JPH0339568A - 梁ユニット型枠 - Google Patents

梁ユニット型枠

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JPH0339568A
JPH0339568A JP17336889A JP17336889A JPH0339568A JP H0339568 A JPH0339568 A JP H0339568A JP 17336889 A JP17336889 A JP 17336889A JP 17336889 A JP17336889 A JP 17336889A JP H0339568 A JPH0339568 A JP H0339568A
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Toshihisa Takahashi
高橋 敏久
Akinori Okawa
大川 明則
Shunji Nagai
永井 俊二
Sumihiro Okuyama
奥山 純浩
Yoshio Takagi
高木 佳男
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CHIZAKI KOGYO KK
Okabe Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、梁ユニット型枠に係り、詳しくは梁下を有
効C使用できる梁ユニット型枠に関する。
〔従来の技術] 通常の梁型枠では、各階毎に、パネルを所定の寸法に加
工して面板を製作し、この面板を現場の躯体位置に組立
てた後に、この場所において端末や支柱等の鋼管材を組
払いするようにしている。
このため、従来の梁型枠工法では、型枠技術者や大工が
多数必要となり、労働力不足の今日では工期的にも、品
質的にも施工が困難となっている。
このため、近年では、スピード施工やコストダランの点
から、壁・スラブの分離打ち工法が急速に増加する傾向
Cある。この場合には、大型のパネルに端末材等を予め
取り付けてユニット化させ、これを重機等で施工場所に
移動する工法が使用されている。また、荷重方向に剛性
の高い型枠とすることで支柱の数を少なくすることがで
き、梁下の床面を広く使うことができる。
[発明が解決しようとする課題] ところが、このものでは従来の型枠と同様に、コンクリ
ート荷重は根太を介して支柱に直接伝達させるようにし
ているので、荷重′方向の調性を大きくするためには、
根太材を高くすることで対応するようにしている。この
ため、根太材が大型のものになって、梁型枠の存置期間
中は少なくとも根太材の高さに相当する分だけが梁下に
突出して、梁下の作業空間が低くなり、例えば柱や壁の
型枠資材の搬出が困難となる。
この発明はこのような実状に鑑みてなされたもので、支
柱の数を少なくすると共に梁下空間の高さを確保するこ
とができる梁ユニット型枠を提供することを目的として
いる。
[課題を解決するための手段] この発明は前記課題を解決するために、梁側面型枠に梁
底面型枠を吊下支持させ、前記梁側面型枠を支柱及び/
又は吊り下げ部材で支持するようじしたことを特徴とし
ている。
梁側面型枠は、面板に、上弦と下弦の水平補強材と、所
定間隔の縦端太をそれぞれ接合一体化して形成すると、
高温性が得られる。
梁側面型枠の開き防止として縦端太の下端を、梁幅方向
に配置される梁底の大引の両端に片持固定させるとよい
また、縦端太の大引への固定を開放する開閉装置を設け
たり、支柱を梁側面型枠に自立支持させて移動用のキャ
スタを取り付けたり、さらに、支柱に上下スライド機構
を取り付けると都合がよい。
[作用] この発明では、梁底面型枠を梁側面型枠C吊下支持する
ようにしたので、梁底面型枠の剛性を少なくすることが
でき、従って面板や根太等を含めた梁底面型枠の成を少
なくすることができる。
また、梁側面型枠の調性を高めたので、これを直接支持
する支柱の間隔を大きくすることができる。
また、上弦と下弦の水平補強材により、梁側面型枠の有
