JPH0345309A - 型部材の開閉装置 - Google Patents
型部材の開閉装置Info
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- JPH0345309A JPH0345309A JP17903189A JP17903189A JPH0345309A JP H0345309 A JPH0345309 A JP H0345309A JP 17903189 A JP17903189 A JP 17903189A JP 17903189 A JP17903189 A JP 17903189A JP H0345309 A JPH0345309 A JP H0345309A
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- JP
- Japan
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- cam
- mold
- opening
- cylinder
- cam follower
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
- B29C2045/667—Cam drive for mould closing or clamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は型部材の開閉装置に関し、射出成形機、特に縦
型の射出成形機における型締め機構を備えた型部材の開
閉装置に関する。
型の射出成形機における型締め機構を備えた型部材の開
閉装置に関する。
(従来の技術)
従来、プラスチック等の成形材料を成形用金型内に射出
して成形品を製造するようにした射出成形方法において
は、主として油圧式及び電動式による射出成形機が用い
られている。
して成形品を製造するようにした射出成形方法において
は、主として油圧式及び電動式による射出成形機が用い
られている。
このような従来の射出成形機において、横型に構成され
たものは、型の開閉が横方向に行なわれるので成形品は
開いた型から落下させて取り出すことができる。一方、
縦型に構成された射出成形機は、型の開閉が上下方向に
行なわれるので横型とは異なり成形品を人手を使って取
り出すか、オートハンドを用いて取り出すようにしであ
る。
たものは、型の開閉が横方向に行なわれるので成形品は
開いた型から落下させて取り出すことができる。一方、
縦型に構成された射出成形機は、型の開閉が上下方向に
行なわれるので横型とは異なり成形品を人手を使って取
り出すか、オートハンドを用いて取り出すようにしであ
る。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、従来の縦型射出成形機の成形品取出装置は、
成形用型の開閉動作とオートハンドの動作を電気的に同
期させ、型の開放、オートハンドの回転移動、開放した
型内に移動したオートハンドの下降、フィンガーによる
成形品のクランプ、オートハンドの上昇、オートハンド
の復帰移動等を順次行なうようにしているため、これら
の動作に時間を要するという問題点があった。又、型の
開閉とオートハンドの同期をとるのに複雑な制御機構を
必要とし、装置全体がコンパクトに構成できない、コス
トが高くなる、さらに、作動ミスがあるとフィンガーが
型に接触して型やフィンガを破損するという問題点もあ
った。
成形用型の開閉動作とオートハンドの動作を電気的に同
期させ、型の開放、オートハンドの回転移動、開放した
型内に移動したオートハンドの下降、フィンガーによる
成形品のクランプ、オートハンドの上昇、オートハンド
の復帰移動等を順次行なうようにしているため、これら
の動作に時間を要するという問題点があった。又、型の
開閉とオートハンドの同期をとるのに複雑な制御機構を
必要とし、装置全体がコンパクトに構成できない、コス
トが高くなる、さらに、作動ミスがあるとフィンガーが
型に接触して型やフィンガを破損するという問題点もあ
った。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、特
に縦形に構成された射出成形機においてに型締を簡単な
機構により確実に行なうことができる型締め機構を備え
た型部材の開閉装置を提供することを目的とする。
