JPH0344589B2 - - Google Patents
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- JPH0344589B2 JPH0344589B2 JP58201149A JP20114983A JPH0344589B2 JP H0344589 B2 JPH0344589 B2 JP H0344589B2 JP 58201149 A JP58201149 A JP 58201149A JP 20114983 A JP20114983 A JP 20114983A JP H0344589 B2 JPH0344589 B2 JP H0344589B2
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- JP
- Japan
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- polyester
- powder coating
- coating according
- acid
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- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/20—Polyesters having been prepared in the presence of compounds having one reactive group or more than two reactive groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
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- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
本発明は、ジグリシジルフタレートとカルボキ
シル基を有するポリエステルとの均質混合物から
成る結合剤を含む粉末塗料に関する。 この種の粉末塗料は、就中、オランダ国特許出
願第7308965号明細書からすでに公知であつて、
同書にはヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエス
テル13重量％とポリエステル87重量％とから成る
結合剤が記載されている。実地では該塗料は次の
難点の一つ又はいくつかを示す： １ ジグリシジルフタレートの高い含量は比較的
高いガラス転移温度を要求し、その結果ポリエ
ステルの配合の自由に関して限界が生じる。 ２ ポリエステル−エポキシ配合物の流れ
（flow）は最適ではない（ミカン肌効果）。 ３ 粉末の物理的及び場合によつて化学的な安定
性は、特に55℃未満のガラス転移温度を有する
ポリエステルに関して全く所望されるものでは
ない。 ４ 硬化塗布層は良好な耐熱性を有しない。 ところで本発明は、前記難点の一つ又はいくつ
かに関して改善された粉末塗料を提供する。本発
明による粉末塗料は、諸特性、つまり10〜30mg
KOH／ｇの酸価、最大15mgKOH／ｇのヒドロキ
シル価、3750〜12500の理論的数平均分子量〔パ
ツトン（patton）による〕及び48〜85℃のガラス
転移温度（Tg）の兼備されたポリエステルを含
有する。 本発明により使用されるジグリシジルフタレー
トの重量％は1.9〜9.0％である。ここで「ジグリ
シジルフタレート」とは、フタル酸（フタル酸、
イソフタル酸、テレフタル酸及びそれらのヒドロ
誘導体）のジグリシジルエステルの意である。 好ましくはポリエステル（樹脂）の酸価は15〜
28mgKOH／ｇであり、ヒドロキシル価は５mg
KOH／ｇ未満であり、理論的数平均分子量は
4500〜10000であり、Tgは50〜70℃である。 該ポリエステルの平均カルボキシル官能価は２
〜３、好ましくは2.2〜2.8及び更に特別には2.2〜
2.5の範囲にある。 特に、比較的高いポリエステルの分子量は特徴
的であり、この高い分子量にもかかわらず粉末塗
料のより一層優れた流れが得られることは全く意
外である。 またこの高い分子量の故に、該ポリエステル樹