効部分を大きくでき、所定間隔の縦端太により面板の座
屈が防止される。
さらに、縦端太の下端を、梁幅方向に設置される梁底の
大引の両端に片持固定させること、コンクリートの側圧
に対して梁側面型枠の開きが防止される。
また、開閉装置によりコンクリート打設後の梁側面型枠
の脱型ができる。
支柱を自立支持させてキャスタを取り付けると、梁側面
型枠と梁底面型枠を接続させた粱ユニット型枠装置全体
を床上に水平移動可能であり、上下スライド機構により
支柱の高さを変更できる。
[実施例] 次に添付図面と共にこの発明の実施例を詳細に説明する
第1図はこの発明の梁ユニット型枠の断面図、第2図は
側面図である。
梁ユニット型枠Aにおける梁側面型枠1の面板2には、
外側の上段と下段に補強板3が取り付けられている0面
板2の上弦にはこの補強板3を介して、また下弦には内
側から、例えばL型鋼による水平補強材4がそれぞれビ
ス止め、或いはボルト止めされ、さらに垂直方向にば縦
端太5が所定の間隔で、補強板3にビス止めされている
。このように梁側面型枠1は面板2の上弦と下弦に水平
補強材4が接合一体化されることによって、荷重方向に
高い剛性が発揮される。なお、所定間隔の縦端太5は面
板2の座屈防止に効果がある。補強板3は側圧に対する
面板2の外側への曲げ防止のために取り付けられており
、補強板2は例えば足場板に使用されている厚めの合板
を使用するとよい。
梁底面型枠6の面板7は両側部に桟木8が取り付けられ
、例えば角パイプ或いは丸バイブによる根太9と桟木8
を介して大引10で支持され、この大引10の両端に縦
端太5の下端を片持固定するようにしている。
大引10は第3図に示すようにL型鋼が使用され、底面
を上向きにして配置される構造になっており、中央には
例えばL型鋼によるケーシング11が相対向して溶着さ
れて筒状の空間が形成され、この中に開閉装置が収納さ
れる。
縦端太5は第4図乃至′!J6図に示すように、L型鋼
が使用され、補強板3に当接する面にビス孔5a設けら
れ、下端の接続ボックス12には、大引が挿通される例
えばL型の透孔12aが形成され、さらに開閉装置のロ
ッド13(第11図及び第12図)を固定するための有
孔プレート14が設けられている。接続ボックス12に
は縦端太5と直角にアーム15が接続され、このアーム
15はプレース16で縦端太5と接続されている。
アーム15の両側部には大引10の上をスライドするた
めの下向きのガイド部15aが形成され、先端の孔部1
5bにはat端太5の達人調整用のボルト17を螺着す
るためのナツト18が溶着されている。
開閉装置は締付と強制開放が可能なもの(タイプ1)と
、締付と締付解除が可能なもの(タイプ2)が用意され
ている。
第7図及び第8図は開閉装置(タイプ1)を示す図であ
る。
開閉装置19のUプレート20とTプレート21は孔部
20m、21aを重ね合わせた状態で大引10の筒部1
0a(第3図)の中で対応させ、この孔部20m、21
aに筒部10aの長孔10b、llaからカム軸22を
挿通してセットされる。カム軸22のカム22a、22
bはUプレート20の孔部20aに対応する部分と、T
プレート21の孔部21aに対応する部分とで異なる位
置に設けられており、カム22a、22bは常に双方の
孔部20a、21aに当接しているので、カム軸22の
回動によってUプレート20とTプレート21の間隔を
強制的に変化させることができる。なお、カム軸22に
はレバー23が設けられ、支持プレート24とボルト2
5で筒部10aの長孔10b、llaに支持され、また
υプレート20とTプレート21の基端には袋ナツト2
0b、21bが溶着され、ここに螺着されるロッド13
の他端が縦端太5の有孔プレート14に固定される。
第9図及び第10図は開閉装置(タイプ2)を示す図で
ある。開閉装置26の一対のYリング27には先端に内
向きに押板27aが設けられ、この押板27aを向かい
合わせた状態で大引10の筒部10aの中に対向させ、
押板27aの間にカム軸28が挿通される。カム軸28
