JPH0343256A - 熱転写印字方法および熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、サーマルヘッドの発熱により感熱転写媒体の
インクを転写して印字を行なう熱転写印字方法および熱
転写プリンタならびに熱転写印字方法、熱転写プリンタ
に使用される感熱転写媒体に係り、特に、ベースフィル
ムにインクを再塗布することにより繰返し使用を可能と
した感熱転写媒体を用い、かつ表面粗さの粗いラフ紙に
も印字可能とした熱転写印字方法、熱転写プリンタおよ
び感熱転写媒体に関する。

〔従来の技術〕

インクリボンのような感熱転写媒体を用い、この感熱転
写媒体のインクをサーマルヘッドの複数の発熱素子の選
択的な発熱により部分的に溶融し、この溶融された部位
のインクの用紙に対する親和力が増すことを利用してイ
ンクを部分的に用紙に転写して印字を行なう熱転写印字
方法および熱転写プリンタは従来から知られている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、ボンド紙など表面粗さの粗いラフ紙に印字を
行なう場合、溶融時におけるインクの粘度たる溶融粘度
が低いとラフ紙の各突部にのみインクが分散された状態
で付着されてしまうため、ラフ紙に印字を行なう場合、
インクの溶融粘度が、約８００〜１０００ＣＰＳ／１０
０℃と比較的高いことが必要である。このようにインク
の溶融粘度が比較的高いと、インクがラフ紙の各突部上
間において橋架されるようにして連続的に付着されるの
で、ラフ紙に対しても良好な品質の印字を行なうことが
できる。しかしながら、溶融粘度が高いインクはベース
フィルムからの剥離性に問題がある。すなわち、剥離さ
れるインクのエツジが粘性のため引張られて乱れること
により印字品質が劣化することになる。

一方、感熱転写媒体を例えば無端状に形成して走行方向
においてサーマルヘッドより下流側の感熱転写媒体に再
塗布することにより感熱転写媒体を繰返し使用可能とし
た熱転写印字方法および熱転写プリンタも従来から知ら
れている。

ところで、感熱転写媒体にインクを再塗布するためには
、一般に、インクを加熱して溶融状態にしたうえで再塗
布する（ホットメルトコーティング〉ようにしているが
、このような再塗布においては、ベースフィルムにイン
クを良好に塗布するためには、インクの溶融粘度に約８
００ＣＰＳ／１００℃程度という限界がある。これより
インクの溶融粘度が高いと、良好に塗布できないため、
インクを溶剤に溶かして塗布しているのが現状である。

本発明は、前述した点に鑑み、ベースフィルムへのイン
クの再塗布ならびにベースフィルムからのインクの剥離
を良好になしうる感熱転写媒体、ならびに、この感熱転
写媒体を用いて表面粗さの粗いラフ紙に対しても良好な
品質の印字を行なうことができる熱転写印字方法および
熱転写プリンタを提供することを目的とする。

前述した目的を達成するため本発明に係る熱転写印字方
法は、光硬化性樹脂を含有したインクをベースフィルム
に積層してなる感熱転写媒体を用意し、この感熱転写媒
体を介してサーマルヘッドを転写体に圧接し、サーマル
ヘッドの発熱素子を選択的に発熱して感熱転写媒体のイ
ンクを部分的に転写体に圧接し、この転写体上のインク
に照光を行なってインク内の光硬化性樹脂を硬化し、こ
の光硬化性樹脂を硬化された後のインクを用紙に転写し
て印字を行なうことを特徴としている。

また、本発明に係る熱転写プリンタは、走行可能に配置
されベースフィルムを備えた感熱転写媒体と、この感熱
転写媒体に光硬化性樹脂を含有したインクを塗布する塗
布手段と、前記感熱転写媒体のインクを部分的に溶融す
るサーマルヘッドと、このサーマルヘッドにより溶融さ
れた部位のインクが転写される転写体と、この転写体上
のインクに照光する照光手段と、この照光手段により照
光された部位のインクを用紙に転写する転写手段とを設
けたことを特徴としている。

ざらに、本発明に係る感熱転写媒体は、光硬化性樹脂を
含有したインクをベースフィルムにＩｍしたことを特徴
としている。

〔作　用〕

前述した構成からなる本発明の感熱転写媒体によれば、
インクの溶融粘度を当初低くしておくことにより、ベー
スフィルムからのインクの剥離を良好に行なうことがで
きるし、また、このような溶融粘度の低いインクをホッ
トメルトコーティングによりベースフィルムに再塗布す
れば、塗布を良好に行なって感熱転写媒体を繰返し使用
することができる。

