JPH0344334Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、製鉄ラインの鋼板の切断、巻取りに
際して用いられるサクシヨンリールに関するもの
である。

〈従来の技術〉 従来、サクシヨンリールは第５図に示すように
カローゼルリールと呼ばれる巻取り装置に適用さ
れるもので、カローゼル本体２にリール３Ａ，３
Ｂ，３Ｃを配し、図示例ではリール３Ａでの鋼板
１の巻取り終了間近で、リール３Ｃと切断ドラム
４とで鋼板１を切断するところである。ここで、
５はデフレクタロールを示している。この切断ド
ラム４とリール３Ｃは第６図に示すように鋼板切
断時に突出する凸刃６と固定された凹刃７を各々
有しており、鋼板１を凸刃６が凹刃７内にくいこ
ませて切断するものである。切断された鋼板１は
第７図に示すようにリール３Ｃに設けてある真空
引きのサクシヨン穴１０でリール３Ｃに吸着さ
れ、巻取られる構成となつている。ここで、この
サクシヨン穴１０は第７図ａに示す様にリール３
Ｃの全周に多数個配してあり、このサクシヨン穴
１０は第７図ｂに示す様な形状である。

〈考案が解決しようとする問題点〉 上記した従来の方式で鋼板の巻取りは不可能で
はないが、張力が増すにつれて巻きにくくなり、
第８図に示す様に巻取り途中で鋼板１の先端がリ
ール３Ｃより離れることがある。また、リール３
Ｃの全周にサクシヨン穴１０を配しているため吸
着に必要なサクシヨン力Psを発生させるのに大
容量のブロアーを必要とするし、穴明け加工費等
製作コストも高くなる等欠点があり、問題となつ
ている。

本考案はかかる現状に鑑みてなされたものであ
り、製作コストが安価で、しかも、低容量のブロ
アーで確実に鋼板を吸着できるサクシヨンリール
を提供することを目的とするものである。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成させるため、本考案の構成は、
鋼板切断用の切断刃を内蔵し、且つ、切断した鋼
板を吸着する機構を有するサクシヨンリールにお
いて、サクシヨン穴を上記切断刃の中心より鋼板
がリールに沿う進入角度内のみに設けると共に、
前記切断刃側のサクシヨン穴を反対側のサクシヨ
ン穴より大きくしたことを特徴としている。

〈作用〉 上記構成とすることにより、サクシヨン穴のリ
ール円周への全面配列を止め、しかも、巻付開始
部付近は大きい穴とし、それ以降は小さな穴の配
列としたので、鋼板は円滑にして確実にサクシヨ
ンリールに巻取られることとなる。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を、機構概念図である
第１図ａおよびサクシヨンリールの正面図である
第１図ｂおよびサクシヨン穴の機構概念図である
第２図ａおよびサクシヨン穴の断面図である第２
図ｂおよび作用を説明するための機構概念図であ
る第３図および巻取限界板張力とサクシヨン穴配
列角度との関係を示すグラフである第４図に基づ
いて説明する。

第１図ａ，ｂにおいて、サクシヨン穴１０は鋼
板１とリール３Ｃとのなす角度θだけのリール円
周上に設ける。そして、第２図ａ，ｂに示す如
く、サクシヨン穴１０は吸着面側にφDのざぐり
穴を設けたサクシヨン穴とし、IDの穴からブロ
アーで真空引きする穴形状とし、このサクシヨン
穴１０を凹刃７より巻取り方向の角度θに沿つて
凹刃近傍のＡ部はφD、IDを大きくし、それ以降
のＢ部についてはサクシヨン穴を小さくした配列
としてある。このサクシヨンリール３Ｃで鋼板１
の巻取りを行うと、従来、板厚が厚くなると巻取
りにくかつた鋼板も第３図ａ，ｂ，ｃに示す様に
鋼板先端部がリールから離れることなく確実に巻
取ることができる。

次に実験結果について説明する。第４図はサク
シヨン穴配列角度θと巻取り可能な板張力の限界
値の関係を示し、板がリールに沿う角度θ_Tをパラ
メータとした結果である。ここで、巻取り速度ｖ
＝250mpm、板材は0.5^t×400^bmmのSPC材、サク
シヨン圧力は−0.6Kg／cm²である。なお、切断刃
中心から20度まではφD＝５mm、ID＝２mmとし、
それ以降はφD＝３mm、ID＝１mmのサクシヨン穴
配列とした。この結果より、板の進入角度θ_T≒20
度では巻取り不可であつたがθr≧30度では板の進
入角度θ_Tに達するまではサクシヨン穴配列角度θ
の増加とともに限界張力σ_Tも増加し、θ_T≒θでσ_T
も安定した。またθ_T＞180度では限界張力σ_Tの増
加量が減少し、θ_T＝135度とほとんど変らないで
ほう和状態となつている。これは板がリールに完
全に沿いにくくなつたものと思われる。以上の結
果より、進入角度θ_Tとサクシヨン穴配列角度θと
は同程度であれば能力発揮でき、θ＞θ_Tの配列は
無意味と言える。また、最小限必要な配列角度は
θ＞20度であり、20度以下では巻取り能力が極端
に低下する。通常の巻取り張力はσ_T＝１〜６Kg／
mm²であることを考えるとサクシヨン穴の配列角度
θは90度あれば十分と考える。また、従来法での
結果は本方法の巻取り能力の約1/3であつた。

〈考案の効果〉 以上述べた如く、本考案によれば、従来円周上
全面に設けたサクシヨン穴が板の進入角度θ_T分だ
け配列すれば良く、通常θ_T≒90度であるので従来
法の1/4の穴加工量およびブロア容量でよくなつ
た。また、サクシヨン穴径を変えて配列すること
により、従来法の３倍巻取り能力が向上した。こ
れにより、低コストで巻取り能力が向上し、安定
した操業が行える様になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案に係る一実施例を示す
もので、第１図ａは機構概念図、第１図ｂはサク
シヨンリールの正面図、第２図ａはサクシヨン穴
の機構概念図、第２図ｂはサクシヨン穴の断面
図、第３図ａ，ｂ，ｃは作用を説明するための機
構概念図、第４図は巻取限界板張力とサクシヨン
穴配列角度との関係を示すグラフ、第５図はカロ
ーゼルリールを示す機構概念図、第６図は切断時
の機構概念図、第７図ａは従来のサクシヨンリー
ルの正面図、第７図ｂは従来のサクシヨン穴の断
面図、第８図ａ，ｂ，ｃは従来例の作用を説明す
るための機構概念図である。 また、図中の符号で、１は鋼板、２はカローゼ
ル本体、３Ａ，３Ｂ，３Ｃはリール、６は凸刃、
７は凹刃、１０はサクシヨン穴である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼板切断用の切断刃を内蔵し、且つ、切断した
   鋼板を吸着する機構を有するサクシヨンリールに
   おいて、サクシヨン穴を上記切断刃の中心より鋼
   板がリールに沿う進入角度内のみに設けると共
   に、前記切断刃側のサクシヨン穴を反対側のサク
   シヨン穴より大きくしたことを特徴とするサクシ
   ヨンリール。