JPH0343643A - 燃料噴射式エンジンの燃料供給装置 - Google Patents
燃料噴射式エンジンの燃料供給装置Info
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- JPH0343643A JPH0343643A JP17705789A JP17705789A JPH0343643A JP H0343643 A JPH0343643 A JP H0343643A JP 17705789 A JP17705789 A JP 17705789A JP 17705789 A JP17705789 A JP 17705789A JP H0343643 A JPH0343643 A JP H0343643A
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- JP
- Japan
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- pressure
- differential pressure
- intake
- switching element
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、車両用等の燃料噴射式のエンジンにおける燃
料供給装置に関するものである。
料供給装置に関するものである。
比較的低い圧力に加圧された燃料を吸気ポート中に噴射
するエンジンにおいては、燃料の圧力とそれが噴射され
るべき吸気ポートの吸気圧との差圧を一定に保持しない
と、正確な燃料噴射量の制御を行なうことができない。
するエンジンにおいては、燃料の圧力とそれが噴射され
るべき吸気ポートの吸気圧との差圧を一定に保持しない
と、正確な燃料噴射量の制御を行なうことができない。
なぜなら、燃圧が一定に保持されていても、吸気圧の方
が運転状態の変化により変動すると、同じ噴射時間内に
噴射される燃料の量が変ってくるためで、この理由から
従来のものでも、燃圧が吸気マニホールドの圧力よりも
例えば2.55kg/cutだけ常に高くなるように、
プレッシャレギュレータを設けて過剰の圧力をバイパス
することにより、燃圧を常時そのように制御している。
が運転状態の変化により変動すると、同じ噴射時間内に
噴射される燃料の量が変ってくるためで、この理由から
従来のものでも、燃圧が吸気マニホールドの圧力よりも
例えば2.55kg/cutだけ常に高くなるように、
プレッシャレギュレータを設けて過剰の圧力をバイパス
することにより、燃圧を常時そのように制御している。
従来の燃圧制御の方法は、プレッシャレギュレータから
還油路により燃料タンクへ過剰圧の燃料を戻すというも
のであるから、燃料供給ポンプは燃料噴射弁によって実
際に噴射される燃料の量よりも多い燃料を加圧している
。そのため、還油路によって燃料タンクに戻る燃料は無
駄な加圧を受け、その動力が損失となって、エンジンの
効率や出力を低下させる。
還油路により燃料タンクへ過剰圧の燃料を戻すというも
のであるから、燃料供給ポンプは燃料噴射弁によって実
際に噴射される燃料の量よりも多い燃料を加圧している
。そのため、還油路によって燃料タンクに戻る燃料は無
駄な加圧を受け、その動力が損失となって、エンジンの
効率や出力を低下させる。
本発明は必要なだけの燃料を加圧することによって、バ
イパスされる燃料の量を殆んど零又は皆無としてこの問
題を解消し、更にそれに付随して他の効果をも得ようと
するものである。
イパスされる燃料の量を殆んど零又は皆無としてこの問
題を解消し、更にそれに付随して他の効果をも得ようと
するものである。
本発明は、前記の課題を解決するための手段として、燃
料を加圧して燃料噴射弁へ送給する燃料供給ポンプと、
前記燃料噴射弁へ送給される燃料の圧力と吸気の圧力と
の差圧を検出する差圧検出器と、前記燃料供給ポンプを
駆動する電源ラインに挿入されたスイッチング素子と、
前記差圧検出器の検出する差圧が所定の値となるように
前記スイッチング素子を断続制御する手段とを備えてい
ることを特徴とする燃料噴射式エンジンの燃料供給装置
を提供する。
