JPH0323155A - 排紙装置 - Google Patents
排紙装置Info
- Publication number
- JPH0323155A JPH0323155A JP15400489A JP15400489A JPH0323155A JP H0323155 A JPH0323155 A JP H0323155A JP 15400489 A JP15400489 A JP 15400489A JP 15400489 A JP15400489 A JP 15400489A JP H0323155 A JPH0323155 A JP H0323155A
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 240000003473 Grevillea banksii Species 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷装『の排紙装置に関するものである。
従来の排紙装置は第5図に示すように、記録紙の印刷面
を下向きに排紙する場合、印刷装置2o内に於いて記録
紙22を反転し、印刷面を下向きにして、印刷装置の上
面に記録紙を積載してあった。
を下向きに排紙する場合、印刷装置2o内に於いて記録
紙22を反転し、印刷面を下向きにして、印刷装置の上
面に記録紙を積載してあった。
しかし前述の第5図に示すような従来技術では、記録紙
の印刷面を下向きに排紙する場合、記録紙を印刷装置内
の見えない所で反転し印刷面を下向きにして印刷装置の
上面に積載してあるので印刷面を直視することができな
い、印刷装置の上面には記録紙を積載してあるので例え
ば印刷装置の上面に取扱説明書等を置くといった他の用
途に使うことができない、又印刷した記録紙を印刷装置
の上面に積載するまでの紙経路が長いので排紙装置が大
きくなる、印刷した記録紙が印刷装置の上面に積載して
有るので記録紙の熱が印刷装置内にこもり印刷装置内の
温度を上昇させ易い、印刷した記録紙の積載量を多くす
ると紙経路がさらに長くなり排紙装置がさらに大きくな
るといった問題点を有する。
の印刷面を下向きに排紙する場合、記録紙を印刷装置内
の見えない所で反転し印刷面を下向きにして印刷装置の
上面に積載してあるので印刷面を直視することができな
い、印刷装置の上面には記録紙を積載してあるので例え
ば印刷装置の上面に取扱説明書等を置くといった他の用
途に使うことができない、又印刷した記録紙を印刷装置
の上面に積載するまでの紙経路が長いので排紙装置が大
きくなる、印刷した記録紙が印刷装置の上面に積載して
有るので記録紙の熱が印刷装置内にこもり印刷装置内の
温度を上昇させ易い、印刷した記録紙の積載量を多くす
ると紙経路がさらに長くなり排紙装置がさらに大きくな
るといった問題点を有する。
そこで本発明の目的はこのような問題点を解決し、さら
に使い易い排紙装置を提供するところに有る。
に使い易い排紙装置を提供するところに有る。
本発明の排紙装置は前述の問題点を解決するために、正
逆両方向へ紙送りできる第1の紙送り手段と、前記第1
の紙送り手段から送られる記録紙の排紙経路を切替える
排紙切替手段と、前記排紙切替手段を通った記録紙を保
持する第1のトレイと、前記排紙切替手段を通った記録
紙を積載する第2のトレイと、前記排紙切替手段に近接
して配設した紙反転手段と、前記紙反転手段の後端に設
けられた第2の紙送り手段と、前記第2の紙送り手段か
ら送り出された記録紙を積載する第3のトレイとから構
成されたことを特徴とする。
逆両方向へ紙送りできる第1の紙送り手段と、前記第1
の紙送り手段から送られる記録紙の排紙経路を切替える
排紙切替手段と、前記排紙切替手段を通った記録紙を保
持する第1のトレイと、前記排紙切替手段を通った記録
紙を積載する第2のトレイと、前記排紙切替手段に近接
して配設した紙反転手段と、前記紙反転手段の後端に設
けられた第2の紙送り手段と、前記第2の紙送り手段か
ら送り出された記録紙を積載する第3のトレイとから構
成されたことを特徴とする。
