JPH034103B2 - - Google Patents
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- JPH034103B2 JPH034103B2 JP6349884A JP6349884A JPH034103B2 JP H034103 B2 JPH034103 B2 JP H034103B2 JP 6349884 A JP6349884 A JP 6349884A JP 6349884 A JP6349884 A JP 6349884A JP H034103 B2 JPH034103 B2 JP H034103B2
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- Japan
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- core tube
- furnace core
- test piece
- test
- parts
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- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 64
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 claims description 6
- 206010044625 Trichorrhexis Diseases 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
- G01N3/18—Performing tests at high or low temperatures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/388—Ceramics
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明は、セラミツクスなどの試験片を高温
雰囲気材料試験する高温雰囲気材料試験装置に関
するものである。
雰囲気材料試験する高温雰囲気材料試験装置に関
するものである。
(ロ) 従来技術
たとえば、真空雰囲気下で試験片を高温雰囲気
材料試験するには、加熱炉の炉芯管内に試験片を
収容すればよい。さらに、一対の負荷ロツドを炉
芯管内に挿入し、各負荷ロツドの治具を試験片に
係合させる。そして、炉芯管内に真空雰囲気を生
じさせ、加熱炉によつて試験片を高温に加熱す
る。これと同時に、各負荷ロツドの治具によつて
試験片に試験荷重を加えると、真空雰囲気下で試
験片を高温雰囲気材料試験することができる。ま
た、加熱炉の炉芯管内に不活性ガスを導入し、不
活性ガス雰囲気を生じさせると、不活性ガス雰囲
気下で試験片を高温雰囲気材料試験することもで
きる。試験後、試験片を交換するには、炉芯管を
負荷ロツドに沿つて軸方向に移動させればよい。
これによつて負荷ロツドの治具および試験片を外
部に露出させることができる。したがつて、試験
片を交換することができる。負荷ロツドの治具を
交換する場合も同様であり、炉芯管を負荷ロツド
に沿つて軸方向に移動させればよい。
材料試験するには、加熱炉の炉芯管内に試験片を
収容すればよい。さらに、一対の負荷ロツドを炉
芯管内に挿入し、各負荷ロツドの治具を試験片に
係合させる。そして、炉芯管内に真空雰囲気を生
じさせ、加熱炉によつて試験片を高温に加熱す
る。これと同時に、各負荷ロツドの治具によつて
試験片に試験荷重を加えると、真空雰囲気下で試
験片を高温雰囲気材料試験することができる。ま
た、加熱炉の炉芯管内に不活性ガスを導入し、不
活性ガス雰囲気を生じさせると、不活性ガス雰囲
気下で試験片を高温雰囲気材料試験することもで
きる。試験後、試験片を交換するには、炉芯管を
負荷ロツドに沿つて軸方向に移動させればよい。
