JPH0338973B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、扁平に畳まれた状態で間欠的に供給
されて来る熱可塑性合成樹脂等のチユーブフイル
ムを順次所定長さに切断すると共に、この切断さ
れたチユーブフイルムの一端側を溶着して有底の
袋を順次形成（製袋）し、かつその形成された袋
を所定枚数づつ順次積み重ねてスタツクするよう
にした製袋装置の袋スタツク装置に関するもので
ある。

背景技術とその問題点 周知の如く、チユーブフイルムから有底の袋を
１枚づつ切断した形に形成（製袋）した場合、そ
の袋を次工程作業位置等へ輸送する際にはその袋
を所定枚数づつに積み重ねた状態にスタツクして
輸送するのが好ましい。ところが従来のこの種袋
の製袋装置では、順次形成される袋のスタツク機
能を有していなかつた為に、従来は、その順次形
成される袋を作業者による手作業で１枚づつ積み
重ねてスタツクしていた。しかもその際、順次積
み重ねられる袋の溶着部分どうしが接触して互に
粘着してしまうことを防止する目的で、順次積み
重ねられる袋の表面にコーンスターチ等のダステ
イング剤をいちいち散布しているのが実情であ
り、袋のスタツク作業は誠に重労働となつてい
た。

そこで本発明出願人は、袋を自動的にスタツク
出来る先願発明（特願昭57−9226号）を先に出願
した。この先願発明は、チユーブフイルムを扁平
に畳んだ状態で垂直下方に間欠的に移送し、その
移送が停止された間にそのチユーブフイルムの切
断及び溶着を行つて、下端が上記溶着にて閉塞さ
れ、かつ上端が上記切断にて開放された袋を順次
形成すると共に、その順次形成される袋の上端を
水平に保持される複数のピンに順次挿入して水平
方向に順次積み重ねるように構成された製袋装置
の袋スタツク装置であり、順次形成される袋をそ
の切断位置にて垂直状態のまゝ順次自動的に積み
重ねてスタツクすることが出来、非常に有効な発
明である。

しかしながらこの先願発明では、袋の形成（製
袋）サイクルを約１秒前後に上げた場合に、順次
スタツクされる袋の溶着部分どうしが接触して互
いに粘着し易い欠陥があることが判明した。

即ち、順次形成される袋の長さが一定であるか
ら、各袋の下端に一様に形成される溶着部分は全
て同一高さに位置される。一方各袋は溶着が終る
や否や約１秒前後の極めて短時間の間に順次積み
重ねられてしまう為に、各袋の溶着部分が互に粘
着し易い状態で接触されてしまう。

そして袋の溶着部分が互に粘着した状態でスタ
ツクされてしまうと、この後において、そのスタ
ツクされた袋を１枚づつ取り出して各袋内に内容
物を充填しようとした際に、袋が、２〜３枚、ひ
どい場合にはもつと沢山の袋どうしが粘着したま
ま一度に取り出されてしまう。従つて袋を１枚づ
つ正確に取り出し難く、内容物の充填作業を著し
く混乱させてしまう不都合を生じる。

なお、袋の形成サイクルを数秒に落せば（遅ら
せること）、順次積み重ねられる袋の溶着部分が
互に接触しても、これらが粘着されてしまうよう
なことは無くなるが、袋の生産効率が低下してし
まう欠陥を生じる。