料を加圧して燃料噴射弁へ送給する燃料供給ポンプと、
前記燃料噴射弁へ送給される燃料の圧力と吸気の圧力と
の差圧を検出する差圧検出器と、前記燃料供給ポンプを
駆動する電源ラインに挿入されたスイッチング素子と、
前記差圧検出器の検出する差圧が所定の値となるように
前記スイッチング素子を断続制御する手段とを備えてい
ることを特徴とする燃料噴射式エンジンの燃料供給装置
を提供する。
本発明は前記手段のような構成を有するから、燃料噴射
弁へ送給される燃料の圧力と吸気の圧力の差圧が常に差
圧検出器によって測定されている。
弁へ送給される燃料の圧力と吸気の圧力の差圧が常に差
圧検出器によって測定されている。
もし、その差圧が所定の値よりも大きくなったときは、
スイッチング素子を断続制御する手段により、スイッチ
ング素子の閉路時間比率を小となし、電源ラインから燃
料供給ポンプを駆動するために送られる電力量を減少さ
せる。それにより燃料供給ポンプの回転数(振動数)あ
るいは行程体積が減少して燃料の吐出量、したがって吐
出圧が低下し、差圧検出器における検出差圧が所定の値
となる。
スイッチング素子を断続制御する手段により、スイッチ
ング素子の閉路時間比率を小となし、電源ラインから燃
料供給ポンプを駆動するために送られる電力量を減少さ
せる。それにより燃料供給ポンプの回転数(振動数)あ
るいは行程体積が減少して燃料の吐出量、したがって吐
出圧が低下し、差圧検出器における検出差圧が所定の値
となる。
逆に、差圧が所定の値より小さくなったときは、スイッ
チング素子を断続制御する手段により、スイッチング素
子の閉路時間比率を大となし、燃料供給ポンプを駆動す
るために送られる電力量を増大させる。それにより燃料
供給ポンプの回転数あるいは行程が増大して燃料の吐出
量、したがって吐出圧が上昇し、差圧が所定の値となる
。
チング素子を断続制御する手段により、スイッチング素
子の閉路時間比率を大となし、燃料供給ポンプを駆動す
るために送られる電力量を増大させる。それにより燃料
供給ポンプの回転数あるいは行程が増大して燃料の吐出
量、したがって吐出圧が上昇し、差圧が所定の値となる
。
差圧が所定の値をほぼ保っているときは、スイッチング
素子の閉路時間比率をそのままで維持し、燃料供給ポン
プの吐出量を一定に保つことはいうまでもない。
素子の閉路時間比率をそのままで維持し、燃料供給ポン
プの吐出量を一定に保つことはいうまでもない。
本発明実施例の全体構成を示す第1図において、■は燃
料噴射式エンジンのシリンダヘッド、2は吸気ボート、
3は吸気マニホールド又はサージタンク、4はスロット
ルバルブ、5は吸気弁、6はアイドルスピードコントロ
ールバルブ、7は燃料噴射弁、8はコールドスタートイ
ンジェクタ、9はバキュームセンサ、10は後述のプレ
ッシャレギュレータ、11は燃料濾過器、12は燃料タ
ンク1.13は電動式又は電磁式の燃料供給ポンプ、1
4.15は給油路、16はプレッシャレギュレータ10
から過剰の燃料を燃料タンク12へ戻す還油路を示す。
料噴射式エンジンのシリンダヘッド、2は吸気ボート、
3は吸気マニホールド又はサージタンク、4はスロット
ルバルブ、5は吸気弁、6はアイドルスピードコントロ
ールバルブ、7は燃料噴射弁、8はコールドスタートイ
ンジェクタ、9はバキュームセンサ、10は後述のプレ
ッシャレギュレータ、11は燃料濾過器、12は燃料タ
ンク1.13は電動式又は電磁式の燃料供給ポンプ、1
4.15は給油路、16はプレッシャレギュレータ10
から過剰の燃料を燃料タンク12へ戻す還油路を示す。
本発明の特徴として、図示実施例のプレッシャレギュレ
ータlOには差圧検出器17が設けられており、管路1
8によって導かれる吸気マニホールド3の吸気圧Pi
とデリバリバイブ19を経て燃料噴射弁7へ供給される
燃料圧力Pfとの差圧Pdが検出される。プレッシャレ
ギュレータ10は、基本的には公知のようなダイヤプラ
ム型の圧力調整弁としての構造と機能をも有しており、
燃圧Pfが吸気圧P1に対して、その差圧Pdが常に、
例えば2.55kg/cI11を保つ方向に図示しない
弁開口を自動調整し、過剰な燃料を還油路16を通じて
燃料タンク12へ戻すように作動する。
