JPH033913Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH033913Y2 JPH033913Y2 JP546787U JP546787U JPH033913Y2 JP H033913 Y2 JPH033913 Y2 JP H033913Y2 JP 546787 U JP546787 U JP 546787U JP 546787 U JP546787 U JP 546787U JP H033913 Y2 JPH033913 Y2 JP H033913Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- fixed
- seal
- seal ring
- rotary kiln
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はロータリーキルンの回転筒体と固定フ
ードとの間に設けるシール装置に関する。
ードとの間に設けるシール装置に関する。
従来、ロータリーキルンの回転筒体と固定フー
ドとの間のシール装置として、簡単なものでは第
３図に示すように、ロータリーキルン回転筒体１
のシエルを一体に形成された套体２に外方に突出
したシールリング３を設けるとともに、固定フー
ド４から回転筒体の外周をとり巻く固定円筒体５
を突設し、該固定円筒体５の先端部に前記シール
リング３と摺動接触する固定のシールリング６を
設けるようにしたものがあるが、大型のロータリ
ーキルンの場合はこのようなシール装置では、ロ
ータリーキルン回転筒体が加熱冷却されることに
よつて生じる該回転筒体の軸方向の伸縮や運転中
の軸方向の往復動のために、シールリング相互の
密着状態を常時保つことは不可能であるという欠
点があつた。したがつて近時の大型のロータリー
キルンにあつては、固定フードに突設された固定
円筒体５とロータリーキルン回転筒体の外周の套
体２との間に複雑な迷路を形成するように構成す
ることによつて、この部分の通気抵抗を増大さ
せ、シールさせるようにしたものが採用されてい
るが、この方法の場合もシールは完全でなく特に
ロータリーキルン内部を強還元雰囲気に保つ必要
があるような場合には充分なものではなかつた。
更にシール部から炉内ガスや、粉塵が洩出して環
境を汚染する問題もあつた。
ドとの間のシール装置として、簡単なものでは第
３図に示すように、ロータリーキルン回転筒体１
のシエルを一体に形成された套体２に外方に突出
したシールリング３を設けるとともに、固定フー
ド４から回転筒体の外周をとり巻く固定円筒体５
を突設し、該固定円筒体５の先端部に前記シール
リング３と摺動接触する固定のシールリング６を
設けるようにしたものがあるが、大型のロータリ
ーキルンの場合はこのようなシール装置では、ロ
ータリーキルン回転筒体が加熱冷却されることに
よつて生じる該回転筒体の軸方向の伸縮や運転中
の軸方向の往復動のために、シールリング相互の
密着状態を常時保つことは不可能であるという欠
点があつた。したがつて近時の大型のロータリー
キルンにあつては、固定フードに突設された固定
円筒体５とロータリーキルン回転筒体の外周の套
体２との間に複雑な迷路を形成するように構成す
ることによつて、この部分の通気抵抗を増大さ
せ、シールさせるようにしたものが採用されてい
るが、この方法の場合もシールは完全でなく特に
ロータリーキルン内部を強還元雰囲気に保つ必要
があるような場合には充分なものではなかつた。
更にシール部から炉内ガスや、粉塵が洩出して環
境を汚染する問題もあつた。
本考案は上記したような従来のロータリーキル
ンのシール装置の欠点を解消することを目的とし
たものであつて、ロータリーキルン回転筒体が加
熱、冷却されることによつて生じる回転軸方向の
伸縮や、運転中に炉体が軸方向に往復動してもキ
ルン筒体とフードとの気密を保持できるようなシ
ール装置を提供するものである。
ンのシール装置の欠点を解消することを目的とし
たものであつて、ロータリーキルン回転筒体が加
熱、冷却されることによつて生じる回転軸方向の
伸縮や、運転中に炉体が軸方向に往復動してもキ
ルン筒体とフードとの気密を保持できるようなシ
ール装置を提供するものである。
前記の目的を達成するために、本考案は、固定
フードに固着して設けられた固定円筒体と、ロー
タリーキルン筒体に固着して設けられたシールリ
ングとの間に軸方向に往復動自在な可動円筒体を
設け、この可動円筒体のシール部を前記固定円筒
体とシールリングのシール部に常時摺動させるこ
とによりロータリーキルン筒体内の気密を保つよ
うにしたものである。
フードに固着して設けられた固定円筒体と、ロー
タリーキルン筒体に固着して設けられたシールリ
ングとの間に軸方向に往復動自在な可動円筒体を
設け、この可動円筒体のシール部を前記固定円筒
体とシールリングのシール部に常時摺動させるこ
とによりロータリーキルン筒体内の気密を保つよ
