JPH0344462Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は釘打機の本体より突設したノーズ部内
で、上記本体内の駆動ピストンの作動によりドラ
イバを急激に降下させて、上記ノーズ部内より釘
を打ち出すようにした釘打機に関するものであ
り、特に被打込み材に対して釘を垂直状態に打込
むことができるようにしたものである。

〈従来の技術〉 従来の釘打機は、第３図に示すように構成され
たものが知られている。

すなわち、釘打機本体１内にはメインシリンダ
２とメインピストン３から成る駆動機構が内蔵さ
れ、上記ピストン３と一体のドライバ４をノーズ
５内に急激に降下させ、このノーズ５内に予め装
填されている釘をノーズ先端５Ａより打ち出すこ
とにより釘打ち作業を行い得るように構成されて
いる。そして、上記メインピストン３を始動する
にはメインシリンダ２のピストン上室２Ａとエア
チヤンバ６間を遮閉しているヘツドバルブ７を開
口してエアチヤンバ６内の加圧エアを上記ピスト
ン上室２Ａに作用させている。すなわち、上記ヘ
ツドバルブ７の上室７Ａに付与されている加圧エ
アは、コンタクトアーム８の押し上げ操作とトリ
ガレバ９の引き上げ操作によりトリガバルブ１０
を作動させ大気に開放し、これによりヘツドバル
ブ７を下端受圧面７Ｂにエアチヤンバ６の内圧を
受けて押し上げられる前記エアチヤンバ６とピス
トン上室７Ａとを連通させるものである。

そして、前記コンタクトアーム９は、その検知
端８Ａがノーズ５に沿つてノーズ先端方向に突出
されており、釘打ち時には上記ノーズ５を被釘打
ち面に対向し押し付けると釘打機本体１の自重に
よりノーズ５とコンタクトアーム８間は相対移動
されトリガレバ９の連動杆９Ａを押上げ、この状
態でコンタクトアーム８を引き上げるときには前
記トリガバルブ１０が始動モードへ切換えられる
ようになつている。

〈従来技術の問題点〉 ところで、上記従来の釘打機では、ノーズ５を
被打込み面に対向させコンタクトアーム８が上記
被打込み面に当接され、ノーズ５に対して相対的
に押し上げられると、ノーズ５の被打込み面に対
する対角度が傾斜していてもトリガレバ９との同
時操作により釘の打ち出しが行われ、したがつて
釘打機本体１が被打込み面に対して傾斜している
と釘の打込み状態も傾斜してしまい正確に垂直持
ちを行うことができなくなつてしまうという欠点
がある。

〈本体の技術的課題〉 本考案は、上記従来の実情に鑑み考案したもの
であり、釘の打込み時に垂直方向に正確に打込む
ことができるようにしようとするものである。

〈本考案の概要〉 本考案の釘打機の垂直打ちガイド装置は、釘打
機のノーズに沿つて移動自在なコンタクトアーム
に一体に配設される第１の安定盤と、上記第１の
安定盤に枢支連結された第２の安定盤とを有し、
上記第２の安定盤には前記ノーズに設けたノーズ
ストツパ部と当接係合する安定盤ストツパ部を設
け、これらノーズストツパ部と安定盤ストツパ部
とが前記ノーズが被釘打面に対し傾斜設置される
ときには互いに当接係合してノーズとコンタクト
アーム間の相対移動を規制し得るように前記第２
の安定盤を第１の安定盤に対して回動可能にした
ことを特徴とするものである。

〈本考案の作用〉 本考案は、釘打機の被打込み面への対接角度が
ある角度以上傾くと垂直打ちガイド装置のセンサ
部が回転してコンタクトアームをロツクしてしま
いトリガできないようにしてしまう。

