JPH0312741Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0312741Y2 JPH0312741Y2 JP1982167947U JP16794782U JPH0312741Y2 JP H0312741 Y2 JPH0312741 Y2 JP H0312741Y2 JP 1982167947 U JP1982167947 U JP 1982167947U JP 16794782 U JP16794782 U JP 16794782U JP H0312741 Y2 JPH0312741 Y2 JP H0312741Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- rotary table
- objects
- transported
- guide wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は直方体状の多数の被搬送物の姿勢を変
換する装置に係り、特に、連続的に搬送される多
数の被搬送物の姿勢を、搬送作業を中断せずに自
動的に変換して作業装置に搬入し、これを通過し
た後再び姿勢を変換して復元できるように改良し
た装置に関するものである。
換する装置に係り、特に、連続的に搬送される多
数の被搬送物の姿勢を、搬送作業を中断せずに自
動的に変換して作業装置に搬入し、これを通過し
た後再び姿勢を変換して復元できるように改良し
た装置に関するものである。
コンベアシステムを備えた自動加工、印刷、包
装機などにおいて、多数の被加工物を連続的に搬
送する途中でその姿勢を変えて作業装置に供給し
なければならない場合がしばしば有る。これは例
えばベルトコンベア上に縦方向に並べて搬送して
いる被加工物を横方向に並べ変えるなどの作業
が、加工機、印刷機、包装機などそれぞれの機能
的制約から必要になるからである。更に、次工程
の機器の部分によつては、変換した姿勢を復元さ
せなければならない場合も生じてくる。
装機などにおいて、多数の被加工物を連続的に搬
送する途中でその姿勢を変えて作業装置に供給し
なければならない場合がしばしば有る。これは例
えばベルトコンベア上に縦方向に並べて搬送して
いる被加工物を横方向に並べ変えるなどの作業
が、加工機、印刷機、包装機などそれぞれの機能
的制約から必要になるからである。更に、次工程
の機器の部分によつては、変換した姿勢を復元さ
せなければならない場合も生じてくる。
上記のように被搬送物の姿勢を変えて作業機に
搬入、搬出した後、姿勢を復元しなければならな
い場合、従来技術においてはスターホイル、チヤ
ツクアーム、プツシユアームなどの機械要素を
種々組み合わせて用いられるが、一般に高速作動
が困難であり、その処理能力は最高400個/分で
ある。
搬入、搬出した後、姿勢を復元しなければならな
い場合、従来技術においてはスターホイル、チヤ
ツクアーム、プツシユアームなどの機械要素を
種々組み合わせて用いられるが、一般に高速作動
が困難であり、その処理能力は最高400個/分で
ある。
本考案は上述の事情に鑑みて為され、従来技術
における最高能力である400個/分の2倍以上の
処理能力を発揮し得る、簡単で信頼性の高い被搬
送物の姿勢変換・復元装置であつて、しかも姿勢
復元に失敗した被搬送物を自動的に選別し得る装
置を提供することを目的とする。
における最高能力である400個/分の2倍以上の
処理能力を発揮し得る、簡単で信頼性の高い被搬
送物の姿勢変換・復元装置であつて、しかも姿勢
復元に失敗した被搬送物を自動的に選別し得る装
置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため本考案は、
(a) 被搬送物送り込み用の、被搬送物を横方向に
搬送するコンベアを備えた1次回転テーブル
と、 (b) 被搬送物送り出し用の、被搬送物を横方向に
搬送するコンベアを備えた2次回転テーブル
と、 (c) 上記1次回転テーブルと2次回転テーブルと
の間に設けられて、被搬送物を縦方向に搬送す
る作業部コンベアと、 (d) 前記送り出し用コンベアの途中に設けられ
て、横方向の被搬送物は通過し縦方向の被搬送
物は落下する構造の選別コンベアとを設け、 (e) 前記第1次回転テーブルを、該テーブル上の
被搬送物が遠心力で周辺方向に滑動する回転速
度で常時回転させ、 (f) 前記第1次回転テーブルに対して送り込み用
のコンベアは中心付近を通過して設けられてい
て、被搬送物を回転テーブルの中心から周辺に
向かう方向(矢印A′)に放出する構造とし、 (g) 前記第1次回転テーブルの周囲に、該周囲の
1/4に対応せめて、遠心力で飛び出そうとする
被搬送物を円周方向に案内する壁を設け、 (h) 前記の作業部コンベアは、送り込み用コンベ
アと平行に設けられていて、上記の案内壁に連
続する案内壁を有していて、遠心力で第1次回
転テーブルから飛び出した被搬送物を受け取る
構造とし、 (i) 上記作業部コンベアは第2次回転テーブルの
中心付近を通つて、被搬送物を第2次回転テー
ブルの中心から周囲に向かう方向に放出する構
造とし、 (j) 上記第2次回転テーブルは、作業部コンベア
から受け取つた被搬送物を、その周囲に沿つて
設けられた案内壁に遠心力で押しつけながら1/
4周させて送り出し用コンベアに放出する構造
とする。
搬送するコンベアを備えた1次回転テーブル
と、 (b) 被搬送物送り出し用の、被搬送物を横方向に
搬送するコンベアを備えた2次回転テーブル
と、 (c) 上記1次回転テーブルと2次回転テーブルと
の間に設けられて、被搬送物を縦方向に搬送す
る作業部コンベアと、 (d) 前記送り出し用コンベアの途中に設けられ
て、横方向の被搬送物は通過し縦方向の被搬送
物は落下する構造の選別コンベアとを設け、 (e) 前記第1次回転テーブルを、該テーブル上の
被搬送物が遠心力で周辺方向に滑動する回転速
度で常時回転させ、 (f) 前記第1次回転テーブルに対して送り込み用
のコンベアは中心付近を通過して設けられてい
て、被搬送物を回転テーブルの中心から周辺に
向かう方向(矢印A′)に放出する構造とし、 (g) 前記第1次回転テーブルの周囲に、該周囲の
1/4に対応せめて、遠心力で飛び出そうとする
被搬送物を円周方向に案内する壁を設け、 (h) 前記の作業部コンベアは、送り込み用コンベ
アと平行に設けられていて、上記の案内壁に連
続する案内壁を有していて、遠心力で第1次回
転テーブルから飛び出した被搬送物を受け取る
構造とし、 (i) 上記作業部コンベアは第2次回転テーブルの
中心付近を通つて、被搬送物を第2次回転テー
ブルの中心から周囲に向かう方向に放出する構
造とし、 (j) 上記第2次回転テーブルは、作業部コンベア
から受け取つた被搬送物を、その周囲に沿つて
設けられた案内壁に遠心力で押しつけながら1/
4周させて送り出し用コンベアに放出する構造
とする。
次に、本考案の一実施例を第1図及び第2図に
ついて説明する。
ついて説明する。
この実施例は、800個/分でフイルム小箱を製
造する自動機の途中工程において、被搬送物であ
る小箱の側面にインクジエツトプリンタで印字す
るため、矢印Aの如く横方向に並べて送られてい
るコンベア上の被搬送物を矢印Cの如く縦方向に
並べ換え、更に矢印Fの如く横方向に復元して搬
出するように構成したものである。
造する自動機の途中工程において、被搬送物であ
る小箱の側面にインクジエツトプリンタで印字す
るため、矢印Aの如く横方向に並べて送られてい
るコンベア上の被搬送物を矢印Cの如く縦方向に
並べ換え、更に矢印Fの如く横方向に復元して搬
出するように構成したものである。
第1図および第2図において、図面参照番号9
は被搬送物であるフイルム小箱を表わしている
が、同小箱の位置、姿勢などを説明する便宜上、
9a,9b,……というようにアルフアベツトを
付して各小箱を区別してある。
は被搬送物であるフイルム小箱を表わしている
が、同小箱の位置、姿勢などを説明する便宜上、
9a,9b,……というようにアルフアベツトを
付して各小箱を区別してある。
小箱9aは矢印Aのように供給される。この状
態における小箱9aは前工程(内容物装入作業)
の自動機の機能の関係で横方向に並んで送られて
くる。即ち、直方体状の小箱の長手方向を搬送方
向と直角にした姿勢で送られてくる。
態における小箱9aは前工程(内容物装入作業)
の自動機の機能の関係で横方向に並んで送られて
くる。即ち、直方体状の小箱の長手方向を搬送方
向と直角にした姿勢で送られてくる。
鎖線で示した8はインクジエツトプリンタであ
り、3は上記インクジエツトプリンタに付設した
作業部コンベアである。この個所を通過する小箱
9bは縦方向に、即ち長手方向を進行方向に向け
た姿勢にしなければならない。これはインクジエ
ツトプリンタ8に設置するジエツトノズル個数を
少なくして該インクジエツトプリンタ8を小形、
安価ならしめるための必要によるものである。
り、3は上記インクジエツトプリンタに付設した
作業部コンベアである。この個所を通過する小箱
9bは縦方向に、即ち長手方向を進行方向に向け
た姿勢にしなければならない。これはインクジエ
ツトプリンタ8に設置するジエツトノズル個数を
少なくして該インクジエツトプリンタ8を小形、
安価ならしめるための必要によるものである。
そして矢印Fの如く小箱9cを送り出す際、次
工程(包装作業)の自動機の機能の関係で再び横
方向に送り出さねばならない。
工程(包装作業)の自動機の機能の関係で再び横
方向に送り出さねばならない。
以上のような隣接機器からの要請に応えるた
め、本実施例は供給コンベア1によつて横向きに
送りこまれた小箱9aの姿勢を90゜回転させて、
インクジエツトプリンタ8の作業部コンベア3を
小箱9bの如く縦向きに並べて通過させ、その
後、再度90゜回転させた小箱9cを搬出コンベア
7から送り出すように構成したものである。
め、本実施例は供給コンベア1によつて横向きに
送りこまれた小箱9aの姿勢を90゜回転させて、
インクジエツトプリンタ8の作業部コンベア3を
小箱9bの如く縦向きに並べて通過させ、その
後、再度90゜回転させた小箱9cを搬出コンベア
7から送り出すように構成したものである。
第1図に示すように、円形の第1次回転テーブ
ル2を設け、かつ、その周囲の約1/4に対向せし
めるよう、適宜のクリアランスを保つて円弧状の
案内壁10を設ける。本発明を実施する際、上記
の1/4は厳密な精度を要しない。2aは第1次回
転テーブル2の回転中心、矢印Bは同じく回転方
向である。
ル2を設け、かつ、その周囲の約1/4に対向せし
めるよう、適宜のクリアランスを保つて円弧状の
案内壁10を設ける。本発明を実施する際、上記
の1/4は厳密な精度を要しない。2aは第1次回
転テーブル2の回転中心、矢印Bは同じく回転方
向である。
供給コンベア1が回転中心2aの付近を通過
し、中心ら周辺に向かう方向に小箱が放出される
ように、その送り出し口1aを前記の案内壁10
の内側に対向せしめ、適宜に離間させて設置す
る。上記の適宜に離間させるとは、その間隙を被
搬送物である小箱9dの幅寸法よりも若干大きく
する意味である。
し、中心ら周辺に向かう方向に小箱が放出される
ように、その送り出し口1aを前記の案内壁10
の内側に対向せしめ、適宜に離間させて設置す
る。上記の適宜に離間させるとは、その間隙を被
搬送物である小箱9dの幅寸法よりも若干大きく
する意味である。
供給コンベア1の送り出し口1aから矢印
A′の如く第1次回転テーブル2上に送り出され
た小箱9dは、回転テーブル2の回転に伴つて9
e,9fの如く移動せしめられる。
A′の如く第1次回転テーブル2上に送り出され
た小箱9dは、回転テーブル2の回転に伴つて9
e,9fの如く移動せしめられる。
本実施例は既述の如く毎分800個の被搬送物を
処理するので、前記の回転テーブル2の回転速度
は相当の高速(例えば約50rpm)である。従つて
被搬送物である小箱は9e,9fの如く遠心力に
よつて案内壁10に摺触し、該案内壁に沿つて方
向を変える。
処理するので、前記の回転テーブル2の回転速度
は相当の高速(例えば約50rpm)である。従つて
被搬送物である小箱は9e,9fの如く遠心力に
よつて案内壁10に摺触し、該案内壁に沿つて方
向を変える。
本実施例は上述の如く円形の回転テーブル2の
外周に対向離間せしめて円弧状の案内壁10を設
けたが、本考案を実施する際、回転テーブルを円
形以外の形状(例えば正多角形)に構成すると共
に、その上面に対向離間せしめて円弧状案内壁を
設けてもよい。また、上述の作用から容易に理解
できるように案内壁10の形状を正確な円弧とせ
ず渦巻状にすることもできる。
外周に対向離間せしめて円弧状の案内壁10を設
けたが、本考案を実施する際、回転テーブルを円
形以外の形状(例えば正多角形)に構成すると共
に、その上面に対向離間せしめて円弧状案内壁を
設けてもよい。また、上述の作用から容易に理解
できるように案内壁10の形状を正確な円弧とせ
ず渦巻状にすることもできる。
本考案は、上記の円弧状の案内壁の内側からほ
ぼ接線方向に、前記の供給コンベアと平行に作業
部コンベアを設ける。本実施例においては、作業
部コンベア3の両側の案内板の片方3aを円弧状
案内壁10の接線方向に一致させて、これらの案
内板3aと案内壁10とを滑らかに連接するとと
もに、作業部コンベア3の他方の案内板3bの1
端を前記案内壁10の内側に位置せしめ、かつ、
その先端部3cを案内板3aに対して拡開してあ
る。
ぼ接線方向に、前記の供給コンベアと平行に作業
部コンベアを設ける。本実施例においては、作業
部コンベア3の両側の案内板の片方3aを円弧状
案内壁10の接線方向に一致させて、これらの案
