JPH0344419Y2 - - Google Patents

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JPH0344419Y2
JPH0344419Y2 JP2754986U JP2754986U JPH0344419Y2 JP H0344419 Y2 JPH0344419 Y2 JP H0344419Y2 JP 2754986 U JP2754986 U JP 2754986U JP 2754986 U JP2754986 U JP 2754986U JP H0344419 Y2 JPH0344419 Y2 JP H0344419Y2
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pedestal
parallel
feeding
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height
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はブランク切断装置で所定寸法に切断さ
れた複数の缶材料をその側方へ順次送り出す缶材
料の送出装置に関する。
(従来の技術) ブランク切断装置における並列する複数の繰出
口より所定寸法に切断され繰り出された複数の缶
材料をその側方へ倒伏状態で順次送り出す装置と
しては、第4図および第5図示のようにブランク
切断装置aの並列する複数の繰出口bの対応位置
に夫々に、周方向に回転自在であつて、長さ方向
に切欠部cを備える断面〓形状とした軸状の受台
dを並設し、受台dの下方位置に缶材料eの送り
出し方向fの上流側から下流側に向つてベルトコ
ンベアgを設け、このベルトコンベアg上に間隔
を存してベルトコンベアgの一方の側縁から他方
の側縁に亘つて缶材料eの送出片hを設けたもの
は知られている。そして前記装置を用いて缶材料
eを送り出し方向fに送り出すにはまず、テイ
ン・フリー・スチール、ブリキ板等の金属製薄板
iをブランク切断装置aに供給し、カツターjで
所定寸法の複数の缶材料eに切断し繰出口bより
繰り出すと共に、各缶材料eを軸状とした一方の
受台dの周面kと他方の受台dの切欠部c間に亘
つて乗架せしめ、カム機構を備えるクランクlの
回動に伴つて各受台dを矢印m方向に回転させた
とき受台dの切欠部cが下方に向くと共に第5図
仮想線示のように缶材料eの一方の側縁nが切欠
部cより外れて下方へ落ちて缶材料e送出方向f
に移動中のコンベアg上に載置される。次いで送
出片hで缶材料eの側縁nを係止して送出方向f
の上流側から下流側に向つて各缶材料eを順次送
り出すものである。このような構成においては、
各受台dの回転を順次行なうとき、タイミングが
悪いと受台dより落下する缶材料eが他の缶材料
eに接触したり或いは移動中のコンベアg上の送
出片hに接触することが生じるため缶材料eの表
面に傷付ける問題がある。
この傷付きを防ぐため各受台dの回転を調整し
て各受台dに乗架した各缶材料eが1枚ごとに順
次受台dより確実に落ちるようにし、かつ落ちた
缶材料eが移動中のコンベアgに配設された送出
片hに接触しないようにするには送出片hの間隔
を広くし、かつコンベアgの移動速度を遅くし、
更に各受台dのコンベアgからの高さ位置を高く
しなければならず、従つて受台dに乗架した缶材
料eの全てがコンベアg上に落ちるのに待ち時間
を要するためブランク切断装置aで切断された缶
材料eをブランク切断装置aより受台dへの繰出
しと、コンベアgの移動とを早い速度で行なうこ
とが出来ず、かつコンベアgに設けられた送出片
hの間隔とコンベアgの移動速度とに対応させて
受台dごとの回転タイミング調整がなかなか困難
であるという不都合がある。
(考案が解決しようとする問題点) 本考案はかかる従来の不都合を解消し、ブラン
ク切断装置で切断された複数の缶材料を段差をも
つて順次低位置に並設した受台に載置し、続いて
低い受台の方より缶材料をその側方に順序よく傷
付けることなく円滑にかつ能率よく倒伏状態で送
り出すことが出来る装置を提供しようとするもの
である。
(問題点を解決するための手段) 本考案は前記問題点を解決するためになされた
ものであつて、ブランク切断装置における並列す
る複数の繰出口より所定寸法に切断され繰り出さ
れた複数の缶材料をその側方へ倒伏状態で順次送
り出す装置において、ブランク切断装置における
並列する複数の繰出口の対応位置に夫々受台を並
設すると共に、この受台を缶材料の送り出し方向
の上流側から下流側に向つて段差をもつて順次低
位置に配置し、各受台の両側方にそれに沿つて平
