JPH0341534Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、断熱保温の必要な畜産用建築物の屋
根材として、あるいはその他の各種分野における
資材として使用される断熱波板に関する。

この種の断熱波板は、一般的には、第１図に示
したように合成樹脂製の波板本体１に合成樹脂発
泡体からなる断熱材２を接着剤により接着してな
る。このような断熱波板Ａにおいて、波板本体１
はポリ塩化ビニルやアクリル等の熱可塑性合成樹
脂を押出成形することによつて製造されるが、こ
の方法で製造される波板本体１は成形時に熱歪等
を生じることが多々あるために、第２図に示した
波板本体１における山部または谷部１２の相互間
ピツチＰを各部同一にすることに困難を伴い、実
際には各部のピツチP₁にはわずかなばらつきが
ある。また、波形状に連結している山部１１およ
び谷部１２の形状についても、同様の理由から各
部において完全に同一であるとはいえない。他
方、第１図に示した断熱材２は上記した波板本体
１とは別途に製造されたものであつて、第２図に
示したように凹凸部を備え、その凸部２１が波板
本体１の山部１１に、凹部２２が波板本体１の谷
部１２にそれぞれ嵌め込まれて接着される。

この断熱材２はポリスチロールやポリウレタン
等を公知手段を用いて発泡成形することによつて
製造されたものであり、第２図に示した凸部２１
または凹部２２の相互間ピツチP₂は比較的正確
に所望のものに設定され、このピツチP₂の各部
におけるばらつきは比較的少ない。凸部２１およ
び凹部２２の形状についても各部においてほぼ同
一のものとなる。

以上の事情から、断熱材２の凸部２１または凹
部２２の相互間ピツチP₂を当初予定した波板本
体１の山部１１または谷部１２の相互間ピツチ
P₁に相応するようにしても、実際に成形された
波板本体１の山部１１および谷部１２に断熱材２
の凸部２１および凹部２２をそれぞれ嵌め込んだ
場合には、上記の各ピツチP₁，P₂が完全に同一
に設定されていないこと、波板本体１の山部１１
および谷部１２の形状が各部において同一でない
こと等によつて第３図に示したように波板本体１
と断熱材２との間に隙間Ｓが生じることがある。
この隙間Ｓは、実際上、比較的広面積にわたつて
生じるので、波板本体１と断熱材２とを接着した
ときの接着面積を大幅に小さくして両者の接着力
をそれだけ低下させる。したがつて隙間Ｓが生じ
ている面積の如何によつては、波板本体１と断熱
体２とが剥れやすくなるばかりでなく、断熱波板
Ａの全体の剛性が極端に小さくなつてしまう難点
がある。

このような難点を解消するためには、波板本体
１と断納材２とを相互に強く押し付け、それによ
つて波板本体１の波形状と断熱材２の凹凸部とが
良好に沿うように波板本体１ないし断熱材２を弾
性変形させることが考えられる。しかしながら、
波板本体１および断熱材２の凹凸部の変形量には
限度があり、その限度内で上記のようにこれらを
弾性変形させることは難しい。特に、断熱材２が
硬質の発泡体である場合にこの傾向が顕著であ
る。

本考案は上記難点を解消するためになされたも
ので、波板本体の山部または谷部の相互間ピツチ
と、これとは別途製造された断熱材の凸部または
凹部の相互間ピツチとに寸法差があつても、また
上記山部または谷部の形状が各部において同一で
なくても、波板本体と断熱材とが広面積において
強固に接着され、かつ全体の剛性に優れる断熱波
板を提供することを目的とする。

この目的を達成するための技術的手段は、波形
状の凹凸部を備え且つ凸部の頂部に溝状の空間が
形成されてなる硬質の断熱材と波板本体とを、硬
質断熱材の凹凸部が波板本体の波形状に沿う状態
で接着されていることである。

