JPH0341581B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、キヤリジを針床上で歩進送りさせな
がら編針１本毎に編目を編成するようにした１本
引き編成方式の編機の編目調節装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 従来、この種の編機において、例えば、特開昭
57−210048号公報や特開昭58−8167号公報に示さ
れるように、編成する編目の大小に拘らず１本の
編針を一旦ノツクオーバー位置の最大引き込み位
置に後退させ、この後にあらかじめ定められた編
目の大きさに応じて前記１本の編針を前記最大引
込み位置から前方へ戻して、編目の大きさを決定
するようにしたものが提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ 処で、前記既提案のものによると、特に小さな
編目を編成する場合、ノツクオーバー位置の前記
最大引き込み位置に後退された１本の編針を前方
に戻す際に、今編成された新たな編目とノツクオ
ーバーされた一段下の旧編目との相互の編糸の摩
擦などにより、その１本の編針が定められた前方
の位置まで完全に戻らず、従つて今編成された編
目が所定の大きさの小さな編目に戻らず、大きな
編目になつたままとなることがあり、編目が不揃
いになるという欠点があつた。

そこで、本発明は、特に小さな編目を編成する
場合でも、編成した編目が大きく緩んだままとな
ることがなく、予め調節設定された所定の大きさ
の編目を確実に編成することができる編機の編目
調節装置を提供することを目的とするものであ
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、前記の目的を達成するために、特
に、キヤリジに、給糸口から編糸の供給を受けた
１本の編針を編成する編目の大小に拘らずノツク
オーバー位置の最小引き込み位置と最大引き込み
位置との間の定められた一つの中間引き込み位置
に後退させる針後退部材と、前記１本の編針を前
記中間引き込み位置に後退させた前記針後退部材
に対する係合、非係合各位置間に移動可能に装置
され、かつ係合位置に移動することにより前記針
後退部材を前記最小引き込み位置と最大引き込み
位置と後方との間で前記中間引き込み位置から前
方又は後方に移動させてその停止位置を決定する
針位置決め部材と、その針位置決め部材を前記針
後退部材の移動方向に位置調節して前記針後退部
材の前記停止位置を編成編目の大小に応じて任意
に変更可能とさせる調節部材とを備えたことを特
徴とするものである。

［作用］ 前記手段によれば、大小いずれの大きさの編目
を編成する場合も、前記給糸口から編糸の供給を
受けた１本の編針を針後退部材によつてノツクオ
ーバー位置の前記定められた一つの中間引き込み
位置に後退させて編目を編成した後、予め前記調
節部材によつて位置調節された針位置決め部材を
前記針後退部材に対する非係合位置から係合位置
に移動することにより、その針後退部材を前記中
間引き込み位置から前進若しくは後退させて予め
調節された所定位置に停止させ、これによつて、
前記編成された編目の大きさが最終的に予定の大
きさに決定される。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に従つて説明す
ると、第１図に示すようにこの編機の針床１上に
は多数の編針２及びくし歯３が交互に列設配置さ
れている。又、針床１の後部上面には、編針２の
列設ピツチと同ピツチの多数の歯を有するラツク
４が設けられている。

第１図に示すように前記針床１上にはキヤリジ
５が左右方向へ移動可能に装置されている。その
キヤリジ５の上部中央には複数個のカム輪６が一
体回転可能に設けられ、それらのカム輪６の上下
面には第１図及び第６図に例示するようなキヤリ
ジ送りカム７、針位置決め部材用の作動カム８、
本機針作動カム９ａ、副針作動カム９ｂ等の多数
の制御カムが形成されている。第８図に示すよう
にキヤリジ５上にはモータ１０が載置され、複数
個の歯車１１，１２，１３，１４，１５，１６を
介してカム輪６を第１，３図の時計方向へ回転さ
せるようになつている。

第１図に示すようにキヤリジ５の後部には、針
床１上のラツク４に係脱可能な歯体等を有するキ
ヤリジ送り装置１７が設けられている。そして、
前記カム輪６が１回転される間に、キヤリジ送り
装置１７の歯体が、カム輪６上の図示しない制御
カムのカム作用によりラツク４に対して係合離脱
されるとともに、カム輪６上のキヤリジ送りカム
７のカム作用により作動レバー１８を介して横方
向に移動付勢され、ラツク４に歯体が係合した状
態でその歯体に移動力が付与された時、キヤリジ
５が右方又は左方へ列設編針２の一ピツチ分歩進
送りされるようになつている。

第２図に示すようにキヤリジ５の下面には、針
床１上の稼働位置にある編針２のバツト２ｂを誘
導するための稼働バツト通路１９と、休止位置に
ある編針２のバツト２ｂを誘導するための休止バ
ツト通路２０とが形成されている。前記稼働バツ
ト通路１９の前方においてキヤリジ５の下面中央
部には調節板２１が前後方向へ位置調節可能に配
設され、その中央部には稼働バツト通路１９に向
かつて後方に開口するバツト案内溝２２が形成さ
れるとともに、左側前方には突片２３が延出され
ている。