これによつて負荷ロツドの治具および試験片を外
部に露出させることができる。したがつて、試験
片を交換することができる。負荷ロツドの治具を
交換する場合も同様であり、炉芯管を負荷ロツド
に沿つて軸方向に移動させればよい。
この種の試験装置において、従来は加熱炉より
も長い一体の炉芯管を使用し、炉芯管の両端を加
熱炉外に突出させていた。そして、シール材によ
つて炉芯管の両端をシール材が加熱されないよう
炉芯管の両端を水冷していた。したがつて、試験
後、試験片および治具を交換するとき、炉芯管を
負荷ロツドに沿つて軸方向に移動させ、負荷ロツ
ドの治具および試験片を外部に露出させるには、
負荷ロツドを炉芯管よりも長くする必要があつ
た。このため、負荷ロツドを正確にセンターリン
グすることができず、試験片に的確に試験荷重を
加えことができないという問題があつた。試験片
に試験荷重を加えるとき、試験荷重によつて負荷
ロツドが座屈するおそれがあつた。また、試験片
および治具を交換するとき、長い一体の炉芯管を
軸方向に移動させるのは容易ではなく、作業性が
悪いという問題もあつた。
も長い一体の炉芯管を使用し、炉芯管の両端を加
熱炉外に突出させていた。そして、シール材によ
つて炉芯管の両端をシール材が加熱されないよう
炉芯管の両端を水冷していた。したがつて、試験
後、試験片および治具を交換するとき、炉芯管を
負荷ロツドに沿つて軸方向に移動させ、負荷ロツ
ドの治具および試験片を外部に露出させるには、
負荷ロツドを炉芯管よりも長くする必要があつ
た。このため、負荷ロツドを正確にセンターリン
グすることができず、試験片に的確に試験荷重を
加えことができないという問題があつた。試験片
に試験荷重を加えるとき、試験荷重によつて負荷
ロツドが座屈するおそれがあつた。また、試験片
および治具を交換するとき、長い一体の炉芯管を
軸方向に移動させるのは容易ではなく、作業性が
悪いという問題もあつた。
(ハ) 目 的
したがつて、この発明は、高温雰囲気材料試験
装置において、前記従来の問題を解決し、負荷ロ
ツドを正確にセンターリングし、試験片に的確に
試験荷重を加えるとともに、試験片および治具の
交換を容易にすることを目的としてなされたもの
である。
装置において、前記従来の問題を解決し、負荷ロ
ツドを正確にセンターリングし、試験片に的確に
試験荷重を加えるとともに、試験片および治具の
交換を容易にすることを目的としてなされたもの
である。
(ニ) 構 成
この発明は、加熱炉の炉芯管を軸方向に２つの
部分に分割し、これら２つの部分の分割端を分離
可能に接続したことを特徴とするものである。
部分に分割し、これら２つの部分の分割端を分離
可能に接続したことを特徴とするものである。
(ホ) 実施例
以下、この発明の実施例を図面について説明す
る。
る。
第１図において、試験片１はセラミツクスから
なるもので、加熱炉２の炉芯管３内に収容されて
いる。炉芯管３は垂直に配置され、その上端およ
び下端は加熱炉２外に突出している。そして、上
下一対の負荷ロツド４Ｈ，４Ｌが炉芯管３内に挿
入されている。さらに、炉芯管３の上端および下
端に水冷ジヤケツト５Ｈ，５Ｌが設けられ、水冷
ジヤケツト５Ｈ，５Ｌのゴム製シール材６Ｈ，６
Ｌによつて炉芯管３の両端がシールされている。
また、上方の負荷ロツド４Ｈにフランジ７が設け
られ、ベローズ８によつて水冷ジヤケツト５Ｈと
フランジ７間が密封されている。炉芯管３の下端
は真空排気管９に接続されれ、真空排気管９は真
空排気ポンプに接続されている。
なるもので、加熱炉２の炉芯管３内に収容されて
いる。炉芯管３は垂直に配置され、その上端およ
び下端は加熱炉２外に突出している。そして、上
下一対の負荷ロツド４Ｈ，４Ｌが炉芯管３内に挿
入されている。さらに、炉芯管３の上端および下
端に水冷ジヤケツト５Ｈ，５Ｌが設けられ、水冷
ジヤケツト５Ｈ，５Ｌのゴム製シール材６Ｈ，６
Ｌによつて炉芯管３の両端がシールされている。
また、上方の負荷ロツド４Ｈにフランジ７が設け
