JPS59108065A - 粉末塗料 - Google Patents
粉末塗料Info
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-
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ジグリシジルフタレートとカル献キシル基を
有するポリエステルとの均質混合物から成る結合剤を含
む粉末塗料に関する。
有するポリエステルとの均質混合物から成る結合剤を含
む粉末塗料に関する。
この種の粉末塗料は、就中、オランダ国特許出願第73
08965号明細書からすでに公知であって、同書には
へキサヒドロフタル酸ジグリシノルエステル13重量%
とポリエステル87重置%とから成る結合剤が記載され
ている。
08965号明細書からすでに公知であって、同書には
へキサヒドロフタル酸ジグリシノルエステル13重量%
とポリエステル87重置%とから成る結合剤が記載され
ている。
実地では該塗料は次の難点の一つ又はいくつかを示す:
1) ジグリシジルフタレートの高い含量は比較的高
いガラス転移温度を要求し、その結果ポリエステルの配
合の自由に関して限界が生じる。
いガラス転移温度を要求し、その結果ポリエステルの配
合の自由に関して限界が生じる。
2) ポリエステル−エポキシ配合物の流れ(。
f 1 ow)は最適ではない(ミカン肌効果)。
3) 粉末の物理的及び場合によって化学的な安定性は
、特に55℃未満のガラス転移温度を有するポリエステ
ルに関して全く所望されるものではない。
、特に55℃未満のガラス転移温度を有するポリエステ
ルに関して全く所望されるものではない。
4) 硬化塗布層は良好な耐熱性を有しない。
ところで本発明は、前記難点の一つ又はいくつかに関し
て改善された粉末塗料を提供する。
て改善された粉末塗料を提供する。
本発明による粉末塗料は、緒特性、つまり10〜30
In9 KOH/ gの酸価、最大15 m9 K□H
7gのヒドロキシル価、3,750〜12..500の
理論的数平均分子量〔)ξットン(Patton)
による〕及び48〜85℃のガラス転移温□□□(T、
)の兼σaされたポリエステルを含有する。
In9 KOH/ gの酸価、最大15 m9 K□H
7gのヒドロキシル価、3,750〜12..500の
理論的数平均分子量〔)ξットン(Patton)
による〕及び48〜85℃のガラス転移温□□□(T、
)の兼σaされたポリエステルを含有する。
本発明により使用されるジグリシジルフタレートの重@
%は1.9〜90%である。ここで「ジグリシジルフタ
レート」とは、フタル酸(フタル酸、インフタル酸、テ
レフタル酸及びそれらのヒドロ誘導体)のジグリシジル
エステルの意である。
%は1.9〜90%である。ここで「ジグリシジルフタ
レート」とは、フタル酸(フタル酸、インフタル酸、テ
レフタル酸及びそれらのヒドロ誘導体)のジグリシジル
エステルの意である。
好ましくはポリエステル(樹脂)の酸価は15〜2BI
n9KOH19であり、ヒドロキシル価ハ5 mgKO
H/ 、9未満であり、理論的数平均分子量は4,50
0〜10.00C)テアリ、Tgは50〜70℃である
。
n9KOH19であり、ヒドロキシル価ハ5 mgKO
H/ 、9未満であり、理論的数平均分子量は4,50
0〜10.00C)テアリ、Tgは50〜70℃である
。
該ポリエステルの平均カルボキシル官能価は2〜3、好
ましくは22〜2.8及び更に特別には242〜25の
範囲にある。
ましくは22〜2.8及び更に特別には242〜25の
範囲にある。
徴的であり、この高い分子−量にもがかわらず粉末塗料
のより一層優れた流れが得られることは全く意外である
。
のより一層優れた流れが得られることは全く意外である
。
またこの高い分子−量の故に、該ポリエステル樹脂は低
分子物質を比較的僅かしか含有せず、その結果粉末の安
定性が改良される。また熱安定性の改良されることも注
目される。本発明によるポリエステル−エポキシ結合剤
系は、より一層大きいその熱安定性により、ラジェータ