ータlOには差圧検出器17が設けられており、管路1
8によって導かれる吸気マニホールド3の吸気圧Pi
とデリバリバイブ19を経て燃料噴射弁7へ供給される
燃料圧力Pfとの差圧Pdが検出される。プレッシャレ
ギュレータ10は、基本的には公知のようなダイヤプラ
ム型の圧力調整弁としての構造と機能をも有しており、
燃圧Pfが吸気圧P1に対して、その差圧Pdが常に、
例えば2.55kg/cI11を保つ方向に図示しない
弁開口を自動調整し、過剰な燃料を還油路16を通じて
燃料タンク12へ戻すように作動する。
差圧検出器17の2種類の実施例が第2図及び第3図に
示されている。第2図にはストレーンゲージを用いたも
のを示しており、この例における差圧検出器17は、ダ
イヤフラム20によって区画された2つの圧力室21及
び22を有し、圧力室21は入力ポート23によって燃
料圧力Pfを受入れ、圧力室22はリファレンスポート
24によって吸気マニホールドの吸気圧Piを受入れて
いる。燃圧Pfと吸気圧Piの差圧Pdによって変形す
るダイヤプラム20の歪み量は、ダイヤフラム20に貼
りつけられたストレーンゲージ25によって電気抵抗値
として計測され、導線26によって第1図に略本する誤
差増幅器27へ入力される。なお、第2図に示す28は
温度補償装置である。
示されている。第2図にはストレーンゲージを用いたも
のを示しており、この例における差圧検出器17は、ダ
イヤフラム20によって区画された2つの圧力室21及
び22を有し、圧力室21は入力ポート23によって燃
料圧力Pfを受入れ、圧力室22はリファレンスポート
24によって吸気マニホールドの吸気圧Piを受入れて
いる。燃圧Pfと吸気圧Piの差圧Pdによって変形す
るダイヤプラム20の歪み量は、ダイヤフラム20に貼
りつけられたストレーンゲージ25によって電気抵抗値
として計測され、導線26によって第1図に略本する誤
差増幅器27へ入力される。なお、第2図に示す28は
温度補償装置である。
誤差増幅器27には基準圧力差設定器29から、設定さ
れた基準の圧力差に相当する電圧〈基準圧力差電圧)が
導線26′によって入力され、差圧検出器17のダイヤ
フラム20の歪み量、したがって差圧Pdに相当する電
圧と比較され、その差に相当する誤差信号が増幅されて
、制御信号として導線30によりスイッチング素子31
に印加される。スイッチング素子は、たとえばサイリス
タやパワートランジスタのようなもので、燃料供給ポン
プ13を駆動する図示されないモータ又はソレノイドコ
イル等の電源ライン32に挿入されていて、誤差増幅器
27が発する制御信号によって、電源ライン32に流れ
る電流を細かく断続し、燃料供給ポンプの駆動力を増減
して、その吐出量を無段階に変更し、燃圧Pfが吸気圧
Pi に対して所定の圧力差、例えば2.55kg/c
II!をもつように調整する。
れた基準の圧力差に相当する電圧〈基準圧力差電圧)が
導線26′によって入力され、差圧検出器17のダイヤ
フラム20の歪み量、したがって差圧Pdに相当する電
圧と比較され、その差に相当する誤差信号が増幅されて
、制御信号として導線30によりスイッチング素子31
に印加される。スイッチング素子は、たとえばサイリス
タやパワートランジスタのようなもので、燃料供給ポン
プ13を駆動する図示されないモータ又はソレノイドコ
イル等の電源ライン32に挿入されていて、誤差増幅器
27が発する制御信号によって、電源ライン32に流れ
る電流を細かく断続し、燃料供給ポンプの駆動力を増減
して、その吐出量を無段階に変更し、燃圧Pfが吸気圧
Pi に対して所定の圧力差、例えば2.55kg/c
II!をもつように調整する。
この作動は、吸気圧P1の変動が殆んどないか、比較的
後やかなときは極めて順調に行なわれるので、プレッシ
ャレギュレータ10から還油路16を経て燃料タンク1
2へ戻る燃料量は殆んど零となり、燃料供給ポンプ13
の変速運転によって、燃料はその時に燃料噴射弁7 (
及びコールドスタートインジェクタ8)において消費さ
れている量だけ、過不足なく給油路14.15燃料濾過
器11を経てプレッシャレギュレータ10へ送られる。