うにしたものである。
本考案の一実施例を図面によつて説明する。第
１図は本考案のシール装置を設けたロータリーキ
ルンのフード部の側面図であり、第２図は第１図
の要部縦断面図である。
１図は本考案のシール装置を設けたロータリーキ
ルンのフード部の側面図であり、第２図は第１図
の要部縦断面図である。
ロータリーキルンの回転筒体１は円筒体状をな
し、その長さ方向の複数箇所に配設されたタイヤ
８が基礎に軸支されたローラー９で支承されてお
り、図示されていない駆動装置によつて中心軸の
まわりに回転可能になつている。そして筒体１の
端部はフード４に挿入されている。
し、その長さ方向の複数箇所に配設されたタイヤ
８が基礎に軸支されたローラー９で支承されてお
り、図示されていない駆動装置によつて中心軸の
まわりに回転可能になつている。そして筒体１の
端部はフード４に挿入されている。
また筒体１の端部近辺の外側には空隙部２ａを
隔てて套体２が固着されており、該套体２の外方
にはフード側にシール部材３ａが固着された環状
のシールリング３が突出して配設されている。フ
ード４には、シールリング３の方向に固定円筒体
５が固着されており、その先端部内面にはパツキ
ング６が着脱可能に係着されている。更に前記シ
ールリング３とフード４との間には可動円筒体７
が配設されており、該可動円筒体７の一方の端部
は固定円筒体５の内側に挿入されており、他方の
端部には環状のシール部材７ａがシールリング３
のシール部材３ａと当接可能な位置に固着されて
いる。また、可動円筒体７の水平方向両側には支
持部材１０が突出して固着されており、該支持部
材１０には並列に２個の車輪１１とその下方に１
個のガイドローラ１２が軸支されている。そして
この車輪１１とガイドローラ１２とでフード４か
ら略々水平に突出して設けられたレール１３を挟
持しており、そのため可動円筒体７はレール１３
にそつて中心軸方向に自在に往復動できるように
なつている。次に可動円筒体７の先端部には上下
の相対する位置にアーム１４が突出して設けられ
ており、該アーム１４の先端部にはローラ１５が
スピンドル１６を介して配設されており、且つロ
ーラ１５はシールリング３のシール部材３ａの反
対側のに当接可能に垂直な軸１５ａが軸支されて
いる。アーム１４とローラー１５は少なくとも２
組必要である。またローラー１５はスプリング１
７によつてシールリング３の方向に付勢されてい
る。
隔てて套体２が固着されており、該套体２の外方
にはフード側にシール部材３ａが固着された環状
のシールリング３が突出して配設されている。フ
ード４には、シールリング３の方向に固定円筒体
５が固着されており、その先端部内面にはパツキ
ング６が着脱可能に係着されている。更に前記シ
ールリング３とフード４との間には可動円筒体７
が配設されており、該可動円筒体７の一方の端部
は固定円筒体５の内側に挿入されており、他方の
端部には環状のシール部材７ａがシールリング３
のシール部材３ａと当接可能な位置に固着されて
いる。また、可動円筒体７の水平方向両側には支
持部材１０が突出して固着されており、該支持部
材１０には並列に２個の車輪１１とその下方に１
個のガイドローラ１２が軸支されている。そして
この車輪１１とガイドローラ１２とでフード４か
ら略々水平に突出して設けられたレール１３を挟
持しており、そのため可動円筒体７はレール１３
にそつて中心軸方向に自在に往復動できるように
なつている。次に可動円筒体７の先端部には上下
の相対する位置にアーム１４が突出して設けられ
ており、該アーム１４の先端部にはローラ１５が
スピンドル１６を介して配設されており、且つロ
ーラ１５はシールリング３のシール部材３ａの反
対側のに当接可能に垂直な軸１５ａが軸支されて
いる。アーム１４とローラー１５は少なくとも２
組必要である。またローラー１５はスプリング１
７によつてシールリング３の方向に付勢されてい
る。
この装置は前記のように構成されているので可
動円筒体７はシールリング３の方向に引き寄せら
れ、シール部材３ａと７ａとが衝合してシールさ
れ、また可動円筒体７の外面はパツキング６に当
接してシールされる。その結果筒体１は外気との
気密を保つことができるようになつている。筒体
１が回転するとシールリング３も回転するが可動
円筒体７は回転せず、シール部材３ａと７ａとが
摺動し、ローラー１５はシールリング３の面上を
転動することになる。また、筒体１が回転軸方向
に若干移動したら、可動円筒体７はシール部材３
ａ，７ａが衝合したままパツキング６に摺動して
筒体１に連動して移動する。尚この例の押圧機構
は複数のアーム４のスプリング１７によつて可動
円筒体７をシールリング３に押圧付勢している
が、フード４に図示してないスプリングを設け可
動円筒体７をシールリング３の方向へ押圧付勢し
てもよいし、可動円筒体７にワイヤーを取付け、
滑車等（何れも図示せず）を介して重錘で押圧付
勢するようにしてもよい。
動円筒体７はシールリング３の方向に引き寄せら