ー、照明器具及び長期熱負荷に通常暴露される他の物体
のための塗布層として好適である。
分子物質を比較的僅かしか含有せず、その結果粉末の安
定性が改良される。また熱安定性の改良されることも注
目される。本発明によるポリエステル−エポキシ結合剤
系は、より一層大きいその熱安定性により、ラジェータ
ー、照明器具及び長期熱負荷に通常暴露される他の物体
のための塗布層として好適である。
本発明により使用されるカルボキシル基ヲ有するポリエ
ステルは、自体公知の方法で大体において芳香族のポリ
カルゼン酸、すなわちフタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、ベンゼン−1,2,4−)リカルiン酸、ピロ
メリット酸、)’Jメシン酸、3.6−、)クロロフタ
ル酸、テトラクロロフタル酸、ならびに人手可能な限り
それらの無水物、酸塩化物又は低級アルキルエステルか
ら製造することができる。カル715ン酸成分は、大抵
芳香族ジカルメン酸、特にイソフタル酸及び/又はテレ
フタル酔歩なくとも5Qmo1%、好ましく(は少なく
とも70 mo1%から成る。
ステルは、自体公知の方法で大体において芳香族のポリ
カルゼン酸、すなわちフタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、ベンゼン−1,2,4−)リカルiン酸、ピロ
メリット酸、)’Jメシン酸、3.6−、)クロロフタ
ル酸、テトラクロロフタル酸、ならびに人手可能な限り
それらの無水物、酸塩化物又は低級アルキルエステルか
ら製造することができる。カル715ン酸成分は、大抵
芳香族ジカルメン酸、特にイソフタル酸及び/又はテレ
フタル酔歩なくとも5Qmo1%、好ましく(は少なく
とも70 mo1%から成る。
また、特に脂肪族の2オール、すなわちエチレングリフ
ール、フロ・ぐシー1.;12−.:、’オール、プロ
・ξシー1,3−ジオール、ブタン−1,2−ジオール
、ブタン−1,4−、:、)オール、2I2−ツメチル
ゾロ・ξフジオール−1,3(ネオペンチルグリコール
)、ヘキサン−2、5−ジオール、ヘキサン−1,6−
ジオール、2,2−〔ヒス−(4−ヒドロキシンクロヘ
キンル)−ソロ・ぐン、■、4− 2メチロールシクロ
ヘキサン、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール及び2,2−ビス−[4−(2−ヒドロキシルエト
キシ)〕−フェニルプロノξン及ヒ少量のポリオール、
すなわちグリセロール、ヘキサントリオール、ペンタエ
リトリトール、ソルビトール、トリメチロールエタント
リメチロールソロ・ξン及ヒトリス−(2−ヒドロキシ
エチル)−イソシアヌレートも使用することができる。
ール、フロ・ぐシー1.;12−.:、’オール、プロ
・ξシー1,3−ジオール、ブタン−1,2−ジオール
、ブタン−1,4−、:、)オール、2I2−ツメチル
ゾロ・ξフジオール−1,3(ネオペンチルグリコール
)、ヘキサン−2、5−ジオール、ヘキサン−1,6−
ジオール、2,2−〔ヒス−(4−ヒドロキシンクロヘ
キンル)−ソロ・ぐン、■、4− 2メチロールシクロ
ヘキサン、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール及び2,2−ビス−[4−(2−ヒドロキシルエト
キシ)〕−フェニルプロノξン及ヒ少量のポリオール、
すなわちグリセロール、ヘキサントリオール、ペンタエ
リトリトール、ソルビトール、トリメチロールエタント
リメチロールソロ・ξン及ヒトリス−(2−ヒドロキシ
エチル)−イソシアヌレートも使用することができる。
またジオール及びポリ叶−ルの代りに、エフIFキシ[
ヒ合物も使用してよい。
ヒ合物も使用してよい。
アルコール成分は好ましくはネオペンチルグリコ−/l
<及び/又はプロピレングリコール少なくとも50mo
1%を含有する。
<及び/又はプロピレングリコール少なくとも50mo
1%を含有する。
ポリカルゼン酸としては、前記のものの他に、脂環式及