には同−直径上の2@所にカム28aが設けられており
、カム軸28の回動によってカム28aを押板に当接さ
せるとYリング27同士を強制的に引き付けることがで
きる。なお、カム軸28にも同様にレバー23が設けら
れ、支持プレート24とボルト25で支持され、Yリン
グ27の基端に袋ナツト27bが溶着されている。
このため、開閉装置19.26はレバー23を水平状態
にすると、ロッド13により梁側面型枠1が内側に互い
に引かれて、梁底の面板7に当接するようになり(第1
1図)、レバー23を下に向けると梁側面型枠1が強制
的に外側に移動するか、締付が開放されて東面型枠が外
側に移動できる状態に(第12図)、なお、開閉装置1
9(タイプりと開閉装置26(タイプ2)は大引10毎
に交互に取り付けるようにするとよい。
梁ユニット型枠Aの2箇所に設けられる支柱29は下枠
30と上枠31とで構成され、下枠30の縦材30aを
上枠31の縦材31aの内側に挿通させ、上枠31の連
結孔31bを下枠30の連結孔30bのいずれかと一致
させてビンで固定するスライド機構となっている。支柱
29は上枠31の指部31cを梁側面型枠1の水平補強
材4の下面に当接させ、アーム32をこの支柱29を挟
む大引10に当接させた状態でUボルト33とプレース
34を介して上枠31に固定されており、このため支柱
29は型枠装置を搭載した状態で自立可能となっている
。また、支柱29には下枠30にキャスタ35とジヤツ
キ36が取り付けられている。
従って、梁側面型枠1と梁底面型枠6は、梁の断面形状
や長さに応じて、所定のサイズのものを製作して、これ
らを予め組立しておき、開閉装置19.26のレバー2
3を締め付は状態に固定する(第11図)。
そして、クレーン等により設置階まで吊上げて移動し、
支柱29のキャスタ35を利用して所定位置まで人力で
水平移動させる。さらに、ジヤツキ36で高さ調整して
躯体位置にセットし、最後に、柱との接続部に補助型枠
を取り付けて、コンクリートが打設される。なお、コン
クリート打設中に側圧によって梁側面型枠1の上部が外
側に移動するような場合には、縦端太5のアーム15の
ボルト17を締め付けて建入を調整するようにし、また
、梁底の面板7には予めアンカー37を取り付けておく
型枠の脱型は、開閉装置26(タイプ2)を開放状態に
してから、開閉装置!9(タイプ1)開放状態にして、
梁側面型枠1を強制的に外側に引くようにする。脱型終
了後は、梁底のアンカー37に滑車38を取り付け、チ
ラー39とワイヤ40をセットした状態で、ジヤツキ3
6を緩めて連結孔30b、31bからビンを引き抜き、
チラー39を緩めながら型枠装置全体を少なくとも躯体
梁下より低い位置まで下降させ、支柱29を収縮させた
状態で、例えば外部ステージまで水平移動させて搬出し
、再びクレーンで上階に吊り上げて転用することができ
る。
また、梁側面型枠1は荷重方向の剛性を高めたので、支
柱29の数を少なくすることができる。
さらに、梁底の根太9は通常のものと同サイズのものが
使用できるので、型枠材の高さが従来のものと大きく変
わることがない、このため、コンクリート打設後の養生
中にも梁下の作業スペースや通路を広く確保することが
でき、先行した柱や壁の型枠資材等を容易に搬出するこ
とができるから、壁・スラブ分離打ち工法に最適である
また、梁側の面板2の上弦と下弦に水平補強材4が接合
一体化されているので、梁側面型枠lの有効部分の高さ
を容易に確保でき、梁側面型枠lを比較的軽量にするこ
とができる。
このように、この梁ユニット型枠Aでは、型枠寸法は装
置組立時に調整を行ない、以降同一断面の梁は寸法調整
を行なう必要が無く、また縦端太5の下端を片持固定さ
せるので、セパレータが不用である。このため、開閉装
置19.26のレバー操作のみで組立解体ができ、しか
も常に同一な躯体寸法が得られ精度が向上する。また、
開閉装置19.26eより、脱型時にも躯体を痛めずに
すむ。
さらに、支柱29のスライド機構により階高の異なる梁
に使用することができ、梁の断面が変化しても面板2.