に縦形に構成された射出成形機においてに型締を簡単な
機構により確実に行なうことができる型締め機構を備え
た型部材の開閉装置を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
上記の課題を解決するために、本発明の型部材の開閉装
置は、型部材に固定したカムフォロアと、前記カムフォ
ロアと嵌合して前記カムフォロアの移動軌跡を制御する
カムと、前記カムを駆動して型部材の開閉動作を行なう
駆動手段とを有し、前記カムは前記型部材の型開閉用軌
跡と型締め用軌跡を備えたことを特徴とする。
置は、型部材に固定したカムフォロアと、前記カムフォ
ロアと嵌合して前記カムフォロアの移動軌跡を制御する
カムと、前記カムを駆動して型部材の開閉動作を行なう
駆動手段とを有し、前記カムは前記型部材の型開閉用軌
跡と型締め用軌跡を備えたことを特徴とする。
(作用)
上記構成において、型部材に固定したカムフォロアはこ
のカムフォロアの移動軌跡を制御するカムと嵌合してい
る。そして、上記カムは型開閉用軌跡と型締め用軌跡を
備えているから、このカムを駆動することによりカムフ
ォロアが従動して型部材の開閉動作と型締め動作とを連
動して行なうことができる。
のカムフォロアの移動軌跡を制御するカムと嵌合してい
る。そして、上記カムは型開閉用軌跡と型締め用軌跡を
備えているから、このカムを駆動することによりカムフ
ォロアが従動して型部材の開閉動作と型締め動作とを連
動して行なうことができる。
このような構成において、型締め力はカムに設けられた
型締め用軌跡を与えるカム溝の形状により設定すること
ができる。
型締め用軌跡を与えるカム溝の形状により設定すること
ができる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
第1図は本発明の実施例に係る成形品取出装置の斜視図
、第2図(a)は第1図におけるA−A方向からの側面
図、第2図(b)は第2図(a)等に示した突出しユニ
ットの構成図であり、第3図(a)及び(b)は第1図
に示した装置の−L下型の昇降動作を示す図であり、第
1図におけるBB力方向らの側面図が示しである。
、第2図(a)は第1図におけるA−A方向からの側面
図、第2図(b)は第2図(a)等に示した突出しユニ
ットの構成図であり、第3図(a)及び(b)は第1図
に示した装置の−L下型の昇降動作を示す図であり、第
1図におけるBB力方向らの側面図が示しである。
第1図及び第2図において、射出シリンダユニット3が
支持部材11(第3図参照)で縦方向に支持され、この
射出シリンダユニットの下端部のノズル3aを上記支持
部材で支持された上型取付板2の開口2a(第2図参照
)に挿通するとともに、上型取付板2の下部に固着され
た上型5のランナー人口部5aに圧接せしめられている
。
支持部材11(第3図参照)で縦方向に支持され、この
射出シリンダユニットの下端部のノズル3aを上記支持
部材で支持された上型取付板2の開口2a(第2図参照
)に挿通するとともに、上型取付板2の下部に固着され
た上型5のランナー人口部5aに圧接せしめられている
。
このように設けられた上型5の下方には間隔を開けて支
持本体jが並設され、その上端部に添ってガイドレール
4が付設されている。これら各ガイドレール4にはリニ
ア軸受7を介してカム板8が対向配置された状態で摺動
自在に嵌合されている(第1図において反対側のカム板
8は下型6を一部切り欠いて図示しである)。
持本体jが並設され、その上端部に添ってガイドレール
4が付設されている。これら各ガイドレール4にはリニ
ア軸受7を介してカム板8が対向配置された状態で摺動
自在に嵌合されている(第1図において反対側のカム板
8は下型6を一部切り欠いて図示しである)。
片側のカム板8の外側面には水平方向に添ってラックギ
ア9が付設されるとともに、カム板8の各々には、第3
図(a)、(b)に示すような形状のカム溝10が設け
られている。このカム溝は、比較的長い傾斜部10aと
、この傾斜部の下端付近がほぼ水平に形成された下端部
10bと、上方付近が傾斜部10aより緩やかな傾斜角
θを有する上端部1. Ocとが連続的に形成されてな
る。
ア9が付設されるとともに、カム板8の各々には、第3
図(a)、(b)に示すような形状のカム溝10が設け
られている。このカム溝は、比較的長い傾斜部10aと
