側面４ａに設けられた接点
２０……と、この接点２０……の各々を取付基板
１５の他面まで導くために挾持片部１７とブロツ
ク部１６等に配設されたリード部２１……等か
ら、構成されている。

なお、第１図の具体例では２群Ａ，Ｂの電極部
２……は格子状に配置されているため、これに対
応して、第６図の具体例では２群Ｐ，Ｑの接点２
０……も格子位置に配置する。また、図示省略す
るが、上記電極部２……及び接点２０……を千鳥
状に（近接状に）配設するも好ましい。

しかして、第３図に示す如く、挾着片部１７，
１８の肉厚寸法を、先端側へしだいに増加してお
けば、矢印Ｅ方向へスライダー１９をスライドさ
せることによつて、内部へ差込んだプリント基板
１のコネクタ対応部６の近傍を挾着保持可能とな
る。勿論、前記両挾持部１７，１８の内のいずれ
か一方のみの肉厚寸法を先端側へ増加させたもの
とするも自由である。

次に、第５図は他の実施例であつて、第４図の
小孔１４を省略して、代りに、ベースフイルム５
のコネクタ対応部６の端縁を折曲げ二重に重ね合
わせ、裏面８側のコネクタ配線部１０を表て面７
側へもつてきている。このようにすれば接続受具
３への差込部位の強度と剛性を向上出来る利点が
ある。

〔考案の効果〕

本考案によれば、プリント基板１のコネクタ対
応部６及び接続受具３の寸法を従来とほとんど同
一に保つたままで、約２倍の極数を設けることが
出来る。あるいは、プリント基板１のコネクタ対
応部６及び接続受具３の寸法を減少して、コンパ
クト化を達成出来、かつ、電流容量を確保すると
同時に信頼性も向上出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部斜視図、
第２図は簡略平面図、第３図は要部断面図、第４
図は要部拡大断面図、第５図は他の実施例の要部
拡大断面図、第６図は要部説明平面図である。第
７図は従来の問題点の説明図である。 １……プリント基板、２……電極部、３……接
続受具、４……差込凹溝、４ａ……一側面、５…
…ベースフイルム、６……コネクタ対応部、７…
…表て面、８……裏面、９，１０……コネクタ配
線部、２０……接点、Ａ……第１電極群、Ｂ……
第２電極群。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ベースフイルム５のコネクタ対応部６に於て、
   表裏両面７，８にコネクタ配線部９，１０……を
   夫々接近して平行に配設すると共に、該コネクタ
   配線部９，１０……の端部に連設される電極部
   ２，２……は、上記ベースフイルム５のコネクタ
   対応部６の端縁部１３に平行な第１電極群Ａと第
   ２電極群Ｂに区分して並設され、一方を上記表て
   面７のコネクタ配線部９……に、他方を上記裏面
   ８のコネクタ配線部１０……に、夫々接続された
   プリント基板１と、 上記コネクタ対応部６を差込むための差込凹溝
   ４を有すると共に、上記第１電極群Ａと第２電極
   群Ｂが差込接続状態で夫々接触する第１接点群Ｐ
   と第２接点群Ｑとからなる接点２０……が該差込
   凹溝４の一側面４ａに近接状に配設して構成され
   た接続受具３と、 を備えているコネクタ構造体。