JPH0344398Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 〔産業上の利用分野〕 この考案は、加工機械などに用いる操作ボツク
スの支持装置に関する。

（従来の技術） 例えばプレス機械のような加工機械では、機械
操作のための操作ボツクスを作業者の作業位置で
操作できるように、可動式にすることが必要であ
る。そして、操作ボツクスを可動式にする場合に
は、機械の前に立つて作業する作業者が機械に沿
つて左右方向に平行移動させると共に、前後に回
転させることができるようにスライド機構と回転
機構とを併せ持つようにする必要がある。

そこで従来の可動式操作ボツクスの支持装置で
は、例えばプレス加工機の固定部材としての上部
エプロンに左右水平にガイドレールを設け、この
ガイドレールに対してスライド体がスライド自在
となるようにし、このスライド体に対してアーム
を水平方向に回転できるように回転支持し、そし
てこのアームの先端部に操作ボツクスを吊り下げ
る構成としたものの例がある。

このような操作ボツクスの支持装置では、作業
者が操作ボツクスに左右方向の力を加えるとスラ
イド体がガイドレールに対してスライド移動して
左右方向の位置決めを行なうことができ、又、操
作ボツクスを前後に押しまたは引くことによりア
ームを回転させ、前後方向の位置決めをも行なう
ことができる。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の操作ボツクス
の支持装置では、操作ボツクスが固定部材の左右
端部より外側に位置し、アームが上部エプロンの
前面とほぼ平行な状態にある場合、そのまま操作
ボツクスを水平にスライド移動させると、操作ボ
ツクスが上部エプロンと衝突したり、上部エプロ
ンに引掛つて損傷を受けるといつた問題があつ
た。

この考案は、このような従来の問題に鑑みてな
されたものであつて、操作ボツクスを左右にスラ
イド移動させると共に前後に回転させることがで
き、しかも操作ボツクスと固定部材との干渉が起
こらない操作ボツクスの支持装置を提供すること
を目的とする。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案は、機械の
固定部に設けた左右方向のガイドレールに沿つて
左右方向に移動自在な主スライド体に、アームの
回転軸を水平に回転自在に支承して設け、前記ア
ームの先端部に操作ボツクスを水平に回動自在に
支承してなる操作ボツクスの支持装置にして、前
記回転軸に円周突起部分を備えたカムを設け、前
記主スライド体の左右方向の移動時に前記操作ボ
ツクスが前記固定部と干渉する範囲に前記アーム
が回動したときに、前記カムの円周突起部分また
はこの円周突起部分の回動に連動して回動すべく
前記主スライド体に備えたストツパを前記ガイド
レールへ圧接して主スライド体の左右方向への移
動を規制する構成としてなるものである。

（実施例） 第１図はこの考案を実施したプレス加工機の全
体を示している。このプレス加工機１は、上部エ
プロン３と、下部エプロン５とを有する。上部エ
プロン３の下方にはパンチ７を、下部エプロン５
の上方にはダイ９を、それぞれ複数のボルト１１
で金型把持部材１３，１３を介して固定してい
る。

下部エプロン５の前方には、工具台１５を備え
た前面カバー１７が設けられている。

上部エプロン３に対しては、可動式の操作ボツ
クス１９が取付けられている。この操作ボツクス
１９の支持装置の構成は後述する。

上記構成のプレス加工機１では、下部エプロン
５上に材料を挿入し、操作ボツクス１９を操作す
ることによつてこの下部エプロン５を上部エプロ
ン３に対して上昇させ、材料に対し所定の曲げ加
工を行なう。

第２図〜第７図はこのような操作ボツクスの支
持装置の詳細を示している。固定部材としての上
部エプロン３の上端部背面にガイド部材としての
ガイドレール２１が左右全幅に渡つて設けられら
れている。特に第４図および第５図に詳しいよう
に、このガイドレール２１は、下部にＵ字溝２３
を備えた部材で構成されている。

スライド体２５は上部エプロン３の上端部をス
ライドする逆Ｌ字型の上部スライド板２７と、こ
の上部スライド板２７の背面に固着された主スラ
イド体２９とで構成されている。

第４図〜第７図に詳しいように、この主スライ
ド体２９の底板３１には、主ガイドローラ３３と
副ガイドローラ３５とを備えたローラ支持体３７
が取付けられている。また抜け止めローラ３９を
支持するＬ形金具４１も取付けられている。