7を変更することで対応することができる。
また、梁側面型枠1等をユニット化したので、作業の大
幅な省力化がであり、型枠技術者や大工が小人数で済む
なお、前記実施例では、梁側面型枠に梁底面型枠を吊下
支持させ、梁側面型枠を支柱で支持するようにしたが、
梁側面型枠を吊り下げ部材で支持するようにしてもよく
、この吊り下げ部材は、例えば吊りボルト等で梁側面型
枠を鉄骨等に吊り下げるように構成される。
[発明の効果] 以上説明したように、この発明では、梁側面型枠に梁底
面型枠を吊下支持させ、前記梁側面型枠を支柱及び又は
吊り下げ部材で支持するようにしたので、梁底面型枠の
成を少なくして梁下空間の高さを確保でき、しかも支柱
間隔を大きくして支柱本数を少なくできる。このためコ
ンクリート打設後の養生中にも梁下の作業スペースや通
路を広く確保することができ、資材等の搬出が容易にで
きる。
また、面板の上弦と下弦に水平補強材を一体化すること
により、梁側面型枠の有効な高さを容易に確保でき、梁
側面型枠は高剛性でありながら比較的軽量にすることが
できる。
さらに、縦端太の下端を片持固定させるので、セパレー
タが不用であり、さらに、開閉装置により組立解体をワ
ンタッチで行なうことができる。
また、支柱が自立支持させるので、キャスタにより、梁
側固型枠と梁底面壁枠を接続させたままの梁ユニット型
枠装置を、床上に容易に水平移動させることができる。
さらに、上下スライド機構により型枠装置の高さを変え
ることで、階高の異なる梁に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の梁ユニット型枠の断面図、第2図は
側面図、第3図は大引の斜視図、第4図は縦端太の側面
図、第5図は第4図のV−V断面図、第6図は第4図の
Vl−Vl断面図、第7図は開閉装置(タイプ2)の斜
視図、第8図(a)。 (b)はカム軸の回動位置にょろりプレートとTプレー
トの関係を示す図であり、第8図(a)は締付状態の図
、第8図(b)は強制開放状態の図、第9図は開閉装置
(タイプ2)の斜視図、第10図(a)、(b)はカム
軸の回動位置によるYプレート同士の関係を示す図であ
り、第10図(a)は締付状態の図、第10図(b)は
開放状態の図、第11図及び第12図は梁ユニット型枠
の断面図であり、第11図は開閉装置を閉じた図、第1
2図は開いた図、第13図は脱型の状態を示す梁ユニッ
ト型枠の断面図、第14図は側面図である。 図中符号Aは梁ユニット型枠、1は梁側固型枠、2は面
板、4は水平補強材、5は縦端太、6は梁底面壁枠、1
0は大引、19.26は開閉装置、29は支柱、35は
キャスタ、36はジヤツキである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、梁側面型枠に梁底面型枠を吊下支持させ、前記梁側
    面型枠を支柱及び/又は吊り下げ部材で支持するように
    した梁ユニット型枠。 2、梁側面型枠は、面板に、上弦と下弦の水平補強材と
    、所定間隔の縦端太をそれぞれ接合一体化して形成され
    る請求項1記載の梁ユニット型枠。 3、梁側面型枠が、面板に、上弦と下弦の水平補強材と
    、所定間隔の縦端太をそれぞれ接合一体化して形成され
    、前記縦端太の下端を、梁幅方向に配置される装置の大
    引の両端に片持固定させ、この梁側面型枠を支柱で支持
    するようにした請求項1記載の梁ユニット型枠。 4、前記縦端太の大引きへの固定を開放する開閉装置を
    備えた請求項3記載の梁ユニット型枠。 5、前記支柱は梁側面型枠に自立支持され、移動用のキ
    ャスタを備えた請求項1または3記載の梁ユニット型枠
    。 6、前記支柱は上下スライド機構を備えた請求項1また
    は3記載の梁ユニット型枠。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014201932A (ja) * 2013-04-03 2014-10-27 清水建設株式会社 切断解体用の部材保持装置及びこれを用いた建物の解体方法
CN104652809A (zh) * 2015-01-07 2015-05-27 福建工程学院 一种混凝土梁板模板支撑体系施工方法
CN108571165A (zh) * 2018-06-12 2018-09-25 福建工程学院 现浇混凝土梁板结构模板支撑体系

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0198858U (ja) * 1987-12-23 1989-07-03

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