発明の目的 本発明は、上述の如き先願発明の欠陥を是正す
ることが出来るようにした製袋装置の袋スタツク
装置を提供しようとするものである。

発明の概要 本発明は、チユーブフイルムを扁平に畳んだ状
態で垂直下方に間欠的に移送し、その移送が停止
された間にそのチユーブフイルムの切断及び溶着
を行つて、下端が上記溶着にて閉塞され、かつ上
端が上記切断にて開放された袋を順次形成すると
共に、その順次形成される袋の上端を水平方向に
往復動される複数のピンにこのピンと対向して水
平方向に往復動される押出し部材によつて順次挿
入して水平方向に順次積み重ねるように構成され
た製袋装置の袋スタツフ装置において、一対の回
動輪の外周に無端回動体が巻付けられ、この無端
回動体の外周に複数のセパレータが所定間隔を隔
てて固着されたコンベアを設け、このコンベアを
上記袋のスタツク位置の下部に配置し、このコン
ベアを上記押出部材による上記ピンへの各袋の上
端の水平方向の挿入動作に同期して回動させ、そ
の際、上記一方の回動輪の外周で上記セパレータ
間がほぼ扇形に開く空間内に上記順次形成される
各袋の下端を上方から順次挿入した後、上記セパ
レータが上記一対の回動輪間の直線経路を移動す
る間に、各袋の下端に形成された溶着部分を上記
セパレータ間で保持して水平方向に移送させるこ
とにより、一定時間の間隣接する袋の溶着部分が
互いに接触しないように保持させることを特徴と
する製袋装置の袋スタツク装置であつて、順次形
成されてスタツクされる袋の溶着部分どうしが不
測に粘着することを確実に防止出来るものが得ら
れる。

実施例 以下本発明を適用した製袋装置の一実施例を図
面に基き説明する。

先づこの製袋装置は例えば第１図に示されるよ
うな熱可塑性の合成樹脂フイルムからなる有底の
袋１を形成（製袋）するものであり、チユーブフ
イルム２を所定の長さに切断したものゝ両端２
ａ，２ｂのうち、下端２ｂ側をその切断面に沿つ
て溶着３してシールしたものである。なお上端で
ある開口端２ａ側には例えば一対の貫通孔４が穿
孔されている。また両端２ａ，２ｂの切断面は円
弧状に形成されている。なおこの袋１を例えば食
料品等のシユリンク包装に使用する場合には、例
えば塩化ビニリデン、塩化ビニールその他の熱収
縮性合成樹脂フイルムが使用される。そして食料
品等の内容量を袋１内に収容し、その袋１の開口
端２ａを絞つて内部の空気を抜いた後その開口端
２ａを金具等で封緘して加熱することにより、袋
１は熱収縮して内容物の表面に密着される。この
際特に塩化ビニリデンフイルムを使用した袋１の
場合は、他のフイルムに比べてガス透過性が極め
て少ないので、食料品等の包装用として好都合で
ある。

次に第２図及び第３図によつてこの製袋装置に
よる袋１の形成（製袋）工程の概略を説明する。

先づチユーブフイルム２は扁平に畳まれた状態
でロール巻されており、チユーブフイルム２はそ
のフイルムロール６から間欠的移送手段である一
対のピンチロール７等によつて袋１の１個分の長
さづつ間欠的に引出される。なお図示していない
が、実際にはピンチロール７はチユーブフイルム
２の引出し経路上に複数組設けられており、これ
らの間欠回転動作によつてチユーブフイルム２が
間欠的に引出される。

そしてその引出されたチユーブフイルム２はピ
ンチロール７から垂直下方に移送されて後述する
切断及び溶着装置８へ供給され、こゝでチユーブ
フイルム２の切断及び溶着が行われて前記袋１が
形成（製袋）される。

そして袋１はその切断された位置で後述する袋
スタツク装置９により垂直状態のまゝ水平方向に
順次積み重ねられてスタツクされる。

そして袋スタツク装置９にて例えば30〜100枚
の如き所定の枚数の袋１がスタツクされると、そ
のスタツクされている全袋１が同時に把持されて
例えば一体の貫通孔４の穿孔工程等の如き次工程
へ転送される。