び/又は井環式ポリカルゼン酸、すなわち例えばテトラ
ヒドロフタル1浚、ヘキサヒドロエンドメチレンテトラ
ヒドロ7タル酸、アゼライン酸、七)ζシン酸、デカン
ジカルゼン酸、シマー脂肪酸、アジピン酸、コハク酸及
びマレイン酸も、カルゼン酸総量の30 mo1%以下
、最高20mo1%までの量で使用してよい。またヒド
ロキシカルボン酸及び/又は可能な限りラクトン、例え
ば12−ヒドロキシステアリン酸、ε−カプロラクトン
、ネオペンチルグリコールのヒドロキシピノモル酸エス
テル〔エステルジオール(esterdiol) 20
4 ]も使用することができる。またモノカルゼン酸、
すなわち安息香酸、t−ブチル安息香酸、ヘキサヒドロ
安息香酸及び飽和脂肪族モノカルゼン酸も製造中に少量
加えてもよい。
び/又は井環式ポリカルゼン酸、すなわち例えばテトラ
ヒドロフタル1浚、ヘキサヒドロエンドメチレンテトラ
ヒドロ7タル酸、アゼライン酸、七)ζシン酸、デカン
ジカルゼン酸、シマー脂肪酸、アジピン酸、コハク酸及
びマレイン酸も、カルゼン酸総量の30 mo1%以下
、最高20mo1%までの量で使用してよい。またヒド
ロキシカルボン酸及び/又は可能な限りラクトン、例え
ば12−ヒドロキシステアリン酸、ε−カプロラクトン
、ネオペンチルグリコールのヒドロキシピノモル酸エス
テル〔エステルジオール(esterdiol) 20
4 ]も使用することができる。またモノカルゼン酸、
すなわち安息香酸、t−ブチル安息香酸、ヘキサヒドロ
安息香酸及び飽和脂肪族モノカルゼン酸も製造中に少量
加えてもよい。
該、IP IJエステルは、自体公知の方法で、可能な
限り例えばジブチル錫酸化物又はテトラブチルチタネー
トのような常用の触媒の存在でエステル化又は中間エス
テル化によって製造し、この際煮沸条件及びC0OH/
OH比の適当な選択により、約10〜30m9KOH
/g、好マシくハ12〜28 m& KOH/ 、?の
酸化を有する最終生成物が得られる。好ましくはポリエ
ステルは事実上もはや遊離ヒドロキシル基を有しない、
つまりヒドロキシル価は151A9KOf(7gよりも
小さく、好ましくは5 mgKOH/ &よりも小さい
。ガラス転移温度及び粘度の最適調整のためには、場合
によっては低級アルキル基(メチル基又はエチル基)で
置換された4個以上のメチレン基を有する化合物、例え
ばアジピン酸、ヘキサンジオール−1,6又はジエチレ
ングリコール最高15 mo1%まで作用するのが望ま
しい。
限り例えばジブチル錫酸化物又はテトラブチルチタネー
トのような常用の触媒の存在でエステル化又は中間エス
テル化によって製造し、この際煮沸条件及びC0OH/
OH比の適当な選択により、約10〜30m9KOH
/g、好マシくハ12〜28 m& KOH/ 、?の
酸化を有する最終生成物が得られる。好ましくはポリエ
ステルは事実上もはや遊離ヒドロキシル基を有しない、
つまりヒドロキシル価は151A9KOf(7gよりも
小さく、好ましくは5 mgKOH/ &よりも小さい
。ガラス転移温度及び粘度の最適調整のためには、場合
によっては低級アルキル基(メチル基又はエチル基)で
置換された4個以上のメチレン基を有する化合物、例え
ばアジピン酸、ヘキサンジオール−1,6又はジエチレ
ングリコール最高15 mo1%まで作用するのが望ま
しい。
架橋剤としてはジグリシジルフタレートを使用する。好
ましくはジグリシジルテレフタレート又はそのヘキサヒ
ドロ誘導体が架橋剤として考慮される。一般にこれらの
化合物はkg当り6.7〜9.3当量のエポキシ酸素−
分を有する。
ましくはジグリシジルテレフタレート又はそのヘキサヒ
ドロ誘導体が架橋剤として考慮される。一般にこれらの
化合物はkg当り6.7〜9.3当量のエポキシ酸素−
分を有する。
(飄−
粉末塗料で使用されるジグリシジルフタレートの量は、
組合わされるポリエステルの1FfH11iに依存し、
カルゼキシル1当量当り0.8〜12工?キシ当量、好
ましくは0.9〜11エポキシ当量である。これは、ジ
グリシジルテレフタレートの場合にはその1.9〜9.