られ、ベローズ８によつて水冷ジヤケツト５Ｈと
フランジ７間が密封されている。炉芯管３の下端
は真空排気管９に接続されれ、真空排気管９は真
空排気ポンプに接続されている。
炉芯管３は軸方向に２つの部分に分割され、上
下２つの部分３Ｈ，３Ｌに分割されている。そし
て、これら２つの部分のうち、下方の部分３Ｌの
分割端に外向きのテーパ面１０Ｌが形成されてい
る。さらに、上方の部分３Ｈの分割端に内向きの
テーパ面１０Ｈが形成され、各部分３Ｈ，３Ｌの
テーパ面１０Ｈ，１０Ｌが軸方向に嵌合されてい
る。これによつて各部分３Ｈ，３Ｌの分割端が分
離可能に接続されている。炉芯管３の各部分３
Ｈ，３Ｌは互いに熱膨張係数の異なるセラミツク
スで成型され、下方の部分３Ｌの熱膨張係数は上
方の部分３Ｈの熱膨張係数よりも高い。
下２つの部分３Ｈ，３Ｌに分割されている。そし
て、これら２つの部分のうち、下方の部分３Ｌの
分割端に外向きのテーパ面１０Ｌが形成されてい
る。さらに、上方の部分３Ｈの分割端に内向きの
テーパ面１０Ｈが形成され、各部分３Ｈ，３Ｌの
テーパ面１０Ｈ，１０Ｌが軸方向に嵌合されてい
る。これによつて各部分３Ｈ，３Ｌの分割端が分
離可能に接続されている。炉芯管３の各部分３
Ｈ，３Ｌは互いに熱膨張係数の異なるセラミツク
スで成型され、下方の部分３Ｌの熱膨張係数は上
方の部分３Ｈの熱膨張係数よりも高い。
この試験装置は各負荷ロツド４Ｈ，４Ｌの治具
１１Ｈ，１１Ｌによつて試験片１に曲げ荷重を加
えるようにしたもので、試験片１は下方の負荷ロ
ツド４Ｌの治具１１Ｌ間にかけ渡されている。上
方の負荷ロツド４Ｈの治具１１Ｈは下方の負荷ロ
ツド４Ｌの治具１１Ｌ間で試験片１に係合されて
いる。
１１Ｈ，１１Ｌによつて試験片１に曲げ荷重を加
えるようにしたもので、試験片１は下方の負荷ロ
ツド４Ｌの治具１１Ｌ間にかけ渡されている。上
方の負荷ロツド４Ｈの治具１１Ｈは下方の負荷ロ
ツド４Ｌの治具１１Ｌ間で試験片１に係合されて
いる。
前記のように構成された試験装置において、真
空排気ポンプおよび真空排気管９によつて炉芯管
３内を真空排気すると、炉芯管３内に真空雰囲気
を生じさせることができる。したがつて、加熱炉
２によつて試験片１を加熱し、負荷ロツド４Ｈ，
４Ｌの治具１１Ｈ，１１Ｌによつて試験片１に曲
げ荷重を加えると、真空雰囲気下で試験片１を高
温雰囲気材料試験することができる。
空排気ポンプおよび真空排気管９によつて炉芯管
３内を真空排気すると、炉芯管３内に真空雰囲気
を生じさせることができる。したがつて、加熱炉
２によつて試験片１を加熱し、負荷ロツド４Ｈ，
４Ｌの治具１１Ｈ，１１Ｌによつて試験片１に曲
げ荷重を加えると、真空雰囲気下で試験片１を高
温雰囲気材料試験することができる。
また、加熱炉２によつて試験片１が加熱される
と、炉芯管３も高温に加熱されるが、炉芯管３は
セラミツクスで成型されており、超高温に耐える
ことができる。したがつて、セラミツクスからな
る試験片１を超高温に加熱し、超高温材料試験す
ることもできる。さらに、炉芯管３が加熱される
と、炉芯管３の各部分３Ｈ，３Ｌがわずかに熱膨
張するが、下方の部分３Ｌの熱膨張係数は上方の
部分３Ｈの熱膨張係数よりも高い。したがつて、
各部分３Ｈ，３Ｌが径方向に熱膨張すると、下方
の部分３Ｌのテーパ面１０Ｌが上方の部分３Ｈの
テーパ面１０Ｈに押し付けられ、これによつて各
部分３Ｈ，３Ｌの分割端間がシールされる。した
がつて、支障なく炉芯管３内に真空雰囲気を生じ
させることができる。
と、炉芯管３も高温に加熱されるが、炉芯管３は
セラミツクスで成型されており、超高温に耐える
ことができる。したがつて、セラミツクスからな
る試験片１を超高温に加熱し、超高温材料試験す
ることもできる。さらに、炉芯管３が加熱される
と、炉芯管３の各部分３Ｈ，３Ｌがわずかに熱膨
張するが、下方の部分３Ｌの熱膨張係数は上方の
部分３Ｈの熱膨張係数よりも高い。したがつて、
各部分３Ｈ，３Ｌが径方向に熱膨張すると、下方
の部分３Ｌのテーパ面１０Ｌが上方の部分３Ｈの
