JPH0343355B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、金属製品の電解形成方法に関し、更
に詳しくは、第一の電解浴においてマトリツクス
上に形成させ次いでマトリツクスから剥離させて
得た第一の薄い製品の該又は基層（product
skeleton）を第二の電解浴で処理するスクリーン
の形成方法において、製品核の平面に実質的な垂
直な方向にのみ金属層の成長を促進させる少なく
とも１種の有機化合物を使用することを特徴とす
る方法に関する。 この種の電解方法によるスクリーンの形成は、
オランダ特許公開8002197号公報により公知とな
つている。この公知方法においては、第一の薄い
スクリーン用核は、凹部に誘電材料を埋め込んだ
鋼板リブ上にニツケルを電解析出させることによ
り形成される。この様にして形成されたスクリー
ン核をマトリツクスから剥離させるに先立つて、
この剥離を容易ならしめる為に、リブには、剥離
剤として蜜ロウ層が形成されている。次いで、第
一の薄いスクリーン核は、金属の成長を促進する
少なくとも１種の有機化合物を含む第二の電解浴
において、その厚さを増大せしめられる。この
際、スクリーン核の平面の実質上垂直な方向に金
属層の厚さを増大させ、所望のスクリーンを得ん
としている。 この様にして形成されたスクリーンは、種々の
問題点を有している。この問題点というのは、析
出される金属とスクリーン核の性質が異なる場合
により重大となるが、両者に同種の金属を使用す
る場合にも、以下の如き障害を生ずる。 (a) 最終的に得られるスクリーンは、じん性、耐
食性の性質において相違する材料が非対称的に
形成されたものとなる。更に、外観上も見劣り
する。 (b) 二つの金属層の一方に軟質の金属が使用され
る場合には、スクリーンの機械的性質は非常に
劣る。 本発明の目的は、上記の欠点を示さない金属製
品、特にスクリーンの形成方法を提供することに
ある。 この目的は、本発明によれば、第二の電解浴に
おいて厚さの増大した金属製品核を少なくとも他
の一つの電解浴により電解処理し、この際、厚さ
の増大した金属製品核の外面上に実質的に垂直な
方向に金属層の成長を助長する有機化合物を後者
電解浴に含有させることにより、達成される。 この様にして、少なくとも３つの電解浴を使用
するので、耐食性及びじん性の点で最適の特性を
有し、且つ外観にも優れた製品、特にスクリーン
が得られる。該スクリーンの機械的特性は非常に
優れている。 好ましくは、第二の電解浴で形成された金属層
上に第三の電解浴で形成させる表面層は、第１の
薄い製品核、例えばスクリーン核上に析出したと
同種の金属とする。この場合には、第二の電解浴
において析出し、薄い製品核の表面層との間に形
成された中間層は、表裏両表面を形成する薄い製
品核及び表面層とは、全く異なる金属で形成され
ることになる。中間層に特に柔軟な金属を使用す
る場合には、機械的強度特性に優れ、更に、金属
表面層にも最適な特性を付与したスクリーンが得
られる。 第一の電解浴においてマトリツクス上に第一の
金属層を析出させ、第二の電解浴において第一の
金属とは異なる第二の金属を析出させることによ
り、スクリーンを電解法により形成すること自体
は、オランダ特許公開7002467号公報により公知
である。該出願は、軟質金属の使用を開示してお
り、得られたスクリーンの厚さの25〜75％は、硬
質金属からなつている。 この公知方法は、少なくとも３つの電解浴を使
用することには全く触れていないのみならず、第
一の電解浴中でマトリツクス上に析出した薄い製
品核は、これを第二の電解浴での電解処理に供す
るに先立つて、マトリツクスから剥離されていな
い。その結果、製品にスクリーンの核に実質的に
垂直な方向への金属層の最適成長は、達成されな
い。 本発明の第二の電解浴で核上に析出すべき金属
は、第一の電解浴又は少なくとも１つの第三の電
解浴で使用される金属よりも、硬度が大きいこと
が好ましい。 第二の電解浴においてニツケルを析出させるこ
とにより、硬度が極めて高く、強固なスクリーン
が得られる。該スクリーンは、機械的損傷による
変形が生じ難いという非常に優れた特性を有す
る。 第二の電解浴及び引続く電解浴においても単一
の金属だけでなく、合金を析出させても良い。こ
の場合、製造の特性を更に一層改善することが出
