JPH0318097Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案はプレス型に内臓されるタツピング装置
に関する。

（従来の技術） 従来はプレス型内でタツピング加工を行う場
合、プレス型内にモータ等の別の駆動源を設け、
この駆動源によつてタツプを回転させることによ
りタツピング加工を行う。あるいは第４図に示す
ようにプレス型の上型ホルダ１に駆動スプロケツ
ト２を固定した図示しないボールネジのナツトを
保持したナツトホルダ３を取付け、下型ホルダ４
にはナツトにかみ合つたボールネジのシヤフト５
が取付けられている。一方タツプ６を回転させる
ための従動スプロケツト７を保持したタツプホル
ダ８が上型ホルダ１に取付けられている。駆動ス
プロケツト２と従動スプロケツト７はチエーン張
り９を介してチエーン１０により連結されてい
る。図示しないプレスに取付けられた上型ホルダ
１が上下すると図示しないナツトとシヤフト５に
より駆動スプロケツト２は回転し、チエーン１０
を介して従動スプロケツト７が回転するとともに
タツプ６も回転し、被加工物にタツピング加工を
行うことが一般的である。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながらモータ等の別の駆動源によりタツ
ピング加工を行うことはプレス型内にタツプを回
転させる駆動源が必要であり、プレススピードを
早くすることができないためプレス加工の最大の
特徴である加工スピードが低下するという欠点が
あつた。一方第４図に示す装置では別の駆動源は
必要としないが、タツプをチエーン駆動して回転
させるためチエーンの緩みによりチエーンがはず
れたり、切れたりすることを防ぐため、チエーン
張りが必要となつてタツプと駆動源が離れ多くの
スペースが必要となる。そのためプレス型が大き
くなり打抜レイアウトも長くなつて被加工物であ
る板材の歩留りが悪くなる。本考案は上記欠点に
鑑みてなされたもので、小さなスペースで効率よ
くタツピング加工ができるようにしたプレス型用
タツピング装置を提供することを目的とする。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案はストリツパを有する上型ホルダがプレ
スの上下動によつて上型ホルダとストリツパとの
間隔が伸縮することを利用したもので、このスト
リツパにこれを貫通して回転自在に取付ける回転
軸と、この回転軸の外周に設けられたねじ部と螺
合する上型ホルダに固着されためねじ部と、上記
回転軸に内臓された弾性体に付勢される回転軸に
内接しかつ摺動可能なタツプを有するスリーブと
からなるプレス型用タツピング装置である。

（作用） 本考案では、上型ホルダが下降してストリツパ
が下型ホルダ上の被加工物に当接し、さらに下降
すると上型ホルダとストリツパの間隔が縮小され
る。これによつてストリツパに取付けられた回転
軸がこれと螺合する上型ホルダのめねじ部によつ
て回転させられ、回転軸の先端にあつてかつこれ
に内接するスリーブが弾性体によつて付勢され
て、このスリーブの先端に取付けられたタツプに
よつて被加工物のタツピング加工を行うものであ
る。

（実施例） 本考案の一実施例について第１図乃至第３図を
参照して説明する。ボールネジ１１の中心部には
貫通孔１２を設け、この貫通孔１２の一端は小判
孔１３、他端はメネジ１４となつている。小判孔
１３の部分には小判形状のスリーブ１５がボール
ネジ１１の軸方向には摺動可能で径方向には回り
止めされた状態で嵌合されている。このスリブ１
５にはタツプ１６が固定されている。一方メネジ
１４には止めネジ１７が組み込まれ、この止めネ
ジ１７とスリーブ１５の間には圧縮されたコイル
バネ１８が挿着されている。ボールネジ１１の小
判孔１３側の外型部には段部が設けてあり、その
段部にはスラスト軸受１９とラジアル軸受２０が
装着されている。このラジアル軸受２０は上型ス
トリツパ２１に圧入され、上型ストリツパ２１の
上下に嵌挿されたスラスト軸受１９によつて上型
ストリツパ２１は軸ナツト２２により挟着されボ
ールネジ１１を固着している。このようにボール
ネジ１１は回転可能な状態で上型ストリツパ２１
に保持されている。上型ストリツパ２１の下部に
はプレート２３を取り付けスリーブ１５の落下を
防止している。

