JPH0342459A - 排紙装置 - Google Patents
排紙装置Info
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- JPH0342459A JPH0342459A JP17737489A JP17737489A JPH0342459A JP H0342459 A JPH0342459 A JP H0342459A JP 17737489 A JP17737489 A JP 17737489A JP 17737489 A JP17737489 A JP 17737489A JP H0342459 A JPH0342459 A JP H0342459A
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷装置の排紙装置に関するものである。
従来の排紙装置は第5図に示すように、記録紙の印刷面
を下向きに排紙する場合、印刷装置20内に於いて記録
紙22を反転し、印刷面を下向きにして印刷装置の上面
に記録紙を積載してあった。
を下向きに排紙する場合、印刷装置20内に於いて記録
紙22を反転し、印刷面を下向きにして印刷装置の上面
に記録紙を積載してあった。
又低価格の複写機等は第6図に示すように、記録紙26
の上面に印刷した状態で排紙積載してあった。
の上面に印刷した状態で排紙積載してあった。
しかし前述の第5図に示すような従来技術では記録紙の
印刷面を下向きに排紙する場合、記録紙を印刷装置内の
見えない所で反転し印刷面を下向きにして印刷装置の上
面に積載しであるので印刷面を直視することができない
、印刷装置の上面には記録紙を積載しであるので例えば
印刷装置の上面に取扱説明書等を置くといった他の用途
に使うことができない、又印刷した記!!紙を印刷装置
の上面に積載するまでの紙経路が長いので排紙装置が大
きくなる、印刷した記録紙が印刷装置の上面に積載して
有るので記録紙の熱が印刷装置内にこもり印刷装置内の
温度を上昇させ易い、印刷した記録紙の積載量を多くす
ると紙経路がさらに長くなり排紙装置がさらに大きくな
る、又第6図に示すような従来技術では記録紙を数枚用
連続して印刷する場合等に於いて記録紙の丁合いが逆に
なってしまうといった問題点を有する。
印刷面を下向きに排紙する場合、記録紙を印刷装置内の
見えない所で反転し印刷面を下向きにして印刷装置の上
面に積載しであるので印刷面を直視することができない
、印刷装置の上面には記録紙を積載しであるので例えば
印刷装置の上面に取扱説明書等を置くといった他の用途
に使うことができない、又印刷した記!!紙を印刷装置
の上面に積載するまでの紙経路が長いので排紙装置が大
きくなる、印刷した記録紙が印刷装置の上面に積載して
有るので記録紙の熱が印刷装置内にこもり印刷装置内の
温度を上昇させ易い、印刷した記録紙の積載量を多くす
ると紙経路がさらに長くなり排紙装置がさらに大きくな
る、又第6図に示すような従来技術では記録紙を数枚用
連続して印刷する場合等に於いて記録紙の丁合いが逆に
なってしまうといった問題点を有する。
そこで本発明の目的はこのような問題点を解決しさらに
使い易い排紙装置を提供するところにある。
使い易い排紙装置を提供するところにある。
本発明の排紙装置は前述の問題点を解決するために、正
逆両方向へ紙送りできる第1の紙送り手段と、前記第1
の紙送り手段から送られる記録紙の排紙経路を切替える
排紙切替手段と、前記排紙切替手段を通った記録紙を保
持する第1のトレイと、前記排紙切替手段を通った記録
紙を積載する第2のトレイと、前記排紙切替手段に近接
して配設した紙反転手段と、前記紙反転手段の後端に設
けられた第2の紙送り手段と、前記第2の紙送り手段か
ら送り出された記録紙を積載する第3のトレイと、排紙
装置を印刷装置に着脱可能な係合手段とから構成された
ことを特徴とする。
逆両方向へ紙送りできる第1の紙送り手段と、前記第1
の紙送り手段から送られる記録紙の排紙経路を切替える
排紙切替手段と、前記排紙切替手段を通った記録紙を保
持する第1のトレイと、前記排紙切替手段を通った記録
紙を積載する第2のトレイと、前記排紙切替手段に近接
して配設した紙反転手段と、前記紙反転手段の後端に設
けられた第2の紙送り手段と、前記第2の紙送り手段か
ら送り出された記録紙を積載する第3のトレイと、排紙
装置を印刷装置に着脱可能な係合手段とから構成された
ことを特徴とする。
本発明の上記構成によれば、記録紙の印刷面を下向きに
排紙する場合は、印刷装置内の印刷手段により記録紙の
上面に印刷された記録紙が第1の紙送り手段により排紙
切替手段を経由し第1のトレイ上に搬送された後、再び
第1の紙送り手段により逆送りされ紙反転手段に送られ
て反転される、その後染2の紙送り手段により第3のト
レイ上に記録紙の印刷面を下向きに排紙積載される。
排紙する場合は、印刷装置内の印刷手段により記録紙の
上面に印刷された記録紙が第1の紙送り手段により排紙
切替手段を経由し第1のトレイ上に搬送された後、再び
第1の紙送り手段により逆送りされ紙反転手段に送られ
て反転される、その後染2の紙送り手段により第3のト
レイ上に記録紙の印刷面を下向きに排紙積載される。
同第1のトレイ上に記録紙が搬送された時、印刷面を直
視可能である。
視可能である。
又記録紙の印刷面を上向きに排紙する場合は、印刷装置
内の印刷手段により記録紙の上面に印刷された記録紙が
第1の紙送り手段により搬送され排紙切替手段を経由し
て、記録紙の印刷面を上向きのまま第2のトレイ上に排
紙積載される。
内の印刷手段により記録紙の上面に印刷された記録紙が
第1の紙送り手段により搬送され排紙切替手段を経由し
て、記録紙の印刷面を上向きのまま第2のトレイ上に排
紙積載される。
尚記録紙の印刷面を上向き排紙又は下向き排紙に切替え
る場合は排紙切替手段を動作させて排紙切替を行なう。
る場合は排紙切替手段を動作させて排紙切替を行なう。
さらに本発明の排紙装置は係合手段により印刷装置と着
脱可能であり第1図に示すように従来技術の印刷装置に
本発明の排紙装置を装着することにより、記録紙の印刷
面を下向き又は上向きのどちらか一方の面を選択して排
紙積載することができる。
脱可能であり第1図に示すように従来技術の印刷装置に
本発明の排紙装置を装着することにより、記録紙の印刷
面を下向き又は上向きのどちらか一方の面を選択して排
紙積載することができる。
第1図及び第2図は本発明の一実施例における記録紙の
印刷面を下向きに排紙する場合を示す主要断面図であり
、排紙装置の手前と奥に設けた排紙フレーム13にはフ
ック13−1が一体に設けて有り、前記排紙フレーム1
3の間に第2トレイ12と第3トレイ8と反転紙案内5
と20°〜60@程度の範囲で傾斜した第1トレイ3と
が挟着しである。第1駆動ローラ1と第1従勤ローラ2
と第2駆動ローラ6と第3従動ローラ7は回転可能に前
記排紙フレーム13の間に軸支してあり、前記第1従動
ローラ2は前記第1駆動ローラに又前記第3従動ローラ
7は前記第2駆動ローラ6に夫々圧接している。尚前記
第1駆動ローラ1と前記第2駆動ローラ6の外周は摩擦
係数の高い部材でできており、印刷装置内の印刷手段等
を駆動する図示しない動力と同一の動力又は別に設けた
モータ等による図示しない動力により夫々矢印a、bの
方向に回転する。第2従動ローラ4は回転可能に従動ロ
ーラ受11に軸支してあり又第1駆動ローラ1に圧接し
ている。従動ローラ受11は回動可能に第1駆動ローラ
1に軸支しである。切替紙案内10は回動可能に前記第
1トレイ3(前記排紙フレーム13でもよい)に軸支し
てあり、ざらに長穴10−1が付設してあり前記長穴1
〇−1と前記従動ローラ受11とが係合している。
印刷面を下向きに排紙する場合を示す主要断面図であり
、排紙装置の手前と奥に設けた排紙フレーム13にはフ
ック13−1が一体に設けて有り、前記排紙フレーム1
3の間に第2トレイ12と第3トレイ8と反転紙案内5
と20°〜60@程度の範囲で傾斜した第1トレイ3と
が挟着しである。第1駆動ローラ1と第1従勤ローラ2
と第2駆動ローラ6と第3従動ローラ7は回転可能に前
記排紙フレーム13の間に軸支してあり、前記第1従動
ローラ2は前記第1駆動ローラに又前記第3従動ローラ
7は前記第2駆動ローラ6に夫々圧接している。尚前記
第1駆動ローラ1と前記第2駆動ローラ6の外周は摩擦
係数の高い部材でできており、印刷装置内の印刷手段等
を駆動する図示しない動力と同一の動力又は別に設けた
モータ等による図示しない動力により夫々矢印a、bの
方向に回転する。第2従動ローラ4は回転可能に従動ロ
ーラ受11に軸支してあり又第1駆動ローラ1に圧接し
ている。従動ローラ受11は回動可能に第1駆動ローラ
1に軸支しである。切替紙案内10は回動可能に前記第
1トレイ3(前記排紙フレーム13でもよい)に軸支し
てあり、ざらに長穴10−1が付設してあり前記長穴1
〇−1と前記従動ローラ受11とが係合している。
本発明の排紙装置は上記のように構成してあり、前記切
替紙案内10を第2図に示す矢印Cの方向に回転するこ
とにより前記従動ローラ受11と前記第2従動ローラ4
は夫々第3図と第4図に示す位置に確実に移動する。
替紙案内10を第2図に示す矢印Cの方向に回転するこ
とにより前記従動ローラ受11と前記第2従動ローラ4
は夫々第3図と第4図に示す位置に確実に移動する。
例えば記録紙の印刷面を下向きに排紙する場合を第1図
と第2図を使って説明する。 印刷装置内の図示しな
い印刷手段により記録紙9の上面に印刷した記録紙9は
前記第1駆動ローラ1と前記第1促動ローラ2とにより
搬送され前記切替紙案内10の上面を通って前記第1ト
レイ3の上に送られる、前記第1トレイ3は傾斜してい
るために前記記録紙9の後端は記録紙9の自重により常
に前記第1駆動ローラ1の外周に略密着状態に戊ってお
り、この時前記第1駆動ローラ1の外周に設けた突起1
−1により前記第1M1lJローラ1の外周を矢印aの
方向に確実に移動し前記第1駆動ローラと前記第2従動
ローラ4との間に挟み込まれ逆送され前記反転紙案内5
へ搬送される。その後前記記録紙9は前記反転紙案内5
により反転された後前記第2駆動ローラ6と前記第3従
動ローラ7とにより搬送され前記第3トレイ8の上に印
刷面を下向きにして排紙積載される。
と第2図を使って説明する。 印刷装置内の図示しな
い印刷手段により記録紙9の上面に印刷した記録紙9は
前記第1駆動ローラ1と前記第1促動ローラ2とにより
搬送され前記切替紙案内10の上面を通って前記第1ト
レイ3の上に送られる、前記第1トレイ3は傾斜してい
るために前記記録紙9の後端は記録紙9の自重により常
に前記第1駆動ローラ1の外周に略密着状態に戊ってお
り、この時前記第1駆動ローラ1の外周に設けた突起1
−1により前記第1M1lJローラ1の外周を矢印aの
方向に確実に移動し前記第1駆動ローラと前記第2従動
ローラ4との間に挟み込まれ逆送され前記反転紙案内5
へ搬送される。その後前記記録紙9は前記反転紙案内5
により反転された後前記第2駆動ローラ6と前記第3従
動ローラ7とにより搬送され前記第3トレイ8の上に印
刷面を下向きにして排紙積載される。
尚前記記録紙9が前記第1トレイ3の上に送られた時は
前記記録紙9の印刷面が上向きになっているのでこの時
に印刷状態を直視することができる。
前記記録紙9の印刷面が上向きになっているのでこの時
に印刷状態を直視することができる。
次に記録紙の印刷面を上向きに排紙する場合を第3図と
第4図を使って説明する。前記切替紙案内10を第2図
に示す矢印Cの方向に回転することにより前記従動ロー
ラ受11と前記第2従動ローラ4は夫々第3図と第4図
に示す位置に確実に移動し、印刷装置内の図示しない印
刷手段により前記記録!It 9の上面に印刷した記録
紙9は前記第1駆動ローラ1と前記第1従動ローラ2と
により搬送され前記切替紙案内10の下面を通って前記
第2トレイの上に印刷面を上向きに排紙積載される。
第4図を使って説明する。前記切替紙案内10を第2図
に示す矢印Cの方向に回転することにより前記従動ロー
ラ受11と前記第2従動ローラ4は夫々第3図と第4図
に示す位置に確実に移動し、印刷装置内の図示しない印
刷手段により前記記録!It 9の上面に印刷した記録
紙9は前記第1駆動ローラ1と前記第1従動ローラ2と
により搬送され前記切替紙案内10の下面を通って前記
第2トレイの上に印刷面を上向きに排紙積載される。
さらに本発明の排紙装置を印刷装置に装着する場合は前
記フック13−1の溝を印刷装置に設けた軸14に掛止
することにより本発明の排紙lAWを印刷装置に装着す
ることができる。又本発明の排紙装置を印刷装置から外
す場合は、前記フック13−1の溝と前記軸14の掛止
を外すことにより行う。
記フック13−1の溝を印刷装置に設けた軸14に掛止
することにより本発明の排紙lAWを印刷装置に装着す
ることができる。又本発明の排紙装置を印刷装置から外
す場合は、前記フック13−1の溝と前記軸14の掛止
