JPH0344917A - レジスト塗布用スピンナー - Google Patents
レジスト塗布用スピンナーInfo
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- JPH0344917A JPH0344917A JP1180763A JP18076389A JPH0344917A JP H0344917 A JPH0344917 A JP H0344917A JP 1180763 A JP1180763 A JP 1180763A JP 18076389 A JP18076389 A JP 18076389A JP H0344917 A JPH0344917 A JP H0344917A
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- Japan
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- resist
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- recess
- spinner head
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- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、方形の基板にレジストをスピンナー塗布す
る際に用いられるレジスト塗布用スピンナーに関する。
る際に用いられるレジスト塗布用スピンナーに関する。
〈従来の技術〉
従来、レジスト塗布用スピンナーによって、方形の基板
にレジストをスピンナー塗布する場合には、第3図に示
すようにして行っている。すなわち、第3図(a)に示
すように、方形の基板1を円筒形のスピンナーヘッド2
の円形端面3上に乗せて真空吸着用溝4から空気を抜き
、基板lをスピンナーヘッド2に真空吸着して固定する
。その後、基板!上にレジスト5を塗布し、第3図(b
)に示すようにスピンナーヘッド2を回転させる。そう
すると、基板lの中央部に塗布されたレジスト5が、ス
ピンナーヘッド2の回転に伴う遠心力によって基板lの
表面上を外周に向かって引き伸ばされて、基板l上に薄
く塗布されるのである。
にレジストをスピンナー塗布する場合には、第3図に示
すようにして行っている。すなわち、第3図(a)に示
すように、方形の基板1を円筒形のスピンナーヘッド2
の円形端面3上に乗せて真空吸着用溝4から空気を抜き
、基板lをスピンナーヘッド2に真空吸着して固定する
。その後、基板!上にレジスト5を塗布し、第3図(b
)に示すようにスピンナーヘッド2を回転させる。そう
すると、基板lの中央部に塗布されたレジスト5が、ス
ピンナーヘッド2の回転に伴う遠心力によって基板lの
表面上を外周に向かって引き伸ばされて、基板l上に薄
く塗布されるのである。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記従来のレジスト塗布用スピンナーに
よって、方形の基板1にレジストをスピンナー塗布する
場合には、スピンナーヘッド2の直径が方形の基板Iの
各短辺の長さより短い場合には、基板lの外周端がスピ
ンナーヘッド2の側面より外側に突出する。そうすると
、第4図に示すように方形の基板1の場合には外周端に
おいて回転半径が異なる箇所か存在するため、最大回転
半径aの部分(対角線の部分)と最小回転半径すの部分
(長辺の中央を結ぶ線の部分)とでは塗布されるレジス
ト4の厚みが異なるという問題がある。しかも、基板1
の回転によって隣合う角部A、Hにおけるレノスト4の
厚みも異なってしまうのである。このようなレジスト4
の膜厚の不均一性は、その後実施される露光現像工程に
大きく影響し、レジスト4の厚みの不均一性がレジスト
解像度の不均一性の原因となってしまうのである。
よって、方形の基板1にレジストをスピンナー塗布する
場合には、スピンナーヘッド2の直径が方形の基板Iの
各短辺の長さより短い場合には、基板lの外周端がスピ
ンナーヘッド2の側面より外側に突出する。そうすると
、第4図に示すように方形の基板1の場合には外周端に
おいて回転半径が異なる箇所か存在するため、最大回転
半径aの部分(対角線の部分)と最小回転半径すの部分
(長辺の中央を結ぶ線の部分)とでは塗布されるレジス
ト4の厚みが異なるという問題がある。しかも、基板1
の回転によって隣合う角部A、Hにおけるレノスト4の
厚みも異なってしまうのである。このようなレジスト4
の膜厚の不均一性は、その後実施される露光現像工程に
大きく影響し、レジスト4の厚みの不均一性がレジスト