脂は低分子物質を比較的僅かしか含有せず、その
結果粉末の安定性が改良される。また熱安定性の
改良されることも注目される。本発明によるポリ
エステル−エポキシ結合剤系は、より一層大きい
その熱安定性により、ラジエーター、照明器具及
び長期熱負荷に通常暴露される他の物体のための
塗布層として好適である。 本発明により使用されるカルボキシル基を有す
るポリエステルは、自体公知の方法で大体におい
て芳香族のポリカルボン酸、すなわちフタル酸、
イソフタル酸、テレフタル酸、ベンゼン−１，
２，４−トリカルボン酸、ピロメリツト酸、トリ
メシン酸、３，６−ジクロロフタル酸、テトラク
ロロフタル酸、ならびに入手可能な限りそれらの
無水物、酸塩化物又は低級アルキルエステルから
製造することができる。カルボン酸成分は、大抵
芳香族ジカルボン酸、特にイソフタル酸及び／又
はテレフタル酸少なくとも50mol％、好ましくは
少なくとも70mol％から成る。 また、特に脂肪族のジオール、すなわちエチレ
ングリコール、プロパン−１，２−ジオール、プ
ロパン−１，３−ジオール、ブタン−１，２−ジ
オール、ブタン−１，４−ジオール、２，２−ジ
メチルプロパンジオール−１，３（ネオペンチル
グリコール）、ヘキサン−２，５−ジオール、ヘ
キサン−１，６−ジオール、２，２−〔ビス−（４
−ヒドロキシシクロヘキシル）−プロパン、１，
４−ジメチロールシクロヘキサン、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール及び２，２−
ビス−〔４−（２−ヒドロキシルエトキシ）〕−フエ
ニルプロパン及び少量のポリオール、すなわちグ
リセロール、ヘキサントリオール、ペンタエリト
リトール、ソルビトール、トリメチロールエタン
トリメチロールプロパン及びトリス−（２−ヒド
ロキシエチル）−イソシアヌレートも使用するこ
とができる。またジオール及びポリオールの代り
に、エポキシ化合物も使用してよい。 アルコール成分は好ましくはネオペンチルグリ
コール及び／又はプロピレングリコール少なくと
も50mol％を含有する。 ポリカルボン酸としては、前記のものの他に、
脂環式及び／又は非環式ポリカルボン酸、すなわ
ち例えばテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロエ
ンドメチレンテトラヒドロフタル酸、アゼライン
酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸、ジマー脂
肪酸、アジピン酸、コハク酸及びマレイン酸も、
カルボン酸総量の30mol％以下、最高20mol％ま
での量で使用してよい。またヒドロキシカルボン
酸及び／又は可能な限りラクトン、例えば12−ヒ
ドロキシステアリン酸、ε−カプロラクトン、ネ
オペンチルグリコールのヒドロキシピバル酸エス
ステル〔エステルジオール（esterdiol）204〕も
使用することができる。またモノカルボン酸、す
なわち安息香酸、ｔ−ブチル安息香酸、ヘキサヒ
ドロ安息香酸及び飽和脂肪族モノカルボン酸も製
造中に少量加えてもよい。 該ポリエステルは、自体公知の方法で、可能な
限り例えばジブチル錫酸化物又はテトラブチルチ
タネートのような常用の触媒の存在でエステル化
又は中間エステル化によつて製造し、この際煮沸
条件及びCOOH／OH比の適当な選択により、約
10〜30mg／KOH／ｇ、好ましくは12〜28mg
KOH／ｇの酸化を有する最終生成物が得られる。
好ましくはポリエステルは事実上もはや遊離ヒド
ロキシル基を有しない、つまりヒドロキシル価は
15mgKOH／ｇよりも小さく、好ましくは５mg
KOH／ｇよりも小さい。ガラス転移温度及び粘
度の最適調整のためには、場合によつては低級ア
ルキル基（メチル基又はエチル基）で置換された
４個以上のメチレン基を有する化合物、例えばア
ジピン酸、ヘキサンジオール−１，６又はジプロ
ピレングリコール最高15mol％まで作用するのが
望ましい。 架橋剤としてはジグリシジルフタレートを使用
する。好ましくはジグリシジルテレフタレート又
はそのヘキサヒドロ誘導体が架橋剤として考慮さ
れる。一般にこれらの化合物はKg当り6.7〜9.3当