、この傾斜部の下端付近がほぼ水平に形成された下端部
10bと、上方付近が傾斜部10aより緩やかな傾斜角
θを有する上端部1. Ocとが連続的に形成されてな
る。
このような互いに対向するカム板8間には、第2図(a
)及び第3図(a)、(b)に示すように、下型6及び
この下型を保持する下型取例板12がガイドプツシj−
1,4aを介してガイド軸14で上下動可能に支持され
るとともに、下型取付板12の側方には横加束受は用の
支持板30(第1図参照)が設けられ、この支持板に対
して下型取付板12の側方に設けられたビン32ににり
軸支されたカムフォロア31が当接せしめられ、下型6
の昇降時におけるシリンダ15の水平駆動時の横加重を
負担することができる。
)及び第3図(a)、(b)に示すように、下型6及び
この下型を保持する下型取例板12がガイドプツシj−
1,4aを介してガイド軸14で上下動可能に支持され
るとともに、下型取付板12の側方には横加束受は用の
支持板30(第1図参照)が設けられ、この支持板に対
して下型取付板12の側方に設けられたビン32ににり
軸支されたカムフォロア31が当接せしめられ、下型6
の昇降時におけるシリンダ15の水平駆動時の横加重を
負担することができる。
下型6の両側面にはカムフォロア13が固設され、各カ
ムフォロアがカム板8のカム溝10内に摺動可能に嵌着
されている。
ムフォロアがカム板8のカム溝10内に摺動可能に嵌着
されている。
又、各カム板8には、ガイドレール4に沿った方向に各
カム板8を一体的に連結するアーム17が固着され、ア
ーム17に水平駆動用シリンダ15が連結されている。
カム板8を一体的に連結するアーム17が固着され、ア
ーム17に水平駆動用シリンダ15が連結されている。
従って、シリンダ15の水平駆動により各カム板8は−
・体的にガイドトル4上を移動する。このとき、下型6
は」1記のJ:うに上下方向にのみ移動することができ
るから、カムフォロア13はカム溝jOに従動し7て下
型6を昇降することができる。なお、カムフォロア13
は下型6でなく、下型取付板12に設けてもよい。
・体的にガイドトル4上を移動する。このとき、下型6
は」1記のJ:うに上下方向にのみ移動することができ
るから、カムフォロア13はカム溝jOに従動し7て下
型6を昇降することができる。なお、カムフォロア13
は下型6でなく、下型取付板12に設けてもよい。
このような動作において、第3図(b)に示すように、
下型6が上型5に当接しようとした時、カムフォロア1
3はカム溝10の傾斜部10aと上端部1. Ocとの
境界付近に位置されるが、引き続きシリンダ15の押出
し動作を続けるとカムフォロア13は緩やかな傾斜角O
を有する上端部10cにて従動しつつ型締めを行なうこ
とができる。
下型6が上型5に当接しようとした時、カムフォロア1
3はカム溝10の傾斜部10aと上端部1. Ocとの
境界付近に位置されるが、引き続きシリンダ15の押出
し動作を続けるとカムフォロア13は緩やかな傾斜角O
を有する上端部10cにて従動しつつ型締めを行なうこ
とができる。
なお、シリンダ15にはシリンダのストローク検出用の
センサユニット18が設けられ、このセンサユニット内
には型締め時にセンサユニット内のバネ力に抗して移動
するシリンダ15の出力端の移動を検出する光センサが
接続されている。このセンサユニット]8による検出結
果により、型ストロークとシリンダストロークとの関係
が正常か否かを判断し、例えば型内に異物があった等の
異常を判断すると直ちにシリンダ駆動を停止する安全駆
動制御が行なわれる。
センサユニット18が設けられ、このセンサユニット内
には型締め時にセンサユニット内のバネ力に抗して移動
するシリンダ15の出力端の移動を検出する光センサが
接続されている。このセンサユニット]8による検出結
果により、型ストロークとシリンダストロークとの関係
が正常か否かを判断し、例えば型内に異物があった等の
異常を判断すると直ちにシリンダ駆動を停止する安全駆
動制御が行なわれる。
一方、支持本体】と上型取付板2間には各々上記カム板
8のラックギア9に嵌合するビニオンギア2工をキー2
2で固定した回転軸20がブツシュ23を介して回転及
び上下動可能に設けられている。この回転軸20のビニ
オンギア21と支持本体1間にはコイルバネ24が介装
され、このバネにより回転軸20は上方に付勢される。
