JPH0343469Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、ロール成形機等におけるロール軸
等の回転軸と駆動軸系端部等の自在継ぎ手とを着
脱可能に連結する自在継ぎ手着脱装置に関する。

［従来の技術］ 例えば、ロール成形機においては、成形スタン
ドのロール軸と各ロール軸に対応する駆動軸とを
両端に自在継ぎ手を持つユニバーサルジヨイント
装置で連結することが一般に行なわれる。従来、
このロール軸とユニバーサルジヨイント装置とを
連結する機構としては、第５図に示すように、ユ
ニバーサルジヨイント装置Ａの端部に取り付けた
自在継ぎ手１のキー付きフランジ板２（キーを２
ａで示す）と、ロール軸３側のキー溝付きフラン
ジ板４（キー溝を４ａで示す）とを、前記キー２
ａがキー溝４ａに嵌合するように突き合わせ、４
組のボルト５、ナツト６で締め付けて結合するも
のが一般的である。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記のロール成形機において、品種替え等のた
めにロール組み替えを行う場合、一般に、上下２
段、数列〜十数列の成形ロールをロール軸ごと交
換するが、この場合、ロール軸３とユニバーサル
ジヨイント装置Ａの自在継ぎ手１との着脱を頻繁
に行う必要がある。

ところで、上記のフランジ板２，４による着脱
機構では、ロール軸３と自在継ぎ手１との連結作
業は、重い自在継ぎ手１部分を片手で持ち上げ、
他方の手でボルト５を差し込む作業となるが、自
在継ぎ手１はその自在関節部の角度が一定しない
こと等から、その作業は簡単ではない。特に、
上、下２段のロール軸の下側のロール軸を接続す
る場合には、無理な作業姿勢となり、一層作業性
が悪くなる。したがつて、ロール組み替えの作業
に時間がかかりロール成形機の稼動率が低くな
る。

本考案では上記事情に鑑みてなされたもので、
回転軸と自在継ぎ手との着脱を簡単に行うことの
できる自在継ぎ手着脱装置を得ることを目的とす
る。

［問題点を解決するための手段］ 本考案では上記問題点を解決するために、回転
軸と自在継ぎ手との着脱を行う自在継ぎ手着脱装
置において、 前記回転軸の端部およびこの回転軸に連結すべ
き前記自在継ぎ手にそれぞれ固定されるととも
に、対向するそれぞれの面に形成した面状ギヤで
互いにかみ合う第１継ぎ手片および第２断ぎ手片
と、前記第１断ぎ手片または第２継ぎ手片の一方
のギヤ面中心に設けられたボスおよび他方のギヤ
面中心に設けられたボス挿入穴と、 前記第１継ぎ手片の外周に一端を支点として半
径方向に開閉可能に取り付けられた複数の爪と、 前記爪の他端側を半径方向外方に押して爪を開
くように付勢するスプリングと、 前記爪を覆うように設けられ、第２継ぎ手片側
に移動することにより爪を閉ざして爪の先端を第
２継ぎ手片の外周に設けた溝に係合させるロツク
部材とを備えた構成とした。

［作用］ 上記構成において、回転軸と自在継ぎ手とを連
結する時には、一方の継ぎ手片のボスを他方の継
ぎ手片のボス挿入穴に挿入するとともに、第１継
ぎ手片の面状ギヤと第２断ぎ手片の面状ギヤとを
かみ合わせ、第１継ぎ手片に設けたロツク部材を
第２継ぎ手片方向に移動させると、このロツク部
材により爪が閉じて、爪の先端が第２継ぎ手片の
溝に係合する。これにより、第１継ぎ手片と第２
継ぎ手片とは、互いに面状ギヤがかみ合つた状態
で結合し、この互いにかみ合う面状ギヤで回転力
の伝達を行う。

そして、回転軸と自在継ぎ手とを離脱させる時
には、ロツク部材を第２継ぎ手片方向と反対方向
に戻すと、爪がばねにより付勢されて開き、爪の
先端が第２継ぎ手片の溝から外れ、第１継ぎ手片
と第２継ぎ手片とを離脱させることができる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１図〜第４図を参
照して説明する。

この実施例は、例えば造管用のロール成形機に
おける成形スタンドのロール軸とユニバーサルジ
ヨイント装置の端部の自在継ぎ手とを着脱可能に
連結するものである。第１図はユニバーサルジヨ
イント装置Ａを含む駆動伝達部の連結した状態の
部分断面図、第２図は同要部の拡大図、第３図は
離脱状態の部分断面図、第４図は離脱状態の斜視
図である。第１図等において、１０はロール軸、
１１はユニバーサルジヨイント装置Ａの伝達軸、
１２は伝達軸１１のロール軸１０がわ端部に取り
付けられた等速ボールジヨイント、１３は伝達軸
１１の駆動軸（減速機出力軸）Ｂがわ端部に取り
付けられた等速ボールジヨイントである。前記等
速ボールジヨイント１２，１３は、自動調心形玉
軸受けを利用して軸の交差角を許容する構造とし
たもので、自在継ぎ手として使用されている。