内板3aと案内壁10とを滑らかに連接するとと
もに、作業部コンベア3の他方の案内板3bの1
端を前記案内壁10の内側に位置せしめ、かつ、
その先端部3cを案内板3aに対して拡開してあ
る。
本実施例は以上のようにして第1次回転テーブ
ル2と、上記第1次回転テーブルの回転中心とほ
ぼ同心の円弧に沿つた案内壁10と、上記第1次
回転テーブル2の回転中心2a付近を通過させて
案内壁10に対向離間して被搬送物である小箱を
放出するように構成した供給コンベア1と、前記
円弧状の案内壁の内側からほぼ接線方向の、供給
コンベアと平行な作業部コンベア3とを設けてあ
る。
ル2と、上記第1次回転テーブルの回転中心とほ
ぼ同心の円弧に沿つた案内壁10と、上記第1次
回転テーブル2の回転中心2a付近を通過させて
案内壁10に対向離間して被搬送物である小箱を
放出するように構成した供給コンベア1と、前記
円弧状の案内壁の内側からほぼ接線方向の、供給
コンベアと平行な作業部コンベア3とを設けてあ
る。
本実施例は以上のように構成してあるので、供
給コンベア1から矢印A′の如く回転テーブル2
上に送り込まれた小箱9dは、案内壁10に摺触
しつつ9e,9fの如く搬送され、その姿勢を
90゜回転せしめられ、遠心力によつて作業部コン
ベア3に送り出される。このようにして被搬送物
である小箱は、搬送方向に対する姿勢を90゜回転
せしめられるため、供給コンベア1上で横向きに
並べられていたものが、作業部コンベア3に対し
て縦方向に並んで送り出されてゆく。
給コンベア1から矢印A′の如く回転テーブル2
上に送り込まれた小箱9dは、案内壁10に摺触
しつつ9e,9fの如く搬送され、その姿勢を
90゜回転せしめられ、遠心力によつて作業部コン
ベア3に送り出される。このようにして被搬送物
である小箱は、搬送方向に対する姿勢を90゜回転
せしめられるため、供給コンベア1上で横向きに
並べられていたものが、作業部コンベア3に対し
て縦方向に並んで送り出されてゆく。
4は前記の第1次回転テーブル2と同様の第2
次回転テーブルで、前記の案内壁10と同様の案
内壁11を設けてある。4aは第2次回転テーブ
ル4の回転中心、矢印Dはその回転方向である。
次回転テーブルで、前記の案内壁10と同様の案
内壁11を設けてある。4aは第2次回転テーブ
ル4の回転中心、矢印Dはその回転方向である。
前記の作業部コンベア3は、小箱9fを受け入
れてインクジエツトプリンタ8内を縦に並べて搬
送した後、第2次回転テーブル4の送り込みコン
ベアとして作用し、回転中心4aの近くを通過し
て、小箱9gを第2次回転テーブル4上に送りこ
む。送りこまれた小箱は9h,9iの如く案内壁
11に沿つて搬送されつつ90゜回転せしめられ、
作業部コンベア3と平行に設けられた搬出用の整
列コンベア5に送り出される。この部分の拡大詳
細を第2図に示す。
れてインクジエツトプリンタ8内を縦に並べて搬
送した後、第2次回転テーブル4の送り込みコン
ベアとして作用し、回転中心4aの近くを通過し
て、小箱9gを第2次回転テーブル4上に送りこ
む。送りこまれた小箱は9h,9iの如く案内壁
11に沿つて搬送されつつ90゜回転せしめられ、
作業部コンベア3と平行に設けられた搬出用の整
列コンベア5に送り出される。この部分の拡大詳
細を第2図に示す。
作業部コンベア3から矢印Eの如く第2次回転
テーブル4上に送りこまれた小箱9gは、その先
端のH部が第2次回転テーブル4の上面に摺触し
て回転方向矢印D方向の力を受けるので、該小箱
9gの重心Gとの間にモーメントが働き、図示左
回り方向の回転力を受けて9hの如く姿勢を修正
される。
テーブル4上に送りこまれた小箱9gは、その先
端のH部が第2次回転テーブル4の上面に摺触し
て回転方向矢印D方向の力を受けるので、該小箱
9gの重心Gとの間にモーメントが働き、図示左
回り方向の回転力を受けて9hの如く姿勢を修正
される。
既述の如く第2次回転テーブル4の回転速度は
可成り高速であるため、F部の接触時に衝撃を受
けてリバウンドすることを防ぐため、作業部コン
ベア3の案内板3bは、その送出し側の先端付近
3b-1を第2次回転テーブル4の回転方向に僅か
に曲げてある。
可成り高速であるため、F部の接触時に衝撃を受
けてリバウンドすることを防ぐため、作業部コン
ベア3の案内板3bは、その送出し側の先端付近
3b-1を第2次回転テーブル4の回転方向に僅か
に曲げてある。
また、送り出しコンベアの役目をしている整列
コンベア5の側方案内板5aは、その受入側の端
部5a-1をテーパ状に形成して小箱9jの姿勢を
修正するように構成してある。
コンベア5の側方案内板5aは、その受入側の端
部5a-1をテーパ状に形成して小箱9jの姿勢を
修正するように構成してある。
第1図に示すように、前記の整列コンベア5と
搬出コンベア7との間に不良品選別コンベア6を
設けてある。このコンベアを通過する小箱は横向
き方向に並んでいるべきであるが、小箱9kのよ
うに縦向きになつているものがあれば、コンベア
ベルトと左右の案内との間から落下して選別され
る構造である。6a,6bは落下用の間隙であ
る。これにより、搬出コンベア7からは所定方向
(横向き)に揃えられた小箱9cのみが矢印F方
向に搬出されてゆく。
搬出コンベア7との間に不良品選別コンベア6を
設けてある。このコンベアを通過する小箱は横向
き方向に並んでいるべきであるが、小箱9kのよ
うに縦向きになつているものがあれば、コンベア
ベルトと左右の案内との間から落下して選別され
る構造である。6a,6bは落下用の間隙であ
る。これにより、搬出コンベア7からは所定方向
(横向き)に揃えられた小箱9cのみが矢印F方
向に搬出されてゆく。
以上説明したように、本考案の姿勢変換装置を
構成している運動部材(第1次及び第2次回転テ
ーブル並びに各コンベア)は常に一定速度で一定
方向に運動を続けつつ、被搬送物の姿勢を90゜回
転させ、かつ復元させる機能を発揮する。このよ
うに、運動部材が往復運動や間欠作動をすること
が無く、しかも被搬送物は遠心力を利用して姿勢
を揃えられるので、本考案装置は従来形の姿勢変
換装置に比して格段に高速で、安定した作動をす
ることができ、しかも、姿勢復元に失敗した被搬
送物を自動的に選別できる。本実施例の姿勢変換
装置は、インクジエツトプリンタ及び前、後工程
機械の処理スピードに合わせて800個/分で作動
するように構成した結果、安定した作動をするこ
とが確認されている。
構成している運動部材(第1次及び第2次回転テ
ーブル並びに各コンベア)は常に一定速度で一定
方向に運動を続けつつ、被搬送物の姿勢を90゜回
転させ、かつ復元させる機能を発揮する。このよ
うに、運動部材が往復運動や間欠作動をすること
が無く、しかも被搬送物は遠心力を利用して姿勢
を揃えられるので、本考案装置は従来形の姿勢変
換装置に比して格段に高速で、安定した作動をす
ることができ、しかも、姿勢復元に失敗した被搬
送物を自動的に選別できる。本実施例の姿勢変換
装置は、インクジエツトプリンタ及び前、後工程
機械の処理スピードに合わせて800個/分で作動
するように構成した結果、安定した作動をするこ
とが確認されている。
以上説明したように、本考案を適用すると、簡
単な構成で、高速度でかつ安定した作動で、被搬
送物の姿勢を変換・復元することが出来、しかも
復元失敗した被搬送物を自動的に選別できる。
単な構成で、高速度でかつ安定した作動で、被搬
送物の姿勢を変換・復元することが出来、しかも
復元失敗した被搬送物を自動的に選別できる。
第1図は本考案の被搬送物の姿勢変換装置の一
実施例の平面図、第2図は上記実施例の一部を拡
大した平面図である。 1……被搬送物送り込み用の供給コンベア、1
a……同送り出し口、2……回転テーブル、2a
……同回転中心、3……作業部コンベア、3a…
…同一方の案内板、3b……同他方の案内板、3
b-1……上記他方の案内板の送出し側の端部、4
……回転テーブル、4a……同回転中心、5……
送り出しコンベアの役目を兼ねた整列コンベア、
5a……同案内板、5a-1……同案内板の受入れ
側の端部、6……不良品選別コンベア、7……搬
出コンベア、8……インクジエツトプリンタ、9
a〜9j……被搬送物である小箱、10,11…
…案内壁。
実施例の平面図、第2図は上記実施例の一部を拡
大した平面図である。 1……被搬送物送り込み用の供給コンベア、1
a……同送り出し口、2……回転テーブル、2a
……同回転中心、3……作業部コンベア、3a…
…同一方の案内板、3b……同他方の案内板、3
b-1……上記他方の案内板の送出し側の端部、4
……回転テーブル、4a……同回転中心、5……
送り出しコンベアの役目を兼ねた整列コンベア、
5a……同案内板、5a-1……同案内板の受入れ
側の端部、6……不良品選別コンベア、7……搬
出コンベア、8……インクジエツトプリンタ、9
a〜9j……被搬送物である小箱、10,11…
…案内壁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (a) 被搬送物送り込み用の、被搬送物を横方向に
搬送するコンベアを備えた1次回転テーブル
と、 (b) 被搬送物送り出し用の、被搬送物を横方向に
搬送するコンベアを備えた2次回転テーブル
と、 (c) 上記1次回転テーブルと2次回転テーブルと
の間に設けられて、被搬送物を縦方向に搬送す
る作業部コンベアと、 (d) 前記送り出し用コンベアの途中に設けられ
て、横方向の被搬送物は通過し縦方向の被搬送
物は落下する構造の選別コンベアとを有し、 (e) 前記第1次回転テーブルは、該テーブル上の
被搬送物が遠心力で周辺方向に滑動する回転速
度で常時回転しており、 (f) 前記第1次回転テーブルに対して送り込み用
のコンベアは中心付近を通過して設けられてい
て、被搬送物を回転テーブルの中心から周辺に
向かう方向(矢印A′)に放出する構造であり、 (g) 前記第1次回転テーブルの周囲に、該周囲の
1/4に対応せしめて、遠心力で飛び出そうとす
る被搬送物を円周方向に案内する壁が設けられ
ており、 (h) 前記の作業部コンベアは、送り込み用コンベ
アと平行に設けられていて、上記の案内壁に連
続する案内壁を有していて、遠心力で第1次回
転テーブルから飛び出した被搬送物を受け取る
構造であり、 (i) 前記作業部コンベアは第2次回転テーブルの
中心付近を通つて、被搬送物を第2次回転テー
ブルの中心から周囲に向かう方向に放出する構
造であり、 (j) 上記第2次回転テーブルは、作業部コンベア
から受け取つた被搬送物を、その周囲に沿つて
設けられた案内壁に遠心力で押しつけながら1/
4周させて送り出し用コンベアに放出する構造
の、被搬送物の姿勢交換・復元装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16794782U JPS5974926U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 被搬送物の姿勢変換・復元装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16794782U JPS5974926U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 被搬送物の姿勢変換・復元装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974926U JPS5974926U (ja) | 1984-05-21 |
| JPH0312741Y2 true JPH0312741Y2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=30367301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16794782U Granted JPS5974926U (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 被搬送物の姿勢変換・復元装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974926U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63106225A (ja) * | 1986-10-23 | 1988-05-11 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co Ltd | 円柱体の方向転換機 |
| JP2018076080A (ja) * | 2016-11-07 | 2018-05-17 | 株式会社京都製作所 | 物品印刷装置 |
| CN107140412A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-09-08 | 河南奇测电子科技有限公司 | 圆柱形工件表面检测流水线及其下料防护结构 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5627137Y2 (ja) * | 1977-07-20 | 1981-06-29 |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP16794782U patent/JPS5974926U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5974926U (ja) | 1984-05-21 |
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