量のエポキシ酸素分を有する。 粉末塗料で使用されるジグリシジルフタレート
の量は、組合わされるポリエステルの酸価に依存
し、カルボキシル１当量当り0.8〜1.2エポキシ当
量、好ましくは0.9〜1.1エポキシ当量である。こ
れは、ジグリシジルテレフタレートの場合にはそ
の1.9〜9.0重量％。好ましくは3.2〜7.1重量％に
対して、カルボキシル基を有するポリエステル
91.0〜98.1重量％、好ましくは92.9〜96.8重量％
を使用することを意味する。 このような少量のジグリシジルテレフタレート
を使用するにもかかわらず良好に硬化された塗布
層を得ることができる。 ポリエステルとジグリシジルテレフタレートを
好ましくは溶融体で押出機によつて均質に混合す
る。常用の添加物は一般に前記混合前に混入す
る。これは特に流れ調整剤、硬化触媒及び可能な
限り顔料及び／又は充填剤に関していえる。次に
押出物を粉砕して篩分けし、然る後に90μm未満
の粒子を含む画分を、静電吹付装置により支持体
上に適用し、焼付炉で温度160〜220℃で10〜30分
間硬化させる。これによつて得られた、完全に又
は部分的に塗被された支持体の塗布層は、光沢、
流れ、機械的特性及び抜群に良好な熱安定性を示
す。これはまた以下の実施例からも分る。 Ａ ポリエステル樹脂の製造 例 1A 温度計、撹拌機及び蒸留装置を備えた３反応
容器に次の物質を入れた： トリメチロールプロパン29ｇ、テレフタル酸
1.443ｇ、ネオペンチルグリコール1.066ｇ及びシ
クロヘキサンジメチロール68ｇ。次に弱い窒素流
を反応混合物上に通しながら撹拌しつつ温度を
220℃に高める、この温度で水が生成された。更
に温度を徐々に最高250℃まで高め、水を留去し
た。302mlの水を集めた後エステルの酸価は11.7
mgKOH／ｇであつた。 次にイソフタル酸430ｇを加え、引続きエステ
ル化して酸価26.0mgKOH／ｇにした。このプロ
セスの最後の部分は減圧下に実施した。 酸性ポリエステルの理論的数平均分子量（
ｎ）は5000であり（該ポリエステルの未端基及び
最終組成から計算した）、ガラス転移温度は62.5
℃であり、ヒドロキシル価は５mgKOH／ｇより
も小さく、粘度は165℃で700dPa.sであつた〔エ
ミラ（Emila）回転粘度計で測定〕。 例2A〜7A 例1Aの手順によりポリエステル樹脂を製造し
た。該樹脂の装入組成及び特性は表１に記載して
ある。
シル基を有するポリエステルとの均質混合物から
成る結合剤を含む粉末塗料に関する。 この種の粉末塗料は、就中、オランダ国特許出
願第7308965号明細書からすでに公知であつて、
同書にはヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエス
テル13重量％とポリエステル87重量％とから成る
結合剤が記載されている。実地では該塗料は次の
難点の一つ又はいくつかを示す： １ ジグリシジルフタレートの高い含量は比較的
高いガラス転移温度を要求し、その結果ポリエ
ステルの配合の自由に関して限界が生じる。 ２ ポリエステル−エポキシ配合物の流れ
（flow）は最適ではない（ミカン肌効果）。 ３ 粉末の物理的及び場合によつて化学的な安定
性は、特に55℃未満のガラス転移温度を有する
ポリエステルに関して全く所望されるものでは
ない。 ４ 硬化塗布層は良好な耐熱性を有しない。 ところで本発明は、前記難点の一つ又はいくつ
かに関して改善された粉末塗料を提供する。本発
明による粉末塗料は、諸特性、つまり10〜30mg
KOH／ｇの酸価、最大15mgKOH／ｇのヒドロキ
シル価、3750〜12500の理論的数平均分子量〔パ
ツトン（patton）による〕及び48〜85℃のガラス
転移温度（Tg）の兼備されたポリエステルを含
有する。 本発明により使用されるジグリシジルフタレー
トの重量％は1.9〜9.0％である。ここで「ジグリ
シジルフタレート」とは、フタル酸（フタル酸、
イソフタル酸、テレフタル酸及びそれらのヒドロ
誘導体）のジグリシジルエステルの意である。 好ましくはポリエステル（樹脂）の酸価は15〜
28mgKOH／ｇであり、ヒドロキシル価は５mg
KOH／ｇ未満であり、理論的数平均分子量は
4500〜10000であり、Tgは50〜70℃である。 該ポリエステルの平均カルボキシル官能価は２