次に第４図〜第６図によつて前記切断及び溶着
装置８と袋スタツク装置９との構造を説明する。

先ず切断及び溶着装置８は前記両ピンチロール
７の下部に配置されており、更にその下部に袋ス
タツク装置９が配置されている。そしてこれらの
装置８，９は夫々２分割されていて両ピンチロー
ル７から垂直下方に移送されて来るチユーブフイ
ルム２の両側に相対向させて配置されている。即
ち切断及び溶着装置８は一対のフイルム押え１３
ａ，１３ｂと、その下部に配置された溶着手段で
ある一対の熱板１４ａ，１４ｂと、一方の熱板１
４ａの下部に配置された切断手段であるカツタ１
５とで構成されており、これらは第５図及び第６
図に示されるように互に同一曲率の円弧状に形成
されている。そして一方の熱板１４ａは図外の駆
動装置により第４図で矢印ａ及びｂ方向に往復動
駆動される往復動部材１６に固着されてこれと一
体に往復動されるように構成されている。またカ
ツタ１５も取付部材１７によつて往復動部材１６
と一体に結合されて同方向に往復動されるように
構成されている。なお一方のフイルム押え１３ａ
は往復動部材１６に矢印ａ及びｂ方向に摺動自在
に保持された複数の保持杆１８の先端に固着さ
れ、かつスプリング１９によつて往復動部材１６
に対して矢印ａ方向に突出附勢されている。また
他方のフイルム押え１３ｂ及び熱板１４ｂは定位
置にて固定されている。なお両フイルム押え１３
ａ，１３ｂのフイルム押え面にはシリコンゴム２
０ａ，２０ｂ等が取付けられており、かつその各
フイルム押え面の近傍には冷却用水路２１ａ，２
１ｂが設けられている。また両熱板１４ａ，１４
ｂには夫々ヒータ２２ａ，２２ｂが設けられてお
り、他方の熱板１４ｂの先端にはシリコンゴム２
３等が取付けられている。またカツタ１５の先端
は第５図に示されるように波状刃２４に形成され
ていてチユーブフイルム２を押し切り作用にて容
易に切断出来るように構成されている。

次に袋スタツク装置９はカツタ１５の下部に配
置された前記袋１の保持手段である複数のピン２
６と、これに対向して他方の熱板１４ｂの下部に
配置された袋１の押出し部材２７とによつて構成
されている。なおピン２６は取付部材１７に設け
られた複数のピン挿通孔２８を挿通して配置され
ており、かつこれらの先端は尖鋭に形成されてい
る。また押出し部材２７には複数のピン挿入孔２
９と前記カツタ１５の挿入スリツト３０とが設け
られている。そしてピン２６及び押出し部材２７
は夫々図外の駆動装置により第４図で矢印ａ及び
ｂ方向に往復動駆動されるように構成されてい
る。なおチユーブフイルム２の横巾に応じてピン
２６の使用本数が選択され、広巾のチユーブフイ
ルム２から広巾の袋１を形成する時には３本以上
のピン２６が使用されるように構成されている。

次に第７図〜第１１図によつて袋１の形成（製
袋）工程及びその形成された袋１のスタツク工程
の動作を説明する。

先づ第７図に示す如く一方の熱板１４ａ、カツ
タ１５及びピン２６が矢印ｂ方向に復動されてい
る状態で、熱板１４ａの先端に対してカツタ１５
の波状刃２４の先端が所定距離l₁分矢印ａ方向に
突出され、更にその波状刃２４の先端に対してピ
ン２６の先端が僅かな距離l₂分矢印ａ方向に突出
されている。またこの復動状態で両フイルム押え
１３ａ，１３ｂの間には隙間３１が形成されてい
る。

しかしてこの状態でチユーブフイルム２が上記
隙間３１を挿通して上方から垂直下方に間欠的に
移送されて停止され、この停止に引続いて熱板１
４ａ、カツタ１５、ピン２６が同時に第７図で矢
印ａ方向に往動（前進）される。