本発明の上記構戊によれば、記録紙の印刷面を下向きに
排紙する場合は、印刷装置内の印刷手段により記録紙の
上面に印刷された記録紙が第1の紙送り手段により排紙
切替手段を経由し第1のトレイ上に搬送された後、再び
第1の紙送り手段により逆送りされ紙反転手段に送られ
て反転される、その後第2の紙送り手段により第3のト
レイ上に記録紙の印刷面を下向きに排紙積載される。
排紙する場合は、印刷装置内の印刷手段により記録紙の
上面に印刷された記録紙が第1の紙送り手段により排紙
切替手段を経由し第1のトレイ上に搬送された後、再び
第1の紙送り手段により逆送りされ紙反転手段に送られ
て反転される、その後第2の紙送り手段により第3のト
レイ上に記録紙の印刷面を下向きに排紙積載される。
尚第1のトレイ上に記録紙を搬送した時は印刷面を直視
可能である。
可能である。
又記録紙の印刷面1を上向きに排紙する場合は、印刷装
置内の印刷手段により記録紙の上面に印刷された記録紙
が第1の紙送り手段により搬送され排紙切替手段を経由
して、記録紙の印刷面を上向きのまま第2のトレイ上に
排紙積載される。
置内の印刷手段により記録紙の上面に印刷された記録紙
が第1の紙送り手段により搬送され排紙切替手段を経由
して、記録紙の印刷面を上向きのまま第2のトレイ上に
排紙積載される。
尚記録紙の印刷面を上向き排紙又は下向き排紙に切替る
場合は排紙切替手段を動作させて排紙切替えを行なう。
場合は排紙切替手段を動作させて排紙切替えを行なう。
第1図及び第2図は本発明の一実施例における記録紙の
印刷面を下向きに排紙する場合を示す主要断面図であり
、印刷装置の手前と奥に設けた本体フレーム13の間に
第2トレイ12と第3トレイ8と反転紙案内5と20″
〜60″程度の範囲で傾斜した第11レイ3とが挾着し
て有る。第1駆動ローラ1と第1従動ローラ2と第2駆
動ローラ6と第3従動ローラ7は回転可能に前記本体フ
レーム13の間に軸支してあり、前記第1従動ローラ2
は前記第1駆動ローラに又前記第3従動ローラ7は前記
第2駆動ローラ6に夫々圧接している。尚前記第1駆動
ローラ1と前記第2駆動ローラ6の外周は摩擦係数の高
い部月でできており、印刷装置内の印刷手段等を駆動す
る図示しない動力と同一の動力又は別に設けたモータ等
による図示しない動力により夫々矢印a,bの方向に回
転する。第2従動ローラ4は回転可能に従動ローラ受1
1に軸支してあり又第1駆動ローラ1に圧接している。
印刷面を下向きに排紙する場合を示す主要断面図であり
、印刷装置の手前と奥に設けた本体フレーム13の間に
第2トレイ12と第3トレイ8と反転紙案内5と20″
〜60″程度の範囲で傾斜した第11レイ3とが挾着し
て有る。第1駆動ローラ1と第1従動ローラ2と第2駆
動ローラ6と第3従動ローラ7は回転可能に前記本体フ
レーム13の間に軸支してあり、前記第1従動ローラ2
は前記第1駆動ローラに又前記第3従動ローラ7は前記
第2駆動ローラ6に夫々圧接している。尚前記第1駆動
ローラ1と前記第2駆動ローラ6の外周は摩擦係数の高
い部月でできており、印刷装置内の印刷手段等を駆動す
る図示しない動力と同一の動力又は別に設けたモータ等
による図示しない動力により夫々矢印a,bの方向に回
転する。第2従動ローラ4は回転可能に従動ローラ受1
1に軸支してあり又第1駆動ローラ1に圧接している。
従劾ローラ受11は回動可能に第1駆動ローラ1に軸支
してある。切替紙案内10は回動可能に前記第1トレイ
3(前記本体フレーム13でもよい)に軸支してあり、
さらに長穴101が付設して有り長穴10−1と前記従
動ローラ受11とが係合している。
してある。切替紙案内10は回動可能に前記第1トレイ
3(前記本体フレーム13でもよい)に軸支してあり、
さらに長穴101が付設して有り長穴10−1と前記従
動ローラ受11とが係合している。
本発明の排紙装置は上記のように構威してあり、前記切
替紙案内10を第2図に示す矢印Cの方向に回転するこ
とにより前記従動ローラ受11と前記第2従動ローラ4
は夫々第3図と第4図に示す位置に確実に移動する。
替紙案内10を第2図に示す矢印Cの方向に回転するこ