前記ロール軸側の等速ボールジヨイント１２に
は第１継ぎ手片１４が複数のボルト１５で固定さ
れ、一方、ロール軸１０の端部には第２継ぎ手片
１６がキー１７で係合している。前記第１継ぎ手
片１４および第２継ぎ手片１６の対向するそれぞ
れの面には互いにかみ合う面状ギヤ１４ａ，１６
ａがそれぞれ形成され、第１継ぎ手片１４のギヤ
面の中心にはボス１４ｂが固定され、第２継ぎ手
片１６のギヤ面中心には前記ボス１４ｂを挿入す
るボス挿入穴１６ｂがあけられている。また、第
１継ぎ手片１４の外周には、爪取り付け用の凹部
１４ｃが４箇所形成され、各凹部１４ｃに爪１８
の一端がピン１９を介して回転可能に取り付けら
れ、また、この爪１８の第２継ぎ手片１６側を半
径方向外方に付勢するスプリング２０が配置され
ている。さらに、第１継ぎ手片１４の外周にはね
じ１４ｄが形成されており、このねじ１４ｄ部分
にロツクナツト２１が螺合している。２１ａはロ
ツクナツト２１を回すためのスパナ掛け用突起で
ある。また、第２継ぎ手片１６の外周には前記爪
１８の先端を係合させる溝１６ｃが周方向にあけ
られている。

前記伝達軸１１の端部はスプライン１１ａとな
つており、このスプライン１１ａに前記等速ボー
ルジヨイント１２がスライド可能に係合してい
る。そして、スプライン１１ａの先端には座金２
２がねじ２３で固定され、一方、第１継ぎ手片１
４は図示のように中空になつているとともに、第
１継ぎ手片１４が等速ボールジヨイント１２と一
体に駆動軸Ｂ側（第１図等で左方）にスライドし
た時に前記座金２２がはまり込む穴１４ｅがもう
けられている。

次に、上記自在継ぎ手着脱装置の着脱操作につ
いて説明する。

ロール軸１０とユニバーサルジヨイント装置Ａ
の自在継ぎ手１２とが離脱している時には、第３
図、第４図に示すように、ロツクナツト２１は図
において左方に寄つた位置にあり、爪１８は開い
ている。これを連結する操作は、第１継ぎ手片１
４のボス１４ｂを第２継ぎ手片１６のボス挿入穴
１６ｂに挿入するとともに、第１継ぎ手片１４の
面状ギヤ１４ａと第２継ぎ手片の面状ギヤ１６ａ
とをかみ合わせる。この場合、ボス１４ｂとボス
挿入穴１６ｂは、ギヤかみ合わせの際のガイドの
役割をするとともに、両継ぎ手片１４，１６のセ
ンター精度を保つ働きを持つている。また、ボス
１４ｂを挿入し、面状ギヤ１４ａ，１６ａをかみ
込ませた時点で両継ぎ手片１４，１６は仮り組み
された状態となり、手を離しても落下しないの
で、次の作業を両手で行うことができ、１人での
作業が可能である。

続いて、ロツクナツト２１を１〜２回転させる
と、ロツクナツト２１が相手側、すなわち、第２
継ぎ手片１６側（図において右方）に移動し、爪
１８の背の部分を押して爪１８を閉ざし、爪１８
の先端を第２継ぎ手片１６の外周の溝１６ｃに係
合させ、さらに、回転専用のスパナを用いて１〜
1.5回転させると、ロツクナツト２１が爪１８の
背の部分を押す力はくさび効果により大きなもの
となるので、爪１８の先端が溝１６ｃに強く押し
付けられる。この時、爪１８の先端と溝１６ｃと
がテーパ面で接触する構造により、第２継ぎ手片
１６が強く引き寄せられ、両継ぎ手片１４，１６
の面状ギヤ１４ａ，１６ａどうしがすきまなく密
着し堅固にかみ合う。そして、爪１８はロツクナ
ツト２１でロツクされた状態となり、回転中に開
いて連結が外れることはない。

離脱させる操作は前記と逆であり、ロツクナツ
ト２１を逆回転させると、ロツクナツト２１が各
図において左方に移動し、爪１８はスプリング２
０の力で外方に開き、爪１８の先端が第２継ぎ手
片１６の溝１６ｃから外れ、両継ぎ手片１４，１
６は離脱可能となる。ここで自在継ぎ手１２をス
プライン１１ａ上で駆動源側（各図において左
方）にスライドさせると両面状ギヤ１４ａ，１６
ａは互いに離間するが、同時に、スプライン１１
ａの先端の座金２２が第１継ぎ手片１４の穴１４
ｅに嵌合するので、第１継ぎ手片１４はこの座金
２２で保持され、第１継ぎ手片１４部分が自在継
ぎ手１２の自在関節部で垂れ下がつてしまうこと
が防止される。