また、このような感熱転写媒体を用いた本発明の熱転写
印字方法および熱転写プリンタによれば、感熱転写媒体
から良好に剥離された溶融粘度の低いインクに転写体上
において照光を行なってインクに含有されている光硬化
性樹脂の重合度を高めることによりインクの溶融粘度を
高めることができる。したがって、溶融粘度の高いイン
クがラフ紙の各突起間に橋架されるようにして切断され
ることなく連続的に転写されることになり、ラフ紙にも
良好な品質の印字を行なうことができる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例により説明する。

第１図は本発明に係る熱転写プリンタ１の概略を示すも
のであり、水平方向に間隔を隔てた駆動プーリ２Ａ、従
動プーリ２Ｂが図示しない駆動手段により回転しうるよ
うに配設されており、これらの駆動プーリ２Ａ、従動プ
ーリ２Ｂには、感熱転写媒体の一例としての無端状のイ
ンクリボン３が巻回されている。このインクリボン３は
、第２図に示すように、ポリエチレンテレフタレートの
ような耐熱性樹脂からなるベースフィルム４を有してお
り、このベースフィルム４上にはインク５が積層されて
いる。このインク５は、パラフィンワックス、エステル
ワックス、カルナウバワックスなどのワックスに、カー
ボンブラック、オイルブラックなどの色材や、必要に応
じてオイル、熱可塑性樹脂を混合し、本発明においては
さらに、これらに加え、七ツマまたは低重合度の材料か
らなる光硬化性樹脂を混合して構成されている。そして
、前記駆動プーリ２Ａが図示しない駆動手段により矢印
方向（時計方向〉に駆動されることにより、前記インク
リボン３は矢印方向に走行されることになる。

前記駆動プーリ２Ａの斜め下方には、上部開口が形成さ
れたインク貯留槽６が配設されており、このインク貯留
ＩｆｆＧ内には、前述したインクリボン３のインク５と
同様の成分からなるインク５が充填されている。このイ
ンク貯留槽６内のインク５は、インク貯留槽６に取付け
られている図示しないヒータにより加熱されるようにな
っており、使用時にはインク貯留槽６内のインク５は溶
融されている。このインク貯留槽６内には前記インクリ
ボン３を介して駆動プーリ２Ａに圧接する塗布ローラ７
の下部が臨んでおり、この塗布ローラ７は図示しない駆
動手段により矢印方向（反時計方向）に回転されインク
貯留１６内の溶融インク５を、表面に付着して汲み上げ
るようになっている。

前記両プーリ２Ａ、２８問における上側のインクリボン
３の中央部には、このインクリボン３の上方に位置する
転写体の一例としての転写ドラム８が接触するように配
設されており、この転写ドラム８は、図示しない駆動手
段により矢印方向（反時計方向）に前記インクリボン３
の走行速度と等しい周速で回転駆動されるようになって
いる。

この転写ドラム８の表面は、インク５と親和力の良好な
材料により被覆されている。また、この転写ドラム８と
接触する部位のインクリボン３の背部には、そのベース
フィルム４に圧接するサーマルヘッド９が配設されてお
り、このサーマルヘッド９は、整列配置された図示しな
い発熱素子が印字情報に対応して選択的に発熱されるこ
とによりインクリボン３のインク５を部分的に転写ドラ
ム８に転写するようになっている。

前記転写ドラム８の上部にはヒートロールのような転写
ローラ１０が圧接されており、これらの転写ドラム８お
よび転写ロー５１０間を搬送される用紙１１に転写ロー
ラ１０の作用により転写ドラム８上のインク５が転写さ
れるようになっている。また、前記転写ドラム８の図に
おいて右側には、転写ドラム８に向けて紫外線その他の
光を照割する照射手段の一例としての紫外線ランプ１２
が配設されている。

つぎに、前述した構成により本発明の熱転写印字方法の
実施例について説明する。

駆動手段により駆動プーリ２Ａ、塗布ローラ７および転
写ドラム８を回転駆動するとともに、ヒータによりイン
ク貯￥ｉＩｍ６内のインク５を所定の温度に加熱し、か
つ、紫外線ランプ１２を点灯しておく。