0重社%、好ましくは3.2〜71重量%に対して、カ
ルゼキシル基を有するポリエステル91.0〜98.1
重ti%、好ましくは92.9〜96.8重N%を使用
することを意味する。
組合わされるポリエステルの1FfH11iに依存し、
カルゼキシル1当量当り0.8〜12工?キシ当量、好
ましくは0.9〜11エポキシ当量である。これは、ジ
グリシジルテレフタレートの場合にはその1.9〜9.
0重社%、好ましくは3.2〜71重量%に対して、カ
ルゼキシル基を有するポリエステル91.0〜98.1
重ti%、好ましくは92.9〜96.8重N%を使用
することを意味する。
このような少量のジグリシジルテレフタレートを使用す
るにもかかわらず良好に硬化された塗布層を得ることが
できる。
るにもかかわらず良好に硬化された塗布層を得ることが
できる。
ポリエステルとジグリシジルテレフタートを好ましくは
溶融体で押出機によって均質に混合する。常用の添加物
は一般に前記混合前に混入する。これは特に流れ調整剤
、硬化触媒及び可能な限り顔料及び/又は充填剤に関し
ていえる。
溶融体で押出機によって均質に混合する。常用の添加物
は一般に前記混合前に混入する。これは特に流れ調整剤
、硬化触媒及び可能な限り顔料及び/又は充填剤に関し
ていえる。
次に押出物を粉砕して篩分けし、然る後に90μm未満
の粒子を含む画分を、静電吹付°装置により支持体上に
適用し、焼付炉で温度160〜220 ’Cで10−3
0分間硬化させる。これによって得られた、完全に又は
部分的に塗被された支持体の塗布層は、光沢、流れ、機
械的特性及び抜群に良好な熱安定性を示す。これはまた
吹下の実施例からも分る。
の粒子を含む画分を、静電吹付°装置により支持体上に
適用し、焼付炉で温度160〜220 ’Cで10−3
0分間硬化させる。これによって得られた、完全に又は
部分的に塗被された支持体の塗布層は、光沢、流れ、機
械的特性及び抜群に良好な熱安定性を示す。これはまた
吹下の実施例からも分る。
A ポリエステル樹脂の製造
例IA
温度計、攪拌機及び蒸留装置を備えた31反応容器に次
の物質を入れたニ トリメチロールプロパン29g、テレフタル酸1、44
3 g、ネオペンチルグリコール1.066I及びシク
ロヘキサンジメチロール6B9o次に弱い窒素流を反応
混合物上に通しながら攪拌しつつ温度を220℃に高め
る、この湿度で水が生成された。更に温度を徐々に最高
250℃まで高め、水を留去した。3021111の水
を集めた後エステルの酸価は11,7mgKOH/9で
あった。
の物質を入れたニ トリメチロールプロパン29g、テレフタル酸1、44
3 g、ネオペンチルグリコール1.066I及びシク
ロヘキサンジメチロール6B9o次に弱い窒素流を反応
混合物上に通しながら攪拌しつつ温度を220℃に高め
る、この湿度で水が生成された。更に温度を徐々に最高
250℃まで高め、水を留去した。3021111の水
を集めた後エステルの酸価は11,7mgKOH/9で
あった。
次Gこイソフタル酸43(lを加え、σ1続き主ステル
化して酸価26. O′mgKOH/ g&こした0こ
のプロセスの最後の部分は減圧下(こ実施した。
化して酸価26. O′mgKOH/ g&こした0こ
のプロセスの最後の部分は減圧下(こ実施した。
酸性ポリエステルの理論的数平均分子−量(Mn)は5
. OOOであり(該ポリエステルσ〕末!瑞基及び最
終組成から計算した)、ガラス転移温度は62.5℃で
あり、ヒドロキシ/し価は5 、ng KOH/gより
も小さく、粘度は165°Cで7 Q Q dPa、s
であった〔エミラ(Emila)回転粘度計で濯l定〕
。
. OOOであり(該ポリエステルσ〕末!瑞基及び最
終組成から計算した)、ガラス転移温度は62.5℃で
あり、ヒドロキシ/し価は5 、ng KOH/gより
も小さく、粘度は165°Cで7 Q Q dPa、s
であった〔エミラ(Emila)回転粘度計で濯l定〕
。
例2八〜7A
例IAの手順によりポリエステル樹月旨を製造した。該
樹脂の装入組成及び特性は表IGこt己載しである。
樹脂の装入組成及び特性は表IGこt己載しである。
、B 粉末塗料の製造
例IB
例IAの顆粒化ポリエステル樹脂558gを、ジグリシ
ジルテレフタレート42g、二酸化チタン顔料〔クロノ
ス(Kronos) 製、ciδlO型)300g、
レジフロー(Resiflow) P V −5〔ポ
リアクリレート流れ調整剤、66%活性、残部は可能な
限りシリカ、ウオルレ(Wo r I e e )製]
9g及びベンゾイン4.5gを乾式混合し、次に押出機
〔ブス(Buss) 製、PR46型〕に導入した。
ジルテレフタレート42g、二酸化チタン顔料〔クロノ
ス(Kronos) 製、ciδlO型)300g、
レジフロー(Resiflow) P V −5〔ポ
リアクリレート流れ調整剤、66%活性、残部は可能な
限りシリカ、ウオルレ(Wo r I e e )製]
9g及びベンゾイン4.5gを乾式混合し、次に押出機
〔ブス(Buss) 製、PR46型〕に導入した。
押出物を冷却し、粉砕し、篩分けし、90 tim
よりも小さい篩分画分を集め、粉末塗料として使用した
。この粉末塗料を、トリクロロエタンを用いて予め脱脂
した鋼板上に静電的に吹付けた。このためにシーマ(G
ema ) 製、HP720型静電吹付装置を使用し
た。粉末塗料を吹付けた前記板を炉中に入れ、200′
Cで20分間硬化させた。次に下記の特性を検査したa
) 光沢(ガードナー60° ):92b) 機械的特
