JPH0344672A

JPH0344672A - 現像装置

Info

Publication number: JPH0344672A
Application number: JP17951989A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Nakajima; 好啓中島
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1989-07-12
Filing date: 1989-07-12
Publication date: 1991-02-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、磁気ブラシ現像装置に関する。

［従来の技術］従来の現像装置は、磁気ブラシ現像装置（−成分磁気ブ
ラシ及び二成分磁気ブラシ）として公知のように回転可
能な非磁性の円筒状の現像剤搬送部材の内部に複数の磁
極に着磁された円筒状の磁性体ローラーを有し、磁性体
ローラーにより発生する磁場にしたがって現像剤搬送部
材上の現像剤を搬送するものであって、磁性体ローラー
に焼結のフェライト磁石が用いられていた。しかし、最
近では、さらに優れた現像装置として、磁性体ローラー
として、希土類の磁石を用いたものが考案され、その成
形の良好さから従来と異なり、磁性体ローラーの外部に
回転可能な非磁性の円筒状の現像剤搬送部材を配設する
ことなく、磁性体ローラーに直接現像剤を保持して、磁
性体ローラーの回転により、現像剤を現像位置まで搬送
することが可能となった。

［発明が解決しようとする課題］しかし、前述の従来技術では、現像剤搬送部材上での現
像剤の攪拌が不十分で、現像剤が現像剤搬送部材上で凝
集したり、現像剤が十分な接触摩擦が得られず、現像剤
の帯電が不十分になることにより、良好な画像形成に支
障が生じることがあった。

そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、現像剤搬送部材上の現像剤の凝
集を防止し、現像剤の帯電が十分な状態とすることによ
り、安定した現像が可能な現像装置を提供するところに
ある。

［課題を解決するための手段］本発明の現像装置は、複数のｍ極に着磁された希土類の
磁石である円筒状の磁性体ローラーを有し、磁性体ロー
ラーにより発生する磁場にしたがって現像剤を保持する
現像装置において、現像装置内に磁性体ローラーに対向
して少なくとも一ケ所に第二磁性体ローラーを配設する
ことを特徴とする。

本発明の現像装置は、第二磁性体ローラーの外部に非磁
性の円筒状部材を配設することを特徴とする現像装置。

（２）第二磁性体ローラーの外部に非磁性の円筒状部材
を特徴とする。

本発明の現像装置は、第二磁性体ローラーが希土類の磁
石であることを特徴とする。

［作用コ本発明の上記の構成によれば、現像装置内に磁性体ロー
ラーに対向して少なくとも一ケ所に第二磁性体ローラー
を配設することにより、磁性体ローラーと第二磁性体ロ
ーラーの対向位置で磁性体ローラー上の現像剤は攪拌さ
れ、磁性体ローラー上の現像剤の凝集の発生は抑制され
、現像剤層の攪拌により、現像剤の接触摩擦は向上し、
現像剤は、現像されるに十分な帯電を得るようになる。

第二磁性体ローラーの外部に非磁性の円筒状部材を配設
することを特徴とする現像装置。（２）第二磁性体ロー
ラーの外部に非磁性の円筒状部材により、第二磁性体ロ
ーラーと円筒状部材を別々に動作させることが可能とな
り、第二磁性体ローラーと円筒状部材を別々に動作させ
ることにより、第二磁性体ローラーを単独で回転させた
とき以上に、磁性体ローラー上の現像剤の攪拌効果はさ
らに向上する。

第二磁性体ローラーが希土類の磁石であることにより、
磁性体ローラーと第二磁性体ローラーの対向位置で現像
剤が受ける攪拌力は、さらに増加する。

以下、実施例により本発明の詳細な説明する。

［実施例］第１図は本発明の実施例における現像装置の断面概観図
である。

潜像担持体１は４電性の支持部２の上に光導電性を有す
る感光層３を塗膜したものである。感光層３を帯電器４
により所定の電位になるように帯電させた後にレーザー
等の光源５から出射した光を回転多面鏡等（図示せず）
を用いて走査し結像光学系６により感光層３に結像させ
て電位コントラストを得て潜像担持体１上に静電潜像を
形成した。一方、現像装置は像形成体である現像剤７を
帯電させかつ非磁性で円筒状の現像剤搬送部材８上に保
持して搬送して潜像担持体１と現像剤搬送部材８とが近
接する現像ギャップ部で潜像担持体１の静電潜像及び現
像バイアス印加手段９によるバイアス電圧に応じて現像
剤７により静電潜像を現像するものである。現像装置は
、容器１０の内部に供給された現像剤７を搬送量規制部
材１１で適量に規制して磁気力により現像剤搬送部材８
上に保持して現像位置に搬送するもので、現像剤搬送部
材８の内部には空隙を介して円筒状の希土類の磁石１２
が配設される。現像剤搬送部材８に保持され第二磁性体
ローラー１４と対向する位置まで搬送された現像剤７は
、激しく攪拌され、現像剤搬送部材８上の現像剤の凝集
の発生は抑制され、現像剤層の攪拌により、現像剤の接
触摩擦は向上し、現像剤は、現像されるに十分な帯電を
得る。