8のラックギア9に嵌合するビニオンギア2工をキー2
2で固定した回転軸20がブツシュ23を介して回転及
び上下動可能に設けられている。この回転軸20のビニ
オンギア21と支持本体1間にはコイルバネ24が介装
され、このバネにより回転軸20は上方に付勢される。
又、回転軸20のビニオンギア21上には先端下部にフ
ィンガー27が付設されたオートハンドアーム25がボ
ルト26により締結されている。オートハンドアーム2
5は回転軸20の回転により回転し、先端部のフィンガ
ー27を上下型5.6間に移動することができる。回転
軸20の上端部は上型取付板2を貫通しており、その上
端部にはスラストベアリングユニット29aを先端に設
けた上下動用シリンダ28が当接している。従って、オ
ートハンドアーム25は、シリンダ28の上下駆動及び
コイルバネ24によって回転軸20が上下動されること
により昇降せしめられ、シリンダ]5の水平駆動によっ
てラック9がビニオンギア21を回転することにより回
転移動せしめられる。
ィンガー27が付設されたオートハンドアーム25がボ
ルト26により締結されている。オートハンドアーム2
5は回転軸20の回転により回転し、先端部のフィンガ
ー27を上下型5.6間に移動することができる。回転
軸20の上端部は上型取付板2を貫通しており、その上
端部にはスラストベアリングユニット29aを先端に設
けた上下動用シリンダ28が当接している。従って、オ
ートハンドアーム25は、シリンダ28の上下駆動及び
コイルバネ24によって回転軸20が上下動されること
により昇降せしめられ、シリンダ]5の水平駆動によっ
てラック9がビニオンギア21を回転することにより回
転移動せしめられる。
又、上型取付板2の回転軸20の外周にはストッパリン
グ29が嵌着され、上下動用シリンダ28の上下駆動に
よる回転軸20の下降ストロクを決定している。
グ29が嵌着され、上下動用シリンダ28の上下駆動に
よる回転軸20の下降ストロクを決定している。
以上の構成により、オートハンドアーム25の下降スト
ロークの変更は、シリンダ28のロッドを引込ませ、回
転軸20をコイルバネ24に抗して押上げることによっ
て、スラストベアリングユニットと回転軸20先端の間
を開け、上記ストッパリング29を高さの違うものに変
更することによって容易に行なうことができる。
ロークの変更は、シリンダ28のロッドを引込ませ、回
転軸20をコイルバネ24に抗して押上げることによっ
て、スラストベアリングユニットと回転軸20先端の間
を開け、上記ストッパリング29を高さの違うものに変
更することによって容易に行なうことができる。
なお、下型6の下方に設けられた突き出しユニット40
は、下型6内に収納された成形品50を突出するビン4
1と、ビン41を支持しプレート42を突上げるための
ユニットであって、第2図(b)に示すように、上側ロ
ッド43と、下側ロッド46と、上側ロッド43の下方
のオネジ部44と、下型ロッド46内側のメネジ部46
aと、ナツト45と、位置決め部46cと、スト・ソバ
46bからなり、突出しユニット40の全長(上側ロッ
ド43からストッパ46bまで)を調整できるようにな
っている。47は、突出しユニットホルダで上記突出し
ユニットを着脱可能に支持するもので、突出しユニット
の位置決め部46Cを挿通する孔を有し、突出しユニッ
トを保持する。突出しユニット40は下型取付板12の
貫通孔内な挿通されている。このような構成により、下
型6が突出しユニット40と相対的に一定ストローク下
降して下型6内の突出しビン支持ブレト42が突出しユ
ニット40の上側ロッド43先端に当接し、そのまま最
終ストロークまで下型6が下降して成形品取出時におけ
る成形品50の突出しが成される。
は、下型6内に収納された成形品50を突出するビン4
1と、ビン41を支持しプレート42を突上げるための
ユニットであって、第2図(b)に示すように、上側ロ
ッド43と、下側ロッド46と、上側ロッド43の下方
のオネジ部44と、下型ロッド46内側のメネジ部46
aと、ナツト45と、位置決め部46cと、スト・ソバ
46bからなり、突出しユニット40の全長(上側ロッ
ド43からストッパ46bまで)を調整できるようにな
っている。47は、突出しユニットホルダで上記突出し
ユニットを着脱可能に支持するもので、突出しユニット