とにより前記従動ローラ受11と前記第2従動ローラ4
は夫々第3図と第4図に示す位置に確実に移動する。
例えば記録紙の印刷面を下向きに排紙する場合を第1図
と第2図を使って説明する。印刷装置内の図示しない印
刷手段により記録紙9の上面に印刷された記録紙9は前
記第1駆動ローラ1と前記第1従動ローラ2とにより搬
送され前記切替紙案内10の上面を通って前記第1トレ
イ3の上に送られる、前記第1トレイ3は傾斜している
ために前記記録紙9の後端は記録紙9の自重により常に
前記第1駆動ローラ1の外周に略密着状態になっており
、この時前記第1駆動ローラlの外周に設けた突起1−
1により前記第1駆動ローラ1の外周を矢印aの方向に
確実に移動し前記第1駆動ローラと前記第2従動ローラ
4との間に挾み込まれ逆送され前記反転紙案内5へ搬送
される、その後前記記録紙9は前記反転紙案内5により
反転された後前記第2駆動ローラ6と前記第3従動ロー
ラ7とにより搬送され前記第3トレイ8の上に印刷面を
下向きにして排紙積載される。
と第2図を使って説明する。印刷装置内の図示しない印
刷手段により記録紙9の上面に印刷された記録紙9は前
記第1駆動ローラ1と前記第1従動ローラ2とにより搬
送され前記切替紙案内10の上面を通って前記第1トレ
イ3の上に送られる、前記第1トレイ3は傾斜している
ために前記記録紙9の後端は記録紙9の自重により常に
前記第1駆動ローラ1の外周に略密着状態になっており
、この時前記第1駆動ローラlの外周に設けた突起1−
1により前記第1駆動ローラ1の外周を矢印aの方向に
確実に移動し前記第1駆動ローラと前記第2従動ローラ
4との間に挾み込まれ逆送され前記反転紙案内5へ搬送
される、その後前記記録紙9は前記反転紙案内5により
反転された後前記第2駆動ローラ6と前記第3従動ロー
ラ7とにより搬送され前記第3トレイ8の上に印刷面を
下向きにして排紙積載される。
尚前記記録紙9が前記第1トレイ3の上に送られた時は
前記記録紙9の印刷面が上向きになっているのでこの時
に印刷状態を直視することができる。
前記記録紙9の印刷面が上向きになっているのでこの時
に印刷状態を直視することができる。
次に記録紙の印刷面を上向きに排紙する場合を第3図と
第4図を使って説明する。前記切替紙案内10を第2図
に示す矢印Cの方向に回転することにより前記従勤ロー
ラ受11と前記第2従動ローラ4は夫々第3図と第4図
に示す位置に確実に移動し、印刷装置内の図示しない印
刷手段により前記記録紙9の上面に印刷した記録紙9は
前記第1駆動ローラ1と前記第1従動ローラ2とにより
搬送され前記切替紙案内10の下面を通って前記第2ト
レイの上に印刷面を上向きに俳紙積載される。
第4図を使って説明する。前記切替紙案内10を第2図
に示す矢印Cの方向に回転することにより前記従勤ロー
ラ受11と前記第2従動ローラ4は夫々第3図と第4図
に示す位置に確実に移動し、印刷装置内の図示しない印
刷手段により前記記録紙9の上面に印刷した記録紙9は
前記第1駆動ローラ1と前記第1従動ローラ2とにより
搬送され前記切替紙案内10の下面を通って前記第2ト
レイの上に印刷面を上向きに俳紙積載される。
以上述べたように本発明によれば、記録紙の印刷面を下
向きに排紙する場合であっても記録紙が第1トレイ上に
送られた時は記録紙の印刷面が上向きであり前記第1ト
レイを目視可能な位置に配置したことにより記録紙の印
刷状態を直視できる、印刷装置の上面以外の位置に記録
紙を排紙積載したことにより例えば印刷装置の上面に取
扱説明書等を置くといった別の用途に使える、記録紙を
反転する紙経路を短くしたことにより反転紙案内を小型
にでき安価にできる、記録紙を排紙積載する各トレイを
印刷装置の外側に向けて配設したことにより記録紙の放
熱が良くなり印刷装置内の温度上昇を減少できる、記録
紙を反転する紙経路長を変えること無く第3トレイを深
くすることにより簡単に排紙積載量を多くすることがで
きる等多くの効果を有する。
向きに排紙する場合であっても記録紙が第1トレイ上に
送られた時は記録紙の印刷面が上向きであり前記第1ト
