JPH0343058A - きのこの処理法 - Google Patents

きのこの処理法

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JPH0343058A
JPH0343058A JP1177048A JP17704889A JPH0343058A JP H0343058 A JPH0343058 A JP H0343058A JP 1177048 A JP1177048 A JP 1177048A JP 17704889 A JP17704889 A JP 17704889A JP H0343058 A JPH0343058 A JP H0343058A
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JP
Japan
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mushroom
extract
mushrooms
pressure
fiber
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JP1177048A
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Yoshihiro Sekino
由弘 関野
Yoshio Wakayama
祥夫 若山
Toshio Takeuchi
竹内 寿男
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Kibun KK
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Kibun KK
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  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はきのこ(菌茸)のエキス分及び/又は繊維分を
取得する方法に関するものである。
更に詳細には、本発明はきのこを加圧加熱処理し、圧搾
し、エキス分及び/又は繊維分を取得する方性に関する
ものである。
本発明の加圧加熱処理によって、その後の圧搾において
、きのこのエキス分と繊維分が良好な状態で分離取得で
きるので、エキス分と繊維分の明確な使い分けが可能と
なり、食品産業にとってきわめて有用である。
(従来技術及び問題点) 従来、えのき茸を加熱し、磨砕してペーストとし、これ
を食品原料とすることは知られている。
(特開昭6l−187769) また、しめじ又はまいたけを食用油と一緒に加熱し、磨
砕して茸類ペーストとし、これを原料とすることも知ら
れている。(特開昭63−12262)しかしながら、
従来のきのこペーストはきのこ全体をペーストとして食
品原料とするだけであって、きのこエキス分やきのこ繊
維分を分離してそれぞれを食品原料として利用しようと
する試みはなされていない。
(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、きのこのエキス分と繊維分をきれいに分
離することができれば、それぞれが食品原料として有用
に使用できるとの発想のもとに鋭意研究したところ、き
のこを加圧加熱処理し、圧搾すれば、きのこのエキス分
と繊維分が良好に分離できることを知ったのである。
本発明は、きのこを加圧加熱処理し、次いでエキス分及
び/又は繊維分を分離取得することを特徴とするきのこ
の処理法である。
本発明における加圧加熱処理は、0.5〜1.0気圧の
加圧で、90℃〜120℃で、10〜50分間の処理で
あるのがよい。
また、本発明は、きのこを加圧加熱処理し、エキス分を
分離して得たきのこ繊維を包含している。
本発明において加圧加熱処理したきのこは、圧搾処理に
よってエキス分と繊維分がよく分離し。
得られた繊維分にエキス分が残らないので、得られたき
のこ繊維は各種食品の呈味性を変化させることなく各種
食品の繊維性添加料として有効に使用できるものである
本発明に使用するきのことしては、エノキタケ、ヒラタ
ケ、シイタケ、マツタケ、シメン、マイタケなど食用き
のこであればどのようなきのこでも使用できる。
きのこは処理前によく洗浄しておくのが好ましい。
きのこは耐熱、耐圧性容器に入れて、加圧加熱処理され
る。
耐熱、耐圧性容器としては電気加熱式オートクレーブ装
置がよい。
加圧としては0.5〜1.0気圧の加圧、好ましくは0
.6〜0.9気圧の加圧であって、加熱と同時に加圧す
ることによってエキス分が繊維分から分離できるもので
ある。
また、加熱としては、90℃〜120℃、好ましくハ9
5℃〜115℃程度で、加熱は加圧と一緒になってエキ
ス分の分離を容易とするものである。
処理時間としては10〜50分間、好ましくは20〜4
0分間程度である。
加圧加熱処理したきのこは耐熱、耐圧性容器からとり出
し、遠心脱水機、圧搾脱水機等で処理してエキス分と繊
維分を容易に分離し得るのである。
得られたエキス分は、多糖鎖や核酸関連物質などを含み
、それぞれの呈味性があり、各種食品の添加料として有
効に使用できる。
また、得られた繊維分は、エキス分がよく分離され、呈
味性はなく、各種食品の味を変化させることがないので
、そのまま又は高速磨砕機等によって各種の繊維状態に
して、各種食品の繊維性添加料として有効に使用できる
ものである。
次に本発明の実施例を示す。
実施例1 エノキタケ1kgをよく洗浄し汚れを取り除いた。
十分に水切後、2悲のパイレックスビーカーに入れアル
ミホイルにてフタをし、電気加熱式オートクレーブ装置
に入れた。
電気加熱式オートクレーブ装置を110℃にセットし2
5分間加熱した。この時の加圧は0.8気圧であった。
加熱後常温までさまし圧搾脱水法によりエキス分及び繊
維分をそれぞれ取得した。
エキス分は300ccで、繊維分は650gであった。
実施例2 ヒラタケ500gをよく洗浄し汚れを取り除いた。
十分に水切後、IQのパイレックスビーカーに入れアル
ミホイルにてフタをし、電気加熱式オートクレーブ装置
に入れた。
電気加熱式オートクレーブ装置を100℃にセットL、
、30分間加熱した。この時の加圧は0.7気圧であっ
た。
加熱後常温までさまし圧搾脱水法によりエキス分及び繊
維分をそれぞれ取得した。
エキス分は200ccで、繊維分は200gであった。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)きのこを加圧加熱処理し、次いでエキス分及び/
    又は繊維分を分離取得することを特徴とするきのこの処
    理法。
  2. (2)加圧加熱処理が、0.5〜1.0気圧の加圧で、
    90℃〜120℃で、10〜50分間の加圧加熱処理で
    あることを特徴とする請求項第1項のきのこ処理法。
  3. (3)きのこを加圧加熱処理し、エキス分を分離して得
    たきのこ繊維。
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US5897599A (en) * 1991-05-29 1999-04-27 Airbag Systems Company, Ltd. Control system for a vehicle safety device with EEPROM memory for storing gain
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JPS6222565A (ja) * 1985-07-22 1987-01-30 Tamotsu Karaki 綿状キノコの製法及びその製造装置

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