すると第８図に示す如く両フイルム押え１３
ａ，１３ｂのシリコンゴム２０ａ，２０ｂ間でチ
ユーブフイルム２の一部がその全巾に亘つて把持
され、これとほヾ同時にピン２６の先端がチユー
ブフイルム２に挿通される。またこの時ピン２６
の先端に対して前記距離l₂に相当する時間的遅れ
を有してカツタ１５がチユーブフイルム２に作用
されて、そのチユーブフイルム２の一部がその全
巾に亘つて切断される。

次に第９図に示す如く熱板１４ａが引続き矢印
ａ方向に往動されてその先端が熱板１４ｂのシリ
コンゴム２３にチユーブフイルム２を挟んで圧着
され、これら両熱板１４ａ，１４ｂ間でチユーブ
フイルム２の上記切断位置の上側がその全巾に亘
つて熱溶着（ウエルデイング）される。なおこの
時スプリング１９は圧縮される。

しかして前記チユーブフイルム２の切断によ
り、前回の熱溶着工程にて下端側が熱溶着された
有底の袋１が形成（製袋）される。そしてその切
断により形成された袋１はその切断された位置に
てピン２６に挿通されてその位置にてそのまゝ保
持される。また前記切断によつてチユーブフイル
ム２の張力を一時的に緩めた状態で前記熱溶着を
行い、しかもその熱溶着部の上側は冷却用水路２
１ａ，２１ｂを有している冷却用部材に構成され
ているフイルム押え１３ａ，１３ｂにて効果的に
冷却しているので、チユーブフイルム２の熱溶着
部の強度を充分に上げることが出来る。即ち袋１
の下端側を所定の溶着巾に正確に熱溶着すること
が出来る。なお上記両熱板１４ａ，１４ｂを高周
波溶着用の電極に置換して、チユーブフイルム２
を高周波溶着するように構成することが出来る。

次に第１０図に示す如く熱板１４ａ、カツタ１
５、ピン２６が同時に矢印ｂ方向に復動（後退）
されるが、この時ピン２６の矢印ｂ方向への復動
と同時又はピン２６が図の位置に復動され終つた
後、つまりピン２６の復動動作に追従して押出し
部材２７が矢印ｂ方向に所定距離往動（前進）さ
れて、既にピン２６に挿通されて保持されている
袋１をそのピン２６の奥へ押込む。なお押出し部
材２７はこの袋１の押込み動作後矢印ａ方向に復
動（後退）されて当初の位置へ復動される。

以上により１つの袋１を形成する為の１サイク
ル動作が完了し、この後チユーブフイルム２が再
び垂直下方に間欠的に移送され、上記動作を順次
繰り返すことになる。

そして上記動作の繰り返しにより、第１１図に
示す如く順次形成される袋１がその切断された位
置にて垂直状態のまゝピン２６に挿通されて順次
積み重ねられてスタツクされる。なおこの袋１の
スタツク動作は例えば30〜100枚単位で行われ、
袋１が所定枚数、例えば50枚スタツクされると、
そのスタツクされた全袋１が同時に把持されて次
工程へ転送されることになる。

次に第１２図及び第１３図によつて本発明の袋
スタツク装置９に用いられたコンベア３７の構造
を説明する。

先づコンベア３７は、無端チエンや無端ベルト
等の如き一対の無端回動体３８，３９を夫々一対
の回動輪４０，４１間に巻掛けて平行状に配置さ
せ、これら両無端回動体３８，３９間を架橋する
複数のセパレータ４２をその両無端回動体３８，
３９の回動方向に所定間隔を隔てゝ取付けたもの
である。なお複数のセパレータ４２は第１４図Ａ
に示す如き板体４３であつても、第１４図Ｂに示
す如き枠組体４４であつても、或いは枠４５に網
４６を張つたものであつても良い。そしてこのコ
ンベア３７は前述した如くピン２６に挿通されて
スタツクされる袋１のスタツク位置の下部に所定
角度に傾斜されて配置されている。またこのコン
ベア３７は両ピンチロール７によるチユーブフイ
ルム２の垂直下方への間欠的な移送動作に同期さ
れて間欠的又は連続的に第１２図で矢印ｃ方向に
回転駆動されるように構成されている。

