JPH0344153Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《考案の目的》 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は例えば熱可塑性合成樹脂材料等の素材
により構成したハンガーに関するものであつて、
特にその各構成要素部材相互の接続部を補強する
構造に係るものである。

＜考案の背景＞ この種のハンガー等の日用品が市場に提供され
るにあたつては、その機能、デザイン等と並ん
で、あくまで価格の妥当性が求められる。このた
め製造コストの低減が図れ、且つ耐候性にも優れ
た合成樹脂を素材として用いたものが目下普及し
つつある。しかしこれを構成する各組立部材の接
続構造によつては、濡れて重くなつている洗濯物
の荷重がかかることにより、接続部を実質的に構
成する合成樹脂のフツクが変形して接続部分が外
れてしまつたり、フツク自体が弾性限界を越えて
折れてしまつたりすることがある。一方、部材の
接続構造を頑強にすることも可能であるが、その
場合には余分な原料が必要になつたり、部材の組
み立てに手間がかかるなどして、経済性が伴わな
い。そこでこの種の合成樹脂製ハンガー等におい
ては、部材の接続が簡単でしかも大きな荷重にも
耐え得る部材相互間の接続構造の工夫が種々なさ
れている。

＜開発を試みた技術的事項＞ 本考案もこのような工夫の一環としてなされた
ものであつて、荷重がかかることにより合成樹脂
が弾性変形することを前提としつつも弾性限界に
至る前の段階で、弾性変形を阻止することによ
り、部材相互間の接続を補強する新規な構造の開
発を試みたものである。

《考案の構成》 ＜目的達成の手段＞ 即ち本考案たるハンガー等の接続部における補
強構造は、保持部材と被保持部材とより成り、前
記保持部材には一端を自由端とした係止フツクを
形成し、一方前記被保持部材には前記係止フツク
に係合する係止部を設け、更に前記係止フツクが
荷重を受けて撓む方向には、保持部材に設けられ
た当接部が臨んでいることを特徴として成るもの
であり、もつて前記目的を達成しようとするもの
である。

＜考案の作用＞ 本出願にあつては、係止フツクが荷重を受けて
撓む方向に当接部が臨んでいるから、係止フツク
が荷重を受けて撓んだときは、係止フツクにおけ
る自由端が当接部に当接することにより、その撓
みが阻止される。