の位置決め部46Cを挿通する孔を有し、突出しユニッ
トを保持する。突出しユニット40は下型取付板12の
貫通孔内な挿通されている。このような構成により、下
型6が突出しユニット40と相対的に一定ストローク下
降して下型6内の突出しビン支持ブレト42が突出しユ
ニット40の上側ロッド43先端に当接し、そのまま最
終ストロークまで下型6が下降して成形品取出時におけ
る成形品50の突出しが成される。
次に、上記のように構成された成形品取出装置の上下型
5.6の昇降動作及び成形品取出動作について第3図(
a)、(b)を用いて説明する。
5.6の昇降動作及び成形品取出動作について第3図(
a)、(b)を用いて説明する。
なお、第3図(a)及び(b)は説明の都合上一部を省
略したり、一部を点線で示したり(例えばカム板8)し
である。又、成形品取出し用のオートハンド25等は図
示を複雑にするので省略しである。
略したり、一部を点線で示したり(例えばカム板8)し
である。又、成形品取出し用のオートハンド25等は図
示を複雑にするので省略しである。
第3図(a)は、カムフォロア13がカム溝10の下端
部10bに嵌合した状態にある。このとき、下型6は最
下降位置にある。このような状態から、カム板8をシリ
ンダ15で押し出すと、カムフォロア13がカム溝10
の傾斜部10aを上方に従動するにつれて下型6が上昇
し、第3図(b)に示す下型6が上型5に当接するに至
り、カムフォロア13はカム溝の上端部10cの入口付
近に位置せしめられる。さらに、シリンダ15によりカ
ム板8の押出し動作を続けると上記したようにカム溝1
0の上端部10cに設けられた傾斜角θにより、クサビ
効果でシリンダ出力を増大させて上下型5.6の型締め
を行なうことができる。次いで、射出シリンダユニット
3の溶融成形樹脂を上下型5.6内に注入する。
部10bに嵌合した状態にある。このとき、下型6は最
下降位置にある。このような状態から、カム板8をシリ
ンダ15で押し出すと、カムフォロア13がカム溝10
の傾斜部10aを上方に従動するにつれて下型6が上昇
し、第3図(b)に示す下型6が上型5に当接するに至
り、カムフォロア13はカム溝の上端部10cの入口付
近に位置せしめられる。さらに、シリンダ15によりカ
ム板8の押出し動作を続けると上記したようにカム溝1
0の上端部10cに設けられた傾斜角θにより、クサビ
効果でシリンダ出力を増大させて上下型5.6の型締め
を行なうことができる。次いで、射出シリンダユニット
3の溶融成形樹脂を上下型5.6内に注入する。
成形品50の取出時には、上記の状態からカム板8をシ
リンダ15で引き戻すと、カムフォロア13がカム溝1
0の傾斜部1. Oaを下方に従動しつつ、再び第3図
(a)に示すように、カム溝10の下端部10bに嵌合
された状態になる。この際、カムフォロア13の従動に
より下型6は下降し、上下型5.6間が型開きされる。
リンダ15で引き戻すと、カムフォロア13がカム溝1
0の傾斜部1. Oaを下方に従動しつつ、再び第3図
(a)に示すように、カム溝10の下端部10bに嵌合
された状態になる。この際、カムフォロア13の従動に
より下型6は下降し、上下型5.6間が型開きされる。
一方、カム板8の移動により回転軸20が回転してオー
トハンド25が開放された上下型5.6間に移動する。
トハンド25が開放された上下型5.6間に移動する。
この時、上記のように突出しユニット40により成形品
50の突出しが行なわれているので、シリンダ28をス
トッパリング29に当接するまで下降させることにより
回転軸20を下降してオートハンドアーム25先端のフ
ィンガー27を下型6上に載置状態にある成形品50に
接近させ、ジョー27aにより成形品50を把持する。
50の突出しが行なわれているので、シリンダ28をス
トッパリング29に当接するまで下降させることにより
回転軸20を下降してオートハンドアーム25先端のフ
ィンガー27を下型6上に載置状態にある成形品50に
接近させ、ジョー27aにより成形品50を把持する。
次に、シリンダ27を引込み、オートハンド2525を
上昇させた後、シリンダ]5によりカム板8を押出すと
、オートハンドアーム25が回転して上下型5.6間か
ら退避されるとともに下型6が上昇し、再び第3図(b
)に示すように上下型5.6が当接状態にされる。この
時、オー1−ハンドアーム25は完全に上下型間から退