行であつて、かつ各受台の下方位置に缶材料の送
り出し方向の上流側から下流側に向つて移動する
1対の移動手段を設け、各受台に対応する間隔を
存して缶材料の送出片を両移動手段に配設すると
共に、各送出片の高さを夫々が対応する受台より
僅かに突出した高さとしたことを特徴とする。
(実施例) 以下本考案を図面により説明する。
第1図ないし第3は本考案実施の1例を示すも
のである。
図面で1はブランク切断装置、2は受台、3は
移動手段、4は送出片を示す。
ブランク切断装置1は缶容器に用いる例えばテ
イン・フリー・スチール・ブリキ等の金属製薄板
材料5を間隔を存して並設されたカツター6によ
り複数の所定寸法の缶材料7に切断し、各缶材料
7を並列状態で繰出口8より繰り出すものであ
る。そして図示例では切断によつて3枚の缶材料
7を得るようにしたものであつて、該装置1の構
成は従来と相違しない。
受台2はブランク切断装置1の並列する繰出口
8より切断され繰り出された複数の缶材料7を
夫々倒伏状態で受け取るために該繰出口8の夫々
の対応位置に並設したものであり、また各受台2
には多数の空気孔9を穿設し、この空気孔9より
圧縮空気を上方に噴出させて繰出口8より繰り出
され自重により落下する缶材料7に急激な衝撃を
与えることなく受台2上に受け取るようにした。
そして空気孔9が設けられた受台2を缶材料7の
送り出し方向Aに対して上流側から下流側に向つ
て段差寸法が少なくとも缶材料7の厚み寸法とし
た段差Dをもつて順次低位置となるように段階的
に配置すると共に、缶材料7の送り出し方向Aの
上流側に最も上流側の受台2を除いた他の各受台
2にハンドル10を備える螺杆11を連設し、ハ
ンドル10操作により螺杆11を回動せしめて螺
杆11に連なる受台2を送り出し方向Aに対して
その前後方向に摺動するようにした。
移動手段3は図示例では無端チエーンコンベア
から成るものであつて、モータ(図示せず)によ
つてスプロケツト12を介して連動して缶材料7
の送り出し方向Aに対して上流側から下流側に向
つて移動させるようになつており、該移動手段3
の1対を各受台2の両側方の夫々に、それに沿つ
て平行であつてかつ各受台2の下方位置に配設し
た。
送出片4は1対の移動手段3の夫々に各受台2
に対応する間隔を存して相互に対向した位置に配
設したものであつて、移動手段3の移動に伴つて
缶材料7の送り出し方向Aに移動するものであ
る。そして第2図示のように各送出片4の高さ
H1を送出片4の夫々が対応する受台2の高さH2
より僅かに突出する高さとした。すなわち第3図
実線示のように送出片4′の高さH1′はこの送出
片4′に対応する受台2′の高さH2′より僅かに高
いが、第3図仮想線示のように該送出片4′の高
さH1′はこれに対応する受台2′より高い位置に
ある受台2″の高さH2″より低くなるように構成
したものである。
次に本装置の作用について説明する。
まずブランク切断装置1に矢印B方向より搬送
された金属製薄板材料5はカツター6によつて所
定寸法に切断され、その複数の缶材料7は第1図
仮想線示のように繰出口8から並列状態で繰り出
されると共に、各缶材料7は各受台2に穿設され
た空気孔9より噴出する空気圧によつて落下が和
らげられながら各受台2の両側方に沿つて平行に
設けられた1対の案内部材13によつて案内され
ながら第2図示のように段差によつて順次低位置
に配置された各受台2上に夫々倒伏状態に載置さ
れる。そして各受台2の両側方に設けられ、かつ
送り出し方向Aの上流側から下流側に向つて移動
中の移動手段3に配設された各送出片4のうち最
も高さH1が低い送出片4が最も低位置にある受
台2を通過する際に缶材料7の側縁14に上流側
より係止して第2図仮想線示のように缶材料7を
倒伏状態で送り出し方向Aに対して上流側から下
流側に向つて送り出し、続いて高さH1が次に高
い送出片4が次に高い位置にある受台2を通過す
る際に缶材料7の側縁14に係止し、同様に高さ
H1が更に高い送出片4が更に高い位置にある受
台2を通過する際に缶材料7の側縁14に係止し
て、倒伏状態の各缶材料7を高さの異なる送出片
4によつて順序よく次工程の第2ブランク切断装
置15に送り出す。
以降前記説明したような順序でブランク切断装
置1から所定寸法に切断され繰り出された複数の
缶材料7をその送り出し方向Aに倒伏状態で順次
送り出す。
かくてブランク切断装置1の並列する複数の繰
出口8より繰り出された複数の缶材料7の夫々を
缶材料7の送り出し方向Aに対して上流側から下
流側に向つて順次低位置に並設された受台2上に
空気孔9より噴出する空気圧によつて急激な衝撃
を受けることなく速やかにかつ互に接触すること