次に第１２図によつてコンベア３７の動作を説
明すると、前述した如くチユーブフイルム２の垂
直下方への間欠的な移送動作に同期された切断及
び溶着動作によつて袋１が順次形成され、かつそ
の形成された袋１がピン２６に順次挿入されて垂
直状態のまゝ順次スタツクされる。しかしてその
際、垂直状態に垂れ下つて順次スタツクされる袋
１の溶着３部分が形成されている下端２ｂが、上
記チユーブフイルム２の間欠的な移送動作に同期
されて矢印ｃ方向に回転されているコンベア３７
のセパレータ４２間に順次上方から挿入されて矢
印ｃ方向に順次移送される。

なおこの際、コンベア３７のセパレータ４２が
一方と回転輪４１の外周を反時計方向に回動して
直線経路へ移る際に隣接するセパレータ４２間が
ほヾ扇形に開く空間４７内に各袋１の下端２ｂが
上方から円滑に挿入される。そしてこの後各セパ
レータ４２が直線経路を矢印ｃ方向に移動する
間、各袋１の下端２ｂは隣接するセパレータ４２
間の空間４８内でそのまゝ保持される。そしてセ
パレータ４２が直線経路を矢印ｃ方向に移送され
終つて他方の回転輪４０の外周を反時計方向に回
動して逃げる際に再び扇形に開かれた隣接するセ
パレータ４２間の空間４９から各袋１の下端２ｂ
が抜き取られる。

従つて各袋１の溶着３部分は、コンベア３７の
セパレータ４２間に挿入されてから一定時間の間
は、隣接するものどうし互に接触することが全く
出来ないから、これら溶着３部分どうしが不測に
粘着されてしまうような不都合を確実に防止する
ことが出来る。

なおコンベア３７は形成される袋１の長さに応
じて第１２図で上下方向に高さ調整可能に構成さ
れている。

また第１２図に示す如く、袋スタツク位置の一
側部にはベルトコンベア等にて構成された補助コ
ンベア５１が配置されている。この補助コンベア
５１は両ピンチロール７によるチユーブフイルム
２の間欠的な移送速度と同一速度又はそれより高
速で矢印ｄ方向に回転駆動されていて、垂直下方
に移送されて来るチユーブフイルム２の弛みを吸
収して、袋１の下端２ｂ側をコンベア３７のセパ
レータ４２間に円滑に誘導する。

ところで第３図に示す如く、袋スタツク装置９
にスタツクされた所定枚数、例えば50枚の全袋１
は同時に把持されてピン２６から抜取られて穿孔
工程等の如き次工程へ転送されるが、その際その
全袋１は袋受棒５２によつて向きを変更されて矢
印ｅ方向に水平に移送されて転送される。

変形例 以上本発明の一実施例に付き述べたが、本発明
の技術的思想に基き種々の変形が可能である。

例えば本発明によれば、順次形成される袋の溶
着部分を出来るだけ速く冷却させる為の送風機を
併用することが可能である。

発明の効果 本発明は、チユーブフイルムから有底の袋を１
枚づつ切断した形に形成（製袋）される袋を、そ
の切断位置にて垂直状態のまゝ順次自動的に積み
重ねてスタツクすることが出来る製袋装置の袋ス
タツク装置において、順次形成されてスタツクさ
れる袋の溶着部分を、一定時間の間隣接するもの
どうしが互に接触しないように保持させることが
出来るように構成したものであるから、そのスタ
ツクされる袋の溶着部分どうしが接触してこれら
が互に粘着されてしまうような不都合を確実に防
止することが出来る。これにより袋の形成（製
袋）サイクルを約１秒前後に容易に上げることが
出来て、袋の生産効率を向上させることが出来る
と共に、製品の品質を向上させることが出来る。