テーパ面１０Ｈに押し付けられ、これによつて各
部分３Ｈ，３Ｌの分割端間がシールされる。した
がつて、支障なく炉芯管３内に真空雰囲気を生じ
させることができる。
炉芯管３の両端をシールするシール材６Ｈ，６
Ｌおよびベローズ８については、水冷ジヤケツト
５Ｈ，５Ｌに水を循環させると、炉芯管３の両端
を水冷することができる。したがつて、炉芯管３
が加熱されても、シール材６Ｈ，６Ｌおよびベロ
ーズ８は加熱されず、損傷しない。したがつて、
支障なく炉芯管３の両端をシールすることができ
る。
Ｌおよびベローズ８については、水冷ジヤケツト
５Ｈ，５Ｌに水を循環させると、炉芯管３の両端
を水冷することができる。したがつて、炉芯管３
が加熱されても、シール材６Ｈ，６Ｌおよびベロ
ーズ８は加熱されず、損傷しない。したがつて、
支障なく炉芯管３の両端をシールすることができ
る。
試験後、試験片１を交換するには、加熱炉２を
開閉または移動させ、炉芯管３を外部に露出させ
る。そして、炉芯管３の上下２つの部分３Ｈ，３
Ｌのうち、一方の部分を負荷ロツド４Ｈ，４Ｌに
沿つて軸方向に移動させればよい。たとえば、上
方の部分３Ｈを上方の負荷ロツド４Ｈに沿つて軸
方向に移動させ、上昇させる。これによつて負荷
ロツド４Ｈ，４Ｌの治具１１Ｈ，１１Ｌおよび試
験片１を外部に露出させることができる。したが
つて、試験片１を交換することができる。負荷ロ
ツド４Ｈ，４Ｌの治具１１Ｈ，１１Ｌを交換する
場合も同様である。
開閉または移動させ、炉芯管３を外部に露出させ
る。そして、炉芯管３の上下２つの部分３Ｈ，３
Ｌのうち、一方の部分を負荷ロツド４Ｈ，４Ｌに
沿つて軸方向に移動させればよい。たとえば、上
方の部分３Ｈを上方の負荷ロツド４Ｈに沿つて軸
方向に移動させ、上昇させる。これによつて負荷
ロツド４Ｈ，４Ｌの治具１１Ｈ，１１Ｌおよび試
験片１を外部に露出させることができる。したが
つて、試験片１を交換することができる。負荷ロ
ツド４Ｈ，４Ｌの治具１１Ｈ，１１Ｌを交換する
場合も同様である。
したがつて、この治具は炉芯管３の一方の部分
３Ｈ，３Ｌを移動させるだけでよく、炉芯管３全
体を移動させる必要はない。したがつて、前記従
来のように負荷ロツド４Ｈ，４Ｌを炉芯管３全体
よりも長くする必要はない。一方の負荷ロツド４
Ｈ，４Ｌを炉芯管３の一方の部分３Ｈ，３Ｌより
も長くすればよいだけである。したがつて、前記
従来よりも負荷ロツド４Ｈ，４Ｌを短くすること
ができる。したがつて、負荷ロツド４Ｈ，４Ｌを
正確にセンターリングすることができ、試験片１
に的確に曲げ荷重を加えることができる。曲げ荷
重によつて負荷ロツド４Ｈ，４Ｌが座屈するおそ
れもない。また、炉芯管３の一方の部分３Ｈ，３
Ｌを移動させるだけで試験片１および負荷ロツド
４Ｈ，４Ｌの治具１１Ｈ，１１Ｌを交換すること
ができ、炉芯管３全体を移動させる必要はなく、
その操作は容易である。
３Ｈ，３Ｌを移動させるだけでよく、炉芯管３全
体を移動させる必要はない。したがつて、前記従
来のように負荷ロツド４Ｈ，４Ｌを炉芯管３全体
よりも長くする必要はない。一方の負荷ロツド４
Ｈ，４Ｌを炉芯管３の一方の部分３Ｈ，３Ｌより
も長くすればよいだけである。したがつて、前記
従来よりも負荷ロツド４Ｈ，４Ｌを短くすること
ができる。したがつて、負荷ロツド４Ｈ，４Ｌを
正確にセンターリングすることができ、試験片１
に的確に曲げ荷重を加えることができる。曲げ荷
重によつて負荷ロツド４Ｈ，４Ｌが座屈するおそ
れもない。また、炉芯管３の一方の部分３Ｈ，３
Ｌを移動させるだけで試験片１および負荷ロツド
４Ｈ，４Ｌの治具１１Ｈ，１１Ｌを交換すること
ができ、炉芯管３全体を移動させる必要はなく、
その操作は容易である。
なお、この発明には前記実施例の他に種々の変
形例が考えられる。たとえば、第２図に示すよう
に第１図の炉芯管３の上方の部分３Ｈをさらに２
つの部分３ａ，３ｂに分割し、炉芯管３全体を合
計３つの部分３ａ，３ｂ，３Ｌに分割してもよ