解像度の不均一性の原因となってしまうのである。
そこで、この発明の目的は、方形の基板であってもスピ
ンナー塗布によって均一なレノスト膜厚を得ることがで
きるレジスト塗布用スピンナーを提供することにある。
ンナー塗布によって均一なレノスト膜厚を得ることがで
きるレジスト塗布用スピンナーを提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉
上記目的を達成するため、この発明は、方形の基板にレ
ジストをスピンナー塗布する際に用いられるレジスト塗
布用スピンナーであって、上記基板の対角線の長さより
も長い直径の円形端面を有するスピンナーヘッドと、上
記スピンナーヘッドにおける上記円形端面の中心部に設
けられ、上記基板の寸法と同じ寸法を有しかつ上記基板
の厚みと同じ深さを有する方形の凹部と、一部が真空装
置に連通されて上記凹部の底面に設けられ、凹部に嵌め
込まれた上記基板を凹部の底面に真空吸着させるための
真空吸着用溝を備えたことを特徴としている。
ジストをスピンナー塗布する際に用いられるレジスト塗
布用スピンナーであって、上記基板の対角線の長さより
も長い直径の円形端面を有するスピンナーヘッドと、上
記スピンナーヘッドにおける上記円形端面の中心部に設
けられ、上記基板の寸法と同じ寸法を有しかつ上記基板
の厚みと同じ深さを有する方形の凹部と、一部が真空装
置に連通されて上記凹部の底面に設けられ、凹部に嵌め
込まれた上記基板を凹部の底面に真空吸着させるための
真空吸着用溝を備えたことを特徴としている。
〈作用〉
方形の基板の対角線の長さよりも長い直径を有するスピ
ンナーヘッドの円形端面に設けられた方形の凹部内に方
形の基板が嵌め込まれ、上記凹部の底面に設けられた真
空吸着用溝の一部に連通された真空装置が駆動される。
ンナーヘッドの円形端面に設けられた方形の凹部内に方
形の基板が嵌め込まれ、上記凹部の底面に設けられた真
空吸着用溝の一部に連通された真空装置が駆動される。
そうすると、上記真空吸着用溝内が真空となって上記基
板が上記凹部の底面に真空吸着される。
板が上記凹部の底面に真空吸着される。
その際に、上記凹部の寸法は上記方形の基板と同じであ
り凹部の深さは基板の厚みと同じにしであるので、凹部
に真空吸着された基板の表面はスピンナーヘッドの上記
円形端面と一体となって一つの円形平面を形成する。そ
して、あたかもスピンナーヘッドの端面にその端面と同
じ大きさの円形の基板をセットしたようになる。
り凹部の深さは基板の厚みと同じにしであるので、凹部
に真空吸着された基板の表面はスピンナーヘッドの上記
円形端面と一体となって一つの円形平面を形成する。そ
して、あたかもスピンナーヘッドの端面にその端面と同
じ大きさの円形の基板をセットしたようになる。
したがって、このようにスピンナーヘッドの円形端面と
一体となって一つの円形平面を形成している方形の基板
上にレジストをスピンナー塗布すると、レジストは上記
円形平面上に均一な厚さに塗布される。
一体となって一つの円形平面を形成している方形の基板
上にレジストをスピンナー塗布すると、レジストは上記
円形平面上に均一な厚さに塗布される。
〈実施例〉
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明する。
この発明は、円形の基板にレジストをスピンナー塗布し
た場合には、基板面内においてほぼ均一なレノストの膜
厚が得られることを利用して、方形の基板の場合にも均
一なレジスト膜厚を得るものである。円形の基板にレジ
ストをスピンナー塗布する場合は、基板の外周端が回転
中心から等距離にあり基板が同心円状に均一に広がって
いるため、レジストが遠心力によって均一な厚さ?こ塗
布されると考えられる。
た場合には、基板面内においてほぼ均一なレノストの膜
厚が得られることを利用して、方形の基板の場合にも均
一なレジスト膜厚を得るものである。円形の基板にレジ
ストをスピンナー塗布する場合は、基板の外周端が回転
中心から等距離にあり基板が同心円状に均一に広がって
いるため、レジストが遠心力によって均一な厚さ?こ塗
布されると考えられる。
第1図はこの発明のレジスト塗布用スピンナーの概略斜
視図である。スピンナーヘッド11は円盤状を威し、方
形の基板12の対角線の長さ以上の直径を有する。この
スピンナーヘッド11の一側の円形端面13の中心部に
は、基板12と同じ寸法を有すると共に基板12の厚み
と同じ深さを有する凹部夏4を設ける。そして、この方
形の凹部14の対角線に沿って十文字形の真空吸着用溝
15を設け、この真空吸着用溝15の中心に空気吸引用
の孔16を設ける。この孔16は、スピンナーヘッド1
1の他側の回転中心部に設けられた回転軸17を通って
図示しない真空ポンプ等の真空装置に連通している。
視図である。スピンナーヘッド11は円盤状を威し、方
形の基板12の対角線の長さ以上の直径を有する。この
スピンナーヘッド11の一側の円形端面13の中心部に
は、基板12と同じ寸法を有すると共に基板12の厚み
と同じ深さを有する凹部夏4を設ける。そして、この方
形の凹部14の対角線に沿って十文字形の真空吸着用溝
15を設け、この真空吸着用溝15の中心に空気吸引用
の孔16を設ける。この孔16は、スピンナーヘッド1
1の他側の回転中心部に設けられた回転軸17を通って
図示しない真空ポンプ等の真空装置に連通している。
上述のように構成されたレジスト塗布用スピンナーの上
記スピンナーヘッド11の凹部14に方形の基板12を
嵌め込む。そして、真空装置によって真空吸着用115
内の空気を吸引して基板12を凹部14内に真空吸着す
る。こうすることによって、凹部14内に真空吸着され
た基板12の上面はスピンナーヘッド11の円形端面1
3と一体となって円形平面を形成するのである。すなわ
ち、あたかもスピンナーヘッドにスピンナーヘッドの直
径と同じ大きさの円形の基板を取り付けたように見せ掛
けるのである。
記スピンナーヘッド11の凹部14に方形の基板12を
嵌め込む。そして、真空装置によって真空吸着用115
内の空気を吸引して基板12を凹部14内に真空吸着す
る。こうすることによって、凹部14内に真空吸着され
た基板12の上面はスピンナーヘッド11の円形端面1
3と一体となって円形平面を形成するのである。すなわ
ち、あたかもスピンナーヘッドにスピンナーヘッドの直
径と同じ大きさの円形の基板を取り付けたように見せ掛
けるのである。
こうして、スピンナーヘッド11の凹部14に真空吸着
された基板12上にレジストを塗布し、上述のようにス
ピンナーヘッド11を回転軸17を介して回転させる。
された基板12上にレジストを塗布し、上述のようにス
ピンナーヘッド11を回転軸17を介して回転させる。
そうすると、基板12上に塗布されたレジストは、スピ
ンナーヘッド11の回転に伴う遠心力によって基板12
の表面上を外周に向かって引き伸ばされて、基板I2上
に薄く塗布されるのである。
ンナーヘッド11の回転に伴う遠心力によって基板12
の表面上を外周に向かって引き伸ばされて、基板I2上
に薄く塗布されるのである。
その場合、上述のようにスピンナーヘッド11の凹部1
4に嵌め込まれた方形の基板12の上面は、スピンナー
ヘッド11の円形端面i3と一体となって一つの円形平
面を形成している。すなわち、スピンナーヘッド上に大
きな円形の基板をセットしたと見なすことができる。し
たがって、レジストが遠心力によって上記円形平面上に
均一な厚さに塗布されるのである。
4に嵌め込まれた方形の基板12の上面は、スピンナー
ヘッド11の円形端面i3と一体となって一つの円形平
面を形成している。すなわち、スピンナーヘッド上に大
きな円形の基板をセットしたと見なすことができる。し
たがって、レジストが遠心力によって上記円形平面上に
均一な厚さに塗布されるのである。
こうして、スピンナーヘッド11の円形端面13と基板
12の上面とによって形成された円形平面上にレジスト
を均一な膜厚に塗布した後、凹部14から基板12を取
り出すことによって、レジストが均一な厚さに塗布され
た方形の基板を得ることができるのである。
12の上面とによって形成された円形平面上にレジスト
を均一な膜厚に塗布した後、凹部14から基板12を取
り出すことによって、レジストが均一な厚さに塗布され
た方形の基板を得ることができるのである。
その際に、第2図に示すように、スピンナーヘッドlビ
の円形端面13°上にビンセット挿入用のWIt18を
設けると、基板の取り出しに非常に便利である。この溝
18の深さは凹部14’の深さより深く設定してあり、
スピンナーヘッド11’の外周端から凹部14’に向っ
て凹部14’の縁より内側まで伸びている。こうするこ
とによって、上述のようにしてレジストの塗布が終了し
た後、溝I4にビンセットの先端を挿入して基板の端部
を挟んで簡単に取り出すことができるのである。
の円形端面13°上にビンセット挿入用のWIt18を
設けると、基板の取り出しに非常に便利である。この溝
18の深さは凹部14’の深さより深く設定してあり、
スピンナーヘッド11’の外周端から凹部14’に向っ
て凹部14’の縁より内側まで伸びている。こうするこ
とによって、上述のようにしてレジストの塗布が終了し
た後、溝I4にビンセットの先端を挿入して基板の端部
を挟んで簡単に取り出すことができるのである。
次に、上j己凹部14の深さと寸法の影響につぃて述べ
る。厚みが0 、5 mmの基板を用い、スピンナーヘ
ッド11の凹部【4の深さが0.3mm、0.4mmお
よび0 、5 mmの3種類のレジスト塗布用スピンナ
ーによってスピンナー塗布を行った。その結果、深さ0
、3 mmおよび0.4mmの場合にはレジストの塗
布状態に差がなく、いずれの場合もレジストの膜厚の均
一性は従来例の場合と変わらない。
る。厚みが0 、5 mmの基板を用い、スピンナーヘ
ッド11の凹部【4の深さが0.3mm、0.4mmお
よび0 、5 mmの3種類のレジスト塗布用スピンナ
ーによってスピンナー塗布を行った。その結果、深さ0
、3 mmおよび0.4mmの場合にはレジストの塗
布状態に差がなく、いずれの場合もレジストの膜厚の均
一性は従来例の場合と変わらない。
これに対して深さが0.5mmの場合には、レジス)・
の膜厚は良い均一性を示した。これは、スピンナーヘッ
ドIIに基板12をセットした場合に、凹部14の深さ
が基板12の厚みと同じであるためスピンナーヘッド1
1の円形端面13と基板I2の上面とが一体となって平
坦な面を形成するためであると考えられる。したがって
、凹部14の大きさについても表面が平坦に成るように
、基板12の大きさと全く同じ大きさにするのが最適で
あると言える。
の膜厚は良い均一性を示した。これは、スピンナーヘッ
ドIIに基板12をセットした場合に、凹部14の深さ
が基板12の厚みと同じであるためスピンナーヘッド1
1の円形端面13と基板I2の上面とが一体となって平
坦な面を形成するためであると考えられる。したがって
、凹部14の大きさについても表面が平坦に成るように
、基板12の大きさと全く同じ大きさにするのが最適で
あると言える。
本実施例における具体例として、
直径:60mm
凹部14の大きさ:20X40mm2
凹部14の 深さ:0.5mm
のスピンナーヘッド11を用い、その凹部14に大きさ
:20X40mm” 厚み:0.5mm の基板をセットして上述のようにしてレジストを塗布し
た場合、良好なレジスト厚みを得ることができた。
:20X40mm” 厚み:0.5mm の基板をセットして上述のようにしてレジストを塗布し
た場合、良好なレジスト厚みを得ることができた。
このように、本実施例のレジスト塗布用スピンナーにお
いては、方形の基板12の対角線の長さより大きい直径
の円形端面13を有するスピンナーヘッド11を備え、
この円形端面13の中心部に方形の基板12と同じ寸法
であって上記基板I2の厚みと同じ深さの凹部14を設
けると共に、この凹部14の底面に十文字形の真空吸着
用溝I5を設けている。すなわち、方形の基板12を方
形の凹部14内に真空吸着した場合に、基板12の上面
とスピンナーヘッド1.1の円形端面13とは一体とな
って一つの円形平面を形成するのである。したがって、
この円形平面にレジストをスピンナー塗布すると均一な
レジスト膜厚を得ることができ、方形な基板の表面に均
一な厚みのレジスト膜をスピンナー塗布することができ
るのである。
いては、方形の基板12の対角線の長さより大きい直径
の円形端面13を有するスピンナーヘッド11を備え、
この円形端面13の中心部に方形の基板12と同じ寸法
であって上記基板I2の厚みと同じ深さの凹部14を設
けると共に、この凹部14の底面に十文字形の真空吸着
用溝I5を設けている。すなわち、方形の基板12を方
形の凹部14内に真空吸着した場合に、基板12の上面
とスピンナーヘッド1.1の円形端面13とは一体とな
って一つの円形平面を形成するのである。したがって、
この円形平面にレジストをスピンナー塗布すると均一な
レジスト膜厚を得ることができ、方形な基板の表面に均
一な厚みのレジスト膜をスピンナー塗布することができ
るのである。
上記実施例においては、方形の凹部14の底面の対角線
に沿って十文字形の真空吸着用溝15を設けているが、
この発明はこれに限定されるものではない。要は、基板
■2が凹部14の底面全体に渡って確実に吸着されるよ
うに真空吸着用溝15が配置されていれば良いのである
。
に沿って十文字形の真空吸着用溝15を設けているが、
この発明はこれに限定されるものではない。要は、基板
■2が凹部14の底面全体に渡って確実に吸着されるよ
うに真空吸着用溝15が配置されていれば良いのである
。
〈発明の効果〉
以上より明らかなように、この発明のレジスト塗布用ス
ピンナーは、方形の基板より大きな直径の円形端面を有
するスピンナーヘッドと、上記スピンナーヘッドの円形
端面に設けられた上記基板と同じ寸法の方形の凹部と、
上記凹部の底面に設けられた真空吸着用溝を備えて、上
記凹部内に嵌め込まれて真空吸着された方形の基板の表
面はスピンナーヘッドの表面と一体となって一つの円形
平面を形成するようにしたので、このレジスト塗布用ス
ピンナーを用いれば、方形の基板であってもスピンナー
塗布によって均一なレジスト膜厚を得ることができる。
ピンナーは、方形の基板より大きな直径の円形端面を有
するスピンナーヘッドと、上記スピンナーヘッドの円形
端面に設けられた上記基板と同じ寸法の方形の凹部と、
上記凹部の底面に設けられた真空吸着用溝を備えて、上
記凹部内に嵌め込まれて真空吸着された方形の基板の表
面はスピンナーヘッドの表面と一体となって一つの円形
平面を形成するようにしたので、このレジスト塗布用ス
ピンナーを用いれば、方形の基板であってもスピンナー
塗布によって均一なレジスト膜厚を得ることができる。
第1図はこの発明のレジスト塗布用スピンナーにおける
一実施例の概略斜視図、第2図は第1図とは異なる実施
例のスピンナーヘッドの斜視図、第3図は従来のレジス
ト塗布用スピンナーヘッドによるスピンナー塗布の説明
図、第4図は従来例におけるレジスト厚みの不均一さの
説明図である。 11・・・スピンナーヘッド、 12・・・基板、
13・・・円形端面、 14・・・凹部
、15・・・真空吸着用溝、 17・・・回
転軸。
一実施例の概略斜視図、第2図は第1図とは異なる実施
例のスピンナーヘッドの斜視図、第3図は従来のレジス
ト塗布用スピンナーヘッドによるスピンナー塗布の説明
図、第4図は従来例におけるレジスト厚みの不均一さの
説明図である。 11・・・スピンナーヘッド、 12・・・基板、
13・・・円形端面、 14・・・凹部
、15・・・真空吸着用溝、 17・・・回
転軸。
Claims (1)
- (1)方形の基板にレジストをスピンナー塗布する際に
用いられるレジスト塗布用スピンナーであって、 上記基板の対角線の長さよりも長い直径の円形端面を有
するスピンナーヘッドと、 上記スピンナーヘッドにおける上記円形端面の中心部に
設けられ、上記基板の寸法と同じ寸法を有しかつ上記基
板の厚みと同じ深さを有する方形の凹部と、 一部が真空装置に連通されて上記凹部の底面に設けられ
、凹部に嵌め込まれた上記基板を凹部の底面に真空吸着
させるための真空吸着用溝を備えたことを特徴とするレ
ジスト塗布用スピンナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1180763A JPH0344917A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | レジスト塗布用スピンナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1180763A JPH0344917A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | レジスト塗布用スピンナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0344917A true JPH0344917A (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=16088899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1180763A Pending JPH0344917A (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | レジスト塗布用スピンナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344917A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06177107A (ja) * | 1992-12-08 | 1994-06-24 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 角型基板用回転式洗浄処理装置 |
-
1989
- 1989-07-12 JP JP1180763A patent/JPH0344917A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06177107A (ja) * | 1992-12-08 | 1994-06-24 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 角型基板用回転式洗浄処理装置 |
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