JPH0341330B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341330B2 JPH0341330B2 JP294886A JP294886A JPH0341330B2 JP H0341330 B2 JPH0341330 B2 JP H0341330B2 JP 294886 A JP294886 A JP 294886A JP 294886 A JP294886 A JP 294886A JP H0341330 B2 JPH0341330 B2 JP H0341330B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- movable piece
- piece
- fixed
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の属する技術分野］
本発明は、射出成形機やダイカストマシン（以
下これらを成形機という）に金型を搬入する際そ
の厚さを自動的に検出する装置に関する。
下これらを成形機という）に金型を搬入する際そ
の厚さを自動的に検出する装置に関する。
［従来の技術］
成形機に金型を取付けて成形運転をするとき移
動金型は固定金型に対し前進後退し、例えば前進
時には高速前進から低速前進への切換え次いで型
閉限での停止等の型開閉位置制御が行われてい
る。これらの位置制御は一般に型閉限をゼロとし
た相対的位置検出で行なわれている。しかして金
型を厚さの異なるものに交換したときは新旧両金
型の金型厚データによりその差を演算し、型開閉
位置制御装置の制御機構を補正していた。この方
式で通常の金型は問題ないがスプリング入り金型
の場合は金型厚としてスプリングの閉じたときと
開いたときとの２つの値があり、閉じたときの値
は既知であり金型を交換しても型開閉位置制御装
置の補正は可能である。一方金型を搬出するとき
はスプリングにより開いたときの金型厚に従つて
移動ダイプレートの位置設定を行なわなければな
らないが、スプリングにより開いたときの金型厚
はスプリングの状態により変化し一定ではない。
このため従来は金型交換の都度測定してこの値を
INPUTしていたため時間がかかり自動化を阻害
し生産性を低くしていた。
動金型は固定金型に対し前進後退し、例えば前進
時には高速前進から低速前進への切換え次いで型
閉限での停止等の型開閉位置制御が行われてい
る。これらの位置制御は一般に型閉限をゼロとし
た相対的位置検出で行なわれている。しかして金
型を厚さの異なるものに交換したときは新旧両金
型の金型厚データによりその差を演算し、型開閉
位置制御装置の制御機構を補正していた。この方
式で通常の金型は問題ないがスプリング入り金型
の場合は金型厚としてスプリングの閉じたときと
開いたときとの２つの値があり、閉じたときの値
は既知であり金型を交換しても型開閉位置制御装
置の補正は可能である。一方金型を搬出するとき
はスプリングにより開いたときの金型厚に従つて
移動ダイプレートの位置設定を行なわなければな
らないが、スプリングにより開いたときの金型厚
はスプリングの状態により変化し一定ではない。
このため従来は金型交換の都度測定してこの値を
INPUTしていたため時間がかかり自動化を阻害
し生産性を低くしていた。
［発明の目的］
本発明はこのような欠点を除去したものでその
目的は、成形機に取付けるスプリング入り金型の
開いているときの寸法を搬入前に必ず使用する予
備加熱ステーシヨンを利用することにより、低コ
ストで測定し自動化を促進させ、もつて生産性を
高くしたスプリング入りの金型の金型厚測定装置
を提供することにある。
目的は、成形機に取付けるスプリング入り金型の
開いているときの寸法を搬入前に必ず使用する予
備加熱ステーシヨンを利用することにより、低コ
ストで測定し自動化を促進させ、もつて生産性を
高くしたスプリング入りの金型の金型厚測定装置
を提供することにある。
［発明の要点］
本発明におけるスプリング入りの金型の金型厚
測定装置は、射出成形機等の成形機に取付ける金
型を成形器に搬入する前に固定片および可動片に
より押圧した状態で加熱する予備加熱装置と、可
動片に取付けられ金型から離れるときに信号を発
する信号発信器と、可動片又は固定片に固着され
たスケールと、スケールを読みとる固定片又は可
動片に固着された検出ヘツドと、検出ヘツドの信
号を可動片の前進限位置からカウントを開始し信
号発信器の信号によりカウント値をホールドする
カウンタとからなることを特徴にしている。
測定装置は、射出成形機等の成形機に取付ける金
型を成形器に搬入する前に固定片および可動片に
より押圧した状態で加熱する予備加熱装置と、可
動片に取付けられ金型から離れるときに信号を発
する信号発信器と、可動片又は固定片に固着され
たスケールと、スケールを読みとる固定片又は可
動片に固着された検出ヘツドと、検出ヘツドの信
号を可動片の前進限位置からカウントを開始し信
号発信器の信号によりカウント値をホールドする
カウンタとからなることを特徴にしている。
［発明の実施例］
金型を交換する際新しい金型は一般に予熱する
ため予備加熱ステーシヨンを使用しており、本発
明はこの予備加熱ステーシヨンを利用することに