い。さらに、２つの部分３ａ，３ｂのうち、一方
の部分３ａに外向きのテーパ面１０ａを形成し、
他方の部分３ｂに内向きのテーパ面１０ｂを形成
し、各部分３ａ，３ｂのテーパ面１０ａ，１０ｂ
を軸方向に嵌合させる。そして、各部分３ａ，３
ｂを互いに熱膨張係数の異なるセラミツクスで成
型し、一方の部分３ａの熱膨張係数を他方の部分
３ｂの熱膨張係数よりも高くすると、その熱膨張
によつて各部分３ａ，３ｂの分割端間シールする
ことができる。
形例が考えられる。たとえば、第２図に示すよう
に第１図の炉芯管３の上方の部分３Ｈをさらに２
つの部分３ａ，３ｂに分割し、炉芯管３全体を合
計３つの部分３ａ，３ｂ，３Ｌに分割してもよ
い。さらに、２つの部分３ａ，３ｂのうち、一方
の部分３ａに外向きのテーパ面１０ａを形成し、
他方の部分３ｂに内向きのテーパ面１０ｂを形成
し、各部分３ａ，３ｂのテーパ面１０ａ，１０ｂ
を軸方向に嵌合させる。そして、各部分３ａ，３
ｂを互いに熱膨張係数の異なるセラミツクスで成
型し、一方の部分３ａの熱膨張係数を他方の部分
３ｂの熱膨張係数よりも高くすると、その熱膨張
によつて各部分３ａ，３ｂの分割端間シールする
ことができる。
この他、第３図に示すように第１図の炉芯管３
の各部分３Ｈ，３Ｌのテーパ面１０Ｈ，１０Ｌ間
に介在部材１２を介在させ、この介在部材１２を
熱膨張係数の高い材料、たとえば金属材料で成型
してもよい。この場合は、介在部材１２の熱膨張
によつて各部分３Ｈ，３Ｌの分割端間をシールす
ることができる。
の各部分３Ｈ，３Ｌのテーパ面１０Ｈ，１０Ｌ間
に介在部材１２を介在させ、この介在部材１２を
熱膨張係数の高い材料、たとえば金属材料で成型
してもよい。この場合は、介在部材１２の熱膨張
によつて各部分３Ｈ，３Ｌの分割端間をシールす
ることができる。
(ヘ) 効 果
以上説明したように、この発明は、高温雰囲気
材料試験装置の負荷ロツドを短くすることがで
き、正確にセンターリングすることができる。し
たがつて、試験片に的確に試験荷重を加えること
ができる。試験荷重によつて負荷ロツドが座屈す
るおそれもない。その上、試験片および負荷ロツ
ドの交換を容易にすることができ、所期の目的を
達成することができるものである。
材料試験装置の負荷ロツドを短くすることがで
き、正確にセンターリングすることができる。し
たがつて、試験片に的確に試験荷重を加えること
ができる。試験荷重によつて負荷ロツドが座屈す
るおそれもない。その上、試験片および負荷ロツ
ドの交換を容易にすることができ、所期の目的を
達成することができるものである。
第１図はこの発明の一実施例を示す説明図、第
２図および第３図はそれぞれ第１図の変形例を示
す断面図である。 １……試験片、２……加熱炉、３……炉芯管、
３Ｈ，３Ｌ……炉芯管の２つの部分、１０Ｈ，１
０Ｌ……テーパ面、１２……介在部材。
２図および第３図はそれぞれ第１図の変形例を示
す断面図である。 １……試験片、２……加熱炉、３……炉芯管、
３Ｈ，３Ｌ……炉芯管の２つの部分、１０Ｈ，１
０Ｌ……テーパ面、１２……介在部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加熱炉の炉芯管内に試験片を収容し、前記炉
芯管内に真空雰囲気などの試験雰囲気を生じさ
せ、前記試験片を高温雰囲気材料試験するように
した装置において、前記加熱炉の炉芯管を軸方向
に２つの部分に分割し、これら２つの部分の分割
端を分離可能に接続したことを特徴とする高温雰
囲気材料試験装置。 ２ 加熱炉の炉芯管内に試験片を収容し、前記炉
芯管内に真空雰囲気などの試験雰囲気を生じさ
せ、前記試験片を高温雰囲気材料試験するように
した装置において、前記加熱炉の炉芯管を軸方向
に２つの部分に分割し、これら２つの部分のう
ち、一方の部分の分割端に外向きのテーパ面を形
成し、他方の部分の分割端に内向きのテーパ面を
形成し、前記各部分のテーパ面を軸方向に嵌合さ
せ、これによつて前記各部分の分割端を分離可能
に接続するとともに、前記各部分を互いに熱膨張
係数の異なる材料で成型し、その熱膨張によつて
前記各部分の分割端間をシールするようにしたこ
とを特徴とする高温雰囲気材料試験装置。 ３ 加熱炉の炉芯管内に試験片を収容し、前記炉
芯管内に真空雰囲気などの試験雰囲気を生じさ
せ、前記試験片を高温雰囲気材料試験するように
した装置において、前記加熱炉の炉芯管を軸方向
に２つの部分に分割し、これら２つの部分のう
ち、一方の部分の分割端に外向きのテーパ面を形
成し、他方の部分の分割端に内向きのテーパ面を
形成し、前記各部分のテーパ面間に介在部材を介
在させ、これによつて前記各部分の分割端を分離
可能に接続するとともに、前記介在部材を熱膨張
係数の高い材料で成型し、その熱膨張によつて前
記各部分の分割端間をシールするようにしたこと
を特徴とする高温雰囲気材料試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6349884A JPS60207035A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 高温雰囲気材料試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6349884A JPS60207035A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 高温雰囲気材料試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60207035A JPS60207035A (ja) | 1985-10-18 |
| JPH034103B2 true JPH034103B2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=13230963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6349884A Granted JPS60207035A (ja) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | 高温雰囲気材料試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60207035A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5206559A (en) * | 1989-08-04 | 1993-04-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cathode ray tube which improves deflection aberration |
| FR2698690B1 (fr) * | 1992-12-01 | 1994-12-30 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de mesure de la déformation d'un matériau nouveau soumis à un chauffage dynamique. |
| FR2738063B1 (fr) * | 1995-08-24 | 1997-10-24 | Aerospatiale | Installation d'essais de fatigue, en ambiance hygrothermique |
-
1984
- 1984-03-31 JP JP6349884A patent/JPS60207035A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60207035A (ja) | 1985-10-18 |
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