このような状態において印字情報に応じてナーマルヘッ
ド９の発熱素子が選択的に発熱されることにより、この
発熱素子に対向している部位のインク５が溶融されて転
写ドラム８に転写される。

インク５を部分的に剥離されたインクリボン３は、駆動
プーリ２Ａ方向に走行され、この駆動プーリ２Ａの外周
に沿って走行されている間に塗布ローラ７に付着されて
いる溶融インク５を、インク５が剥離された部位のベー
スフィルム４上に均一に塗布される。このとき、塗布ロ
ーラ７上のインク５の溶融粘度は低いので、溶融インク
５をベースフィルム４上に安定的に塗布することができ
る。

そして、インク５を塗布された部位のインクリボン３は
従動プーリ２Ｂの外周を介して再度サーマルヘッド９に
対向する位置まで走行される。

一方、前記転写ドラム８に転写されたインク５は、紫外
線ランプ１２からの紫外線の照射は照光により含有して
いる光硬化性樹脂の重合度を高めることにより溶融粘度
を高められ、転写ローラ１０の作用により熱転写プリン
タ１に転写される。

このとき、インク５の溶融粘度が高められているので、
用紙１１に転写されたインク５は切断されにくく、した
がって、第３図に示すように、用紙１１がラフ紙であっ
ても、インク５がラフ紙の各突起１３．１３・・・間に
橋架されるようにして切断されることな（連続的に転写
されることになり、ラフ紙にも良好な品質の印字を行な
うことができる。

このように本実施例によればＪインクリボン３に低い溶
融粘度のインク５を塗布ローラ７により安定的に再塗布
して、インクリボン３の繰返し使用を行なうことができ
るし、また、サーマルヘッド９により溶融された部位の
インク５をインクリボン３から剥離する際にも、インク
５の溶融粘度が低いので、インクリボン３に残置された
部位のインク５との間における切れを良好になすことが
でき、印字品質の劣化を防止することができる。

さらに、転写ドラム８上においてインク５の溶融粘度を
高めるので、ラフ紙に対しても良好な品質の印字を行な
うことができる。

なお、本発明は、前述した実施例に限定されるものでは
なく、必要に応じて種々の変更が可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の感熱転写媒体によれば、ベ
ースフィルムへのインクの再塗布ならびにベースフィル
ムからのインクの剥離を良好になすことができるし、ま
た、本発明の熱転写印字方法および熱転写プリンタによ
れば、表面粗さの粗いラフ紙に対しても良好な品質の印
字を行なうことができるという優れた効果を秦する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る熱転写プリンタの実施例を示す概
略正面図、第２図は本発明に係る感熱転写媒体の実施例
を示す側面図、第３図は本発明に係る熱転写印字方法に
よるラフ紙に対する印字状態を示す拡大側面図である。 １・・・熱転写プリンタ、２Ａ駆動プーリ、２Ｂ・・・
従動プーリ、３・・・インクリボン、４・・・ベースフ
ィルム、５・・・インク、６・・・インク貯留槽、７・
・・塗布ローラ゛、 ８・・・転写ドラム、 ９・・・サーマルヘッド、 １０・・・転写ローラ、 １・・・用紙、 ２・・・紫外線ラ ンプ、 ３・・・突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）光硬化性樹脂を含有したインクをベースフィルムに
   積層してなる感熱転写媒体を用意し、この感熱転写媒体
   を介してサーマルヘッドを転写体に圧接し、サーマルヘ
   ッドの発熱素子を選択的に発熱して感熱転写媒体のイン
   クを部分的に転写体に圧接し、この転写体上のインクに
   照光を行なつてインク内の光硬化性樹脂を硬化し、この
   光硬化性樹脂を硬化された後のインクを用紙に転写して
   印字を行なうことを特徴とする熱転写印字方法。 ２）走行可能に配置されベースフィルムを備えた感熱転
   写媒体と、この感熱転写媒体に光硬化性樹脂を含有した
   インクを塗布する塗布手段と、前記感熱転写媒体のイン
   クを部分的に溶融するサーマルヘッドと、このサーマル
   ヘッドにより溶融された部位のインクが転写される転写
   体と、この転写体上のインクに照光する照光手段と、こ
   の照光手段により照光された部位のインクを用紙に転写
   する転写手段とを設けたことを特徴とする熱転写プリン
   タ。 ３）光硬化性樹脂を含有したインクをベースフィルムに
   積層したことを特徴とする感熱転写媒体。