より低いコストで金型厚を測定する装置を提供す
るものである。以下本発明の一実施例を示した図
について説明する。
ため予備加熱ステーシヨンを使用しており、本発
明はこの予備加熱ステーシヨンを利用することに
より低いコストで金型厚を測定する装置を提供す
るものである。以下本発明の一実施例を示した図
について説明する。
予備加熱ステーシヨン１１は固定片１２とこれ
に対向してシリンダ１３により図において左右動
する可動片１４とを主な構成要件にしている。金
型１５はスプリングにより開いたときを示してお
り金型１５は固定金型１５Ａと移動金型１５Ｂと
から構成され、仮に定めた左側の固定金型１５Ａ
にはスプリング１５Ｃにより押し出される分離金
型１５Ｄを備えているものとする。可動片１４に
は金型１５から離れたときに信号を発するＡ信号
発信器１６とスケール１７とを取付け、スケール
１７は固定の検出ヘツド１８により読みとられ
る。
に対向してシリンダ１３により図において左右動
する可動片１４とを主な構成要件にしている。金
型１５はスプリングにより開いたときを示してお
り金型１５は固定金型１５Ａと移動金型１５Ｂと
から構成され、仮に定めた左側の固定金型１５Ａ
にはスプリング１５Ｃにより押し出される分離金
型１５Ｄを備えているものとする。可動片１４に
は金型１５から離れたときに信号を発するＡ信号
発信器１６とスケール１７とを取付け、スケール
１７は固定の検出ヘツド１８により読みとられ
る。
固定片１２には金型１５が固定片１２に接して
いることを確認するインタロツク用のＢ信号発信
器１９が取付けられているがこれは必ずしも必要
ではない。固定片１２と可動片１４との間には可
動片１４により作動しかつその位置（固定片１２
の右側面からの距離）が確認されている原点信号
発信器２０が置かれている。Ａ信号発信器１６・
Ｂ信号発信器１９・検出ヘツド１８そして原点信
号発信器２０はそれぞれカウンタ２１に接続され
ている。
いることを確認するインタロツク用のＢ信号発信
器１９が取付けられているがこれは必ずしも必要
ではない。固定片１２と可動片１４との間には可
動片１４により作動しかつその位置（固定片１２
の右側面からの距離）が確認されている原点信号
発信器２０が置かれている。Ａ信号発信器１６・
Ｂ信号発信器１９・検出ヘツド１８そして原点信
号発信器２０はそれぞれカウンタ２１に接続され
ている。
次に前述した実施例の動作を説明する。固定片
１２と可動片１４との間に金型１５を置き可動片
１４をシリンダ１３により左進させると、先づ可
動片１４の左側面が金型１５に接すると共にＡ信
号発信器１６も切り換わるがこのときの信号では
カウンタ２１はカウントしない。次いで可動片１
４は原点信号発信器２０を切り換えこの信号によ
りカウンタ２１はカウントを開始する。金型１５
に可動片１４が接することにより金型１５も左進
しその左側面が固定片１２に接すると、Ｂ信号発
信器１９も切り換えられ金型１５が固定片１２に
接していることが確認される。
１２と可動片１４との間に金型１５を置き可動片
１４をシリンダ１３により左進させると、先づ可
動片１４の左側面が金型１５に接すると共にＡ信
号発信器１６も切り換わるがこのときの信号では
カウンタ２１はカウントしない。次いで可動片１
４は原点信号発信器２０を切り換えこの信号によ
りカウンタ２１はカウントを開始する。金型１５
に可動片１４が接することにより金型１５も左進
しその左側面が固定片１２に接すると、Ｂ信号発
信器１９も切り換えられ金型１５が固定片１２に
接していることが確認される。
金型１５が固定片１２に接した後もシリンダ１
３がさらに左進すると金型１５のスプリング１５
Ｃは閉ざされ固定金型１５Ａ・分離金型１５Ｄ・
移動金型１５Ｂの３者は密着する。この後金型１
５を加熱するため金型１５内の熱媒配管やヒータ
（いづれも図示せず）を固定片１２等に接続し一
定時間熱媒等を供給する。一定時間経過後熱媒配
管等の接続を解きこれが自動の場合は解き信号に
よりシリンダ１３を右進させ熱媒配管を手動で解
く場合は手動によりシリンダ１３を右進させる。
可動片１４の右進にともなつて金型１５も開き始
め開き終ると可動片１４の左側面は金型１５から
離れると共にＡ信号発信器１６は再び切り換り、
この信号を介して検出ヘツド１８とカウンタ２１
によるスケール１７のカウントは終了する。
３がさらに左進すると金型１５のスプリング１５
Ｃは閉ざされ固定金型１５Ａ・分離金型１５Ｄ・
移動金型１５Ｂの３者は密着する。この後金型１
５を加熱するため金型１５内の熱媒配管やヒータ
（いづれも図示せず）を固定片１２等に接続し一
定時間熱媒等を供給する。一定時間経過後熱媒配
管等の接続を解きこれが自動の場合は解き信号に
よりシリンダ１３を右進させ熱媒配管を手動で解
く場合は手動によりシリンダ１３を右進させる。
可動片１４の右進にともなつて金型１５も開き始
め開き終ると可動片１４の左側面は金型１５から
離れると共にＡ信号発信器１６は再び切り換り、
この信号を介して検出ヘツド１８とカウンタ２１
によるスケール１７のカウントは終了する。
このカウント値に固定片１２の左側面から原点
信号発信器２０までの距離をカウンタ２１が加算
することによりスプリング１５Ｃをもつて開いた
ときの金型１５の厚みは測定される。なお原点信