後やかなときは極めて順調に行なわれるので、プレッシ
ャレギュレータ10から還油路16を経て燃料タンク1
2へ戻る燃料量は殆んど零となり、燃料供給ポンプ13
の変速運転によって、燃料はその時に燃料噴射弁7 (
及びコールドスタートインジェクタ8)において消費さ
れている量だけ、過不足なく給油路14.15燃料濾過
器11を経てプレッシャレギュレータ10へ送られる。
したがって、燃料供給ポンプ13は無駄な動力(電力)
を消費しない。
を消費しない。
吸気圧Piの変動が激゛シいときは、その変動に全く応
答遅れなく燃料供給ポンプを制御することは難しいにし
ても、制御特性を比例動作のみとせず、これに微分動作
を加味することにより成る程度補償することが可能であ
るし、基準圧力差設定器29において設定する所定値を
若干高めにとるとか、燃料噴射弁7直前の燃料通路に蓄
圧器を設けて急激な燃圧変動を緩和させる等の手段をと
ることもできるので、実用上は還油路16から燃料タン
ク12へ戻る燃料量を極めて少量とすることが可能であ
る。
答遅れなく燃料供給ポンプを制御することは難しいにし
ても、制御特性を比例動作のみとせず、これに微分動作
を加味することにより成る程度補償することが可能であ
るし、基準圧力差設定器29において設定する所定値を
若干高めにとるとか、燃料噴射弁7直前の燃料通路に蓄
圧器を設けて急激な燃圧変動を緩和させる等の手段をと
ることもできるので、実用上は還油路16から燃料タン
ク12へ戻る燃料量を極めて少量とすることが可能であ
る。
第3図に差圧検出器17の他の実施例として差圧の変化
を電気容量の変化として検出する例を示している。図中
33及び34は金属性のダイヤフラム、35は容量型の
センシングエレメント、36はその検出値である電気容
量の変化を電圧の変化に変換する変換回路であり、第2
図の例と同様なものは同じ符号を付けて説明を省略する
。
を電気容量の変化として検出する例を示している。図中
33及び34は金属性のダイヤフラム、35は容量型の
センシングエレメント、36はその検出値である電気容
量の変化を電圧の変化に変換する変換回路であり、第2
図の例と同様なものは同じ符号を付けて説明を省略する
。
なお、第2図及び第3図におけるダイヤフラム20.3
3、及び34は、差圧検出器17に独自に設けたものと
して説明しているが、これをプレッシャレギュレータ1
0のダイヤフラムによって代行させることも可能である
。すなわち、プレッシャレギュレータ10と差圧検出器
17とを一つのものとして構成することにより、装置の
構造を非常に簡略化することができる。また、あまり正
確な制御を必要としない場合は、プレッシャレギュレー
タ10と還油路16とを廃止することも可能となる。
3、及び34は、差圧検出器17に独自に設けたものと
して説明しているが、これをプレッシャレギュレータ1
0のダイヤフラムによって代行させることも可能である
。すなわち、プレッシャレギュレータ10と差圧検出器
17とを一つのものとして構成することにより、装置の
構造を非常に簡略化することができる。また、あまり正
確な制御を必要としない場合は、プレッシャレギュレー
タ10と還油路16とを廃止することも可能となる。
第4図に電気回路についての実施例が示されている。第
1図の説明等において言及したものと実質的に同じ部分
については、同じ符号数字を付して示している。差圧検
出器17において短時間毎に計測されている差圧は、電
気信号(電圧等)に変換されて誤差増幅器27に送られ
、基準圧力として設定された電圧29′と比較される。
1図の説明等において言及したものと実質的に同じ部分
については、同じ符号数字を付して示している。差圧検
出器17において短時間毎に計測されている差圧は、電
気信号(電圧等)に変換されて誤差増幅器27に送られ
、基準圧力として設定された電圧29′と比較される。
その偏差は増幅されてPWM比較器37に入力され、他
方、三角波発振器38で発生して入力されるパルス幅変
調を行なうための三角波と比較されて駆動パルスを発生
させる。駆動パルスは駆動回路39により増幅されてス
イッチング素子(半導体スイッチ)の−例であるトラン
ジスタ31′のベースに接続される。