＜実施例＞ 以下本考案を図示の実施例に基づいて具体的に
説明する。本考案は一例としてハンガー１に適用
されるものであるが、同様目的の接続部であれば
以下述べる実施例に限定されるものではない。ま
ず本考案の適用されるハンガー１についてその概
略を述べる。このものは吊下フツク２の下方にハ
ンガー本体３を吊下状態に取り付けるようにした
ものであり、このハンガー本体３は一例として矩
形状の枠構造をしたハンガー枠４に対し、多数の
ピンチ５が取り付けられて構成される。そして前
記吊下フツク２とハンガー本体３とは一例として
ハンガー枠４の隅部に張設した本体吊持バンド６
によつて接続されるとともに、前記ピンチ５はピ
ンチバンド７によつてハンガー枠４から吊持状態
に多数取り付けられる。尚この実施例のハンガー
１にあつては、これを構成する各要素たる吊下フ
ツク２、ハンガー本体３、本体吊持バンド６、ピ
ンチバンド７等についてはピンチにおけるスプリ
ングＳを除いてプラスチツク素材で形成する。し
かしながら適宜金属素材等を組み合わせて構成し
てももとより差し支えない。以下前記ハンガー１
の各部材のそれぞれの形状、構造及び相互の接続
構造等について説明する。まず吊持フツク２は物
干竿Ａに直接吊り下げられる部材であつて、上方
に一部が開放されたループ状に屈曲させた竿掛部
１０を形成するとともに、下端側にフランジ１１
を形成し、更にそのフランジ１１の下面側の中心
に吊持軸１２を下方へ向けて突出形成させる。こ
の吊持軸１２は逆爪部１３を有するとともに、そ
の中心にスリツト１４を形成して弾性的に逆爪部
１３が縮径状態に撓み得るように構成され、これ
によつて吊下フツク２と回動自在に接続されるホ
ルダ１５との嵌め込みがなされるようにする。即
ちホルダ１５はほぼ円板状を成すものであつて、
その中心部に前記吊持軸１２を回転し得る程度に
緩く嵌め込む吊持軸受入孔１６を形成するととも
に、その周囲に一例として四本のホルダフツク１
７を上向きに角状に形成する。前述した吊下フツ
ク２と本体吊持バンド６との上部における接続は
直接的にはこのホルダ１５におけるホルダフツク
１７と本体吊持バンド６における上部の係止部６
ａとによつてなされる。即ち本体吊持バンド６に
は上部及び下部にそれぞれ係止部６ａ，６ｂが形
成されるものであつて、ほぼ同一の円環状とした
形状を有する。そして前記係止部６ａはホルダフ
ツク１７に対して緩く外嵌めされる状態で取り付
けられるとともに、ハンガー１の組立後はホルダ
フツク１７から本体吊持バンド６における係止部
６ａが抜け出ないようにホルダフツク１７の先端
部と吊下フツク２におけるフランジ１１との間に
形成する間隙は係止部６ａの線径よりも小さな間
隙寸法とする。次に本考案たるハンガー等の部材
接続部における補強構造が直接適用されるハンガ
ー枠４と本体吊持バンド６との接続構造について
述べるが、まずそれに先立ちハンガー本体３を構
成するハンガー枠４について説明する。このハン
ガー枠４はプラスチツク素材で構成された角枠状
の部材であつて、その断面形状は下方が開放され
たほぼ逆チヤンネル状を成す。即ちハンガー枠４
の枠状の部分は上面部２０と外側面部２１及び内
側面部２２とによつて逆チヤンネル断面を形成
し、且つハンガー枠４のほぼ中央部に折畳用接続
部２３が設けられ、ハンガー枠４は中央部におい
て折畳自在となるように構成される。また角枠状
のハンガー枠４は、折畳用接続部２３を挟んでそ
れぞれ両側に三叉状の補強梁２４を一体的に構成
する。以下本考案が適用される部位について詳細
に説明する。尚、この実施例では以下の説明から
理解されるように、このようなハンガー枠４が実
用新案登録請求の範囲に定義する保持部材を構成
し、一方、本体吊持バンド６が被保持部材を構成
する。まず保持部材たるハンガー枠４と被保持部
材たる本体吊持バンド６における下部の係止部６
ｂとの接続部は、ハンガー枠４に四カ所形成され
た係止フツク２５を主体として構成される。即ち
係止フツク２５は第１、５、１０図に拡大して示
すようにハンガー枠４における上面部２０の幅方
向のほぼ中央から内側下方に向けて突設するよう
にしたものであつて、この係止フツク２５が設け
られる部分には内側面部２２を半円筒状に切り欠
いたような接続用凹部２６が形成される。そして
係止フツク２５は接続用凹部２６を実質的に構成
するように形成された凹部側板２７の中央部上端
近くからやや水平方向に内側に延び、更にそこか
らほぼ90°屈曲して下方に自由端側を向けるよう
に構成したいわば下向きの鉤状を成すものであ
る。尚このような係止フツク２５は必ずしも下向
きの鉤状に限るものではなく、係止される保持部
材の向きによつてどのような方向に向いているも
のであつてもよい。またその形状についても実質
的に被保持部材が係止可能な形状をしていれば、
特に実施例に示すような形状に限定するものでは
ない。そして係止フツク２５における自由端２５
ａは更にハンガー枠４の内側に形成された当接部
２８に対して接続用凹部２６の内側にわずかの間
隙G₀をおいて臨むように構成される。尚、当接
部２８の位置は、本実施例のように係止フツク２
５における自由端２５ａから必ずしも間隙G₀を
おく必要はなく、係止フツク２５に荷重がかかつ
ていない状態において、係止フツク２５における
自由端２５ａが初めから当接部２８に当接してい
るものであつてもよい。因みにこのように間隙
G₀がない場合においては実用新案登録請求の範
囲中「係止フツクが荷重を受けて撓む方向には」
の解釈は、当接部がない場合に係止フツクが荷重
を受けて撓む方向を意味するものである。また本
実施例においては間隙G₀は、本体吊持バンド６
における係止部６ｂが係止し易く、抜け難い構造
とするため、係止部６ｂの線径寸法より小さくす
るのが好ましい。しかしG₀はこのような寸法に
限定されるものではなく、係止フツク２５が撓ん
で弾性限界に至るまでの間に、係止フツク２５に
おける自由端２５ａが移動する距離より間隙G₀
が小さければ実質的に本考案による効果は得られ
る。この実施例では当接部２８はハンガー枠４に
おける内側面部２２の下端縁を延長して、接続用
凹部２６の外側に架橋したような状態に形成され
るが、この当接部２８の形状についてはこのよう
な形状に限定されない。そして係止フツク２５に
対しては本体吊持バンド６における下部の係止部
６ｂが緩く外嵌めされるような状態で嵌め込まれ
て本体吊持バンド６によつてハンガー本体３が吊
り下げられるように構成される。また本考案は吊
下フツク２と本体吊持バンド６との接続部にも適
用できるものであつて、以下この実施例について
説明する。この第二の実施例は、第９図に示すよ
うに保持部材たる吊下フツク２におけるフランジ
１１の径を大きくし、その端部を円周に沿つて下
方に直角に折り曲げて当接部たるフランジ折曲部
１１ａを形成し、係止フツクたるホルダフツク１
７の自由端外側にフランジ折曲部１１ａがホルダ
フツク１７を覆うように臨ませる。一方これに対
応する被保持部材は、前記本体吊持バンド６であ
つて、その上端の係止部６ｂがホルダフツク１７
と緩く嵌まり合うのである。次にハンガー枠４と
ピンチバンド７について説明する。まずピンチバ
ンド７は第６図に示すように線状のプラスチツク
材料で形成されるものであつて、その上部と下部
に係止部７ａ，７ｂをそれぞれ有する。尚、上部
の係止部７ａは単なる円環であり、下部の係止部
７ｂは一部が切り離された環状の構造をとる。ま
ず各ピンチ５を支持するために前記ハンガー枠４
には多数の係止フツク３０が設けられるものであ
つて、このものは具体的にはハンガー枠４におけ
る上面部２０、外側面部２１、内側面部２２とか
ら成る逆チヤンネル断面を成す枠の内側の何カ所
かを仕切るように形成された仕切状部３１から突
出したような形状をとる。即ち第６図に示すよう
に係止フツク３０は仕切状部３１の下方からほぼ
水平方向に延長されるとともに、更にその端部か
ら90°屈曲して自由端３０ａを上方に向けて形成
したものであり、その自由端３０ａの上端部はハ
ンガー枠４における上面部２０の下面と一定の間
隙G₁を保つた位置に臨むように構成する。尚、
係止フツク３０は、仕切状部３１に対する係止フ
ツク３０の付け根部分から、係止フツク３０が上
方へ屈曲し始める部分にかけては、その断面径を
大きくした肉厚部３０ｃを有する。因みにこのよ
うな肉厚部３０ｃは専ら洗濯物を干した際にピン
チバンド７にかかる下向きの荷重を支えるのに適
した強固な構造であるとともに、ピンチバンド７
を係止する際には、常に撓み部３０ｄから撓むよ
うになり、係止フツク３０の一種の補強構造にな
つている。そしてピンチバンド７における係止部
７ａは、係止フツク３０の上端と上面部２０の下
面側との間の間隙G₁が、一時的に係止フツク３
０の自由端３０ａを撓ませることにより拡開して
係止部７ａの通過を許容する状態となつて係止フ
ツク３０に対し嵌め込まれる。そして一旦嵌め込
まれた後には人為的な荷重をかけない限りは係止
部７ａは係止フツク３０から外れないように構成
されるものであつて、その抜け外れを阻止する作
用を担う係止フツク３０の自由端側と対向してい
る上面部２０の部位を規制部２０ａと定義するも
のである。そして本実施例では前記規制部２０ａ
における上面部２０を一部穴状に切り欠いて挿入
補助切欠３２を形成するとともに、それに連なつ
て幾分か切欠幅を狭くした挿入案内切欠３３を形
成する。そして前記ピンチバンド７は下部の係止
部７ｂにおいてピンチ５のスプリングＳと接続さ
れる。また本実施例では更に第８図に示すように
ハンガー枠４における内側面部２２に対し、一対
の球状の突起を形成して両者の間に前記ピンチバ
ンド７を挟み込むことができるようなピンチバン
ド保持部３５を形成する。因みにこのような構成
をとるときには、ハンガー１の流通段階での輸送
時あるいは店頭での展示状態においてピンチバン
ド３５を内側に向けて保持しておくことができ、
合理的なピンチの収まり状態を得ることができ
る。