レイを目視可能な位置に配置したことにより記録紙の印
刷状態を直視できる、印刷装置の上面以外の位置に記録
紙を排紙積載したことにより例えば印刷装置の上面に取
扱説明書等を置くといった別の用途に使える、記録紙を
反転する紙経路を短くしたことにより反転紙案内を小型
にでき安価にできる、記録紙を排紙積載する各トレイを
印刷装置の外側に向けて配設したことにより記録紙の放
熱が良くなり印刷装置内の温度上昇を減少できる、記録
紙を反転する紙経路長を変えること無く第3トレイを深
くすることにより簡単に排紙積載量を多くすることがで
きる等多くの効果を有する。
第1図は本発明の排紙装置の一実施例であり、記録紙の
印刷面を下向きに排紙積載する状態を示す主要断面図。 第2図は第1図の第1駆動ローラ部拡大図。 第3図は本発明の排紙装置に於ける、記録紙の印刷面を
上向きに排紙積載する状態を示す主要断面図。 第4図は第3図の第1駆動ローラ部拡大図。 第5図は従来の排紙装置を示す主要断面図。 10 ・ 1 1 ・ 12● 13・ 20・ 21 ● 22 ● 23● ・切替紙案内 ・従動ローラ受 ・第2トレイ ・本体フレーム ・印刷装置 ・反転紙案内 ・記録紙 ・アップトレイ 以上 ・・第1駆動ローラ ・・第1従動ローラ ●・第1トレイ ・・第2従動ローラ ・・反転紙案内 ・・第2駆動ローラ ・・第3従動ローラ ・・第3トレイ ・・記録紙
印刷面を下向きに排紙積載する状態を示す主要断面図。 第2図は第1図の第1駆動ローラ部拡大図。 第3図は本発明の排紙装置に於ける、記録紙の印刷面を
上向きに排紙積載する状態を示す主要断面図。 第4図は第3図の第1駆動ローラ部拡大図。 第5図は従来の排紙装置を示す主要断面図。 10 ・ 1 1 ・ 12● 13・ 20・ 21 ● 22 ● 23● ・切替紙案内 ・従動ローラ受 ・第2トレイ ・本体フレーム ・印刷装置 ・反転紙案内 ・記録紙 ・アップトレイ 以上 ・・第1駆動ローラ ・・第1従動ローラ ●・第1トレイ ・・第2従動ローラ ・・反転紙案内 ・・第2駆動ローラ ・・第3従動ローラ ・・第3トレイ ・・記録紙
Claims (1)
- 記録紙としてカット紙を使用する印刷装置の排紙装置に
おいて、正逆両方向へ紙送りできる第1の紙送り手段と
、前記第1の紙送り手段から送られる記録紙の排紙経路
を切替える排紙切替手段と、前記排紙切替手段を通った
記録紙を保持する第1のトレイと、前記排紙切替手段を
通った記録紙を積載する第2のトレイと、前記排紙切替
手段に近接して配設した紙反転手段と、前記紙反転手段
の後端に設けられた第2の紙送り手段と、前記第2の紙
送り手段から送り出された記録紙を積載する第3のトレ
イとから構成されたことを特徴とする排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15400489A JPH0323155A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15400489A JPH0323155A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0323155A true JPH0323155A (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=15574812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15400489A Pending JPH0323155A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0323155A (ja) |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP15400489A patent/JPH0323155A/ja active Pending
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