性: (裏面衝撃): 1lkli’/ciよりも大きい (= 160 psiよりも 大きい) C) 耐熱性: 良好 d) 流 れ: 優秀(10) 例2B〜7B 例IBと同様にして、例2A〜7Aによるポリエステル
樹脂から出発して粉末塗料を製造した。これらの粉末塗
料の組成及び試験結果を表02に記載しである。
よりも小さい篩分画分を集め、粉末塗料として使用した
。この粉末塗料を、トリクロロエタンを用いて予め脱脂
した鋼板上に静電的に吹付けた。このためにシーマ(G
ema ) 製、HP720型静電吹付装置を使用し
た。粉末塗料を吹付けた前記板を炉中に入れ、200′
Cで20分間硬化させた。次に下記の特性を検査したa
) 光沢(ガードナー60° ):92b) 機械的特
性: (裏面衝撃): 1lkli’/ciよりも大きい (= 160 psiよりも 大きい) C) 耐熱性: 良好 d) 流 れ: 優秀(10) 例2B〜7B 例IBと同様にして、例2A〜7Aによるポリエステル
樹脂から出発して粉末塗料を製造した。これらの粉末塗
料の組成及び試験結果を表02に記載しである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ジグリシジルフタレートとカルゼキシル基を有す
るポリエステルとの均質混合物から成る結合剤を含む粉
末塗りにおいて、該結合剤がジグリシジルフタレート1
.9〜9.0重量%及び10〜30■KOH/gの酸価
、15mgKOH/、!;’よりも小さいヒドロキシル
価、3.750〜12.500の理論的数平均分子量及
び牛8〜85°Cのガラス転移温度を有するポリニス7
−/L、91.Q〜98.1重量%を含有することを特
徴とする前記粉末塗料。 2 ジグリシジルテレフタレートを使用する特許請求の
範囲第1項記載の粉末塗料。 3、 ジグリシジルへキサヒドロテレフタレートを使用
する特許請求の範囲第1項記峨の粉末塗料。 屯 ジグリシジルフタレートの重量%が32〜7.1で
あり、ポリエステルの重量%が968〜92.9である
特許請求の範囲゛第1〜3項のいづれか1項に記載の粉
末塗料。 5、ポリエステルの酸価が15〜28■KOH7gであ
る特許請求の範囲第1−4項のいづれか1項に記載の粉
末塗料。 6、 ポリエステルのヒドロキシル価が5 Tnti
KOH/gよりも小さい特許請求の範囲第1〜5項のい
づれか1項に記載の粉末塗料。 7 ポリエステルが4.500〜10,000の理論的
数平均分子量を有する特許請求の範囲第1〜6項のいづ
れか1項に記載の粉末塗料。 8、 kg当り6.7〜9,3当量のエポキシ量を有
するジグリシジルテレフタレートを使用する特許請求の
範囲第1〜7項のいづれか1項に記載の粉末塗料。 9、 ポリエステルのりカルゼン酸混合物が、イソフタ
ル酸及び/又はテレフタル酔歩なくとも5Qmo1%、
好ましくは少なくとも70mo1%から成る特許請求の
範囲第1〜8項のいづれIJ)1項に記載の粉末塗料。 10ポリエステルの脂肪族ノオール混合物がネオペンチ
ルグリコール友び/又はプロピレングリコール少なくと
も50mo1%から成る特許請求の範囲第1〜9項のい
づれが1項に記載の粉末塗料。 11、 、t?ポリエステル、少なくとも4個のメチ
レン基を有する化合物を、ポリエステル配合物の15
mo1%以下の量で含有する特許請求の範囲第1〜10
項のいづれか1項に記載の粉末塗料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8204206A NL8204206A (nl) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | Poederlak. |
| NL8204206 | 1982-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59108065A true JPS59108065A (ja) | 1984-06-22 |
| JPH0344589B2 JPH0344589B2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=19840495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58201149A Granted JPS59108065A (ja) | 1982-10-29 | 1983-10-28 | 粉末塗料 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4463140A (ja) |
| EP (1) | EP0110450B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59108065A (ja) |
| AT (1) | ATE24738T1 (ja) |
| CA (1) | CA1203940A (ja) |
| DE (1) | DE3368947D1 (ja) |
| ES (1) | ES526857A0 (ja) |
| NL (1) | NL8204206A (ja) |
| NO (1) | NO166412C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4708199A (en) * | 1985-02-28 | 1987-11-24 | Kabushiki Kaisha Tsuchiya Seisakusho | Heat exchanger |