一方ボールネジ１１に螺合するナツト２４は上
型ホルダ２５に固定されている。上型ホルダ２５
と上型ストリツパ２１とは図示しないガイドポス
トで連結し、スプリング２６によりこの両者の間
隔が伸縮する。下型ホルダ２７の上面にはタツピ
ング加工用の下孔２８を設けた被加工物２９が設
置してある。

今、上型ホルダ２５が上昇すると（第１図）、
前工程でタツピング用の下孔２８が加工された被
加工物２９が下型ホルダ２７の上面に送り込まれ
る。この状態から上型ホルダ２５が下降し、タツ
プ１６が被加工物２９に当接し、さらに下降する
とタツプ１６とスリーブ１５はボールネジ１１の
貫通孔１２内に摺動して押込まれプレート２３が
被加工物２９に圧接した状態（第２図）となる。
この時コイルバネ１８は圧縮された状態となりス
リーブ１５を下方に加圧しタツプ１６に下向きの
力が加わることになる。さらに上型ホルダ２５が
下降すると上型ホルダ２５とそれに固定されたナ
ツト２４の両者のみが下降し、その他のものは停
止状態となつて上型ホルダ２５と上型ストリツパ
２１との間隔が縮まることになる。このためナツ
ト２４とこれに螺合するボールネジ１１の間に回
転力が発生し、ボールネジ１１は回転をはじめ
る。このボールネジ１１の回転はスリーブ１５を
介してタツプ１６に伝わりタツプ１６は回転す
る。タツプ１６にはスリーブ１５を介してコイル
バネ１８の下向きの力が加わつているため、、タ
ツプ１６は被加工物２９に押し付けられながら回
転し、被加工物２９の下孔２８にくい込み、タツ
ピング加工を行う。そして上型ホルダ２５がプレ
スの下死点に達した時には、タツプ１６は被加工
物２９に完全に入り込みタツピング加工を完了す
る（第３図）。次にプレスの下死点をすぎて上型
ホルダ２５が上昇すると上型ホルダ２５とナツト
２４の両者のみが上昇し、上型ホルダ２５と上型
ストリツパ２１の間隔が広がつてゆき、そのため
ボールネジ１１に下降時とは逆方向の回転力が発
生しボールネジ１１は逆回転するので、タツプ１
６は被加工物２９からねじり戻されて被加工物２
９から離れ、第２図に示す状態を経てプレスの上
死点に達し第１図に示す状態になる。このサイク
ルを繰り返し、プレスの上下動１サイクルごとに
タツピング加工を行うことができる。

［考案の効果］ 本考案はストリツパに回転軸を回転可能な状態
で取付け、上型ホルダにめねじ部を固定しプレス
の上下動を利用し、上型ホルダに固定しためねじ
部を上下させることによりこれに螺合する回転軸
を回転させ、回転軸に組み込んだタツプを回転さ
せ、プレスの上下動の１サイクル間にタツピング
加工を行うようにしたので、プレス型の構造が簡
単且つ小形となり、小さなスペースで効率よくタ
ツピング加工ができる。一方打抜レイアウトも短
かくなるので被加工物の送りのトラブルもなくな
り、被加工物の板材の歩留りも向上することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案のプレス形用タツピ
ング装置の一実施例を示すもので、第１図は上型
ホルダ上昇時を示す断面図、第２図はストリツパ
が当接した状態を示す断面図、第３図は上型ホル
ダが最下端に下降した状態を示す断面図、第４図
は従来の装置を示す断面図である。 １１……ボールネジ（回転軸）、１２……貫通
孔、１３……小判孔、１５……スリーブ、１６…
…タツプ、１８……コイルバネ、１９……スラス
ト軸受、２０……ラジアル軸受、２１……上型ス
トリツパ、２４……ナツト（めねじ部）、２５…
…上型ホルダ、２６……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型ホルダと、この上型ホルダにプレスの上下
   動によつてその間隔が伸縮可能となるようにばね
   で保持したストリツパとからなり、このストリツ
   パにこれを貫通して回動自在に取付ける回転軸
   と、この回転軸の外周に設けられたねじ部と螺合
   する前記上型ホルダに固着されためねじ部と、上
   記回転軸に内臓された弾性体に付勢される回転軸
   に内接しかつ摺動可能なタツプを有するスリーブ
   とからなることを特徴とするプレス型用タツピン
   グ装置。