号発信器２０を使用することなく可動片１４が右
限にあるときの位置を原点にして固定片１２の右
側面から可動片１４の左側面までの距離を定め、
この距離に対しカウント終了位置と原点との距離
をカウント２１により減算するようにしても開い
たときの金型１５の厚みは測定される。
信号発信器２０までの距離をカウンタ２１が加算
することによりスプリング１５Ｃをもつて開いた
ときの金型１５の厚みは測定される。なお原点信
号発信器２０を使用することなく可動片１４が右
限にあるときの位置を原点にして固定片１２の右
側面から可動片１４の左側面までの距離を定め、
この距離に対しカウント終了位置と原点との距離
をカウント２１により減算するようにしても開い
たときの金型１５の厚みは測定される。
［発明の効果］
本発明におけるスプリング入り金型の金型厚測
定装置は以上説明したように、成形機に搬入する
前に必ず使用する予備加熱ステーシヨンを利用し
て測定するためコストは低い。さらに同ステーシ
ヨンにおいて加熱時には金型を可動片により固定
片に押圧しており、測定は可動片を戻すときの過
程で行われ測定の手間がないため時間が短い等の
多くの利点を有する。
定装置は以上説明したように、成形機に搬入する
前に必ず使用する予備加熱ステーシヨンを利用し
て測定するためコストは低い。さらに同ステーシ
ヨンにおいて加熱時には金型を可動片により固定
片に押圧しており、測定は可動片を戻すときの過
程で行われ測定の手間がないため時間が短い等の
多くの利点を有する。
図は本発明の一実施例を示す一部を断面した平
面図である。 １１……予備加熱ステーシヨン、１２……固定
片、１４……可動片、１５……金型、１６……信
号発信器、１７……スケール、１８……検出ヘツ
ド、２１……カウンタ。
面図である。 １１……予備加熱ステーシヨン、１２……固定
片、１４……可動片、１５……金型、１６……信
号発信器、１７……スケール、１８……検出ヘツ
ド、２１……カウンタ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 射出成形機等の成形機に取付ける金型を前記
成形機に搬入する前に固定片および可動片により
押圧した状態で加熱する予備加熱ステーシヨン
と、前記可動片に取付けられ前記金型から離れる
ときに信号を発する信号発信器と、前記可動片又
は固定片に固着されたスケールと、同スケールを
読みとる固定片又は可動片に固着された検出ヘツ
ドと、同検出ヘツドの信号を前記可動片の前進限
位置からカウントを開始し前記信号発信器の信号
によりカウント値をホールドするカウンタとから
なるスプリング入り金型の金型厚測定装置。 ２ 可動片の前進限位置の判定を固定片に設けた
接触スイツチ又は近接スイツチにより行なうこと
を特徴とする特許請求範囲第１項記載の金型厚測
定装置。 ３ 可動片の前進限位置の判定を信号発信器の発
する信号によつてタイミングを開始するタイマー
のタイミング完了により行なう特許請求範囲第１
項記載の金型厚測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP294886A JPS62160217A (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | スプリング入り金型の金型厚測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP294886A JPS62160217A (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | スプリング入り金型の金型厚測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62160217A JPS62160217A (ja) | 1987-07-16 |
| JPH0341330B2 true JPH0341330B2 (ja) | 1991-06-21 |
Family
ID=11543592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP294886A Granted JPS62160217A (ja) | 1986-01-10 | 1986-01-10 | スプリング入り金型の金型厚測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62160217A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002286245A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Koono:Kk | ダイヤフラム内蔵パネルヒーター |
-
1986
- 1986-01-10 JP JP294886A patent/JPS62160217A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62160217A (ja) | 1987-07-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |