JPH0344821B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0344821B2 JPH0344821B2 JP60002977A JP297785A JPH0344821B2 JP H0344821 B2 JPH0344821 B2 JP H0344821B2 JP 60002977 A JP60002977 A JP 60002977A JP 297785 A JP297785 A JP 297785A JP H0344821 B2 JPH0344821 B2 JP H0344821B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- coating
- pigment
- barium sulfate
- coat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車等に塗装して優れた塗膜外観
を与える積層塗膜に関する。 〔従来の技術〕 自動車等の積層塗膜は、被塗物素材である鉄板
面に電着塗料を下塗りして防食性能を確保し、つ
いで防食性能の補強ならびに上塗り塗膜の仕上が
りを確保する中塗りを施し、更に上塗塗装を積層
して形成されている。 このような塗装系からなる自動車の塗装外観の
向上は各自動車メーカーの主要な課題となつてい
るが、塗装外観の良否は中塗塗料の顔料組成に影
響されるところが少なくない。例えば、従来使用
されている顔料類のうち、炭酸カルシウムは塗装
作業性の面では優れているものの、水可溶分が多
くて耐湿性、耐水性が悪く、また光沢が出にくい
欠点がある。一方、耐チツピング性を付与するた
めにタルクやマイカ等の燐片状顔料が提案されて
いる（特公昭52−43657号公報、同昭53−45813号
公報）。ところが、これらタルクやマイカあるい
はアルミニウムシリケートなどの粒径の大きな体
質顔料はピツチングの防止、素材のダル目等の平
滑化の効果があり、また耐水性にも問題はないけ
れども、多量に使用した場合に上塗塗料の吸込み
が多くなつて光沢の優れた塗膜が得られ難い。例
えばタルク等の不定形な顔料は、中塗り表面の一
部が突出し、この部分が上塗塗料樹脂分を吸い込
んで光沢を低下させる現象を生じる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 上記のような背景から、従来の顔料組成におい
て平滑性と吸込み防止の両性能を満足する積層塗
膜を得ることは困難であつた。 本発明は、従来技術で解決することができなか
つた中塗塗膜による被塗物素材の欠陥を改良し、
また上塗塗料の吸込みと流れ現象を防止すること
によつて塗膜の平滑性と光沢に優れた積層塗膜を
提供することを目的としている。 〔問題点を解決するための手段〕 上記の目的を達成するための本発明による積層
塗膜は、素材面に電着塗料による下塗り塗装、塗
料の顔料分中に硫酸バリウムを40〜50重量％及び
着色顔料を含む第一次中塗塗料と塗料の顔料分中
に硫酸バリウムを20〜40重量％及び着色顔料を含
む第二次中塗り塗料を塗り重ねた中塗り塗装、お
よび上塗り塗装を施してなることを構成上の特徴
とする。 本発明の下塗り塗装には、カチオン型またはア
ニオン型の電着塗料、また上塗り塗装にはアルキ
ド／メラミン樹脂系またはポリエステル／メラミ
ン樹脂系塗料によるソリツド型あるいはアクリ
ル／メラミン樹脂によるメタリツク型など常用の
塗料が用いられる。 中塗塗料のビヒクルとしては、一般に自動車塗
装に供用されるポリエステル樹脂、メラミン樹
脂、エポキシ樹脂等が適用される。 本発明は中塗り塗装を施す中塗塗料として、顔
料分中に硫酸バリウム40〜50重量％及び着色顔料
を含む第一次中塗塗料と、顔料分中に硫酸バリウ
ム20〜40重量％及び着色顔料を含む第二次中塗塗
料とを用い、これを塗り重ねるところに構成の主
要部分が存する。 前記顔料成分を特徴付ける硫酸バリウムをチタ
ン白、タルク等と性状比較すると、表−１のよう
になる。
を与える積層塗膜に関する。 〔従来の技術〕 自動車等の積層塗膜は、被塗物素材である鉄板
面に電着塗料を下塗りして防食性能を確保し、つ
いで防食性能の補強ならびに上塗り塗膜の仕上が
りを確保する中塗りを施し、更に上塗塗装を積層
して形成されている。 このような塗装系からなる自動車の塗装外観の
向上は各自動車メーカーの主要な課題となつてい
るが、塗装外観の良否は中塗塗料の顔料組成に影
響されるところが少なくない。例えば、従来使用
されている顔料類のうち、炭酸カルシウムは塗装
作業性の面では優れているものの、水可溶分が多
くて耐湿性、耐水性が悪く、また光沢が出にくい
欠点がある。一方、耐チツピング性を付与するた
めにタルクやマイカ等の燐片状顔料が提案されて
いる（特公昭52−43657号公報、同昭53−45813号
公報）。ところが、これらタルクやマイカあるい
はアルミニウムシリケートなどの粒径の大きな体
質顔料はピツチングの防止、素材のダル目等の平
滑化の効果があり、また耐水性にも問題はないけ
れども、多量に使用した場合に上塗塗料の吸込み
が多くなつて光沢の優れた塗膜が得られ難い。例
えばタルク等の不定形な顔料は、中塗り表面の一
部が突出し、この部分が上塗塗料樹脂分を吸い込
んで光沢を低下させる現象を生じる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 上記のような背景から、従来の顔料組成におい
て平滑性と吸込み防止の両性能を満足する積層塗
膜を得ることは困難であつた。 本発明は、従来技術で解決することができなか
つた中塗塗膜による被塗物素材の欠陥を改良し、
また上塗塗料の吸込みと流れ現象を防止すること
によつて塗膜の平滑性と光沢に優れた積層塗膜を
提供することを目的としている。 〔問題点を解決するための手段〕 上記の目的を達成するための本発明による積層
塗膜は、素材面に電着塗料による下塗り塗装、塗
料の顔料分中に硫酸バリウムを40〜50重量％及び
着色顔料を含む第一次中塗塗料と塗料の顔料分中
に硫酸バリウムを20〜40重量％及び着色顔料を含
む第二次中塗り塗料を塗り重ねた中塗り塗装、お
よび上塗り塗装を施してなることを構成上の特徴
とする。 本発明の下塗り塗装には、カチオン型またはア
ニオン型の電着塗料、また上塗り塗装にはアルキ
ド／メラミン樹脂系またはポリエステル／メラミ
ン樹脂系塗料によるソリツド型あるいはアクリ
ル／メラミン樹脂によるメタリツク型など常用の
塗料が用いられる。 中塗塗料のビヒクルとしては、一般に自動車塗
装に供用されるポリエステル樹脂、メラミン樹
脂、エポキシ樹脂等が適用される。 本発明は中塗り塗装を施す中塗塗料として、顔
料分中に硫酸バリウム40〜50重量％及び着色顔料
を含む第一次中塗塗料と、顔料分中に硫酸バリウ
ム20〜40重量％及び着色顔料を含む第二次中塗塗
料とを用い、これを塗り重ねるところに構成の主
要部分が存する。 前記顔料成分を特徴付ける硫酸バリウムをチタ
ン白、タルク等と性状比較すると、表−１のよう
になる。
自動車のボデイーは、基本的に水平部と垂直部
で形成されている。特に水平部は、素材である鉄
板のもつダル目（うねりと粗さ）が目立ち易いた
め、電着塗料（下塗り）によつて被覆できないダ
ル目をどこまで平滑化できるか、また中塗り塗装
で上塗りの吸込みをどの程度止められるかが優れ
た塗装外観を得るための課題となる。一方、垂直
部の仕上がりは上塗り塗装の寄与率が大きいが、
中塗りとしても平滑であることが好ましく、また
中塗が流れ難いことも良好な仕上がりを得るため
の重要な要件となる。 本発明によれば、中塗塗料として先ず顔料分中
に硫酸バリウム40〜50重量％と着色顔料を含む第
一次中塗塗料を塗布することによりそのキズ隠蔽
機能を介して被塗物および下塗り塗膜のダル目を
平滑化し、ついで顔料分中に硫酸バリウム20〜40
重量％と好ましくはチタン白を主成分とする着色
顔料を含む第二次中塗塗料を塗り重ねることによ
つて上塗りの吸込みを効果的に防止する両面の作
用が発揮される。 これらの作用が相俟つて、積層塗膜とした場合
に光沢性のある優れた塗膜外観が付与される。 〔実施例〕 中塗塗料として、表−２および表−３の配合組
成（重量比）による５種類の塗料を作成した。
で形成されている。特に水平部は、素材である鉄
板のもつダル目（うねりと粗さ）が目立ち易いた
め、電着塗料（下塗り）によつて被覆できないダ
ル目をどこまで平滑化できるか、また中塗り塗装
で上塗りの吸込みをどの程度止められるかが優れ
た塗装外観を得るための課題となる。一方、垂直
部の仕上がりは上塗り塗装の寄与率が大きいが、
中塗りとしても平滑であることが好ましく、また
中塗が流れ難いことも良好な仕上がりを得るため
の重要な要件となる。 本発明によれば、中塗塗料として先ず顔料分中
に硫酸バリウム40〜50重量％と着色顔料を含む第
一次中塗塗料を塗布することによりそのキズ隠蔽
機能を介して被塗物および下塗り塗膜のダル目を
平滑化し、ついで顔料分中に硫酸バリウム20〜40
重量％と好ましくはチタン白を主成分とする着色
顔料を含む第二次中塗塗料を塗り重ねることによ
つて上塗りの吸込みを効果的に防止する両面の作
用が発揮される。 これらの作用が相俟つて、積層塗膜とした場合
に光沢性のある優れた塗膜外観が付与される。 〔実施例〕 中塗塗料として、表−２および表−３の配合組
成（重量比）による５種類の塗料を作成した。
【表】
【表】
【表】
実施例１〜４、比較例１〜４
10×15cmのリン酸亜鉛処理を施したSPC−１鋼
板を基材とし、この面にエアスプレーにより電着
塗料〔日本ペイント(株)製、パワートツプＵ−30〕
を20〜25μｍの乾燥膜厚（以下同じ）に塗装し、
180℃の温度で20分間焼付けて下塗り塗装をおこ
なつた。 この下塗り塗膜の上に、表−２および表−３に
示した組成の中塗塗料を組合わせ、エアースプレ
ーを用いて第一次中塗塗料および第二次中塗塗料
を各30〜40μｍの膜厚で塗装し各140℃で30分間
焼付けする２コート２ベーク条件により重ね塗り
して中塗り塗装をおこなつた。 上塗り塗装は、上塗塗料としてベースコートに
アクリル／メラミン樹脂メタリツク塗料〔日本ペ
イント(株)製、スーパーラツクＭ−12レツドメタリ
ツク〕とクリヤーコートにアクリル／メラミン樹
脂塗料〔日本ペイント(株)製、スーパーラツクＯ−
70クリヤー〕との２種類の塗料（以下「塗料Ｍ」
という。）を用いて膜厚20／30μｍ（2C／1b適用）
に塗装する方法と、ポリエステル／メラミン樹脂
のソリツド型上塗塗料〔日本ペイント(株)製、オル
ガＳ−20ホワイト〕（以下「塗料Ｓ」という。）を
用いて膜厚40μｍに塗装する方法でおこなつた。
なお、上塗塗膜は140℃で30分間焼き付けを行つ
た。 このようにして得られた試験片の積層塗膜につ
き、密着性、20°グロス、NPIG値、表面粗度、耐
候耐湿性などの塗膜性能を測定し、その評価結果
を対比させて表−４（実施例）および表−５（比較
例）に示した。 塗膜性能のうち、密着性は積層塗膜を−20℃で
グラベロメーターにより角度45°、７号砕石100
ｇ、エアー圧力２Kg／cm2における中塗り／上塗り
間の密着度を測定する方法でおこなつた。20°グ
ロスは上塗りが中塗塗膜に吸込まれる程度の評価
で、JIS Ｋ−5400 6.7に従つて測定した。NPIG
値は平滑性や鮮映性が目視外観と最も近似する度
合いを示すもので、写像鮮映性測定機〔日本ペイ
ント(株)製〕を用いて測定した。表面粗度は中塗り
塗膜が下地の粗面を埋めて仕上がり外観に寄与す
る下地隠蔽性の程度を評価する指標で、表面粗度
計〔Surfcom Model SuRF07 Ｂ〕で測定した。
また、耐候耐湿性の測定は、サンシヤイン型ウエ
ザオメータ600時間と耐湿性（50℃、98％ R.H）
240時間を１サイクルとして５回繰り返したとき
の状態を判定し、異常なし◎、不良×として示し
た。
板を基材とし、この面にエアスプレーにより電着
塗料〔日本ペイント(株)製、パワートツプＵ−30〕
を20〜25μｍの乾燥膜厚（以下同じ）に塗装し、
180℃の温度で20分間焼付けて下塗り塗装をおこ
なつた。 この下塗り塗膜の上に、表−２および表−３に
示した組成の中塗塗料を組合わせ、エアースプレ
ーを用いて第一次中塗塗料および第二次中塗塗料
を各30〜40μｍの膜厚で塗装し各140℃で30分間
焼付けする２コート２ベーク条件により重ね塗り
して中塗り塗装をおこなつた。 上塗り塗装は、上塗塗料としてベースコートに
アクリル／メラミン樹脂メタリツク塗料〔日本ペ
イント(株)製、スーパーラツクＭ−12レツドメタリ
ツク〕とクリヤーコートにアクリル／メラミン樹
脂塗料〔日本ペイント(株)製、スーパーラツクＯ−
70クリヤー〕との２種類の塗料（以下「塗料Ｍ」
という。）を用いて膜厚20／30μｍ（2C／1b適用）
に塗装する方法と、ポリエステル／メラミン樹脂
のソリツド型上塗塗料〔日本ペイント(株)製、オル
ガＳ−20ホワイト〕（以下「塗料Ｓ」という。）を
用いて膜厚40μｍに塗装する方法でおこなつた。
なお、上塗塗膜は140℃で30分間焼き付けを行つ
た。 このようにして得られた試験片の積層塗膜につ
き、密着性、20°グロス、NPIG値、表面粗度、耐
候耐湿性などの塗膜性能を測定し、その評価結果
を対比させて表−４（実施例）および表−５（比較
例）に示した。 塗膜性能のうち、密着性は積層塗膜を−20℃で
グラベロメーターにより角度45°、７号砕石100
ｇ、エアー圧力２Kg／cm2における中塗り／上塗り
間の密着度を測定する方法でおこなつた。20°グ
ロスは上塗りが中塗塗膜に吸込まれる程度の評価
で、JIS Ｋ−5400 6.7に従つて測定した。NPIG
値は平滑性や鮮映性が目視外観と最も近似する度
合いを示すもので、写像鮮映性測定機〔日本ペイ
ント(株)製〕を用いて測定した。表面粗度は中塗り
塗膜が下地の粗面を埋めて仕上がり外観に寄与す
る下地隠蔽性の程度を評価する指標で、表面粗度
計〔Surfcom Model SuRF07 Ｂ〕で測定した。
また、耐候耐湿性の測定は、サンシヤイン型ウエ
ザオメータ600時間と耐湿性（50℃、98％ R.H）
240時間を１サイクルとして５回繰り返したとき
の状態を判定し、異常なし◎、不良×として示し
た。
【表】
【表】
以上のとおり、本発明によれば被塗物および第
一層からくるダル目を独特の中塗り塗装に基づく
キズ隠蔽作用によつて平滑化し、かつ吸込み性を
防止して上塗り塗膜の外観を向上させるという従
来技術では達成することができなかつた高性能の
積層塗膜を提供することが可能となる。したがつ
て、自動車用として要求される塗膜性能を満足す
る有用性がある。
一層からくるダル目を独特の中塗り塗装に基づく
キズ隠蔽作用によつて平滑化し、かつ吸込み性を
防止して上塗り塗膜の外観を向上させるという従
来技術では達成することができなかつた高性能の
積層塗膜を提供することが可能となる。したがつ
て、自動車用として要求される塗膜性能を満足す
る有用性がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 素材面に電着塗料による下塗り塗装、塗料の
顔料分中に硫酸バリウムを40〜50重量％及び着色
顔料を含む第一次中塗塗料と塗料の顔料分中に硫
酸バリウムを20〜40重量％及び着色顔料を含む第
二次中塗塗料を塗り重ねた中塗り塗装、および上
塗り塗装を施してなることを特徴とする積層塗
膜。 ２ 第二次中塗塗料の着色顔料がチタン白を主成
分とし、チタン白と硫酸バリウムの配合比率が
２：１〜３：１（重量比）である特許請求の範囲
第１項記載の積層塗膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60002977A JPS61162567A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 積層塗膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60002977A JPS61162567A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 積層塗膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162567A JPS61162567A (ja) | 1986-07-23 |
| JPH0344821B2 true JPH0344821B2 (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=11544430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60002977A Granted JPS61162567A (ja) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | 積層塗膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61162567A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3834350B2 (ja) * | 1996-03-14 | 2006-10-18 | 株式会社きもと | 光反射材料 |
| US5695812A (en) * | 1996-07-08 | 1997-12-09 | Pritchett; Joseph E. | Method for abating bio-hazardous materials found in coatings |
| JP2003293167A (ja) * | 2002-04-08 | 2003-10-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 外壁用プライマ塗装鋼板 |
| CN102719127A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-10-10 | 南海军 | 防中子辐射材料 |
-
1985
- 1985-01-10 JP JP60002977A patent/JPS61162567A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61162567A (ja) | 1986-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |