JPH0323151A - 排紙装置 - Google Patents
排紙装置Info
- Publication number
- JPH0323151A JPH0323151A JP15400589A JP15400589A JPH0323151A JP H0323151 A JPH0323151 A JP H0323151A JP 15400589 A JP15400589 A JP 15400589A JP 15400589 A JP15400589 A JP 15400589A JP H0323151 A JPH0323151 A JP H0323151A
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- paper
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- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利川分野〕
本発明は印刷装置の排紙装置に関するものである。
従来の排紙装置は第4図に示すように、記録紙の印刷面
を下向きに排紙する場合、印刷装置20内に於いて記録
紙22を反転し、印刷面を下向きにして、印刷装置の上
面に記録紙を積載してあった。
を下向きに排紙する場合、印刷装置20内に於いて記録
紙22を反転し、印刷面を下向きにして、印刷装置の上
面に記録紙を積載してあった。
しかし前述の第4図に示すような従来技術では記録紙の
印刷面を下向きに排紙する場合、記録紙を印刷装置内の
見えない所で反転し印刷面を下向きにして印刷装置の上
面に積載してあるので印刷面を直視することができない
、印刷装置の上面には記録紙を積載してあるので例えば
印刷装置の上面に取扱説明書等を置くといった他の用途
に使うことができない、又印刷した記録紙を印刷装置の
上面に積載するまでの紙経路が長いので排紙装置が大き
くなる、印刷した記録紙が印刷装置の上面に積載してあ
るので記録紙の熱が印刷装置内にこもり印刷装置内の温
度を上昇させ易い、印刷した記録紙の積載量を多くする
と紙経路がさらに長くなり排紙装置がさらに大きくなる
といった問題点を有する。
印刷面を下向きに排紙する場合、記録紙を印刷装置内の
見えない所で反転し印刷面を下向きにして印刷装置の上
面に積載してあるので印刷面を直視することができない
、印刷装置の上面には記録紙を積載してあるので例えば
印刷装置の上面に取扱説明書等を置くといった他の用途
に使うことができない、又印刷した記録紙を印刷装置の
上面に積載するまでの紙経路が長いので排紙装置が大き
くなる、印刷した記録紙が印刷装置の上面に積載してあ
るので記録紙の熱が印刷装置内にこもり印刷装置内の温
度を上昇させ易い、印刷した記録紙の積載量を多くする
と紙経路がさらに長くなり排紙装置がさらに大きくなる
といった問題点を有する。
そこで本発明の目的はこのような問題点を解決しさらに
使い易い排紙装置を提供するところにある。
使い易い排紙装置を提供するところにある。
本発明の上記問題点を解決するために、正逆両方向へ紙
送りできる第1の紙送り手段と、前記第1の紙送り手段
から送られる記録紙を積載する第1のトレイと、前記第
1のトレイの下端に配設した紙反転手段と、前記紙反転
手段の後端に設けられた第2の紙送り手段と、前記第2
の紙送り手段より送り出された前記記録紙を積載する第
2のトレイと、前記記録紙の排紙経路を切替える排紙切
替手段とから構威されたことを特徴とする。
送りできる第1の紙送り手段と、前記第1の紙送り手段
から送られる記録紙を積載する第1のトレイと、前記第
1のトレイの下端に配設した紙反転手段と、前記紙反転
手段の後端に設けられた第2の紙送り手段と、前記第2
の紙送り手段より送り出された前記記録紙を積載する第
2のトレイと、前記記録紙の排紙経路を切替える排紙切
替手段とから構威されたことを特徴とする。
本発明の上記構或によれば、記録紙の印刷面を下向きに
して排紙する場合は、印刷装置内の印刷手段により記録
紙の上面に印刷された記録紙が第1の紙送り手段により
第1のトレイ上に搬送された後、再び第1の紙送り手段
により逆送りされ、紙反転手段に送られて反転され、そ
の後第2の紙送り手段により第2のトレイ上に記録紙の
印刷面を下向きに排紙積載される。
して排紙する場合は、印刷装置内の印刷手段により記録
紙の上面に印刷された記録紙が第1の紙送り手段により
第1のトレイ上に搬送された後、再び第1の紙送り手段
により逆送りされ、紙反転手段に送られて反転され、そ
の後第2の紙送り手段により第2のトレイ上に記録紙の
印刷面を下向きに排紙積載される。
記録紙の印刷面を上向きにして排紙する場合は、印刷装
置内の印刷手段により記録紙の上面に印刷された記録紙
が第1の紙送り手段により搬送され、記録紙の印刷面を
上向きのまま第1のトレイ上に排紙積載されt0 尚記録紙の印刷面を上向き排紙又は下向き排紙に切替え
る場合は排紙切替手段を動作させて排紙切替えを行なう
。
置内の印刷手段により記録紙の上面に印刷された記録紙
が第1の紙送り手段により搬送され、記録紙の印刷面を
上向きのまま第1のトレイ上に排紙積載されt0 尚記録紙の印刷面を上向き排紙又は下向き排紙に切替え
る場合は排紙切替手段を動作させて排紙切替えを行なう
。
第1図及び第2図は本発明の一実施例における記録紙の
印刷面を下向きに排紙する場合を示す主要断面図であり
、印刷装置の手前と奥に設けた本体フレーム14には夫
々第1支点軸10と第2支点軸12が固着してある。反
転紙案内5と第21レイ8は前記本体フレーム14の間
に挾着してある。第1駆動ローラ1と第2駆動ローラ6
は前記本体フレーム14の間に回転可能に軸支してあり
、印刷装置内の印刷手段等を駆動する動力と同一の図示
しない動力又は別に設けたモータ等による図示しない動
力により夫々矢印a,bの方向に回転する。又前記第1
駆動ローラ1と前記第2駆動ローラ6の外周は摩擦係数
の高い部材でできている。
印刷面を下向きに排紙する場合を示す主要断面図であり
、印刷装置の手前と奥に設けた本体フレーム14には夫
々第1支点軸10と第2支点軸12が固着してある。反
転紙案内5と第21レイ8は前記本体フレーム14の間
に挾着してある。第1駆動ローラ1と第2駆動ローラ6
は前記本体フレーム14の間に回転可能に軸支してあり
、印刷装置内の印刷手段等を駆動する動力と同一の図示
しない動力又は別に設けたモータ等による図示しない動
力により夫々矢印a,bの方向に回転する。又前記第1
駆動ローラ1と前記第2駆動ローラ6の外周は摩擦係数
の高い部材でできている。
第1従動ローラ2と第3従動ローラ7は前記本体フレー
ム14の間に回転可能に軸支してあり、前記第1従動ロ
ーラ2は前記第1駆動ローラ1に又前記第3従動ローラ
7は前記第2駆動ローラ6に夫々圧接してある。
ム14の間に回転可能に軸支してあり、前記第1従動ロ
ーラ2は前記第1駆動ローラ1に又前記第3従動ローラ
7は前記第2駆動ローラ6に夫々圧接してある。
第1トレイ取付板11は印刷装置の手前と奥に設けてあ
り、前記第1支点軸10に回動可能に軸支してあり、又
第1トレイ3は20@〜60″程度の範囲で傾斜して前
記第1トレイ取付板11の間に挟着してある。さらに第
2従動ローラ4は前記第1トレイ取付板11の間に回転
可能に軸支してあり、前記第2従動ローラ4が第1図の
位置にある場合前記第1駆動ローラ1に圧接している。
り、前記第1支点軸10に回動可能に軸支してあり、又
第1トレイ3は20@〜60″程度の範囲で傾斜して前
記第1トレイ取付板11の間に挟着してある。さらに第
2従動ローラ4は前記第1トレイ取付板11の間に回転
可能に軸支してあり、前記第2従動ローラ4が第1図の
位置にある場合前記第1駆動ローラ1に圧接している。
排紙切替レバー13は印刷装置の手前と奥に設けてあり
、前記第2支点軸12に回動可能に軸支してある。さら
に前記排紙切替レバー13の先端にはレバー軸13−1
を固着してあり、前記レバー軸13−1は前記第1トレ
イ取付板11と係合している。
、前記第2支点軸12に回動可能に軸支してある。さら
に前記排紙切替レバー13の先端にはレバー軸13−1
を固着してあり、前記レバー軸13−1は前記第1トレ
イ取付板11と係合している。
上記の構成によって、前記排紙切替レバー13を矢印C
の方向に回転することにより前記第1トレイ3と前記第
2従動ローラ4と前記第1トレイ取付板11は夫々第3
図に示す位置に確実に移動する。
の方向に回転することにより前記第1トレイ3と前記第
2従動ローラ4と前記第1トレイ取付板11は夫々第3
図に示す位置に確実に移動する。
例えば記録紙の印刷面を下向きに排紙する場合を第1図
と第2図を使って説明すると、印刷装置内の図示しない
印刷手段により記録紙9の上面に印刷した記録紙9は前
記第1駆動ローラ1と前記第1従動ローラ2とにより搬
送され前記第1トレイ3の上に送り出される。前記第1
トレイ3は傾斜しているために前記記録紙9の後端は記
録紙9の自重により常に前記第1駆動ローラ1の外周に
略密着状態に成っており、この時前記第1駆動ロ一ラ1
の外周に設けた突起1−1により第1駆動口−ラ1の外
周を矢印aの方向に確実に移動し前記第1駆動ローラと
前記第2従動ローラ4との間に挾み込まれ、前記反転紙
案内5へ搬送される。
と第2図を使って説明すると、印刷装置内の図示しない
印刷手段により記録紙9の上面に印刷した記録紙9は前
記第1駆動ローラ1と前記第1従動ローラ2とにより搬
送され前記第1トレイ3の上に送り出される。前記第1
トレイ3は傾斜しているために前記記録紙9の後端は記
録紙9の自重により常に前記第1駆動ローラ1の外周に
略密着状態に成っており、この時前記第1駆動ロ一ラ1
の外周に設けた突起1−1により第1駆動口−ラ1の外
周を矢印aの方向に確実に移動し前記第1駆動ローラと
前記第2従動ローラ4との間に挾み込まれ、前記反転紙
案内5へ搬送される。
その後前記記録紙9は前記反転紙案内5により反転され
た後、前記第2駆動ローラ6と前記第3従動ローラ7と
により搬送され、前記第2トレイ8の上に印刷面を下向
きにして排紙積載される。
た後、前記第2駆動ローラ6と前記第3従動ローラ7と
により搬送され、前記第2トレイ8の上に印刷面を下向
きにして排紙積載される。
尚、前記記録紙9が前記第1トレイ3の上に送り出され
た時、前記記録紙9の印刷面は上向きになっているので
この時に印刷状態を直視することができる。
た時、前記記録紙9の印刷面は上向きになっているので
この時に印刷状態を直視することができる。
次に記録紙の印刷面を上向きに排紙する場合を第3図を
使って説明すると、前記配置切替レバー13を第1図に
示す矢印Cの方向に回転することにより、前記第1トレ
イ3と前記第1トレイ取付板11と前記第2従動ローラ
4は夫々第3図に示す位置に確実に移動し、印刷装置内
の図示しない印刷手段により前記記録紙9の上面に印刷
した記録紙9は前記第1駆動ローラ1と前記第1従動ロ
一ラ2とにより搬送され前記第1トレイ3の上に記録紙
9の印刷面を上向きに排紙積載される。
使って説明すると、前記配置切替レバー13を第1図に
示す矢印Cの方向に回転することにより、前記第1トレ
イ3と前記第1トレイ取付板11と前記第2従動ローラ
4は夫々第3図に示す位置に確実に移動し、印刷装置内
の図示しない印刷手段により前記記録紙9の上面に印刷
した記録紙9は前記第1駆動ローラ1と前記第1従動ロ
一ラ2とにより搬送され前記第1トレイ3の上に記録紙
9の印刷面を上向きに排紙積載される。
以上述べたように本発明によれば、記録紙の印刷面を下
向きに排紙する場合であっても記録紙が第1トレイの上
に有る時は記録紙の印刷面が上向きであり目視可能な位
置に配置したことにより記録紙の印刷状態を直視できる
。印刷装置の上面以外の位置に記録紙を排紙積載したこ
とにより、例えば印刷装置上面に取扱説明書等を置くと
いった別の用途に使える。記録紙を反転する紙経路を短
くしたことにより反転紙案内を小型にでき安価にできる
、記録紙を排紙積載する各トレイを印刷装置の外側に向
けて配設したことにより、記録紙の放熱が良くなり、印
刷装置内の温度上昇を減少できる。記録紙を反転する紙
経路長を変えること無く第3トレイを深くすることによ
り簡単に排紙積載量を多くすることができる等多くの効
果を有する。
向きに排紙する場合であっても記録紙が第1トレイの上
に有る時は記録紙の印刷面が上向きであり目視可能な位
置に配置したことにより記録紙の印刷状態を直視できる
。印刷装置の上面以外の位置に記録紙を排紙積載したこ
とにより、例えば印刷装置上面に取扱説明書等を置くと
いった別の用途に使える。記録紙を反転する紙経路を短
くしたことにより反転紙案内を小型にでき安価にできる
、記録紙を排紙積載する各トレイを印刷装置の外側に向
けて配設したことにより、記録紙の放熱が良くなり、印
刷装置内の温度上昇を減少できる。記録紙を反転する紙
経路長を変えること無く第3トレイを深くすることによ
り簡単に排紙積載量を多くすることができる等多くの効
果を有する。
第1図は本発明の排紙装置の一実施例であり、記録紙の
印刷面を下向きに排紙積載する状態を示す主要断面図。 第2図は本発明の排紙装置の第1駆動ローラ部詳細図。 第3図は本発明の排紙装置の一実施例であり、記録紙の
印刷面を上向きに排紙積載する状態を示す主要断面図。 第4図は従来の排紙装置を示す主要断面図。 1 ● ・ ● 2 ● ・ ● 3 ・ ・ ● 4 ・ ・ ● 5 e ● ・ 6 ・ ・ ・ 7 ● ● ・ 8● ・ ● 9 ● ・ ・ 第1駆動ローラ 第1従動ローラ 第1トレイ 第2従動ローラ 反転紙案内 第2駆動ローラ 第3従動ローラ 第2トレイ 記録紙 1 1 ● 13● 14 − 20 舎 21− 22・ 23 ・ 第1トレイ取付板 排紙切替レバー 本体フレーム 印刷装置 反転紙案内 記録紙 アップトレイ 以上
印刷面を下向きに排紙積載する状態を示す主要断面図。 第2図は本発明の排紙装置の第1駆動ローラ部詳細図。 第3図は本発明の排紙装置の一実施例であり、記録紙の
印刷面を上向きに排紙積載する状態を示す主要断面図。 第4図は従来の排紙装置を示す主要断面図。 1 ● ・ ● 2 ● ・ ● 3 ・ ・ ● 4 ・ ・ ● 5 e ● ・ 6 ・ ・ ・ 7 ● ● ・ 8● ・ ● 9 ● ・ ・ 第1駆動ローラ 第1従動ローラ 第1トレイ 第2従動ローラ 反転紙案内 第2駆動ローラ 第3従動ローラ 第2トレイ 記録紙 1 1 ● 13● 14 − 20 舎 21− 22・ 23 ・ 第1トレイ取付板 排紙切替レバー 本体フレーム 印刷装置 反転紙案内 記録紙 アップトレイ 以上
Claims (1)
- 記録紙としてカット紙を使用する印刷装置の排紙装置に
おいて、正逆両方向へ紙送りできる第1の紙送り手段と
、前記第1の紙送り手段から送られる記録紙を積載する
第1のトレイと、前記第1のトレイの下端に配設した紙
反転手段と、前記紙反転手段の後端に設けられた第2の
紙送り手段と、前記第2の紙送り手段より送り出された
前記記録紙を積載する第2のトレイと、前記記録紙の排
紙経路を切替える排紙切替手段とから構成されたことを
特徴とする排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15400589A JPH0323151A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15400589A JPH0323151A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0323151A true JPH0323151A (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=15574833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15400589A Pending JPH0323151A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0323151A (ja) |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15400589A patent/JPH0323151A/ja active Pending
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