また特に本発明によれば、一対の回動輪の外周
に無端回動体が巻付けられ、この無端回動体の外
周に複数のセパレータが所定間隔を隔てて固着さ
れたコンベアを設け、このコンベアを袋のスタツ
ク位置の下部に配置し、このコンベアを押出部材
によるピンへの各袋の上端の水平方向の挿入動作
に同期して回動させ、その際、上記一方の回動輪
の外周で上記セパレータ間がほぼ扇形に開く空間
内に上記順次形成される各袋の下端を上方から順
次挿入した後、上記セパレータが上記一対の回動
輪間の直線経路を移動する間に、各袋の下端に形
成された溶着部分を上記セパレータ間で保持して
水平方向に移送させることにより、一定時間の間
隣接する袋の溶着部分が互いに接触しないように
保持させるようにしたので、複数のセパレータを
無端回動体の外周に単に固着しただけの非常に簡
単なコンベアを用いながら、セパレータ間への各
袋の下端の挿入動作及びピンへの各袋の上端の水
平方向の挿入動作に同期する各袋の下端の水平方
向の移送動作を常に確実かつスムーズに行うこと
が出来る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示したものであつ
て、第１図はチユーブフイルムから形成される袋
の斜視図、第２図はチユーブフイルムの供給、袋
の形成、形成された袋の整理までの工程を示した
斜視図、第３図は同上の側面図、第４図はチユー
ブフイルムの切断、溶着及び形成された袋のスタ
ツク装置部分を示した縦断面図、第５図は同上の
装置部分の一方側を示した斜視図、第６図は同上
の装置部分の他方側を示した斜視図、第７図〜第
１１図はチユーブフイルムの切断、溶着及び形成
された袋のスタツク動作を説明する要部の拡大縦
断面図、第１２図は袋スタツク装置に用いられた
コンベアを示した側面図、第１３図は同上の斜視
図、第１４図Ａ，Ｂ，Ｃはセパレータの形状を示
した斜視図である。 また図面に用いられた符号において、１……
袋、２……チユーブフイルム、３……溶着、７…
…ピンチロール、８……切断及び溶着装置、９…
…袋スタツク装置、１４ａ，１４ｂ……熱板、１
５……カツタ、２６……ピン、２７……押出し部
材、３７……コンベア、３８，３９……無端回動
体、４０，４１……回動輪、４２……セパレー
タ、４７，４８，４９……空間、である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ チユーブフイルムを扁平に畳んだ状態で垂直
   下方に間欠的に移送し、その移送が停止された間
   にそのチユーブフイルムの切断及び溶着を行つ
   て、下端が上記溶着にて閉塞され、かつ上端が上
   記切断にて開放された袋を順次形成すると共に、
   その順次形成される袋の上端を水平方向に往復動
   される複数のピンにこのピンと対向して水平方向
   に往復動される押出し部材によつて順次挿入して
   水平方向に順次積み重ねるように構成された製袋
   装置の袋スタツフ装置において、一対の回動輪の
   外周に無端回動体が巻付けられ、この無端回動体
   の外周に複数のセパレータが所定間隔を隔てて固
   着されたコンベアを設け、このコンベアを上記袋
   のスタツク位置の下部に配置し、このコンベアを
   上記押出部材による上記ピンへの各袋の上端の水
   平方向の挿入動作に同期して回動させ、その際、
   上記一方の回動輪の外周で上記セパレータ間がほ
   ぼ扇形に開く空間内に上記順次形成される各袋の
   下端を上方から順次挿入した後、上記セパレータ
   上記一対の回動輪間の直線経路を移動する間に、
   各袋の下端に形成された溶着部分を上記セパレー
   タ間で保持して水平方向に移送させることによ
   り、一定時間の間隣接する袋の溶着部分が互いに
   接触しないように保持させることを特徴とする製
   袋装置の袋スタツク装置。