を外すことにより行う。
以上述べたように本発明によれば、記録紙の印刷面を下
向きに排紙する場合であっても記録紙が第1トレイ上に
送られた時は記録紙の印刷面が上向きで有り目視可能な
位置に配置したことにより記録紙の印刷状態を直視でき
る、印刷装置の上面以外の位置に記録紙を排紙積載した
ことにより例えば印刷装置の上面に取扱説明書等を置く
といった別の用途に使える、記録紙を反転する紙経路を
短くしたことにより反転紙案内を小型にでき安価にでき
る、記録紙を排紙積載する各トレイを印刷装置の外側に
向けて配設したことにより記録紙の放熱が良く成り印刷
装置内の温度上界を減少できる、記録紙を反転する紙経
路長を変えること無く第3トレイを深くすることにより
簡単に排紙積載量を多くすることができる、又排紙装置
を印刷装置と切り離して別に設けることにより、印刷装
置を小型にし安価にすることができ、i!8録紙の印刷
面を上向きにのみ排紙する印刷装置であっても本発明の
排紙装置を装着することにより記録紙の印刷面を下向き
に排紙することができ丁合いをし直す必要が無くなると
いった多くの効果を有する。
向きに排紙する場合であっても記録紙が第1トレイ上に
送られた時は記録紙の印刷面が上向きで有り目視可能な
位置に配置したことにより記録紙の印刷状態を直視でき
る、印刷装置の上面以外の位置に記録紙を排紙積載した
ことにより例えば印刷装置の上面に取扱説明書等を置く
といった別の用途に使える、記録紙を反転する紙経路を
短くしたことにより反転紙案内を小型にでき安価にでき
る、記録紙を排紙積載する各トレイを印刷装置の外側に
向けて配設したことにより記録紙の放熱が良く成り印刷
装置内の温度上界を減少できる、記録紙を反転する紙経
路長を変えること無く第3トレイを深くすることにより
簡単に排紙積載量を多くすることができる、又排紙装置
を印刷装置と切り離して別に設けることにより、印刷装
置を小型にし安価にすることができ、i!8録紙の印刷
面を上向きにのみ排紙する印刷装置であっても本発明の
排紙装置を装着することにより記録紙の印刷面を下向き
に排紙することができ丁合いをし直す必要が無くなると
いった多くの効果を有する。
第1図は本発明の排紙装置を印刷装置へ装着した一実施
例であり、記録紙の印刷面を下向きに排紙積載する状態
を示す主要断面図。 第2図は第1図の第1駆動ローラ部拡大図。 第3図は本発明の排紙装置の記録紙の印刷面を上向きに
排紙積載する状態を示す主要断面図。 第4図は第3図の第1駆動ローラ部拡大図。 第5図及び第6図は従来の排紙装置を示す主要断面図。 l・・・第1駆動ローラ 2・・・第1従動ローラ 3・・・第1トレイ 4・・・第2従動ローラ 5・・・反転紙案内 6・・・第2駆動ローラ 7・・・第3従動ローラ 8・・・第3トレイ 9・・・記録紙 10・・・切替紙案内 11・・・従動ローラ受 12・・・第2トレイ 13・・・排紙フレーム 20・・・印刷装置 21・・・反転紙案内 22・・・記録紙 23・・・切替紙案内 24・・・アップトレイ 25・・・印刷装置 26・・・記録紙 27・・・アップトレイ 以 上
例であり、記録紙の印刷面を下向きに排紙積載する状態
を示す主要断面図。 第2図は第1図の第1駆動ローラ部拡大図。 第3図は本発明の排紙装置の記録紙の印刷面を上向きに
排紙積載する状態を示す主要断面図。 第4図は第3図の第1駆動ローラ部拡大図。 第5図及び第6図は従来の排紙装置を示す主要断面図。 l・・・第1駆動ローラ 2・・・第1従動ローラ 3・・・第1トレイ 4・・・第2従動ローラ 5・・・反転紙案内 6・・・第2駆動ローラ 7・・・第3従動ローラ 8・・・第3トレイ 9・・・記録紙 10・・・切替紙案内 11・・・従動ローラ受 12・・・第2トレイ 13・・・排紙フレーム 20・・・印刷装置 21・・・反転紙案内 22・・・記録紙 23・・・切替紙案内 24・・・アップトレイ 25・・・印刷装置 26・・・記録紙 27・・・アップトレイ 以 上
Claims (1)
- 記録紙としてカット紙を使用する印刷装置の排紙装置に
おいて、正逆両方向へ紙送りできる第1の紙送り手段と
、前記第1の紙送り手段から送られる記録紙の排紙経路
を切替える排紙切替手段と、前記排紙切替手段を通った
記録紙を保持する第1のトレイと、前記排紙切替手段を