上記の着脱操作において、両継ぎ手片１４，１
６を着脱するために必要な軸長方向の距離は、面
状ギヤ１４ａ，１６ａのかみ合いを解除でき、か
つ、爪１８が干渉しない距離があればければよい
から、例えば約20mm等と短く済む。したがつて、
実施例のように、スプライン１１ａ部分を持つ自
在継ぎ手と組み合わせて使用する場合、着脱操作
のためのスライド部を特別に設ける必要はなく、
軸交差角に対応するスプライン長で十分着脱操作
に対応することができる。

また、上記実施例では、爪１８、スプリング２
０、ロツクナツト２１等の複雑な部分は駆動側
（ユニバーサルジヨイント装置Ａ側）の継ぎ手片
１４に設け、品種毎に予備品を多く持つ必要のあ
る従動側（ロール軸１０側）の継ぎ手片１６は単
体で構成することにより、価格は安くしている。

なお、実施例は自在継ぎ手として等速ボールジ
ヨイントを使用しているが、一般的なクロスピン
方式の自在継ぎ手に適用できることは勿論であ
る。この場合には、自在継ぎ手のクロスピンを支
持する２股部を第１継ぎ手片と一体に設ける構造
となる。

また、実施例ではロツク部材として、第１継ぎ
手片１４の外周に螺合するロツクナツト２１を用
いたが、必ずしもねじによるものでなくてよい。
単に軸長方向にスライドさせることにより爪１８
を開閉する機構とすることもできる。

また、実施例はロール成形機の駆動軸系端部と
ロール軸との連結部分に適用したものであるが、
種々の産業機械に適用することができ、特に、駆
動伝達部を頻繁に着脱する必要のある場合に好適
である。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、回転軸の
端部およびこの回転軸に連結すべき前記自在継ぎ
手にそれぞれ固定されるとともに、対向するそれ
ぞれの面に形成した面状ギヤで互いにかみ合う第
１継ぎ手片および第２継ぎ手片と、前記第１継ぎ
手片または第２継ぎ手片の一方のギヤ面中心に設
けられたボスおよび他方のギヤ面中心に設けられ
たボス挿入穴と、前記第１継ぎ手片の外周に一端
を支点として半径方向に開閉可能に取り付けられ
た複数の爪と、前記爪の他端側を半径方向外方に
押して爪を開くように付勢するスプリングと、前
記爪を覆うように設けられ、第２継ぎ手片側に移
動することにより爪を閉ざして爪の先端を第２継
ぎ手片の外周に設けた溝に係合させるロツク部材
とを備えた構成としたので、次のような種々の優
れた効果を奏する。

(i) 回転軸と自在継ぎ手との着脱を極めて簡単
に、いわば、ワンタツチで行うことが可能とな
つた。

(ii) 継ぎ手片のギヤ面中心のボスは、両継ぎ手片
を精度よくセンタ合わせして連結する働きをす
るとともに、連結時のギヤかみ合わせのガイド
となり、また、ボス挿入後は両継ぎ手片を仮り
組み状態とするので、自在継ぎ手から手を離し
て次の作業を両手で行うことができ、着脱作業
が著しく容易になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の自在継ぎ手着脱装置の一実施
例を示すもので駆動伝達部の連結状態の部分断面
図、第２図は第１図における要部の拡大図、第３
図は離脱状態の部分断面図、第４図は離脱状態の
斜視図、第５図は従来の自在継ぎ手着脱装置を示
す斜視図である。 １０……ロール軸（回転軸）、１１……伝達軸、
１２……等速ボールジヨイント（自在継ぎ手）、
１４……第１継ぎ手片、１４ａ……面状ギヤ、１
４ｂ……ボス、１６……第２継ぎ手片、１６ａ…
…面状ギヤ、１６ｂ……ボス挿入穴、１６ｃ……
溝、１８……爪、２０……スプリング、２１……
ロツクナツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転軸と自在継ぎ手との着脱を行う自在継ぎ手
   着脱装置において、 前記回転軸の端部およびこの回転軸に連結すべ
   き前記自在継ぎ手にそれぞれ固定されるととも
   に、対向するそれぞれの面に形成した面状ギヤで
   互いにかみ合う第１継ぎ手片および第２継ぎ手片
   と、 前記第１継ぎ手片または第２継ぎ手片の一方の
   ギヤ面中心に設けられたボスおよび他方のギヤ面
   中心に設けられたボス挿入穴と、 前記第１継ぎ手片の外周に一端を支点として半
   径方向に開閉可能に取り付けられた複数の爪と、 前記爪の他端側を半径方向外方に押して爪を開
   くように付勢するスプリングと、 前記爪を覆うように設けられ、第２継ぎ手片側
   に移動することにより爪を閉ざして爪の先端を第
   ２継ぎ手片の外周に設けた溝に係合させるロツク
   部材とを備えたことを特徴とする自在継ぎ手着脱
   装置。