JPH0340428Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は自動車用のドアトリムを効率良く製造
するために使用されるドアトリム製造装置に関す
るものである。

（従来の技術） 自動車用のドアトリムの製造工程においては、
所定形状に成形されたボード状の基材にウエザー
ストリツプ取付用のアツパーベースをかしめる工
程と、このアツパーベース及び基材にドアロツキ
ングボタン孔の打ち抜きを行う工程とがある。従
来は上型と下型とからなるかしめ装置により基材
にアツパーベースをかしめた後、例えば実開昭57
−76015号公報に示されるような環状の刃により
ドアロツキングボタン孔の打ち抜きを行つていた
が、２台の装置が必要であるため設備費、設置ス
ペースが大となるうえ、その間の搬送、位置決め
等の手数も必要となつて工数が嵩むという問題点
があつた。

（考案が解決しようとする課題） 本考案はこのような従来の欠点を解決し、基材
にアツパーベースをかしめる工程と、基材の端部
にドアロツキングボタン孔の打ち抜きを行う工程
とを１台の装置により同時に行うことにより、加
工工数を大幅に低減することができるドアトリム
製造装置を目的として完成されたものである。

（課題を解決するための手段） 前記のような課題を解決しようとする本考案の
ドアトリム製造装置は、王冠状爪をもつかしめ部
が形成されたアツパーベースと該かしめ部の爪の
高さより厚みが薄い基材とが上面にセツトされる
下型と、これらを押圧してアツパーベースを基材
にかしめる上型とのいずれか一方又は双方に、上
型が下降後に進出して基材の所要箇所を打ち抜き
トリミングするパンチを設け、また、上型プレー
ト側にスプリングによつて付勢される基材押さえ
を設けるとともに下型プレート側に基材を支持す
るバツクストツパーを設けたことを特徴とするも
のである。

（実施例） 次に本考案を図示の実施例について詳細に説明
する。

１は下型プレート２に取り付けられた下型、３
は上型プレート４に取り付けられた上型、５は下
型プレート２に取り付けられたガイドポスト、６
は上型プレート４の対応位置に設けられた上記の
ガイドポスト５に係合するガイドポスト受け、７
は上型プレート４側にスプリング８によつて弾性
的に取付けられた基材押さえ、９は下型プレート
２側に設けられ、基材押さえ７によつて押圧され
た基材４０の下面を支持するバツクストツパーで
ある。

第２図及び第３図に拡大して示すように、下型
１はその上面にウエザーストリツプ取付用のアツ
パーベース３０と基材４０とを支持するためのも
のであり、アツパーベース３０がその王冠状爪を
もつかしめ部３１を上向きとして下型１上にセツ
トされ、更にその上面に、かしめ部３１の爪の高
さより厚さが薄い基材４０が重ねられた状態で上
型３が下降すると、アツパーベース３０の王冠状
爪のかしめ部３１は基材４０に刺さり爪先を基材
４０の表面より突出させようとするが、上型３に
よつて突出しようとする爪は第３図のように外側
に折り曲げられてアツパーベース３０は基材４０
にかしめられることとなる。

本考案においては、このような下型１と上型３
とのいずれか一方又は双方に、打ち抜きトリミン
グ用のパンチ１０が設けられている。本実施例で
はパンチ１０は上型３の内部に設けられた断面円
形のものであり、上型３の内部の油圧シリンダ１
１に作動油が供給されると上型３の下面から下方
に突出し、作動油が排出されると戻しばね１２の
力によつて第２図のように上型３の内部に後退す
る構造となつている。一方、下型１にはこのパン
チ１０に対応するパンチ孔１３が形成されてい
る。このパンチ孔１３はパンチ１０との間でアツ
パーベース３０及び基材４０を剪断し打ち抜きト
リミングを行うためのものであり、第３図に示さ
れるようにその下方に打ち抜き片４１を排出する
ための斜め孔１４を備えている。図示の実施例で
はアツパーベース３０と基材４０とがパンチ１０
により打ち抜かれるが、アツパーベース３０に孔
が形成されている場合には基材４０のみが打ち抜
かれることはいうまでもない。なお第１図中１５
は位置調節が可能な基材位置決め手段、１６は完
成品を押し出すためのエジエクタピンである。

（作用） このように構成された本考案のドアトリム製造
装置によりドアトリムの製造を行うには、先ず第
２図に示されるように下型１の上面にアツパーベ
ース３０をその王冠状爪をもつかしめ部３１を上
向きとしてセツトし、更にその上面に基材４０を
セツトする。このとき基材位置決め手段１５によ
つて基材４０は正確に位置決めされた状態とな
る。次に上型プレート４を下降させると、ガイド
ポスト受け６がガイドポスト５に係合するととも
に基材押さえ７が基材４０をバツクストツパー９
に押圧して位置決めを行う。更に上型プレート４
が下降すると上型３が、基材４０から突出しよう
とするアツパーベース３０の王冠状爪のかしめ部
３１を外側に折曲してアツパーベース３０を基材
４０にかしめる。このように上型３が下降してア
ツパーベース３０を基材４０に強く押圧したの
ち、上型３に内蔵されたパンチ１０が油圧シリン
ダ１１の作用により進出し、第３図に示されたよ
うに基材４０の所要箇所を打ち抜きトリミングす
る。打ち抜かれた打ち抜き片４１は斜め孔１４か
ら排出され、その後上型プレート４とともに上型
３を上昇させ、完成品をエジエクタピン１６によ
り取り出せばよい。

（考案の効果） 本考案は以上の説明からも明らかなように、基
材をアツパーベースにかしめるための上型と下型
の一方または双方に打ち抜きトリミング用のパン
チを設けたので、アツパーベースのかしめと打ち
抜きトリミングとを同時に行うことができるうえ
に、アツパーベースに形成された王冠状爪をもつ
かしめ部の爪端を上型により外側へかしめること
により的確なかしめを行えるようにしたものであ
り、また、上型プレート側にスプリングによつて
付勢された基材押さえと下型プレート側に設けら
れたバツクストツパーにより基材を支持してかし
めを行うので、かしめ時における基材とアツパー
ベースの位置ずれがなく、しかも、上型により基
材とアツパーベースとが強く押圧された状態でト
リミングを行うので、両部材がずれることなく打
ち抜きトリミングを行うことができる。

このように、本考案は従来２台の装置によつて
別個に行われていた２工程を同時に完了すること
ができ、ドアトリムの製造コストの引き下げを図
ることができるものであるから、従来の問題点を
解決したドアトリム製造装置として、その実用的
価値は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部切欠正面
図、第２図は上型が上昇した状態を示す要部の断
面図、第３図は打ち抜きトリミング中の状態を示
す同じく要部の断面図である。 １：下型、３：上型、１０：パンチ、３０：ア
ツパーベース、３１：かしめ部、４０：基材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 王冠状爪をもつかしめ部３１が形成されたアツ
   パーベース３０と該かしめ部３１の爪の高さより
   厚みが薄い基材４０とが上面にセツトされる下型
   １と、これらを押圧してアツパーベース３０を基
   材４０にかしめる上型３とのいずれか一方又は双
   方に、上型３が下降後に進出して基材４０の所要
   箇所を打ち抜きトリミングするパンチ１０を設
   け、また、上型プレート４側にスプリング８によ
   つて付勢される基材押さえ７を設けるとともに下
   型プレート２側に基材を支持するバツクストツパ
   ー９を設けたことを特徴とするドアトリム製造装
   置。