JPH0341875Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、金型に形成したワツクス注入孔とワ
ツクスインジエクシヨンマシンのワツクス射出ノ
ズルとの位置合せを好適に行なう位置決め装置に
関するものである。

（従来の技術） 従来において、ロストワツクス鋳造方法で鋳型
を造るにはロウをワツクスインジエクシヨンマシ
ンを用い開閉金型に射出して模型を成形してい
る。（例えば実開昭58−134241号参照）そして、
ワツクスインジエクシヨンマシンと金型との位置
決めは一般に次のように行なわれている。ワツク
スインジエクシヨンマシンの射出ノズルに直交し
て金型の搬送路が配置されており、この搬送路上
を射出ノズルの位置まで金型を搬送し、射出ノズ
ルに対して金型のワツクス注入孔を手作業で位置
決めする。しかる後に、ワツクスインジエクシヨ
ンマシンを駆動して、ワツクスのためし射出を行
ない、ワツクス注入孔に合せた射出ノズルからワ
ツクス漏れが発生するか否かを調べる。ワツクス
漏れが発生している場合には、射出ノズルと金型
注入孔との位置決めが不完全であるので、再度そ
れらの位置決めを行なう。

（考案が解決しようとする問題点） このように、従来においては手作業で両者間の
位置決めを行なつていたので、その調整を、速や
かにしかも正確に行なうことができなかつた。

本考案の目的は、このような問題点に鑑みて、
ワツクスインジエクシヨンマシンの射出ノズルと
金型のワツクス注入孔との位置決めを、速やか
に、しかも正確に行ない得る位置決め装置を提供
することにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案の構成を、実施例を示す第１図および第
２図を参照して説明する。本考案の装置は、ワツ
クスインジエクシヨンマシンの射出ノズル１に直
交して金型３１の搬送路２１が形成され、該搬送
路２１の両側には搬送方向に平行な金型側面３１
ａ，３１ｂが当接可能な案内部材２７，２９が配
置され、また前記搬送路２１には、当該搬送路上
を搬送される金型に形成したワツクス注入孔３７
が前記射出ノズル１にほぼ一致した位置となるよ
うに当該金型を停止させる停止部材４１が配置さ
れ、前記搬送路２１を挟み前記射出ノズル１に対
向する位置には金型を前記射出ノズル側の前記案
内部材２９に押圧する第１押圧部材４６が配置さ
れ、前記ワツクス注入孔３７の入口部分には前記
射出ノズル１をワツクス注入孔３７内へ向けて案
内する案内面３７ａが形成され、前記射出ノズル
１は当該射出ノズルを前記ワツクス注入孔３７へ
向けて押圧する第２押圧部材７，１１によつて支
持されていることを特徴としている。

さらに本考案の別の特徴は、押圧部材７，１１
による押圧力が押圧部材４６の押圧力より大きい
ことである。

（作用） 本考案の装置においては、金型３１の一方の側
面に押圧部材４６が係合して、該金型３１を射出
ノズル１に向けて押し、金型の他方の側面に形成
したワツクス注入孔３７の入口の案内面３７ａに
射出ノズルの先端部が係合した状態で押圧部材
７，１１を作動させて、該金型３１を反対方向に
押す。押圧部材７，１１の押圧力は押圧部材４６
の押圧力より大きいので、押圧部材７，１１は金
型３１を押圧部材４６の押圧力に抗して案内部材
２９から押し離し、金型３１を両方の案内部材２
７，２９から押し離した状態にする。この状態
で、金型３１は射出ノズル１の先端部と金型３１
のワツクス注入孔３７の入口の案内面３７ａとが
十分に係合する位置に移動でき、射出ノズル１の
先端部と金型３１の案内面３７ａとが確実に係合
できる。

（実施例） 以下に、第１図ないし第４図を参照して本考案
の実施例を説明する。

図において、１はワツクスインジエクシヨンマ
シンのワツクス射出ノズルであり、ノズル先端
は、突出した半球形状となつている。このノズル
１からは、保温筒３内に供給された溶融ワツクス
が射出シリンダ５によつて射出されるようになつ
ている。このノズル１は、架台７によつて水平に
支持されており、架台７は水平ガイドロツド９に
案内されて水平方向（ノズルの軸心方向）に移動
可能となつている。１１はノズル進退用シリンダ
であり、その水平作動ロツド１１ａが架台７に連
結され、架台７をガイドロツド９に沿つて移動さ
せるようになつている。

２１は金型搬送路であり、射出ノズル１に対し
て直交方向に配置されている。この搬送路２１
は、一定の間隔をおいて平行に配列した２条のフ
リーローラコンベヤ２３，２５から成り、両側は
これらのフリーローラコンベヤ２３，２５の外側
に平行に配置した案内部材２７，２９によつて規
定されている。フリーローラコンベヤ２３，２５
は案内部材２７，２９に対して上下方向に不図示
の駆動手段によつて移動可能となつている。この
搬送路２１上を搬送される金型３１は直方体の外
形形状を有し、上型３３と下型３５とから成り、
これらの間にワツクス注入部が形成される。この
金型３１の幅は、案内部材２７，２９によつて規
定される搬送路の幅よりも狭く設定されている。
更に、金型３１の一方の側面３１ａには、ワツク
ス注入部に連通するワツクス注入孔３７が上型お
よび下型によつて形成され、その注入孔３７の入
口部分には、射出ノズルの先端が嵌入可能なほぼ
半球形の湾曲面（案内面）３７ａが形成されてい
る。４１はストツパ（停止部材）であり、搬送路
の両案内部材２７，２９に形成したスリツト４
３，４５に取り外し可能に取り付けられたもので
ある。このストツパ４１によつて、搬送路上を搬
送される金型３１は、その注入孔３７が射出ノズ
ル１にほぼ面する位置に停止されるようになつて
いる。