| JP2009507086A (ja) * | 2005-09-01 | 2009-02-19 | ヘキソン スペシャルティ ケミカルズ インコーポレーテッド | 非シアヌル酸塩ポリエポキシドで架橋された粉体塗装組成物における及びに関する改良 |
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| US5006612A (en) * | 1989-10-18 | 1991-04-09 | Cargill, Incorporated | Polyesters for powder coating resins using an intermediate having low process viscosity |
| JPH04103678A (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-06 | Nippon Paint Co Ltd | 粉体塗料組成物 |
| US5728779A (en) * | 1992-12-01 | 1998-03-17 | Dsm N.V. | Powder paint of epoxy-reactive polymer and aliphatic chain-containing polyepoxide |
| US5789493A (en) * | 1993-05-11 | 1998-08-04 | Dsm N.V. | Powder print from melt-mixing and grinding binder particles and additives |
| TW241291B (en) * | 1993-12-17 | 1995-02-21 | Amoco Corp | Polyglycidyl ester-based powder coatings |
| DE19735540C1 (de) | 1997-08-16 | 1999-04-01 | Basf Coatings Ag | Mit einem Mehrschichtüberzug versehenes Substrat und Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE59910302D1 (de) * | 1998-10-15 | 2004-09-23 | Tigerwerk Lack U Farbenfabrik | Hitzehärtbare pulverbeschichtungssysteme |
| DE19850211C1 (de) | 1998-10-31 | 2000-11-23 | Basf Coatings Ag | Pulverlacke und ihre Verwendung zur Herstellung geräuscharmer Pulverlackbeschichtungen |
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| EP1798268A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-20 | Dupont Powder Coatings France S.A.S. | Low gloss coil powder coating composition for coil coating |
| EP1798267A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-20 | Dupont Powder Coatings France S.A.S. | Powder coating composition suitable for coil coating |
| US7960482B2 (en) * | 2006-12-11 | 2011-06-14 | Dupont Powder Coatings France Sas | Low gloss coil powder coating composition for coil coating |
| US9096711B2 (en) * | 2009-04-29 | 2015-08-04 | Dsm Ip Assets B.V. | Powder coating composition comprising a polyester and a crosslinker with oxirane groups providing improved corrosion resistance to a substrate coated therewith |
| CN115093732B (zh) * | 2022-07-20 | 2023-05-23 | 安徽省华安进出口有限公司 | 一种低官能度固化剂共混物和一种高光粉末涂料 |
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|---|---|---|---|---|
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-
1982
- 1982-10-29 NL NL8204206A patent/NL8204206A/nl not_active Application Discontinuation
-
1983
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