JPH0338842Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、原子ビーム管に使用する原子線発生
炉に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の原子線発生炉としては、第２図
に示す如く、発生炉本体１の上部の発生炉ヘツド
２内のコリメータ部（図示せず）を加熱する加熱
ヒータが、セラミツク製の棒状ヒータ３として構
成されており、これがヒータ穴２ａを介して発生
炉ヘツド２内に挿入されてなるものである。

また、他の原子線発生炉としては、第３図に示
す如く、タンタル線を用いた渦巻状ヒータ４をヒ
ータ穴２ａを介した発生炉ヘツド２内に挿入され
てなるものである。

〔解決すべき問題点〕

しかしながら、従来の原子線発生炉の加熱ヒー
タは、棒状又は渦巻状であるため、コリメータ部
との熱密着が悪く、熱効率も低いという問題点が
あつた。また、コリメータ部を加熱制御する際、
熱密着の悪さから、温度制御が不安定となり易
く、安定した原子ビームを得ることが難しいとい
う問題点があつた。

本考案は、上記問題点を解決するものであり、
コリメータ部との熱密着を高め、安定した原子ビ
ームを得ることができる原子線発生炉を提供する
ものである。

〔問題点の解決手段〕

上記問題点を解決するための、本考案に係る原
子線発生炉の構成は、原子ビーム管に使用する原
子線発生炉において、２枚の板状加熱ヒータを以
つて原子ビームを発射するコリメータ部を挟む構
造としたものである。

〔実施例〕

次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図Ａ，Ｂは、本考案に係る原子線発生炉の
一実施例を示す正面図、側面図である。

図中、１０は発生炉本体で、１０ａはセラミツ
ク端子である。発生炉ヘツド１２はコリメータ部
１３と左右の加熱ヒータ１４，１４とにより構成
されている。加熱ヒータ１４，１４は板状に構成
され、コリメータ部１３を挟んだ状態で取付ネジ
１５を以つて固定されている。加熱ヒータ１４は
セラミツク等の板にタンタル等の抵抗体を焼きつ
けたものが望ましい。加熱ヒータ１４の固定は、
取付ネジ１５を用いるのが最も簡単であるが、他
の方法により固定してもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案に係る原子線発生
炉は、板状の加熱ヒータを２枚用いてコリメータ
部を挟みサンドイツチ構造とした点に特徴を有す
るものであるから、次の効果を奏する。

熱導電性を高め、効率の良い加熱制御が可能
となる。

熱密着性が改善されることにより、立上り時
の加熱電力を小さくでき、同時に立上り時間も
短縮でき、安定な原子線発生炉を実現すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂは、本考案に係る原子線発生炉の
一実施例を示す正面図、側面図である。第２図
は、従来の原子線発生炉の一例を示す斜視図であ
る。第３図は、従来の原子線発生炉の別の例を示
す斜視図である。 １，１０……発生炉本体、２，１２……発生炉
ヘツド、２ａ……ヒータ穴、３……棒状ヒータ、
４……渦巻状ヒータ、１０ａ……セラミツク端
子、１３……コリメータ部、１４……加熱ヒー
タ、１５……取付ネジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 原子ビーム管に使用する原子線発生炉におい
   て、２枚の板状加熱ヒータを以つて原子ビームを
   発射するコリメータ部を挟む構造としたことを特
   徴とする原子線発生炉。