次に、４６は型寄せシリンダであり、搬送路２
１を挟み、射出ノズル１に対向した位置に配置さ
れ、その水平作動ロツド４６ａがノズル１側へ移
動すると、このロツド４６ａは、ストツパ４１に
よつて停止された金型３１の側面３１ｂに当接可
能となつている。

一方、５１，５２，５３および５４はクランパ
であり、ストツパ４１によつて停止された金型３
１の下型３５のフランジ部分に係合可能な係合爪
（図示せず）を有し、後述のようにして位置決め
された金型３１をその位置に固定するためのもの
である。また、上記のノズル１および型寄せシリ
ンダ４５を配置した搬送路２１の上方には、垂直
ポスト５７によつて支持された架台５９に、型締
めシリンダ６１が取り付けられており、その垂直
作動ロツドの先端には昇降プレート６３が水平に
取り付けられており、位置決めされた金型３１を
押圧可能となつている。

このように構成した本例の位置決め動作を説明
する。まず、搬送路２１上を金型３１が搬送さ
れ、ストツパ４１によつて規定される位置に停止
する。第２図はかかる状態を示すものである。次
に、型寄せシリンダ４６が駆動され、その作動ロ
ツド４６ａは第２図に示す退避位置から金型３１
側へ延び、金型の側面３１ｂを所定の力で押圧す
る。この結果、金型３１は射出ノズル１の側へ移
動され、その側面３１ａが案内部材２９に当接し
て、その移動が停止する。第３図はかかる状態を
示すものであり、シリンダ側の案内部材２７と金
型側壁３１ｂとの間には一定のすき間が形成され
る。このようなシリンダ４６による押圧状態を保
持したまま、フリーローラベアリング２３，２５
が降下され、これによつて金型３１は浮いた状態
になる。この後、ノズル進退用シリンダ１１が駆
動され、その作動ロツド１１ａによつて架台７に
支持された射出ノズル１は金型３１側へ向けて移
動する。

ここに、金型３１の注入孔３７と射出ノズル１
との位置が、一致していない場合がある。この場
合には、第４図に示すように、射出ノズル１の半
球状先端が注入孔３７の入口部分に対して偏倚し
た状態で当接する。しかるに、ノズル１を押圧す
るシリンダ１１の押圧力は型寄せシリンダ４６に
よる押圧力よりも大きく設定されており、しか
も、この入口部分には湾曲面３７ａが形成されて
いる。従つて、ノズル１の移動に伴なつて、金型
３１は型寄せシリンダ４６の押圧力に抗して移動
されて両案内部材２７，２９から離れた状態にな
ると共に、注入孔３７の湾曲面３７ａがノズル１
の半球状先端の突曲面に案内されて、搬送方向に
僅かに移動される。かかる移動によつて、射出ノ
ズル１に対して金型３１の注入孔３７が正確に位
置決めされる。

なお、このようにして位置決めされた後は、ク
ランパ５１〜５４によつて、その位置に金型３１
は固定される。しかる後に型締めシリンダ６１に
よつて金型３１の上、下型が挟持される。この
後、金型３１内へワツクスの注入が行なわれる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、金型を
ワツクス射出ノズルとそれに対向配置した押圧部
材との間で挟持して、金型側面が搬送路の側壁に
当接しないようになし、かかる状態の下で金型の
ワツクス注入孔とワツクス射出ノズルとの位置決
めを行なうようにすると共に、ワツクス注入孔の
入口部分に射出ノズルの案内面を形成している。

従つて、両者の位置決めは、金型と搬送路との
間の摺動による抵抗力を伴うことなく行なわれ、
また射出ノズルが注入口の案内面に案内されて行
なわれるので、かかる位置決めを速やかにしかも
正確に行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の装置を示す側面
図、第２図は第１図の装置の平面図、第３図は第
１図の装置において金型が射出ノズル側へ押圧さ
れた状態を示す部分平面図、第４図は第１図の装
置における金型の注入孔と射出ノズルとの当接状
態を示す図である。 １……射出ノズル、１１……ノズル進退用シリ
ンダ、２１……搬送路、２３，２５……フリーロ
ーラベアリング、２７，２９……案内部材、３１
……金型、３１ａ，３１ｂ……金型側面、３７…
…注入孔、３７ａ……湾曲面（案内面）、４１…
…ストツパ（停止部材）、４６……型寄せシリン
ダ、５１〜５４……クランパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワツクスインジエクシヨンマシンの射出ノズル
   に直交して金型の搬送路が形成され、該搬送路の
   両側には搬送方向に平行な金型側面が当接可能な
   案内部材が配置され、また前記搬送路には当該搬
   送路上を搬送される金型に形成したワツクス注入
   孔が前記射出ノズルにほぼ一致した位置となるよ
   うに当該金型を停止させる停止部材が配置され、
   前記搬送路を挟み前記射出ノズルに対向する位置
   には前記金型を前記射出ノズル側の前記案内部材
   に押圧する第１押圧部材が配置され、前記ワツク
   ス注入孔の入口部分には前記射出ノズルの先端部
   形状に対応する形状を有して前記射出ノズルを前
   記ワツクス注入孔内へ向けて案内する案内面が形
   成され、前記射出ノズルは当該射出ノズルを前記
   第１押圧部材よりも大きい押圧力で前記ワツクス
   注入孔に向けて押圧する第２押圧部材によつて支
   持されていることを特徴とするワツクスインジエ
   クシヨンマシンの金型位置決め装置。