前記調節板２１上には針後退部材２４が前後方
向へ移動可能に支持され、その後端には稼働バツ
ト通路１９に沿つてバツト案内溝２２の後方に誘
導された針床１上の１本の編針２のバツト２ｂを
前後から挾持するバツト挾持部２４ａが形成され
るとともに、前端下部には係合ピン２４ｂが突設
されている。調節板２１の右側部には底面形ほぼ
横Ｔ字状の作動板２５が連結され、その上面には
ピン２５ａが突設されている。

第４図に示すようにキヤリジ５上には本機針作
動レバー２６が支軸２７を介して上下動及び回動
可能に支持され、そのほぼ中央部の下面には１個
のカム輪６の上面に形成された本機針作動カム９
ａに係合可能なカム従動子２６ａが突設されてい
る。又、作動レバー２６の先端部と前記作動板２
５のピン２５ａとの間には連結リンク２８が設け
られている。

そして、この本機針作動レバー２６が下方位置
に配置された時に、カム従動子２６ａが本機針作
動カム９ａに係合し、カム輪６の回転に伴い作動
カム９ａのカム作用によつて作動レバー２６が回
動され、連結リンク２８及び作動板２５を介して
針後退部材２４が前後動され、針床１上の１本の
編針２が一旦ベラ抜け位置に進出された後、ノツ
クオーバー位置の後方に後退されるようになつて
いる。又、この実施例では第６図から明らかなよ
うに、前記編針２の後退時において、その編針２
をノツクオーバー位置の最小引き込み位置Ｐ１と
最大引き込み位置Ｐ３との間で、最小引き込み位
置Ｐ１に近い位置に設定された１つの中間引き込
み位置Ｐ２に後退させるように、前記本機針作動
カム９ａの形状が設定されている。

第１，２，４図に示すようにキヤリジ５の前部
には副針支持体２９が前後動可能に支持され、そ
の副針支持体２９上には１本の副編針３０がその
フツク３０ａを後方に向けた状態で回動可能に支
持されている。第４図に示すようにキヤリジ５上
には副針作動レバー３１が支軸３２を介して上下
動及び回動可能に支持され、その略中央部の上面
には１個のカム輪６の下面に形成された副針作動
カム９ｂに係合可能なカム従動子３１ａが突設さ
れている。又、前記作動レバー３１の先端部はリ
ンク３３を介して前記副針支持体２９に連結され
ている。

そして、この副針作動レバー３１が上方位置に
配置された時に、カム従動子３１ａが副針作動カ
ム９ｂに係合し、カム輪６の回転に伴い作動カム
９ｂのカム作用によつて作動レバー３１が回動さ
れ、リンク３３を介して副針支持体２９が前後動
され、副編針３０が前記針床１上の一本の編針２
に前方から相対した状態で前後動されるようにな
つている。又、この実施例では、前記副編針３０
がカム輪６上の所定の制御カムの作用にて回動さ
れ、両編針２，３０のフツク２ａ，３０ａの結合
及び移動に伴つて編目の移転等が行われるように
なつている。

第１，２図に示すようにキヤリジ５上には、給
糸口３４が支持部材３５を介して左右方向へ移動
可能に支持されている。第１図に示すようにキヤ
リジ５上には糸口作動レバー３６が支軸３７によ
り回動可能に支持され、その前端において給糸口
３４の支持部材３５に連結されるとともに、右端
にはカム輪６上の所定の制御カムに係合するカム
従動子３６ａが設けられている。そして、カム輪
６の回転に伴い制御カム作用により糸口作動レバ
ー３６が回転され、給糸口３４がベラ抜け位置に
進出された針床１上の編針２又はキヤリジ５上の
副編針３０のフツク２ａ，３０ａの上方を左右方
向に横切つて移動され、それによつてフツク２
ａ，３０ａに編糸が供給されるようになつてい
る。

一方、第２，５図に示すように、前記キヤリジ
５の底部において調節板２１上には針位置決め部
材３８が一対のピン３９により長孔３８ａを介し
て左右動可能に支持され、その右側面には前記針
後退部材２４上の係合ピン２４ｂに係合可能な係
合凹部３８ｂが形成されている。そして、前記針
位置決め部材３８は、第２図に示すように係合凹
部３８ｂが針後退部材２４上の係合ピン２４ｂに
係合する右方の係合位置と、第５図に示すように
係合凹部３８ｂが係合ピン２４ｂに係合しない左
方の非係合位置との間で移動されるようになつて
おり、この針位置決め部材３８の係合位置への移
動に基づいて前記針後退部材２４が前方又は後方
に移動され、中間引き込み位置Ｐ２に後退された
１本の編針２が最小引き込み位置Ｐ１と最大引き
込み位置Ｐ３との間で前方又は後方へ移動される
ようになつている。

第２図に示すように前記キヤリジ５の前端には
編成編目の大きさを設定変更するための調節部材
４０が支軸４１により回動操作可能に支持され、
その下面には前記調節板２１の突片２３上に設け
られたピン４２に係合するほぼ螺旋状のカム溝４
０ａが形成されている。そして、この調節部材４
０の回動操作に伴いカム溝４０ａのカム作用によ
つて調節板２１が前後方向へ移動調節され、針位
置決め部材３８の前後位置が変更されて、この針
位置決め部材３８により規制される１本の編針２
の停止位置が編成編目の大小に応じて任意に設定
されるようになつている。

第２，４，５図に示すようにキヤリジ５上に
は、針位置決め部材用の作動レバー４３が支軸４
４により回動可能に支持され、その一端でピン４
５により長孔３８ｃを介して針位置決め部材３８
に連結されるとともに、他端には前記カム輪６上
の針位置決め部材用作動カム８に係合するカム従
動子４３ａが設けられている。そして、カム輪６
の回転に伴い作動カム８のカム作用によつて作動
レバー４３が回動され、針位置決め部材３８が第
２図に示す右方の係合位置と第５図に示す左方の
非係合位置との間で移動されるようになつてい
る。

前記のように構成された編機について、次に作
用を説明する。さて、この編機において、例えば
ゴム編のための表目の編成が行われる場合には、
第６図に示すカム編６の回転角度位置(1)〜（14）
に対応して第７図１ａ，１ｂ〜第７図１４ａ，１
４ｂに示すような動作が行われ、カム輪６の１回
転により１目分の編目が編成される。

すなわち、第７図１ａ，１ｂの状態から針床１
上の１本の編針２が本機針作動カム９ａの作用に
基づく針後退部材２４の前方移動によつて前進さ
れ、第７図２ａ，２ｂに示すようにベラ抜け位置
まで進出される。なお、この編針２の移動に先立
つて、第６図に示す作動カム８の作用により針位
置決め部材３８が第２図に示す係合位置から第５
図に示す非係合位置に移動され、その係合凹部３
８ｂが針後退部材２４の係合ピン２４ｂから離脱
している。次に、第７図３ａ，３ｂに示すように
キヤリジ５上の副編針３０が回動され、その後第
７図４ａ，４ｂに示すように両編針２，３０が本
機針作動カム９ａ及び副針作動カム９ｂの作用に
より後方に移動されて、両フツク２ａ，３０ａの
結合及び編針２から副編針３０への編目の移転が
行われる。さらに、第７図５ａ，５ｂに示すよう
に副編針３０がベラ抜け位置まで進出して両フツ
ク２ａ，３０ａの結合が解放され、その後第７図
６ａ，６ｂに示すように副編針３０が復帰回動さ
れる。

この状態で第７図７ａ，７ｂに示すように給糸
口３４が副編針３０のフツク３０ａの上方をその
左方から右方に横切つて移動されて、そのフツク
３０ａに編糸が供給され、第７図８ａ，８ｂに示
すように副編針３０がノツクオーバー位置を越え
て後退（前方移動）された表目が編成された後、
第７図９ａ，９ｂに示すように副編針３０が若干
回動されるとともに上昇されて、編成された編目
が持上げられて副編針３０のフツク内に密着し、
その浮上りや目はずれが防止される。さらに、第
７図１０ａ，１０ｂに示すように副編針３０が復
帰回動された後、第７図１１ａ，１１ｂに示すよ
うにその副編針３０がベラ抜け位置まで進出さ
れ、この状態で第７図１２ａ，１２ｂに示すよう
に副編針３０が再び回動されて、両編針２，３０
のフツク２ａ，３０ａが結合される。そして、第
７図１３ａ，１３ｂに示すように両編針２，３０
の前方移動により副編針３０から編針２への編目
の移転が行われ、その後、副編針３０が復帰回動
されて両フツク２ａ，３０ａの結合が解放され
る。

この状態から編針２が、本機針作動カム９ａの
作用に基づく針後退部材２４の後方移動により、
第６図に示す最小引き込み位置Ｐ１と最大引き込
み位置Ｐ３との間の中間引き込み位置Ｐ２まで後
退されて、第７図１４ｂに鎖線で示す位置に配置
される。この時、第６図に示す作動カム８の作用
により針位置決め部材３８が第５図に非係合位置
から第２図の係合位置に向かつて右方に移動さ
れ、その係合凹部３８ｂと係合ピン２４ｂとの係
合によつて針後退部材２４が前方又は後方に移動
される。従つて、前記編針２は調節部材４０によ
つて予め調節設定された針後退部材２４の配設位
置に応じて、例えば第７図１４ａ，１４ｂに示す
ように前記中間引き込み位置からさらに引き込ま
れて停止され、その引き込み量に応じた所定の大
きさの編目が形成される。