以下本考案が適用されたハンガー１を使用する
にあたつて、被保持部材たる本体吊持バンド６と
それが係止する保持部材たるハンガー枠４と一体
の係止フツク２５との接続部の補強作用について
説明する。即ち第５図に示すようにハンガー本体
３に対して荷重がかかつた場合には本体吊持バン
ド６における下部の係止部６ｂは係止フツク２５
を仕切枠内側上方に撓ませるような荷重を与え、
これに伴い係止フツク２５が荷重を受けた方向に
撓むようになるが、ある程度撓んだ位置におい
て、係止フツク２５の自由端２５ａが当接部２８
に当接することにより、その撓みが阻止されるも
のであり、係止フツク２５の耐応力がこれによつ
て著しく増加し、高荷重に耐えるものである。ま
た本考案を適用した第二の実施例である吊下フツ
ク２と本体吊持バンド６との接続の場合には、第
９図に示すようにハンガー本体３に対して荷重が
かかつたときに、本体吊持バンド６における上部
の係止部６ａはホルダフツク１７をホルダ１５の
外側下方に撓ませるような荷重を与える。そして
これに伴いホルダフツク１７が荷重を受けた方向
に撓むようになつて、フランジ折曲部１１ａの内
側に当接することにより、その撓みが阻止される
ものであり、ホルダフツク１７の耐応力が増加し
て高荷重に耐え得るものとなる。尚、本体吊持バ
ンド６における下部の係止部６ｂと係止フツク２
５との組付作業について説明すると、この作業は
本体吊持バンド６における下部の係止部６ｂを単
に係止フツク２５における自由端２５ａと当接部
２８との間隙G₀に押し込むようにするだけの作
業でよい。このようにするときには、その押し込
みを受けて係止フツク２５が幾分か撓み、これに
よつて前記間隙G₀は自由状態に比べて間隙寸法
が大きくなつて、係止部６ｂの通過を許容する状
態となり、一挙に本体吊持バンド６における係止
部６ｂが係止フツク２５内に嵌まり込むようにな
る。また第９図に示す第二の実施例であるホルダ
１５におけるホルダフツク１７と、本体吊持バン
ド６における上部の係止部６ａ及び吊下フツク２
との組付作業について説明すると、まず四カ所の
ホルダフツク１７の各々に対して本体吊持バンド
６における上部の係止部６ａを係止する。そして
次に吊下フツク２における逆爪部１３をホルダ１
５における吊持軸受入孔１６に嵌め込むことによ
り、フランジ１１及びフランジ折曲部１１ａがホ
ルダフツク１７の上部を覆うようにする。これら
の作業により本体吊持バンド６における上部の係
止部６ａはホルダフツク１７に係止されたまま抜
け外れることのない状態で接続されるようにな
る。

《考案の効果》 本考案においては係止フツクが荷重を受けて撓
み、係止フツクにおける自由端が当接部に当接し
て、それ以上の撓みが阻止されるから、係止フツ
クの耐応力がこれによつて著しく増加し、濡れた
洗濯物のような重いものをハンガー等に干しても
接続部が外れたり、壊れたりすることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のハンガー等の部材接続部にお
ける補強構造を適用したハンガーの一部拡大斜視
図、第２図は同上正面図、第３図は同上平面図、
第４図は吊下フツクと本体吊持バンドとの接続部
分の断面図、第５図は本考案の一実施例である本
体吊持バンド用係止フツクに本体吊持バンドの係
止部が係止している状態を示す断面図、第６図は
本考案が適用されたハンガーにおけるピンチバン
ド用係止フツク部の斜視図、第７図は同上ピンチ
バンド用係止フツクにピンチバンドの係止部を係
止する場合の係止フツクと係止部の動きを示す断
面図、第８図はピンチバンド保持部によつてピン
チバンドが保持されている状態を示す斜視図、第
９図は本考案を吊下フツクと本体吊持バンドの接
続部に適用した一実施例を示す断面図、第１０図
は本考案を本体吊持バンド下部とハンガー本体と
の間に適用した状態をハンガー枠内側より見た斜
視図である。 １……ハンガー、２……吊下フツク、３……ハ
ンガー本体、４……ハンガー枠、５……ピンチ、
６……本体吊持バンド、６ａ，６ｂ……係止部、
７……ピンチバンド、７ａ，７ｂ……係止部、１
０……竿掛部、１１……フランジ、１１ａ……フ
ランジ折曲部、１２……吊持軸、１３……逆爪
部、１４……スリツト、１５……ホルダ、１６…
…吊持軸受入孔、１７……ホルダフツク、２０…
…上面部、２０ａ……規制部、２１……外側面
部、２２……内側面部、２３……折畳用接続部、
２４……補強梁、２５……係止フツク、２５ａ…
…自由端、２６……接続用凹部、２７……凹部側
板、２８……当接部、３０……係止フツク、３０
ａ……自由端、３０ｃ……肉厚部、３０ｄ……撓
み部、３１……仕切状部、３２……挿入補助切
欠、３３……案内切欠、３５……ピンチバンド保
持部、Ａ……物干竿、G₀，G₁……間隙、Ｓ……
スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 保持部材と被保持部材とより成り、前記保持部
   材には一端を自由端とした係止フツクを形成し、
   一方前記被保持部材には前記係止フツクに係合す
   る係止部を設け、更に前記係止フツクが荷重を受
   けて撓む方向には、保持部材に設けられた当接部
   が臨んでいることを特徴とするハンガー等の部材
   接続部における補強構造。