〜３、好ましくは2.2〜2.8及び更に特別には2.2〜
2.5の範囲にある。 特に、比較的高いポリエステルの分子量は特徴
的であり、この高い分子量にもかかわらず粉末塗
料のより一層優れた流れが得られることは全く意
外である。 またこの高い分子量の故に、該ポリエステル樹
脂は低分子物質を比較的僅かしか含有せず、その
結果粉末の安定性が改良される。また熱安定性の
改良されることも注目される。本発明によるポリ
エステル−エポキシ結合剤系は、より一層大きい
その熱安定性により、ラジエーター、照明器具及
び長期熱負荷に通常暴露される他の物体のための
塗布層として好適である。 本発明により使用されるカルボキシル基を有す
るポリエステルは、自体公知の方法で大体におい
て芳香族のポリカルボン酸、すなわちフタル酸、
イソフタル酸、テレフタル酸、ベンゼン−１，
２，４−トリカルボン酸、ピロメリツト酸、トリ
メシン酸、３，６−ジクロロフタル酸、テトラク
ロロフタル酸、ならびに入手可能な限りそれらの
無水物、酸塩化物又は低級アルキルエステルから
製造することができる。カルボン酸成分は、大抵
芳香族ジカルボン酸、特にイソフタル酸及び／又
はテレフタル酸少なくとも50mol％、好ましくは
少なくとも70mol％から成る。 また、特に脂肪族のジオール、すなわちエチレ
ングリコール、プロパン−１，２−ジオール、プ
ロパン−１，３−ジオール、ブタン−１，２−ジ
オール、ブタン−１，４−ジオール、２，２−ジ
メチルプロパンジオール−１，３（ネオペンチル
グリコール）、ヘキサン−２，５−ジオール、ヘ
キサン−１，６−ジオール、２，２−〔ビス−（４
−ヒドロキシシクロヘキシル）−プロパン、１，
４−ジメチロールシクロヘキサン、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール及び２，２−
ビス−〔４−（２−ヒドロキシルエトキシ）〕−フエ
ニルプロパン及び少量のポリオール、すなわちグ
リセロール、ヘキサントリオール、ペンタエリト
リトール、ソルビトール、トリメチロールエタン
トリメチロールプロパン及びトリス−（２−ヒド
ロキシエチル）−イソシアヌレートも使用するこ
とができる。またジオール及びポリオールの代り
に、エポキシ化合物も使用してよい。 アルコール成分は好ましくはネオペンチルグリ
コール及び／又はプロピレングリコール少なくと
も50mol％を含有する。 ポリカルボン酸としては、前記のものの他に、
脂環式及び／又は非環式ポリカルボン酸、すなわ
ち例えばテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロエ
ンドメチレンテトラヒドロフタル酸、アゼライン
酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸、ジマー脂
肪酸、アジピン酸、コハク酸及びマレイン酸も、
カルボン酸総量の30mol％以下、最高20mol％ま
での量で使用してよい。またヒドロキシカルボン
酸及び／又は可能な限りラクトン、例えば12−ヒ
ドロキシステアリン酸、ε−カプロラクトン、ネ
オペンチルグリコールのヒドロキシピバル酸エス
ステル〔エステルジオール（esterdiol）204〕も
使用することができる。またモノカルボン酸、す
なわち安息香酸、ｔ−ブチル安息香酸、ヘキサヒ
ドロ安息香酸及び飽和脂肪族モノカルボン酸も製
造中に少量加えてもよい。 該ポリエステルは、自体公知の方法で、可能な
限り例えばジブチル錫酸化物又はテトラブチルチ
タネートのような常用の触媒の存在でエステル化
又は中間エステル化によつて製造し、この際煮沸
条件及びCOOH／OH比の適当な選択により、約
10〜30mg／KOH／ｇ、好ましくは12〜28mg
KOH／ｇの酸化を有する最終生成物が得られる。
好ましくはポリエステルは事実上もはや遊離ヒド
ロキシル基を有しない、つまりヒドロキシル価は
15mgKOH／ｇよりも小さく、好ましくは５mg
KOH／ｇよりも小さい。ガラス転移温度及び粘
度の最適調整のためには、場合によつては低級ア
ルキル基（メチル基又はエチル基）で置換された
４個以上のメチレン基を有する化合物、例えばア
ジピン酸、ヘキサンジオール−１，６又はジプロ