なく載置出来るため缶材料7が傷付くことがな
い。また各受台2の両側方の夫々に設けた缶材料
7の送り出し方向Aに対して上流側から下流側に
向つて移動する移動手段3に、段差Dのある各受
台2の高さH2より僅かに突出した高さH1を備
え、かつ各受台2に対応する間隔とした送出片4
を設けたから、移動手段3を移動させることによ
つて、送り出し方向Aの下流側の最も低位置の受
台2上の缶材料7から上流側の高位置の受台2上
の缶材料7へと順次高さH1が高くなり、かつ間
隔を存して配設された送出片4によつて送り出し
方向Aに複数の缶材料7を低い高さの送出片4で
高位置の受台2上の缶材料7を送り出すことなく
順序よく倒伏状態で円滑に送り出すことが出来
る。
特にブランク切断装置1のカツター6で切断さ
れた缶材料7の幅寸法と各送出片4の間隔とが大
きく異なつていても、最も低い位置の受台2に載
置された缶材料7を高さが最も低い送出片4で最
初に送り出す際の移動手段3の速度調整を行なう
のみで、他の各受台2に載置された各缶材料7を
支障なく送り出すことが出来る。
更に従来のように切断された複数の缶材料を軸
状の受台に一旦乗架させた後、受台ごとの回転タ
イミングを調整しながら缶材料を順次移動中のコ
ンベアに落下させることを要しないため、ブラン
ク切断装置1の繰出口8よりの切断された缶材料
7の繰り出しと、移動手段3の移動とを早い速度
で行なうことが可能となつて切断スピードが向上
し切断された複数の缶材料7を能率よく送り出す
ことが出来る。
(考案の効果) このように本考案によるときは、ブランク切断
装置における並列する複数の繰出口の対応位置に
夫々受台を並設すると共に、この受台を缶材料の
送り出し方向の上流側から下流側に向つて段差を
もつて順次低位置に配置し、各受台の両側方にそ
れに沿つて平行であつて、かつ各受台の下方位置
に缶材料の送り出し方向の上流側から下流側に向
つて移動する1対の移動手段を設け、各受台に対
応する間隔を存して缶材料の送出片を両移動手段
に配設すると共に、各送出片の高さを夫々が対応
する受台より僅かに突出した高さとした。
従つて、受台を缶材料の送り出し方向に対して
上流側から下流側に向つて段差によつて順次低位
置に並設したから、ブランク切断装置より切断さ
れ繰り出される複数の缶材料を各受台上に傷付け
ることなくかつ互に接触することなく速やかに倒
伏状態で載置出来る。また各受台の両側方の夫々
に設けた移動手段に対応する各受台より僅かに突
出した送出片を各受台の対応する間隔を存して配
設したから、移動手段を缶材料の送り出し方向に
上流側から下流側に向つて移動させることによつ
て、下流側の最も低位置の受台上の缶材料から順
次高位置の受台上の缶材料へと送出片によつて送
り出し方向に倒伏状態で順序よく円滑にかつ能率
よく送り出すことが出来る缶材料の送出装置を提
供するの効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本考案実施の1例を示す
もので、第1図は一部省略した斜視図、第2図は
一部省略した正面図、第3図は送出片の移動状態
を示す説明用線図、第4図は従来装置の一部省略
した斜視図、第5図はその主要部の説明用線図で
ある。 1……ブランク切断装置、2……受台、3……
移動手段、4……送出片、7……缶材料、8……
繰出口、A……送り出し方向、D……段差、H1
……送出片の高さ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 ブランク切断装置における並列する複数の繰
    出口より所定寸法に切断され繰り出された複数
    の缶材料をその側方へ倒伏状態で順次送り出す
    装置において、ブランク切断装置における並列
    する複数の繰出口の対応位置に夫々受台を並設
    すると共に、この受台を缶材料の送り出し方向
    の上流側から下流側に向つて段差をもつて順次
    低位置に配置し、各受台の両側方にそれに沿つ
    て平行であつて、かつ各受台の下方位置に缶材
    料の送り出し方向の上流側から下流側に向つて
    移動する1対の移動手段を設け、各受台に対応
    する間隔を存して缶材料の送出片を両移動手段
    に配設すると共に、各送出片の高さを夫々が対
    応する受台より僅かに突出した高さとしたこと
    を特徴とする缶材料の送出装置。 2 前記受台がほぼ全面に亘つて穿設された空気
    を噴出する空気孔を備えることを特徴とする実
    用新案登録請求の範囲第1項記載の缶材料の送
    出装置。
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