避せしめられ、この間、更にシリンダ28の上下駆動に
よってフィンガー27は取出した成形品50を型の外部
に設けた完成品置場(不図示)等に置くことができる。
上昇させた後、シリンダ]5によりカム板8を押出すと
、オートハンドアーム25が回転して上下型5.6間か
ら退避されるとともに下型6が上昇し、再び第3図(b
)に示すように上下型5.6が当接状態にされる。この
時、オー1−ハンドアーム25は完全に上下型間から退
避せしめられ、この間、更にシリンダ28の上下駆動に
よってフィンガー27は取出した成形品50を型の外部
に設けた完成品置場(不図示)等に置くことができる。
このように本実施例装置においては、シリンダ15の水
平駆動に連動して型の開閉、オートハンドアーム25に
よる成形品の取出しが自動的に行なわれるから、複雑な
制御機構を不要とし、簡単な構成により確実な型の開閉
、成形品の取出しを行なうことができる。
平駆動に連動して型の開閉、オートハンドアーム25に
よる成形品の取出しが自動的に行なわれるから、複雑な
制御機構を不要とし、簡単な構成により確実な型の開閉
、成形品の取出しを行なうことができる。
又、上下型5.6の型締め動作は、シリンダ15の水平
駆動による型の開閉動作に連動して自動的に行なうこと
ができ、型締め力はカム溝10の上端部10cの傾斜角
θの設定と、シリンダ15の発生出力の設定により容易
に決定することができる。
駆動による型の開閉動作に連動して自動的に行なうこと
ができ、型締め力はカム溝10の上端部10cの傾斜角
θの設定と、シリンダ15の発生出力の設定により容易
に決定することができる。
なお、本発明の型部材の開閉装置は、上記の構成のばか
横型に構成された射出成形機にも適用できるが、従来複
雑な機構を必要としていた縦型の射出成形機において特
に効果を有し、さらに縦型の射出成形機のスリムな形状
を崩すことなく、装置全体を簡単な機構によりコンパク
トに構成することができる。
横型に構成された射出成形機にも適用できるが、従来複
雑な機構を必要としていた縦型の射出成形機において特
に効果を有し、さらに縦型の射出成形機のスリムな形状
を崩すことなく、装置全体を簡単な機構によりコンパク
トに構成することができる。
又、本実施例においては、射出成形機に適用した具体例
が示しであるが、本発明の成形品取出装置は、特に射出
成形機に限定されず、型の開閉動作を必要とする型部材
を用いた成形機全般に適用することも可能である。
が示しであるが、本発明の成形品取出装置は、特に射出
成形機に限定されず、型の開閉動作を必要とする型部材
を用いた成形機全般に適用することも可能である。
(発明の効果)
以」二説明したように、本発明の型部4Aの開閉装置は
、型部材の開閉動作に連動して型締めを行ない、また型
締め力はカムに設けられた型締め用軌跡を設定すること
により容易に決定することができる。
、型部材の開閉動作に連動して型締めを行ない、また型
締め力はカムに設けられた型締め用軌跡を設定すること
により容易に決定することができる。
また、型部材の開閉動作、型締め動作のばか成形品の取
り出し動作等の一連の動作を従来装置のような複雑な電
気的制御等の千f9によらず、簡単な機構により低りス
!−で7構成することができる。
り出し動作等の一連の動作を従来装置のような複雑な電
気的制御等の千f9によらず、簡単な機構により低りス
!−で7構成することができる。
さらに、型部材の開閉動作、型締め動作、成形品の取り
出し動作等の一連の動作が型部材の開閉動作を行なう駆
動手段の駆動動作に連動して行なわれるため、このよう
な動作を最小限度の時間で確実に行なうことができ、装
置の安全性にも有益である。
出し動作等の一連の動作が型部材の開閉動作を行なう駆
動手段の駆動動作に連動して行なわれるため、このよう
な動作を最小限度の時間で確実に行なうことができ、装
置の安全性にも有益である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係る成形品取出装置の斜視図
、 第2図(a)は第1図におけるA−A方向からの側面図
、第2図(b)は第2図(a)等に示した突出しユニッ
トの構成図であり、 第3図(a)及び(b)は第1図に示した装置の」1下
型の昇降動作を示す図であり、第1図におけるB−B方
向からの側面図が示しである。 2・・・上型取付板 3・・・射出シリンダユニット 4・・・ガイドレール 5・・・上型 6・・・下型 8・・・カム板 9・・・ラックギア 10・・・カム溝 10a・・・カム溝の傾斜部 10b・・・カム溝の下端部 10c・・・カム溝の上端部 11・・・支持部材 12・・・下型取付板 13・・・カムフォロア 14・・・下型昇降用ガイド軸 15・・・水平駆動用シリンダ 20・・・回転軸 21・・・ビニオンギア 25・・・オートハンド 28・・・上下動用シリンダ
、 第2図(a)は第1図におけるA−A方向からの側面図
、第2図(b)は第2図(a)等に示した突出しユニッ
トの構成図であり、 第3図(a)及び(b)は第1図に示した装置の」1下
型の昇降動作を示す図であり、第1図におけるB−B方
向からの側面図が示しである。 2・・・上型取付板 3・・・射出シリンダユニット 4・・・ガイドレール 5・・・上型 6・・・下型 8・・・カム板 9・・・ラックギア 10・・・カム溝 10a・・・カム溝の傾斜部 10b・・・カム溝の下端部 10c・・・カム溝の上端部 11・・・支持部材 12・・・下型取付板 13・・・カムフォロア 14・・・下型昇降用ガイド軸 15・・・水平駆動用シリンダ 20・・・回転軸 21・・・ビニオンギア 25・・・オートハンド 28・・・上下動用シリンダ
Claims (1)
- (1)型部材に固定したカムフォロアと、前記カムフォ
ロアと嵌合して前記カムフォロアの移動軌跡を制御する
カムと、前記カムを駆動して型部材の開閉動作を行なう
駆動手段とを有し、前記カムは前記型部材の型開閉用軌
跡と型締め用軌跡を備えたことを特徴とする型部材の開
閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17903189A JPH0345309A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 型部材の開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17903189A JPH0345309A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 型部材の開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345309A true JPH0345309A (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=16058903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17903189A Pending JPH0345309A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 型部材の開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345309A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2747958A1 (fr) * | 1996-04-24 | 1997-10-31 | Erca | Dispositif de presse |
| US9622635B2 (en) | 2001-01-24 | 2017-04-18 | Irobot Corporation | Autonomous floor-cleaning robot |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP17903189A patent/JPH0345309A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2747958A1 (fr) * | 1996-04-24 | 1997-10-31 | Erca | Dispositif de presse |
| US9622635B2 (en) | 2001-01-24 | 2017-04-18 | Irobot Corporation | Autonomous floor-cleaning robot |
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