前記ローラ支持体３７に取付けられて主ガイド
ローラ３３は、前記ガイドレール２１のＵ字溝２
３内を走行してスライド体２５の振れを防止す
る。また前記副ガイドローラ３５は、Ｕ字溝２３
の立上がり片２３ａ上を走行してスライド体２５
の高さ位置を規定する。またＬ形金具４１の抜け
止めローラ３９は、ガイドレール２１の下面に下
側から当接し、スライド体２５の抜け止めと転倒
を防止する役目を果す。

前記主スライド体２９はアーム４３の回転軸４
５をベアリング４７を介して支持している。

この回転軸４５の下端部は前記底板３１よりも
下方に突出しており、この突出部分にカム４９が
取付けられている。第８図、第９図に詳しいよう
にこのカム４９は、その一部に約81度分の円周突
起部分４９ａを備えている。

さらに第４図、第８図および第９図に示すよう
に、前記主スライド体２９の底板３１の下面側に
はカム従動機構５１が取付けられている。このカ
ム従動機構５１は前記カム４９と係合するために
一部に切欠き部５３ａを有する円板状の従動板５
３と、この従動板５３と共に回転するストツパ５
５と、このストツパ５５に対して一定方向の回転
力を付与する押圧子５７とを備えている。

第２図および第３図に示すように、前記アーム
４３の先端部には操作ボツクス１９が水平回転軸
（図示せず）により水平回転自在に吊り下げられ
られている。

次に、上記構成の操作ボツクスの支持装置の動
作について説明する。

スライド移動動作 第４図〜第７図に詳しいように、上部エプロン
３のガイドレール２１のＵ字溝２３内をスライド
体２５側の主ガイドローラ３３が走行し、またＵ
字溝２３の立上がり片２３ａの上を副ガイドロー
ラ３５が走行する。したがつて、主ガイドローラ
３３によつて前後方向の振れを防止しながらスラ
イド移動すると共に、副ガイドローラ３５の走行
により上下の位置決めが行なわれる。さらに、抜
け止めローラ３９はＵ字溝２３の下側面を走行
し、スライド体２５が抜けだしたり倒れたりする
のを防止する。

このようにして、主ガイドローラ３３と副ガイ
ドローラ３５と抜け止めローラ３９との作用によ
り、スライド体２５がガイドレール２１の上を左
右水平方向に移動することができる。

またこのスライド体２５の移動に伴ない、上部
スライド板２７が上部エプロン３の上端面をスラ
イドし、スライド体２５のスライド移動の安定性
をさらに確保する。

回転動作 操作ボツクス１９を持つて前後に移動させる
時、アーム４３は回転軸４５によりスライド体２
５に対して水平面内で前後に回転する。

スライド規制動作 この実施例の場合、第３図に示すように、アー
ム４３が上部エプロン３に対して左右平行な状態
から約38度前方に回転するまでの回転角度範囲に
ある場合、その回転角度範囲内において操作ボツ
クス１９をスライド移動させるならば、操作ボツ
クス１９と上部エプロン３とが干渉することにな
る。したがつてこのような回転角度範囲にある場
合には、操作ボツクス１９の左右スライド移動を
規制する必要がある。

このスライド移動規制のための動作は次のよう
になる。

いま、操作ボツクス１９とアーム４３が、上部
エプロン３に対して平行な方向、つまり回転角度
０度の時には、第８図および第９図に実線で示す
ようなスライド規制位置に置かれる。

アーム４３の回転軸４５に取付けられたカム４
９は、その円周の突起部分４９ａがカム従動機構
５１側の従動板５３との係合を外れた位置にな
る。したがつて、従動板５３およびストツパ５５
は自由回転が可能であり、押圧子５７に押されて
ストツパ５５が第９図において時計回りに回転
し、このストツパ５５と共に従動板５３も時計回
りに回転した状態に置かれる。

そしてこの状態では、ストツパ５５の対角線両
側のエツジ部分Ｅ，Ｅがガイドレール２１のＵ字
溝２３内に引つ掛り、スライド体２５のスライド
移動を規制するのである。

操作ボツクス１９が前方に引き出され、アーム
４３が38度以上前方に回転すると、このアーム４
３と共にカム４９が回転し、その円周突起部分４
９ａが従動板５３の切欠き部５３ａに位置するこ
とになる。したがつて、従動板５３は、所定角度
θ分反時計回りに回転する。

この従動板５３の逆転に伴ない、ストツパ５５
もその長手方向の中心軸がＵ字溝２３の長手方向
と直交する状態にもどり、ストツパ５５の長手方
向端面とＵ字溝２３の内面との間にあらかじめ取
られている若干のクリアランスが形成される。そ
の結果、スライド体２５のガイドレール２１に対
するスライド移動が自由に行なわれるようにな
り、操作ボツクス１９を回転移動させると共にス
ライド移動させることができるようになる。