方、三角波発振器38で発生して入力されるパルス幅変
調を行なうための三角波と比較されて駆動パルスを発生
させる。駆動パルスは駆動回路39により増幅されてス
イッチング素子(半導体スイッチ)の−例であるトラン
ジスタ31′のベースに接続される。
電源ライン32に供給される電力は、トランジスタ31
′により駆動パルスの幅に応じた時間だけ断続的にモー
タ40に通電されるので、パルス幅が変わればモータ、
従ってポンプ13の回転数が変化する。
′により駆動パルスの幅に応じた時間だけ断続的にモー
タ40に通電されるので、パルス幅が変わればモータ、
従ってポンプ13の回転数が変化する。
第4図の場合、トランジスタ31′のエミッタは接地さ
れ、コレクタには燃料供給ポンプ13の駆動モータ40
が接続されていて、電源ライン32から給電を受ける。
れ、コレクタには燃料供給ポンプ13の駆動モータ40
が接続されていて、電源ライン32から給電を受ける。
なお、41はモータ40に並列に挿入された還流ダイオ
ードである。トランジスタ31’ と駆動モータ40等
は第5図のように接続してもよく、また、トランジスタ
がPNP型31″の場合は第6図のように接続されるが
、いずれの場合も基本的な作用は変わらない。
ードである。トランジスタ31’ と駆動モータ40等
は第5図のように接続してもよく、また、トランジスタ
がPNP型31″の場合は第6図のように接続されるが
、いずれの場合も基本的な作用は変わらない。
本発明によれば、燃料の圧力が調整される際に、バイパ
スされるべき燃料を加圧することによって生じる動力の
損失をなくすことができるので、効率の高い燃料供給装
置が実現し、燃費も改善される。
スされるべき燃料を加圧することによって生じる動力の
損失をなくすことができるので、効率の高い燃料供給装
置が実現し、燃費も改善される。
また燃料供給ポンプは、エンジンが高負荷運転されると
きを除き、常時は比較的低い回転数(あるいは振動数)
で運転されることになるから、ポンプの運転によって発
生する騒音や振動も低減し、車両の快適性を高める。
きを除き、常時は比較的低い回転数(あるいは振動数)
で運転されることになるから、ポンプの運転によって発
生する騒音や振動も低減し、車両の快適性を高める。
さらに、従来のようなバイパス式の燃料圧力調整装置に
使用されたサーキットオープニングリレ、ポンプリレー
、及びそれらの駆動に必要な人出力信号に関係する機器
、プレッシャレギュレータ、高温始動時に燃圧制御を行
なう水温スイッチ、バキュームスイッチングバルブ、そ
れらの駆動に必要な入出力信号に関係する機器等も省略
することができる場合があり、システムの簡略化とコス
トの低減を図ることが可能となる。
使用されたサーキットオープニングリレ、ポンプリレー
、及びそれらの駆動に必要な人出力信号に関係する機器
、プレッシャレギュレータ、高温始動時に燃圧制御を行
なう水温スイッチ、バキュームスイッチングバルブ、そ
れらの駆動に必要な入出力信号に関係する機器等も省略
することができる場合があり、システムの簡略化とコス
トの低減を図ることが可能となる。
第1図は本発明の実施例の全体構成を示す図、第2図は
差圧検出器の一実施例を示す断面図、第3図は差圧検出
器の他の実施例を示す概念図、第4図は電気回路の概要
図、第5図及び第6図は第4図の変形を示す回路図であ
る。 1・・・エンジンのシリンダヘッド、 2・・・吸気ボート、 3・・・吸気マニホール
ド、7・・・燃料噴射弁、 10・・・プレッシャレギュレータ、 12・・・燃料タンク、 13・・・燃料供給ポン
プ、17・・・差圧検出器、 19・・・デリバリ
バイブ、20・・・ダイヤフラム、25・・・ストレー
ンゲージ、27・・・誤差増幅器、 29・・・基
準圧力差設定器、31・・・スイッチング素子、32・
・・電源ライン、33.34・・・金属性ダイヤプラム
、35・・・容量型センシングエレメント、40・・・
駆動モータ、 41・・・トランジスタ。
差圧検出器の一実施例を示す断面図、第3図は差圧検出
器の他の実施例を示す概念図、第4図は電気回路の概要
図、第5図及び第6図は第4図の変形を示す回路図であ
る。 1・・・エンジンのシリンダヘッド、 2・・・吸気ボート、 3・・・吸気マニホール