そして、この状態で前記キヤリジ送りカム７等
の作用によりキヤリジ５が右方に歩進移動される
とともに、カム輪６上の所定の制御カム等の作用
により給糸口３４が副編針３０の右方から左方に
復帰移動されて、第７図１ａ，１ｂの状態にな
る。

又、ゴム編のための裏目の編成に際しては、第
６図に破線で示すように、本機針作動レバー２６
及び副針作動レバー３１のカム従動子２６ａ，３
１ａがカム輪６の回転途中で作動カム９ａ，９ｂ
から離脱され、その結果、副編針３０が前後動さ
れることなく、針床１上の１本の編針２のみが前
後動されて、その編針２がベラ抜け位置に進出さ
れた状態で給糸口３４の移動に伴いそのフツク２
ａに編糸が供給され、その後、編針２がノツクオ
ーバー位置の後方に後退されて裏目に編成され
る。そして、この裏目編成時においても、前記表
目編成時と同様に針位置決め部材３８により編針
２の後退時の停止位置が規制されて、所定の大き
さの編目が形成される。

尚、この発明は前記実施例の構成に限定される
ものではなく、この発明の趣旨から逸脱しない範
囲で各部の構成を任意に変更して具体化すること
も可能である。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明は、大小いずれの大
きさの編目を編成する場合も、全く同じ条件で針
後退部材の後方移動により、ノツクオーバー位置
の最小引き込み位置と最大引き込み位置との間の
定められた一つの中間引き込み位置まで１本の編
針を一旦後退させ、この後に予め調節部材によつ
て調節設定された位置の針位置決め部材を針後退
部材に対する非係合位置から係合位置に移動する
ことにより、針後退部材を前記中間引き込み位置
から前方若しくは後方に移動させて予定した編針
の停止位置を決定すると共に、前記編目を最終的
に予定の大きさに決定するようにしたので、特に
小さな編目を編成する場合でも、当初に述べた従
来のもののように編成した編目が大きく緩んだま
まになるというようなことはなく、予め調節設定
した所定の大きさの編目を確実に編成することが
できる。又、前記調節部材により針位置決め部材
を針後退部材の移動方向に位置調節して針後退部
材の停止位置を任意に変更できるため、１本引き
編成方式で大小いずれの大きさの編目を編成する
場合にも編目の大きさに狂いが生じないように適
確に対処できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した編機の針床及び
キヤリジの一部を示す平面図、第２図はキヤリジ
の底面図、第３図はモータからカム輪に至る駆動
伝達構成を示すキヤリジの部分平面図、第４図は
カム輪上の作動カムによつて作動される作動レバ
ーの構成を示すキヤリジの部分平面図、第５図は
第２図の動作状態を示すキヤリジの部分底面図、
第６図はカム輪上の主要カムのカム線図、第７図
１ａ，１４ａはカム輪の一回転に基づく表目の編
成動作を順に示す編機の部分平面図、第７図１ｂ
〜１４ｂは同じく編機の部分側面図である。 図中、１は針床、２は編針、２ａはフツク、５
はキヤリジ、２４は針後退部材、３０は副編針、
３４は給糸口、３８は針位置決め部材、４０は調
節部材である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針床１上に装置されたキヤリジ５を歩進送り
   する度に、列設編針中の１本の編針２を一旦ベラ
   抜け位置に進出させてそのフツク２ａに給糸口３
   ４から編糸を供給した後、その１本の編針２をノ
   ツクオーバー位置の後方に後退させて編目を編成
   するようにした編機において、 前記キヤリジ５に、前記給糸口３４から編糸の
   供給を受けた１本の編針２を編成する編目の大小
   に拘らず前記ノツクオーバー位置の最小引き込み
   位置と最大引き込み位置との間の定められた一つ
   の中間引き込み位置に後退させる針後退部材２４
   と、前記１本の編針２を前記中間引き込み位置に
   後退させた前記針後退部材２４に対する係合、非
   係合各位置間に移動可能に装置され、かつ係合位
   置に移動することにより前記針後退部材２４を前
   記最小引き込み位置と最大引き込み位置との間で
   前記中間引き込み位置から前方又は後方に移動さ
   せてその停止位置を決定する針位置決め部材３８
   と、その針位置決め部材３８を前記針後退部材２
   ４の移動方向に位置調節して前記針後退部材２４
   の前記停止位置を編成編目の大小に応じて任意に
   変更可能とさせる調節部材４０とを備えたことを
   特徴とする編機の編目調節装置。 ２ 前記中間引き込み位置を、前記最小引き込み
   位置に近い位置に設定したことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の編機の編目調節装置。