JPH0341883Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、連続鋳造において鋳片のバルジン
グ、すなわち鋳片内部の未凝固の静圧による鋳片
外部の凝固殻のふくれ出しを測定するため連続鋳
造設備に付設するバルジング測定装置に関する。

（従来の技術） 特公昭56−6822には従来技術のこの種装置の１
例が開示されている。この装置は、第２図に示す
ように、隣り合う２つの鋳片支持ロールａ，ａに
わたつて支持される本体ｂにガイド筒ｃを設け、
ガイド筒に進出案内される検出補助棒ｄの先端に
２ロール間で鋳片ｅに接するタツチローラｆを設
け、変位計ｇによりガイド筒、検出補助棒間の相
対変位を測定して鋳片に生じたバルジングを計測
するものである。

（考案が解決しようとする問題点） 前記従来技術の装置は、検出補助棒ｄにより鋳
片変位量をとり出しており、その先端に付設され
たタツチローラｆを介して高温の鋳片ｅからの熱
伝導により検出補助棒が膨張するため、その変位
量に誤差が生じ測定精度がよくない。

またタツチローラｆは連続鋳造作業中、最も高
温の鋳片ｅに常時当接するため、鋳片ｅからの熱
により部分焼付が起こつて鋳片ｅに溶着する場合
があり、移行する鋳片ｅに引擦られて鋳片支持ロ
ールａと鋳片ｅとの間にはさみ込まれ破損に至る
怖がある。

さらに、タツチローラｆは、前述の部分焼付が
起きないようにするために回転する構造とする必
要があり、その回転軸とローラ部分との間に間隙
が設けられているのであるが、高温の鋳片ａから
の熱によりその回転軸が熱変形を起こし回転困難
に陥ることがあつた。この回転が困難になつた場
合、当然のことながらタツチローラｆが高温の鋳
片ａに焼き付き、移行する鋳片ａに引擦られ前述
のように破損に至る怖がある。

また、鋳片ａの表面には酸化膜が形成されてい
るのであるが、これが剥離して所謂スラツジとな
つてタツチローラｆに付着し、タツチローラｆの
回転を不可能にすることがあつた。これによつて
も、タツチローラｆが前述のように破損に至る怖
がある。

本考案は従来技術のこれら問題点を解決するこ
とのできる連続鋳造設備のバルジング測定装置を
提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段、作用、実施例） 前記目的は、本考案においては、先端にタツチ
ロール、後部に進出傾向付与装置、変位計を装備
する検出補助棒、すなわちロツドを中空として冷
却水を通流するよう構成し、さらにタツチロール
の冷却のため冷却水を噴射する小孔を中空ロツド
先端に設けることにより構成される。

すなわち、本考案の連続鋳造設備におけるバル
ジングの測定装置は、構成上、連続鋳造設備にお
いて、ガイドにより進退可能に支持したロツドに
対し、鋳片支持ロール間隔を通し鋳片に接するタ
ツチローラを先端に取付け、進出傾向付与装置お
よび変位計を後部に連結するとともに、前記ロツ
ドを中空に形成して中空腔に通ずる冷却水の導入
および導出手段を設け、さらに、前記中空ロツド
の先端に冷却水をタツチローラに向かつて直接噴
射する小孔を設けたことを特徴とする。

以下、本考案を第１図の実施例により具体的に
説明する。第１図は本案実施例装置の平面図を示
す。

水冷鋳型において凝固殻を形成した鋳片１は引
抜方向に配列した鋳片支持ロール２により経路を
規制されて移行してゆく。

鋳片に溶鋼静圧によつて生ずることのあるバル
ジングの測定のため、架台３にブラケツトを介し
て取付けた筒状のガイド５にロツド６を挿通して
進退自由に支持し、その先端に取り付けたタツチ
ローラ７が隣り合う鋳片支持ロール２の間隔を通
して進出時に鋳片１に接して移行し転動するよう
配備する。そしてロツド６の後部には進出傾向付
与装置としてエアーシリンダ８を連結し、また例
えばカンチレバー型の変位計９を取付け、その測
定用接触子のレバー１０の先端の接触ローラ１１
が測定基準となる１つの鋳片支持ロール２に接触
しその回転に伴い転動するようにし、こうして鋳
片のバルジングの到来により後退させられるロツ
ド６と接触ローラ１１との間の相対変位を変位計
９で検出しバルジング量を測定するようにする。

特に本考案では、前記のロツド６を中空筒状に
形成し、その中空腔１２に通ずる冷却水の導入口
１３および導出口１４を設け、それに接続する冷
却水導入および導出手段の可撓性の接続パイプを
通じて冷却水を通流させるようにする。さらにロ
ツド６の先端に中空腔１２に通ずる小孔１５を穿
設し、これから有圧の冷却水がタツチローラ７に
向かつて噴射されるようにする。

上記構成の本考案装置においては、バルジング
によるタツチローラ７の変位を検出する補助棒で
あるロツド６は冷却水の通流により鋳片１からの
伝導熱を除去されるため殆ど昇温せず、従つてロ
ツド６の熱膨張が変位計９に与えられる変位量に
誤差要因となつて付加されることがないので測定
精度が向上する。さらにロツド６の冷却水を利用
して、鋳片１に直接接触するタツチローラ７は小
孔１５からの噴射水により効果的に冷却されると
ともに、冷却水が直噴射されることにより、タツ
チローラ７に付着したスラツジが冷却水の水圧に
より吹き飛ばされ、鋳片１に溶着することがない
ようになるので、このバルジング測定装置の機能
は保全される。

ロツド６は可動部材であり、各種装備の付属す
るものであるが、作動中に大きな変位を起こすも
のでないので、冷却水系統の付設に困難なく、冷
却水系統がロツド移動により損傷される怖は殆ど
ない。

（考案の効果） 本考案によると、比較的簡単な装備の付加によ
りバルジング測定装置が測定精度の高いものとな
るとともに、鋳片に溶着することがなく、この機
能が安定に保持される効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の連続鋳造設備のバルジ
ング測定装置の平面図、第２図は従来技術の変位
測定装置の側断面図である。 ２……鋳片支持ロール、３……架台、５……ガ
イド、６……ロツド、７……タツチローラ、８…
…エアーシリンダ（進出傾向付与装置）、９……
変位計、１０……レバー、１１……接触ローラ、
１２……中空腔、１３……冷却水導入口、１４…
…冷却水導出口、１５……小孔、ａ……鋳片支持
ロール、ｂ……本体、ｃ……ガイド筒、ｄ……検
出補助棒、ｅ……鋳片、ｆ……タツチローラ、ｇ
……変位計。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連続鋳造設備において、ガイドにより進退可能
   に支持したロツドに対し、鋳片支持ロール間隔を
   通し鋳片に接するタツチローラを先端に取付け、
   進出傾向付与装置および変位計を後部に連結する
   とともに、前記ロツドを中空に形成して中空腔に
   通ずる冷却水の導入および導出手段を設け、さら
   に、前記中空ロツドの先端に冷却水をタツチロー
   ラに向かつて直接噴射する小孔を設けたことを特
   徴とする連続鋳造設備におけるバルジングの測定
   装置。