JPH0344438Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば電気角のみ機などの送り機構
の改良に関するものである。

一般に、送りねじを用いる送り機構を採用した
機械においては、送り量の限界においては絶対に
停止するようにして本体を損傷しないようにする
ことが必要である。また、モータ部の動力により
減速機構を介して送りねじを回転させるもので
は、モータ及び回転体が慣性力により送りねじを
回転し続けようとするため、何らかの方法によつ
てブレーキをかける必要がある。

従来の送り機構を、第１図、第２図によりねじ
を用いた自動送り機構を採用した電気角のみ機の
場合について説明する。第１図は一部を断面で示
した正面図、第２図は回路図である。図におい
て、ベース３上には２本のコラム４，４が植立さ
れ、コラム４，４の他端はブリツジ２によつて連
結されている。５はモータ（図示せず）を内蔵す
るモータ部でコラム４，４に摺動自在に取り付け
られている。１は送りねじでありブリツジ２に固
定されためねじに螺嵌しモータに駆動されモータ
部５に取り付けられている。６はモータ部５に固
定された角のみの刃物であり、７はベース３に植
立されモータ部５が近接したときモータ部５に固
定されたマイクロスイツチMS１が接触するリミ
ツトボール、８はブリツジ２に植立されモータ部
５が近接したときモータ部５に固定されたマイク
ロスイツチMS２が接触するリミツトポールであ
る。また、SW１はメインスイツチ、SW２は上
下動切替スイツチ、Ａは回転子、Ｂはブレーキコ
イル、Ｓはステータコイルである。

そして、送りねじ１がモータによつて回転駆動
されることによりコラム４，４に案内されてモー
タ部５が上下方向に動く。上下の送り量は、モー
タ部５に取り付けられた刃物６の有効長さより若
干大きく設定されている。第２図は、第１図の状
態においてスイツチSW２を正転側に切り替え、
そしてスイツチSW１を閉合した孔あけ開始の状
態を示している。モータの正転によりモータ部５
が下降し始めると、スイツチMS２がポール８か
らはずれてスイツチMS２は第２図鎖線の位置に
切り替わり、この状態でモータ部５の下降が進行
する。モータ部５が第１図鎖線で示す下端位置に
達すると、スイツチMS１がポール７に接触し、
これによりスイツチMS１は第２図鎖線の位置に
切り替えられる。これにより電源回路が開き、か
つ回転子ＡとブレーキコイルＢの閉回路が形成さ
れ、回転子Ａには発電制動によるブレーキがかか
り、モータは瞬時に停止する。これによりモータ
部５の送りは停止する。この状態でスイツチSW
２を逆転側に切替えると、スイツチSW２は第２
図鎖線の状態に切替わる。この結果ステータコイ
ルＳと回転子Ａとの接続関係が正転時と反転する
と共に、ブレーキ回路は開きモータは逆転し、モ
ータ部５は上昇する。スイツチMS１は上昇移動
の開始時にポール７から外れて第２図鎖線の接続
関係から実線の接続関係に切替わつてこの状態を
維持して上昇し続け、モータ部５が第２図の上端
位置に達したときにステツチMS２がポール８で
動作されて第２図実線の接続関係となり、前記と
同様に発電制動が働いてモータは瞬時に停止し、
モータ部５の上昇は停止する。

上記従来の構造によれば、マイクロスイツチ
MS１，MS２、リミツトボール７，８、ブレー
キコイルＢなどモータ部５を停止させるために必
要な部品が多いことと、さらに、ブレーキコイル
Ｂと回転子Ａによつて構成されるブレーキ回路の
動作は回転子Ａの整流子とカーボンブラシとの接
触不良がおきてブレーキがかからなくなることが
あり信頼性が低いなどの問題がある。

本考案は上記の状況に鑑みなされたものであ
り、簡単な構造で部品点数を減少できると共にモ
ータ部の停止が確実にできる送り機構を提供する
ことを目的としたものである。

本考案の送り機構は、ベース上に一端を植立さ
れ他端がブリツジを介し連結された複数のコラム
と、該コラムに摺動自在に取り付けられたモータ
部と、上記ブリツジに設けられためねじに螺嵌し
上記モータ部のモータにより駆動される送りねじ
とを設けてなり、上記送りねじの両端部に形成さ
れ上記送りねじの上記めねじに対する噛み合いが
外されるように形成された細径案内部と、上記め
ねじを軸方向に摺動自在で回転方向に拘束し上記
ブリツジに保持するサポータプレートと、上記め
ねじのフランジ及び上記ブリツジ間に配設され該
めねじの外周に遊嵌された弾性部材と、上記コラ
ムに遊嵌され上記モータ部及び上記ブリツジ間並
びに上記モータ部及び上記ベース間にそれぞれ配
設された弾性部材とを設けたものである。