通った記録紙を積載する第2のトレイと、前記排紙切替
手段に近接して配設した紙反転手段と、前記紙反転手段
の後端に設けられた第2の紙送り手段と、前記第2の紙
送り手段から送り出された記録紙を積載する第3のトレ
イと、排紙装置を印刷装置に着脱可能な係合手段とから
構成されたことを特徴とする排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17737489A JPH0342459A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17737489A JPH0342459A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342459A true JPH0342459A (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=16029835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17737489A Pending JPH0342459A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342459A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7691138B2 (en) | 2002-05-08 | 2010-04-06 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Method and device for providing full protection to a stent |
| EP3517469A1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-07-31 | Seiko Epson Corporation | Medium discharge device and recording apparatus |
| US10416603B2 (en) | 2016-02-25 | 2019-09-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet-conveying device and image-forming apparatus |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP17737489A patent/JPH0342459A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7691138B2 (en) | 2002-05-08 | 2010-04-06 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Method and device for providing full protection to a stent |
| US10416603B2 (en) | 2016-02-25 | 2019-09-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet-conveying device and image-forming apparatus |
| EP3517469A1 (en) * | 2018-01-30 | 2019-07-31 | Seiko Epson Corporation | Medium discharge device and recording apparatus |
| CN110091628A (zh) * | 2018-01-30 | 2019-08-06 | 精工爱普生株式会社 | 介质排出装置、记录装置 |
| US11046546B2 (en) | 2018-01-30 | 2021-06-29 | Seiko Epson Corporation | Medium discharge device and recording apparatus |
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