なお、第１図において、矢印はそれぞれの部材の回転方
向を示すが本発明を限定するものではない。

第２図は本発明の他の実施例における現像装置の断面概
観図である。第１図と同一名称でほぼ同等の８１能を有
する部分には同一番号を付して説明を省略するが、第１
図のように現像剤を磁性体ローラー１２の磁気力で現像
剤搬送部材８上に保持し、現像剤搬送部材８と磁性体ロ
ーラー１２の少なくとも一方の回転により、現像剤を搬
送するのではなく、磁性体ローラー１２上に磁気力で現
像剤を保持し、磁性体ローラー１２の回転により、現像
剤を現像位置まで搬送するものである。磁性体ローラー
１２に保持され第二磁性体ローラー１４と対向する位置
まで搬送された現像剤７は、激しく攪拌され、磁性体ロ
ーラー１２上の現像剤の凝集の発生は抑制され、現像剤
層の攪拌により、現像剤の接触摩擦は向上し、現像剤は
、現像されるに十分な帯電を得る。なお、第２図におい
て、矢印はそれぞれの部材の回転方向を示すが本発明を
限定するものではない。

第３図は本発明の他の実施例における現像装置の断面概
観図である。第２図と同一名称でほぼ同等の機能を有す
る部分には同一番号を付して説明を省略するが、第２磁
性体ローラー１４を磁石材料で形成し、第２磁性体ロー
ラーの外殻に円筒状部材１５を配設する。磁性体ローラ
ー１２に保持され第二磁性体ローラー１４と対向する位
置まで搬送された現像剤７は、激しく攪拌され、磁性体
ローラー１２上の現像剤の凝集の発生は抑制され、現像
剤層の攪拌により、現像剤の接触摩擦は向上し、現像剤
は、現像されるに十分な帯電を得る。

なお、第２図において、矢印はそれぞれの部材の回転方
向を示すが本発明を限定するものではない。

本発明に使用する現像剤としては、−成分磁気ブラシ現
像剤及び二成分磁気ブラシ現像剤として公知である現像
剤がすべて適用可能である。また、本発明に使用する現
像剤搬送部材としては、ステンレスやアルミニウムや黄
銅に代表されるような非磁性かつ導電性の部材であれば
すべて適用可能である。さらに、本発明に使用する希土
類の磁石材料としては、原子番号５８のＣｅがら７１の
ＬＵにいたる１４個の希土類元素、特にＮｄやＰｒやＳ
ｍの少なくとも一つに、ＦｅやＮｉやＣｏに代表される
３ｄ遷移金属等を添加したものが使用可能である。

さらに、第二磁性体ローラー１４と現像剤搬送部材８と
の間、あるいは、第二磁性体ローラー１４と磁性体ロー
ラー１２との間バイアス電圧を印加して帯電した現像剤
を効率よく集める構成としてもよい。

以下、更に詳細な実施例を示す。

実施例１第１図に示されたような現像装置で、外径２０ｍｍの現
像剤搬送部材８を用い、その内部に配設される磁性体ロ
ーラー１２を外径１８ｍｍ肉厚２ｍｍのサマリウムコバ
ルト系の射出成形磁石で構成し、現像剤搬送部材８に対
向して鉄製の第二磁性体ローラー１４を配設したところ
、磁性現像剤は、現像剤搬送部材８と第二磁性体ローラ
ー１４の対向位置で磁性体ローラー１２と第二磁性体ロ
ーラー１４間で形成された磁界により、激しく攪拌され
た。

容器１０に一成分磁性現像剤を入れ、上記構成で記録紙
に１０，０００枚画像形成を行ったところ、現像剤搬送
部材８上に現像剤の凝集はみられず、記録濃度・細線再
現性ともに問題のない安定した画像形成を行うことがで
きた。

実施例２第２図に示されたような現像装置で、磁性体ローラー１
２を外径１８ｍｍ肉厚２ｍｍのサマリウムコバルト系の
射出成形磁石で構成し、磁性体ローラー１２に対向して
鉄製の第二磁性体ローラー１４を配設したところ、磁性
現像剤は、磁性体ローラー１２表面に保持され、磁性体
ローラーの回転にともなって搬送される６　磁性現像剤
は、磁性体ローラー１２と第二磁性体ローラー１４の対
向位置で磁性体ローラー１２と第二磁性体ローラー１４
間で形成された磁界により、激しく攪拌された。

比較例１第二磁性ローラーを配設しないことを除いては、実施例
１と同様に画像形成を行った。

容器１０に一成分磁性現像剤を入れ、上記構成で記録紙
に１０，０００枚画像形成を行ったところ、現像剤搬送
部材８上に現像剤の凝集がみられ、記録濃度・細線再現
性が変化し安定した画像形成を行うことができなかった
。

比較例２第二磁性ローラーを配設しないことを除いては、実施例
２と同様に画像形成を行った。

容器１０に一成分磁性現像剤を入れ、上記構成で記録紙
に１０，０００枚画像形成を行ったところ、磁性ローラ
ー１２上に現像剤の凝集がみられ、記録濃度・細線再現
性が変化し安定した画像形成を行うことができなかった
。

実施例３第３図に示したように、第二磁性体ローラー１４の外部
に非磁性の円筒状部材１５を配設することを特徴とする
現像装置。（２）第二磁性体ローラー１４の外部に非磁
性の円筒状部材を除いては、実施例２と同様に画像形成
を行った。

実施例４第二ｕｉ性体ローラー１４が希土類の磁石であることを
除いては、実施例２と同様に画像形成を行った。

容器１０に一成分磁性現像剤を入れ、上記構成で記録紙
に１０，０００枚画像形成を行ったところ、現像剤搬送
部材８上に現像剤の凝集はみられず、記録濃度・細線再
現性ともに問題のない安定した画像形成を行うことがで
きた６実施例５第二磁性体ローラー１４が希土類の磁石であることを除
いては、実施例３と同様に画像形成を行った。

容器１０に一成分磁性現像剤を入れ、上記構成。

で記録紙にｉｏ、ｏｏｏ枚画像画像形成ったところ、現
像剤搬送部材８上に現像剤の凝集はみられず、記録濃度
・細線再現性ともに問題のない安定した画像形成を行う
ことができた。

以上実施例を述べたが、本発明は以上の実施例のみなら
ず、広く電子写真等の現像装置に応用することができ、
特にプリンターや複写機やファクシミリやデイスプレィ
に応用すれば有効である。

［発明の効果］以上述べたように、現像装置内に磁性体ローラーに対向
して少なくとも一ケ所に第二磁性体ローラーを配設する
ことにより、磁性体ローラーと第二磁性体ローラーの対
向位置で磁性体ローラー上の現像剤は攪拌され、磁性体
ローラー上の現像剤の凝集の発生は抑制され、現像剤層
の攪拌により、現像剤の接触摩擦は向上し、現像剤は、
現像されるに十分な帯電を得るようになり、安定して高
い画質の得られる現像装置を提供することができるとい
う効果を有する。

また、第二磁性体ローラーの外部に非磁性の円筒状部材
を配設することを特徴とする現像装置。

（２）第二磁性体ローラーの外部に非磁性の円筒状部材
により、第二磁性体ローラーと円筒状部材を別々に動作
させることが可能となり、磁性体ローラー上の現像材の
攪拌効果はさらに向上し、安定して高い画質の得られる
現像装置を提供することができるという効果を有する。

さらに゛、第二磁性体ローラーが希土類の磁石であるこ
とにより、磁性体ローラーと第二磁性体ローラーの対向
位置で現像剤が受ける攪拌力は、さらに増加し、安定し
て高い画質の得られる現像装置を提供することができる
という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における現像装置の断面概観図
。第２図は本発明の他の実施例における現像装置の断面
概観図。第３図は本発明の他の実施例における現像装置
の断面概観図。１　：　潜像担持体導電性の支持部感光層帯電器光源結像光学系現像剤現像剤搬送部材現像バイアス印加手段容器搬送１規制部材磁性体ローラー第二磁性体ローラー円筒状部材

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の磁極に着磁された希土類の磁石で構成され
た円筒状の第一の磁性体ローラーを有し、前記磁性体ロ
ーラーにより発生する磁場にしたがって現像剤を保持す
る現像装置において、現像装置内に前記磁性体ローラー
に対向して少なくとも一ケ所に第二磁性体ローラーを配
設することを特徴とする現像装置。
（２）前記第二磁性体ローラーの外部に非磁性の円筒状
部材を配し、前記第二磁性体ローラーが磁石であること
を特徴とする請求項１記載の現像装置。
（３）前記第二磁性体ローラーが希土類の磁石であるこ
とを特徴とする請求項２記載の現像装置。