れ、シール部材３ａと７ａとが衝合してシールさ
れ、また可動円筒体７の外面はパツキング６に当
接してシールされる。その結果筒体１は外気との
気密を保つことができるようになつている。筒体
１が回転するとシールリング３も回転するが可動
円筒体７は回転せず、シール部材３ａと７ａとが
摺動し、ローラー１５はシールリング３の面上を
転動することになる。また、筒体１が回転軸方向
に若干移動したら、可動円筒体７はシール部材３
ａ，７ａが衝合したままパツキング６に摺動して
筒体１に連動して移動する。尚この例の押圧機構
は複数のアーム４のスプリング１７によつて可動
円筒体７をシールリング３に押圧付勢している
が、フード４に図示してないスプリングを設け可
動円筒体７をシールリング３の方向へ押圧付勢し
てもよいし、可動円筒体７にワイヤーを取付け、
滑車等（何れも図示せず）を介して重錘で押圧付
勢するようにしてもよい。
以上詳細に説明したように本考案のシール装置
によればロータリーキルンの回転筒体が熱負荷の
変動等により軸方向に移動してもロータリーキル
ンの炉内は常に気密を保たれ外気の影響を受けた
り外気を汚染することなく、安定した操業を続け
ることができる。
によればロータリーキルンの回転筒体が熱負荷の
変動等により軸方向に移動してもロータリーキル
ンの炉内は常に気密を保たれ外気の影響を受けた
り外気を汚染することなく、安定した操業を続け
ることができる。
第１図は本考案のシール装置を設けたロータリ
ーキルンフード部の側面図であり、第２図は第１
図の縦断面図、第３図は従来のシール装置の例を
示す図である。 １……回転筒体、２……套体、３……シールリ
ング、４……固定フード、５……固定円筒体、６
……パツキング、７……可動円筒体、８……タイ
ヤ、９……ローラー、１０……支持部材、１１…
…車輪、１２……ガイドローラー、１３……レー
ル、１４……アーム、１５……ローラー、１６…
…スピンドル、１７……スプリング。
ーキルンフード部の側面図であり、第２図は第１
図の縦断面図、第３図は従来のシール装置の例を
示す図である。 １……回転筒体、２……套体、３……シールリ
ング、４……固定フード、５……固定円筒体、６
……パツキング、７……可動円筒体、８……タイ
ヤ、９……ローラー、１０……支持部材、１１…
…車輪、１２……ガイドローラー、１３……レー
ル、１４……アーム、１５……ローラー、１６…
…スピンドル、１７……スプリング。
Claims (1)
- ロータリーキルン回転円筒体の端部が挿入され
ている固定フードからキルン筒体の方向に突出し
て設けられ、且つ内面にシール部を有する固定円
筒体と、キルン筒体の外周部に突出して設けら
れ、且つ固定フード側にシール面を有するシール
リングと、前記固定円筒体に一方の端部近辺が挿
入され、その中心軸方向に往復動自在に設けら
れ、固定円筒体のシール部とシールリングのシー
ル面とに摺動してシール可能な可動円筒体と、該
可動円筒体をシールリングの方向に押圧付勢可能
な押圧機構とを具えたことを特徴とするロータリ
ーキルンのシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP546787U JPH033913Y2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP546787U JPH033913Y2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63113896U JPS63113896U (ja) | 1988-07-22 |
| JPH033913Y2 true JPH033913Y2 (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=30787077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP546787U Expired JPH033913Y2 (ja) | 1987-01-20 | 1987-01-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH033913Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4750973B2 (ja) * | 2001-07-09 | 2011-08-17 | 高砂工業株式会社 | 外熱式ロータリーキルンの出口部分または入口部分のシール構造 |
-
1987
- 1987-01-20 JP JP546787U patent/JPH033913Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63113896U (ja) | 1988-07-22 |
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