来る。 或る種の目的達成の為には、ニツケルを第一電
解浴で、鉄を第二電解浴で、錫−ニツケル合金を
第三電解浴で析出させることが好ましい。ニツケ
ル−鉄合金を第二の電解浴で使用しても良い。こ
の状態によれば、少なくとも一つの第三の電解浴
で析出した比較的容易に変形し得る錫−ニツケル
系材料の存在により、機械的損傷に対して特に耐
久力のあるスクリーンが得られる。 第二及び第三の電解浴中での電解操作時に製品
核中の開孔を通る電解液の流れ、特に、陰極から
陽極への浴液を継続して行なうことが好ましい。 かくして、スクリーンの開孔形状に関連する優
れた特性を有するスクリーンが得られる。何故な
らば、該開孔は、最初のスクリーン核の開孔と形
状及び寸法の点で実質上同一だからである。 これまでの説明において、〓他の電解浴”とあ
る場合には、数種の相異なる第三の電解浴を使用
して、最終的に得られるスクリーンの厚さを所望
値とし、特定用途に要求される最適の特性を得る
ことが出来ることは、いうまでもない。スクリー
ン以外の製品についても同様であることも、明白
なところである。 本発明の一実施態様においては、第一、第二及
び第三の電解浴において、同種ではあるが異なる
性質を有する金属を析出させても良い。本実施態
様によれば、第一及び第二の電解浴において同種
の金属を析出させて得たスクリーンに比して、よ
り優れた特性を有するスクリーンが得られる。 本発明は、更に、電解析出により形成された第
一の製品核及び第二の電解浴から電解析出により
形成された層を有する金属製品であつて、該製品
のエツジ部には、第二の電解浴において析出した
金属及び表面層として少なくとも他の一つの電解
浴から析出した金属が実質上存在していないこと
を特徴とする金属製品を提供する。 この様な金属製品の一例として、スクリーンを
挙げることが出来る。 金属製品の核の平面に実質上垂直な方向への金
属層の成長を促進又は助長する有機化合物の好ま
しい例としては、二重又は三重結合
（

【式】を除く）を有し、第二級光輝剤 （ａ second class brightener）の性質を有する
有機化合物が挙げられる。 以下実施例を参照しつつ、本発明を更に詳細に
説明する。 実施例 １ 平面又は円筒形状を有し、リブ部によりかこま
れた凹部を設けたニツケル基マトリツクスにニツ
ケル層を析出させた。尚、マトリツクスの凹部
は、ビチユーメンの如き誘電材料で充填し、リブ
部には、薄い蜜ロウ層を形成しておいた。かくし
て、薄い第１のニツケルスクリーン核（20μｍ）
が形成された。 次いで、ニツケルスクリーン核を金属マトリツ
クスから剥離させた後、下記の組成を有する電解
浴に浸漬した。 FeSo₄.7H₂O ：250〜500ｇ／ （NH₄）₂So₄ ：30〜50ｇ／ ホウ酸 ：30〜50ｇ／ 尚、浴中の第二鉄イオン濃度は、0.02ｇ／を
こえない様にした。 金属層の成長促進剤として、浴には、ヒドロキ
シプロピオニトリル0.1〜100ミリモル／が含ま
れていた。成長促進剤としては、エチレンシアノ
ヒドリンを使用しても同等の結果が得られる。 第二の電解浴では、電解は、温度70℃、PH3.8
〜4.2、電流密度5.0〜20.0A／ｄm²で、鉄層の厚
さが約160μｍとなるまで行なわれた。 次いで、鉄層を有するスクリーン核をワツト浴
に浸漬し、電解を行なつて20μｍのニツケル層を
形成させた。 かくして、表裏両面に20μｍのニツケル層を有
し、160μｍの鉄からなる中間層を備えたスクリ
ーンが得られた。該スクリーンは、優れた性質を
示した。 尚、第二及び第三の電解浴内での電解操作中
に、陰極側から陽極側に浴液の流動を生じさせ、
スクリーン核の開孔を通る浴液流を継続的に生じ
させた。 スクリーン液の開孔を通る浴液の流速は、0.1
〜5.5cm／秒とすることが好ましいことが判明し
た。 実施例 ２ 第一の薄いニツケル製スクリーン核（20μｍ）
は、実施例１と同様にして形成した。 金属マトリツクスから上記のスクリーン核を剥
離した後、第二の電解浴中で該スクリーン核上に
鉄層（160μｍ）を形成させた。 第二の電解浴には、鉄層の成長促進剤として、
エチレンシアノヒドリンを含有させた。ヒドロキ
シプロピオニトリルを使用する場合にも、同等の
効果が得られた。 ワツツ浴として知られる第三の電解浴において