垂直状態に対接した場合にのみ釘打ち可能とな
る。

〈実施例〉 次に、本考案の一実施例を第１図及び第２図に
示す例について説明する。

なお、第１図の状態はトリガ不能状態、すなわ
ち釘の打ち出し不可能とした状態であり、第２図
の状態はトリガ可能状態、すなわち釘の打ち出し
可能状態を示す図である。

これら図中前述した第３図中の支持番号と同一
番号は同一部材を示すものである。

すなわち、釘打機本考案１内にはメインシリン
ダ２と図示しないメインピストンからなる駆動機
構が内蔵されている。また、上記シリンダ２の周
部にはブローバツクチヤンバ１１が配設されてい
る。１２はバンパであり、前記シリンダ２内の下
死点位置にてメインピストンを受承するように作
用する。また、ノーズ５の背面側には釘供給口１
３が開設され釘供給機構１４を介して図示しない
マガジンが配設され、連結釘を最先端のものから
一本ずつ上記ノーズ５内に供給装填するようにな
つている。

またコンタクトアーム８は平常時には図示しな
いバネ力を受けて先端８Ａがノーズ５の先端５Ａ
よりも先方へ突出しているとともに、基端８Ｂは
図示しないトリガレバの連動杆に係合当接するよ
うに配設されている。そして、このコンタクトア
ーム８には第１の安定盤１５が配設固定され、さ
らに枢支ピン１６を介して第２の安定盤１７が同
動自在に枢支連結されている。

そして、これら各安定盤１５，１７間にはバネ
２１が介在配装され、第１の安定盤１５の段部１
５Ａと第２の安定盤１７の突部下側１７Ａとが当
接係合する方向に弾発付勢されている。また、上
記第２の安定盤１７には上方に突出した安定盤ス
トツパ部１８を有する。さらに、ノーズ５の背面
側中途部にはノーズストツパ部１９が突設されて
いる。

そして、上記各ストツパ部１８と１９は被釘打
ち面２０に対して釘打機本体１の設置角度が傾斜
した状態においては、第１図に示すように互いに
対峙し、当接係合してコンタクトアーム８の移動
がロツクされるように形成されている。したがつ
て、このような傾斜状態では釘の打込みは行われ
ず、したがつて傾斜打ちにより起出する釘の頭浮
き等の発生を防止できる。

そこで、正確な垂直打ちを実現するために前記
第１及び第２の各安定盤１５，１７を第２図に示
す如く各底面１５Ｂ，１７Ｂが直接状に連なる状
態において、これら各底面１５Ｂ，１７Ｂを被釘
打ち面２０に当接するように釘打機本体１を設置
すればノーズ８の軸芯は上記各底面１５Ｂ，１７
Ｂに対して直角方向に垂直に設置された状態とな
る。そして、この状態においては、前記各ストツ
パ１８と１９は上下方向の位置がずれて非係合位
置となるため、この状態からコンタクトアーム８
の先端８Ａを被釘打ち面２０に突き当て、相対的
に釘打機本体１を下方に押し付けると上記コンタ
クトアーム８はノーズ５の上方に相対移動されト
リガ可能な状態となる。

〈考案の効果〉 本考案においては、前述の如く釘打機本体が、
ほぼ垂直に設置された状態でないとトリガサイン
が入らないようになつているため釘を常にほぼ垂
直に打つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部縦断面図
でありトリガロツク状態を示す。第２図は同じく
垂直設置状態を示す。第３図は従来の一例を示す
要部切欠き縦断面図である。 １……釘打機本考案、５……ノーズ、８……コ
ンタクトアーム、９……トリガレバ、１０……ト
リガバルブ、１５……第１の安定盤、１７……第
２の安定盤、１８……安定盤ストツパ部、１９…
…ノーズストツパ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 釘打機のノーズに沿つて移動自在なコンタクト
   アームに一体に配設される第１の安定盤と、上記
   第１の安定盤に枢支連結された第２の安定盤とを
   有し、上記第２の安定盤には前記ノーズに設けた
   ノーズストツパ部と当接係合する安定盤ストツパ
   部を設け、これらノーズストツパ部と安定盤スト
   ツパ部とが前記ノーズが被釘打面に対し傾斜設置
   されるときには互いに当接係合してノーズとコン
   タクトアーム間の相対移動を規制し得るように前
   記第２の安定盤を第１の安定盤に対して回動可能
   にしたことを特徴とする釘打機の垂直打ちガイド
   装置。