なお、ここでカム４９の円周突起部分４９ａを
81度分に設定したのは、第３図に示すように、操
作ボツクス１９が上部エプロン３の前面において
回転可能な範囲が約81度であるためである。した
がつて、この操作ボツクス１９の大きさに応じて
回転所要角度も変わることになる。そのため、こ
のカム４９の円周突起部分４９ａの角度も干渉を
防ぐに必要な角度として機器の仕様ごとに変更さ
れる。

このようにして、この操作ボツクスの支持装置
では、操作ボツクス１９をもつて左右スライドさ
せることにより左右方向の位置を自在に設定する
ことができ、また前後に移動させることにより上
部エプロン３との前後距離をも自在に設定するこ
とができることになる。さらに従業者にとつて丁
度良い向きに操作ボツクスを向かわせるために
は、アーム４３に対して操作ボツクス１９を水平
回転させ、その角度を設定すればよい。

なお、上記実施例ではスライド規制手段として
カムとその従動機構を用いたが、この考案は上記
の実施例に限定されるものではない。したがつて
実用新案登録請求の範囲に記載された技術的思想
の範囲内において種々の変形態様が可能である。

〔考案の効果〕

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、機械の固定部に設けた左
右方向のガイドレール２１に沿つて左右方向に移
動自在な主スライド体２９に、アーム４３の回転
軸４５を水平に回転自在に支承して設け、前記ア
ーム４３の先端部に操作ボツクス１９を水平に回
動自在に支承してなる操作ボツクスの支持装置に
して、前記回転軸４５に円周突起部分４９ａを備
えたカム４９を設け、前記主スライド体２９の左
右方向の移動時に前記操作ボツクス１９が前記固
定部と干渉する範囲に前記アーム４３が回動した
ときに、前記カム４９の円周突起部分４９ａまた
はこの円周突起部分４９ａの回動に連動して回動
すべく前記主スライド体２９に備えたストツパ５
５を前記ガイドレール２１へ圧接して主スライド
体２９の左右方向への移動を規制する構成として
なるものである。

上記構成より明らかなように、本考案において
は、アーム４３の回転軸４５にはカム４９が設け
てあり、このカム４９の円周突起部４９ａまたは
上記円周突起部４９ａの回動に連動して回動すべ
く主スライド体２９に備えたストツパ５５は、ガ
イドレール２１に圧接して主スライド体２９の左
右方向への移動を規制自在の構成である。

すなわち本考案においては、主スライド体２９
が左右方向へ移動するときに、操作ボツクス１９
が機械の固定部に干渉するおそれがあるようなと
きには、主スライド体２９の左右方向への移動が
規制されることとなり、操作ボツクス１９が前記
固定部と干渉して損傷するようなことが防止され
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施したプレス加工機の全
体図、第２図はこの考案の一実施例に係る操作ボ
ツクス支持装置をプレス加工機の左方に移動した
状態で示す正面図、第３図は第２図の平面図、第
４図は第２図の背面図、第５図は第４図における
−線側断面図、第６図はスライド体の構成を
示す拡大背面図、第７図は第６図における−
線断面図、第８図は第６図における−線拡大
断面図、第９図は第８図における−線断面図
である。 １……プレス加工機、３……上部エプロン、１
９……操作ボツクス、２１……ガイドレール、２
３……Ｕ字溝、２５……スライド体、２９……主
スライド体、３３……主ガイドローラ、３５……
副ガイドローラ、３９……抜け止めローラ、４３
……アーム、４５……回転軸、４９……カム、４
９ａ……円周突起部分、５１……カム従動機構、
５３……従動板、５３ａ……切欠き部、５５……
ストツパ、５７……押圧子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機械の固定部に設けた左右方向のガイドレール
   ２１に沿つて左右方向に移動自在な主スライド体
   ２９に、アーム４３の回転軸４５を水平に回転自
   在に支承して設け、前記アーム４３の先端部に操
   作ボツクス１９を水平に回動自在に支承してなる
   操作ボツクスの支持装置にして、前記回転軸４５
   に円周突起部分４９ａを備えたカム４９を設け、
   前記主スライド体２９の左右方向の移動時に前記
   操作ボツクス１９が前記固定部と干渉する範囲に
   前記アーム４３が回動したときに、前記カム４９
   の円周突起部分４９ａまたはこの円周突起部分４
   ９ａの回動に連動して回動すべく前記主スライド
   体２９に備えたストツパ５５を前記ガイドレール
   ２１へ圧接して主スライド体２９の左右方向への
   移動を規制する構成としてなることを特徴とする
   操作ボツクスの支持装置。