ド、7・・・燃料噴射弁、 10・・・プレッシャレギュレータ、 12・・・燃料タンク、 13・・・燃料供給ポン
プ、17・・・差圧検出器、 19・・・デリバリ
バイブ、20・・・ダイヤフラム、25・・・ストレー
ンゲージ、27・・・誤差増幅器、 29・・・基
準圧力差設定器、31・・・スイッチング素子、32・
・・電源ライン、33.34・・・金属性ダイヤプラム
、35・・・容量型センシングエレメント、40・・・
駆動モータ、 41・・・トランジスタ。
Claims (1)
- 燃料を加圧して燃料噴射弁へ送給する燃料供給ポンプと
、前記燃料噴射弁へ送給される燃料の圧力と吸気の圧力
との差圧を検出する差圧検出器と、前記燃料供給ポンプ
を駆動する電源ラインに挿入されたスイッチング素子と
、前記差圧検出器の検出する差圧が所定の値となるよう
に前記スイッチング素子を断続制御する手段とを備えて
いることを特徴とする燃料噴射式エンジンの燃料供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17705789A JPH0343643A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 燃料噴射式エンジンの燃料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17705789A JPH0343643A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 燃料噴射式エンジンの燃料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343643A true JPH0343643A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=16024376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17705789A Pending JPH0343643A (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 燃料噴射式エンジンの燃料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343643A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997043543A1 (de) * | 1996-05-10 | 1997-11-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung und verfahren zur regelung des kraftstoffdruckes in einem hochdruckspeicher |
| CN100392227C (zh) * | 2002-10-18 | 2008-06-04 | 罗伯特-博希股份公司 | 内燃机的工作方法及其所用的控制装置 |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP17705789A patent/JPH0343643A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997043543A1 (de) * | 1996-05-10 | 1997-11-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung und verfahren zur regelung des kraftstoffdruckes in einem hochdruckspeicher |
| CN100392227C (zh) * | 2002-10-18 | 2008-06-04 | 罗伯特-博希股份公司 | 内燃机的工作方法及其所用的控制装置 |
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