以下本考案の送り機構を実施例を用い従来と同
部品は同符号で示し同部分の構造の説明は省略
し、第３図ないし第５図により電気角のみ機の場
合を説明する。第３図は回路図、第４図、第５図
はそれぞれ作動説明図である。図において、送り
ねじ１はねじの切始めと切終りとが滑らかに面取
りが施こされ、有効長の上下両端部にそれぞれね
じの谷径より若干細い径の細径案内部９，１０が
形成されている。また、第４図のＡ部詳細を示す
第６図及び第６図の底面図を示す第７図におい
て、めねじ１４はサポートプレート１３の二面幅
１３ａによつて回転方向を拘束されサポートプレ
ート１３によつてブリツジ２の凹部内に収納され
軸方向に距離ｌを移動可能に取り付けられてい
る。そして、めねじ１４のフランジ１４ａとブリ
ツジ２との間にはめねじ１４の外周に遊嵌された
圧縮ばね１６が取り付けられており、めねじ１４
のねじの切り始めと切終りとには、送りねじ１の
ねじ切始めと切終りとに形成された面取りに対し
同一角度の面取りが施こされている。また、モー
タ部５とベース３との間には圧縮ばね１５がコラ
ム４に遊嵌されて取り付けられ、モータ部５とブ
リツジ２との間にも同様にして圧縮ばね１７が取
り付けられている。そして、電源回路は第３図に
示すように、メインスイツチSW１と上下動切替
スイツチSW２により構成され、切替スイツチ
SW２を切替えることにより回転子Ａは正転、逆
転されるようになつている。

この電気角のみ機によつて木材１８を加工の場
合は、木材１８をベース３とバイス１１との間に
加え、上下動切替スイツチSW２を「下」とし、
メインスイツチSW１を投入すれば送りねじ１が
回転しモータ部５が移動し刃物６によつて角穴が
加工される。このとき、めねじ１４は送りねじ１
の反力によつて、第６図に示す距離ｌ＝０とな
り、上端がブリツジ２に接触して荷重を負担し圧
縮ばね１６は圧縮状態となる。モータ部５が下限
近くまで送られると圧縮ばね１５と接触し逆方向
の力を受けてモータ部５の慣性力は吸収され、第
５図に示す如く、下限まで送られて送りねじ１と
めねじ１４との噛み合いが外れた状態では、送り
ねじ１は圧縮ばね１５によつてめねじ１４方向
へ、また、めねじ１４は圧縮ばね１６により送り
ねじ１方向へ互に押し付けられ、両者の面取部で
接触し滑つており、送りは確実に停止されてい
る。このとき、送りねじ１の細径案内部９によつ
て、送りねじ１とめねじ６との中心軸は一致した
状態に保たれている。

モータ部５を上昇させる場合は、上下動切替ス
イツチSW２によつてモータの回転を反転させる
と、送りねじ１の回転が逆転してめねじ１４と再
び噛み合い、めねじ１４の下端面がサポートプレ
ート１３の下端面に当接してモータ部５は上昇す
る。モータ部５が上限まで送られると、第４図に
示す如く再び送りねじ１とめねじ１４との噛み合
いが外れて、圧縮状態になつた圧縮ばね１７とモ
ータ部５の自重によつて送りねじ１とめねじ１４
は両者の面取り部で接触し滑り送りは確実に停止
されている。このときも送りねじ１の細径案内部
１０によつて送りねじ１とめねじ１４の中心は一
致したまま保たれる。そして、作業の終了時はメ
インスイツチSW１を開ける。尚、上限、下限部
とも送りねじ１とめねじ１４の接触面取り部は焼
入れを施こし耐摩耗性が高くされている。なお、
送り荷重が小さいものの場合には、上記焼き入れ
は必ずしも必要としない。

このように本実施例の送り機構は、送りの両端
部においてモータに駆動される送りねじとこの送
りねじと噛み合うめねじとの噛み合いを外すこと
により送りを確実に停止し信頼性を向上でき送り
ねじが回転し再び噛み合う場合には圧縮ばねの張
力により円滑に噛み合いができ、また、従来に比
べ簡単な構造で部品点数も削減できる。

上記実施例は、回転方向反転後の送りねじとめ
ねじとの噛み合いを促進するためばねを用いてい
るがゴムのような弾性体を用いても同様な効果が
得られる。また、モータ部が十分に重く、上限で
モータ部を圧縮ばねにより押し下げなくとも送り
ねじとめねじとが再び噛み合う場合には、圧縮ば
ねがなくても同様の効果が得られる。

以上記述した如く本考案の送り機構は、簡単な
構造で部品点数を減少できると共にモータ部の停
止が確実で信頼性を向上しねじ棒を反転し噛み合
う場合も円滑に噛み合いができる効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電気角のみ機の送り機構の一部
を断面で示した正面図、第２図は第１図の回路
図、第３図は本考案の送り機構の実施例の回路
図、第４図、第５図は同じくそれぞれ作動説明
図、第６図は第４図のＡ部詳細図、第７図は第６
図の底面図である。 １……送りねじ、２……ブリツジ、３……ベー
ス、４……コラム、５……モータ部、９，１０…
…細径案内部、１３……サポートプレート、１４
……めねじ、１４ａ……フランジ、１５，１６，
１７……圧縮ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベース上に一端を植立され他端がブリツジを介
   し連結された複数のコラムと、該コラムに摺動自
   在に取り付けられたモータ部と、上記ブリツジに
   設けられためねじに螺嵌し上記モータ部のモータ
   により駆動される送りねじとを設けたものにおい
   て、上記送りねじの両端部に形成され上記送りね
   じの上記めねじに対する噛み合いが外されるよう
   に形成された細径案内部と、上記めねじを軸方向
   に摺動自在で回転方向に拘束し上記ブリツジに保
   持するサポータプレートと、上記めねじのフラン
   ジ及び上記ブリツジ間に配設され該めねじの外周
   に遊嵌された弾性部材と、上記コラムに遊嵌され
   上記モータ部及び上記ブリツジ間並びに上記モー
   タ部及び上記ベース間にそれぞれ配設された弾性
   部材とを設けたことを特徴とする送り機構。