は、上記鉄層上に錫−ニツケル層を析出させた。 かくして、スクリーンとして好適な性質を有
し、中間の鉄層の存在による優れた機械的特性を
備えたスクリーン印刷用スクリーンとして有用な
製品が得られた。 実施例 ３ 厚さ20μｍのニツケルスクリーン核が実施例１
と同様にして形成された。 マトリツクスから剥離されたスクリーン核をニ
ツケル−鉄電解浴に浸漬した。 かくして、厚さ160μｍのニツケル−鉄層を形
成されたスクリーン核を、錫−ニツケル合金を含
む第三の電解浴に浸漬した。 得られたスクリーンは、スクリーン印刷用とし
て優れた性能を発揮した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 製品の核となる第一層及び第二の電解浴によ
   り析出形成された金属層を備えた金属製品におい
   て、該製品のエツジ部には、第二の電解浴から析
   出する金属及び表面層として少なくとも一つの他
   の電解浴から析出する金属が実質上存在していな
   いことを特徴とする金属製品。 ２ 第一の電解浴においてマトリツクス上に形成
   され、次いで該マトリツクスから剥離された製品
   の核となる薄い第一層、該製品の核平面に対し実
   質的に垂直な方向への金属層の成長を促進する少
   なくとも１種の有機化合物を含む第二の電解浴中
   で第一層上に形成された第二の金属層、及び上記
   と同様にして金属層の成長を促進する少なくとも
   １種の有機化合物を含む少なくとも１つの第三の
   電解浴中で第二の金属層上に形成された少なくと
   も１種の第三の金属層を備えた特許請求の範囲第
   １項に記載の金属製品。 ３ 第二及び第三の金属電解浴中での金属析出操
   作時に、好ましくは陰極に接続された製品の核の
   開孔を通過する浴液流を継続して維持する特許請
   求の範囲第１項又は第２項に記載の金属製品。 ４ 第一層がニツケル層、第二層がニツケル又は
   ニツケル−鉄合金層、表面層としての第三層がニ
   ツケル又はニツケル−錫合金層により夫々形成さ
   れている特許請求の範囲第１項乃至第３項のいず
   れかに記載の金属製品。 ５ 第一の電解浴中でマトリツクス上に薄い製品
   の核を形成させた後、これを剥離する工程、薄い
   製品の核の平面に実質的に垂直な方向に金属層を
   成長させる少なくとも１種の有機化合物を含む第
   二の電解浴中で該製品の核を電解処理する工程、
   及び該製品の核の外平面に実質的に垂直な方向に
   金属層を成長させる少なくとも１種の有機化合物
   を含む少なくとも一つの第三の電解浴中で該製品
   の核を電解処理する工程を備えたことを特徴とす
   る金属製品の製造方法。 ６ 第三の電解浴として複数の浴を使用する特許
   請求の範囲第５項に記載の金属製品の製造方法。 ７ 合金が、１又は２以上の電解浴から析出され
   る特許請求の範囲第５項又は第６項に記載の金属
   製品の製造方法。 ８ 第三の電解浴で析出する金属が第一の電解浴
   で析出する金属と同種であり、第二の電解浴で析
   出する金属の硬度が第一の電解浴で析出する金属
   の硬度と異なつている特許請求の範囲第５項乃至
   第７項のいずれかに記載の金属製品の製造方法。 ９ 第二の電解浴で析出する金属が、第一及び第
   三の電解浴で析出する金属よりも柔軟性が大であ
   る特許請求の範囲第５項乃至第８項のいずれかに
   記載の金属製品の製造方法。 １０ 第二の電解浴が鉄又はニツケル−鉄合金析
   出浴であり、第１の電解浴がニツケル析出浴であ
   り、第三の電解浴がニツケル又はニツケル−錫析
   出浴である特許請求の範囲第５項乃至第９項のい
   ずれかに記載の金属製品の製造方法。 １１ 金属製品の平面に実質的に垂直な方向に対
   する金属層の成長を促進する有機化合物が、少な
   くとも二重結合又は三重結合（【式】基を 除く）を有しており、第２級光輝剤としての性質
   を備えている特許請求の範囲第５項乃至第１０項
   のいずれかに記載の金属製品の製造方法。 １２ 電解操作の少なくとも１部期間中に、好ま
   しくは陰極に接続された製品の核の開孔を通る浴
   液流を生じさせるとともに、該浴液流の流速を
   0.1〜5.5cm／秒とする特許請求の範囲第５項乃至
   第１１項のいずれかに記載の金属製品の製造方
   法。