ピレングリコール最高15mol％まで作用するのが
望ましい。 架橋剤としてはジグリシジルフタレートを使用
する。好ましくはジグリシジルテレフタレート又
はそのヘキサヒドロ誘導体が架橋剤として考慮さ
れる。一般にこれらの化合物はKg当り6.7〜9.3当
量のエポキシ酸素分を有する。 粉末塗料で使用されるジグリシジルフタレート
の量は、組合わされるポリエステルの酸価に依存
し、カルボキシル１当量当り0.8〜1.2エポキシ当
量、好ましくは0.9〜1.1エポキシ当量である。こ
れは、ジグリシジルテレフタレートの場合にはそ
の1.9〜9.0重量％。好ましくは3.2〜7.1重量％に
対して、カルボキシル基を有するポリエステル
91.0〜98.1重量％、好ましくは92.9〜96.8重量％
を使用することを意味する。 このような少量のジグリシジルテレフタレート
を使用するにもかかわらず良好に硬化された塗布
層を得ることができる。 ポリエステルとジグリシジルテレフタレートを
好ましくは溶融体で押出機によつて均質に混合す
る。常用の添加物は一般に前記混合前に混入す
る。これは特に流れ調整剤、硬化触媒及び可能な
限り顔料及び／又は充填剤に関していえる。次に
押出物を粉砕して篩分けし、然る後に90μm未満
の粒子を含む画分を、静電吹付装置により支持体
上に適用し、焼付炉で温度160〜220℃で10〜30分
間硬化させる。これによつて得られた、完全に又
は部分的に塗被された支持体の塗布層は、光沢、
流れ、機械的特性及び抜群に良好な熱安定性を示
す。これはまた以下の実施例からも分る。 Ａ ポリエステル樹脂の製造 例 1A 温度計、撹拌機及び蒸留装置を備えた３反応
容器に次の物質を入れた： トリメチロールプロパン29ｇ、テレフタル酸
1.443ｇ、ネオペンチルグリコール1.066ｇ及びシ
クロヘキサンジメチロール68ｇ。次に弱い窒素流
を反応混合物上に通しながら撹拌しつつ温度を
220℃に高める、この温度で水が生成された。更
に温度を徐々に最高250℃まで高め、水を留去し
た。302mlの水を集めた後エステルの酸価は11.7
mgKOH／ｇであつた。 次にイソフタル酸430ｇを加え、引続きエステ
ル化して酸価26.0mgKOH／ｇにした。このプロ
セスの最後の部分は減圧下に実施した。 酸性ポリエステルの理論的数平均分子量（
ｎ）は5000であり（該ポリエステルの未端基及び
最終組成から計算した）、ガラス転移温度は62.5
℃であり、ヒドロキシル価は５mgKOH／ｇより
も小さく、粘度は165℃で700dPa.sであつた〔エ
ミラ（Emila）回転粘度計で測定〕。 例2A〜7A 例1Aの手順によりポリエステル樹脂を製造し
た。該樹脂の装入組成及び特性は表１に記載して
ある。
【表】
Ｂ 粉末塗料の製造
例 1B
例1Aの顆粒化ポリエステル樹脂558ｇを、ジグ
リシジルテレフタレート42ｇ、二酸化チタン顔料
〔クロノス（Kronos）製、Cl310型〕300ｇ、レジ
フロー（Resiflow）PV−５〔ポリアクリレート
流れ調整剤、66％活性、残部は可能な限りシリ
カ、ウオルレ（Worlee）製〕９ｇ及びベンゾイ
ン4.5ｇを乾式混合し、次に押出機〔ブス（Buss）
製、PR46型〕に導入した。押出物を冷却し、粉
砕し、篩分けし、90μmよりも小さい篩分画分を
集め、粉末塗料として使用した。この粉末塗料
を、トリクロロエタンを用いて予め脱脂した鋼板
上に静電的に吹付けた。このためにジーマ
（Gema）製、HP720型静電吹付装置を使用した。
粉末塗料を吹付けた前記板を炉中に入れ、200℃
で20分間硬化させた。次に下記の特性を検査し
た： ａ 光沢（ガードナー60゜）：92 ｂ 機械的特性： （裏面衝撃）：11Kg／cm2よりも大きい （＝160psiよりも大きい） ｃ 耐熱性：良好 ｄ 流 れ：優秀（10） 例 2B〜7B 例1Bと同様にして、例2A〜7Aによるポリエス
テル樹脂から出発して粉末塗料を製造した。これ
らの粉末塗料の組成及び試験結果を表２に記載し
てある。
リシジルテレフタレート42ｇ、二酸化チタン顔料
〔クロノス（Kronos）製、Cl310型〕300ｇ、レジ
フロー（Resiflow）PV−５〔ポリアクリレート
流れ調整剤、66％活性、残部は可能な限りシリ