以下、図示した実施例にしたがつて本考案を説
明する。

第４図に例示した断熱波板Ａにおいて、波板本
体１と断熱材２とは接着剤によつて一体に接着さ
れている。波板本体１は上述のように熱可塑性合
成樹脂を押出成形して製造したものであり、断熱
材２は波板本体１とは別に合成樹脂を発泡成形し
たものであり、その上側は波板本体１の波形状と
一致した波形状の凹凸部をなし、下側はフラツト
になつている。また断熱材２は硬質の発泡体から
なり、第５図に示したようにその凸部２１の頂部
にあらかじめ溝状の空間３が形成されている。こ
のような硬質断熱材２を、第４図のように、その
凸部２１を波板本体１の山部１１に、その凹部２
２を波板本体１の谷部１２に嵌め込んで相互に押
し付けると、上記凹部２１が波板本体１の山部１
１との押し合いに伴う反力によつてその空間３の
溝幅を狭める方向に容易に変形する。これによ
り、第２図で説明した波板本体１の山部１１また
は谷部１２の相互間ピツチP₁と硬質断熱材２の
凸部２１または凹部２２の相互間ピツチP₂との
間に寸法差がある場合であつてもその寸法差が容
易に吸収され、第４図のように波板本体１の波形
状に硬質断熱材２の凹凸部が正確に沿わされる。
したがつて、硬質断熱材２の凹凸部または波板本
体１のいずれか一方または双方に接着剤をあらか
じめ塗布しておけば、両者は空間３を除く対向面
全面が接着されることになる。言い換えれば可及
的広面積の接着面が得られるので両者が強固に接
着され、かつ断熱波板Ａの剛性が第３図で説明し
たものに比べて格段に高まる。また空間３に内在
する空気層によつて断熱効果が高められる。

波板本体１と硬質断熱材２との接着について
は、上記のように空間３を除く対向面全面を接着
する場合のほか、第６図イのように空間３（第４
図参照）の内部へも接着剤４を注入して波板本体
１の全面を接着してもよい。これによれば接着面
積が一層大きくなつてより強固な接着力が得られ
るのみならず、接着剤４が硬化するとそれが補強
用のリブとして作用するので断熱波板Ａの剛性が
一層高められる。また第６図ロのように空間３
（第４図参照）にのみ接着剤４を注入してこの部
分のみで波板本体１と硬質断熱材２とを接着して
もよい。これによれば必要な接着剤４の量を上述
のものに比べて激減できる割には接着剤４の硬化
に伴う補強作用によつて高い剛性が得られる。

次に、第４図および第５図に示した空間３は、
図示明示のようにいずれもＶ溝状をなすものであ
るが、この点は第７図のようにＵ溝状の空間３と
してもよい。これによれば、特に断熱材２が亀裂
やひび割れ等を生じやすい硬質発泡体で成形され
ているので上記したＶ溝状のものよりも亀裂やひ
び割れを生じにくくなる利点がある。

さらに第４図のように波板本体１と断熱材２と
を接着して断熱波板Ａとしたときに、あらかじめ
硬質断熱材２に形成されていた空間３を無くする
ようにもできる。そのためには、第５図に示した
空間３の溝幅ｌを比較的小さ目にしておき、硬質
断熱材２が波板本体に押し付けられて凸部２１が
変形したときにその空間３が狭められて無くなる
ようにしておく。

以上の説明から明らかなように、本考案による
断熱波板は、押出成形された波板本体の山部また
は谷部の相互間ピツチと発泡成形された硬質断熱
材の波形状の凸部または凹部の相互間ピツチとに
寸法差が生じていても、また上記山部または谷部
の形状が各部において同一でなくても、両者を接
着した状態ではそれらの相違が硬質断熱材の凸部
の頂部に形成されている溝状の空間があることに
より凸部の変形によつて完全に吸収されたものと
なるので、生産性が向上するほか、両者が十分に
広い接着面積で強固に接着され、かつ剛性の高い
断熱波板となる。

なお、本考案においては硬質断熱材に溝状の空
間が形成されているので、その空間の容積分の発
泡材料が不要となつて材料費が安くなる利点もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な断熱波板の概略斜視図、第２
図は従来の断熱波板に用いられている波板本体と
断熱材とを示す側面図、第３図は従来の断熱波板
の要部を示す拡大斜視図、第４図は本考案実施例
による断熱波板の要部を示す拡大斜視図、第５図
は同断熱波板に用いられる断熱材の要部を示す拡
大斜視図、第６図イ，ロは波板本体と断熱材との
接着の仕方を示す説明図、第７図は溝状の空間の
変形例を示す説明図である。 Ａ……断熱波板、１……波板本体、１１……山
部、１２……谷部、２……断熱材、２１……凸
部、２２……凹部、３……空間、４……接着剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 波形状の凹凸部を備え且つ凸部の頂部に溝状の
   空間が形成されてなる硬質の断熱材と波板本体と
   を、硬質断熱材の凹凸部が波板本体の波形状に沿
   う状態で接着したことを特徴とする断熱波板。