カ、ウオルレ（Worlee）製〕９ｇ及びベンゾイ
ン4.5ｇを乾式混合し、次に押出機〔ブス（Buss）
製、PR46型〕に導入した。押出物を冷却し、粉
砕し、篩分けし、90μmよりも小さい篩分画分を
集め、粉末塗料として使用した。この粉末塗料
を、トリクロロエタンを用いて予め脱脂した鋼板
上に静電的に吹付けた。このためにジーマ
（Gema）製、HP720型静電吹付装置を使用した。
粉末塗料を吹付けた前記板を炉中に入れ、200℃
で20分間硬化させた。次に下記の特性を検査し
た： ａ 光沢（ガードナー60゜）：92 ｂ 機械的特性： （裏面衝撃）：11Kg／cm2よりも大きい （＝160psiよりも大きい） ｃ 耐熱性：良好 ｄ 流 れ：優秀（10） 例 2B〜7B 例1Bと同様にして、例2A〜7Aによるポリエス
テル樹脂から出発して粉末塗料を製造した。これ
らの粉末塗料の組成及び試験結果を表２に記載し
てある。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ジグリシジルフタレートとカルボキシル基を
有するポリエステルとの均質混合物から成る結合
剤を含む粉末塗料において、該結合剤がジグリシ
ジルフタレート1.9〜9.0重量％及び10〜30mg
KOH／ｇの酸価、15mgKOH／ｇよりも小さいヒ
ドロシキル価、3750〜12500の理論的数平均分子
量及び48〜85℃のガラス転移温度を有するポリエ
ステル91.0〜98.1重量％を含有することを特徴と
する前記粉末塗料。 ２ ジグリシジルテレフタレートを使用する特許
請求の範囲第１項記載の粉末塗料。 ３ ジグリシジルヘキサヒドロテレフタレートを
使用する特許請求の範囲第１項記載の粉末塗料。 ４ ジグリシジルフタレートの重量％が3.2〜7.1
であり、ポリエステルの重量％が96.8〜92.9であ
る特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれ
か１項記載の粉末塗料。 ５ ポリエステルの酸価が15〜28mgKOH／ｇで
ある特許請求の範囲第１項から第４項までのいず
れか１項記載の粉末塗料。 ６ ポリエステルのヒドロシキル価が５mg
KOH／ｇよりも小さい特許請求の範囲第１項か
ら第５項までのいずれか１項記載の粉末塗料。 ７ ポリエステルが4500〜10000の理論的数平均
分子量を有する特許請求の範囲第１項から第６項
までのいずれか１項記載の粉末塗料。 ８ Kg当たり6.7〜9.3当量のエポキシ量を有する
ジグリシジルテレフタレートを使用する特許請求
の範囲第１項から第７項までのいずれか１項記載
の粉末塗料。 ９ ポリエステルのジカルボン酸混合物が、イソ
フタル酸及び／又はテレフタル酸少なくとも
50mol％、好ましくは少なくとも70mol％から成
る特許請求の範囲第１項から第８項までのいずれ
か１項記載の粉末塗料。 １０ ポリエステルの脂肪族ジオール混合物がネ
オペンチルグリコール及び／又はプロピレングリ
コール少なくとも50mol％から成る特許請求の範
囲第１項から第９項までのいずれか１項記載の粉
末塗料。 １１ ポリエステルが、少なくとも４個のメチレ
ン基を有する化合物を、ポリエステル配合物の
15mol％以下の量で含有する特許請求の範囲第１
項から第１０項までのいずれか１項記載の粉末塗
料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8204206 | 1982-10-29 | ||
| NL8204206A NL8204206A (nl) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Poederlak. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59108065A JPS59108065A (ja) | 1984-06-22 |
| JPH0344589B2 true JPH0344589B2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=19840495
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