JPH034583B2 - - Google Patents
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Description
本発明は新規な耐油性ゴム組成物に関する。従
来代表的な耐油性ゴムとしてアクリルニトリル−
ブタジエン共重合体ゴム、エピクロルヒドリン系
ゴム、アクリルゴム等があり、使用環境に応じて
使い分けられている。しかし近年では燃料油、潤
滑油の成分が変化してきているので種々の問題点
が生じてきている。たとえば燃料油においては芳
香族炭化水素含有量が増加し、また潤滑油におい
ては各種添加剤の種類や量が増大しているので、
これらに接触あるいは浸漬されるゴム類は物性の
低下あるいは添加物の作用による劣化を来さぬよ
うできるだけ耐性を向上させる必要が生じてい
る。一方空気中における酸化によつて劣化した
油、いわゆる酸敗油等による劣化現象も耐油ゴム
製品の大きな問題である。 この種の問題の対策としては多くの場合弗素ゴ
ムがその優れた性能により代替品として使用され
ているが、このゴムは非常に高価である上に耐寒
性が著しく劣るという欠点を持つている。一般に
ゴムは耐油性の向上につれて耐寒性の低下するの
が通常であり、高度の耐油性と耐寒性とを兼備し
たゴムとしてはエピクロルヒドリン−エチレンオ
キシド共重合体ゴム類が知られているが、反面こ
のゴムは上記の油中の各種添加剤あるいは酸敗油
による劣化を受けやすい。このようにエピクロル
ヒドリン系ゴムはその分子構造上、ポリエーテル
主鎖の酸化分解(酸化劣化)や塩素の存在により
潤滑油添加剤の影響を受けやすく、また金属に対
する腐食の可能性が問題となる。 他にニトリルゴムは不飽和結合の存在に起因し
て耐オゾン性が悪く老化時に脆化し易い。さらに
耐油性と耐寒性とのバランスが悪い。 またアクリルゴムは耐潤滑油性に優れるが、燃
料油に対して著しく耐性に乏しく耐寒性も非常に
劣つている。 このような状況から高度の耐油性と耐寒性とを
兼備するとともに、上記のような添加剤、酸敗油
等に対する耐性が改善された安価なゴムの出現が
望まれている。 本発明者らはこれらの条件を満すべく鋭意研究
の結果本発明に到達したもので、すなわち本発明
は主鎖構造が下記の式()で表わされる構造単
位10モル%以上と式()で表わされる構造単位
および/もしくは式()で表わされる構造単位
1モル%以上と式()で表わされる構造単位30
モル%とよりなり、80℃、0.1%のモノクロロベ
ンゼン溶液中で測定した還元粘度が0.8以上であ
る共重合体、および核共重合体に対する加硫用薬
剤を含むことを特徴とする耐油性ゴム組成物であ
る。 (但し、()式中Rは炭素数1〜4の飽和ア
ルキル基を表わす) (但し、()式中Yはアリルオキシ基、、アク
リロキシ基、メタクリロキシ基又はソルボキシ基
を表わす) (但し、()式中Xは塩素原子、臭素原子又
はクロロロアセトキシ基を表わす) (但し、()式中R′は水素原子、メチル基又
はフエニル基を表わす) 本発明の共重合体において、上記式()で表
わされる構造単位を形成するモノマーは下記一般
式 (但し、Rは炭素数1〜4の飽和アルキル基を
表わす) で表わされる飽和脂肪族カルボン酸のグリシジル
エステルであり、具体的には、グリシジルアセテ
ート、グリシジルプロピオネート、グリシジルブ
チレート等の1種または2種以上であり特にグリ
シジルアセテート、グリシジルプロピオネートが
好ましい。 本発明の共重体において、上記式()で表わ
される構造単位を形成するモノマーは、下記一般
式 (但し、Yはアリルオキシ基、アクリロキシ基、
メタクリロキシ基、又はソルボキシ基を表す)で
表わされるエチレン性付飽和エポキシドであり、
具体的には、アリルグリシジルエーテル、アクリ
ル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル及びソ
ルビン酸グリシジルから選ばれる。 本発明の共重合体において、上記式()で表
わされる構造単位を形成するモノマーは、下記一
般式 (但し、Xは塩素原子、臭素原子又はクロロア
セトキシ基を表わす) で表わされるハロゲン含有エポキシドであり、具
体的には、エピクロルヒドリン、エピブロムヒド
リン及びモノクロル酢酸グリシジルから選ばれ
る。 本発明の共重合体において、上記式()で表
わされる構造単位を形成するモノマーとしては、
エチレンオキシド、スチレンオキシド、スチレン
オキシド等が挙げられる。 本発明において使用される各種共重合体の具体
例を示すと下記の如くである。 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−ア
リルグリシジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−ア
クリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−メ
タクリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−ソ
ルビン酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−モ
ノクロル酢酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−エ
ピハロヒドリン共重合体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エ
チレンオキシド−アリルグリシジルエ−テル共重
合体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エ
チレンオキシド−アクリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エ
チレンオキシド−メタクリル酸グリシジル共重合
体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エ
チレンオキシド−ソルビン酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エ
チレンオキシド−モノクロル酢酸グリシジル共重
合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネ
ート−エピハロヒドリン−エチレンオキシド共重
合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネ
ート−エチレンオキシド−アリルグリシジルエー
テル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネ
ート−エピハロヒドリン−エチレンオキシド−ア
クリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネ
ート−エピハロヒドリン−エチレンオキシド−メ
タクリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネ
ート−エピハロヒドリン−エチレンオキシド−モ
ノクロル酢酸グリシジル共重合体。 (上記においてエピハロヒドリンはエピクロルヒ
ドリンおよび/またはエピブロムヒドリンを表わ
す)。 これら共重合体のコモノマー成分としてカルボ
ン酸グリシジルエステルは少くとも10モル%以上
含むものが使用される。上記成分が10モル%未満
であると加硫ゴムの耐油性が低下するので好まし
くない。また加硫用官能基となるエチレン性付飽
和基を有するエポキシドまたはハロゲン含有エポ
キシドは少くとも1モル%以上含まれることが必
要である。 さらに耐寒性改善のためエチレンオキシドプロ
ピレンオキシド又はスチレンオキシドを30モル%
以上添加する。 これらの共重合物は本出願人の出願にかかわる
米国特許第3773694号に開示されるa)有機錫化
合物およびb)正リン酸あるいはポリリン酸類の
アルキルエステルの熱縮合生成物を触媒として各
モノマー成分を開環共重合することにより得られ
る。重合反応は溶媒の存在下あるいは不存在下に
おいて通常10〜80℃の温度範囲で行われ、触媒は
モノマー100gに対し0.01〜1.0gの範囲が適当で
あり、反応系中の水分は可能な限り低くすること
が望ましい。このようにして得られた共重合体は
80℃,0.1%のモノクロロベンゼン溶液中で測定
した還元粘度が0.8以上であるゴム状のランダム
共重合体である。 本発明組成物はポリマー成分として上記共重合
体以外のポリマーを含むことができる。それらの
ポリマーは特に制限はないが上記共重合体と共通
した加硫系で加硫しうるものが好ましい。 たとえばアリルグリシジルエーテルもしくはア
クリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルの
ごときエチレン性不飽和基を有するモノマーとの
共重合体に対して好ましいポリマーとしては、天
燃ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチ
レンープタジエンゴム、エチレン−プロピレン−
ブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化プチル
ゴム、クロロプレンゴム、アクリルニトリル−ブ
タジエンゴム、エピクロルヒドリン−アリルグリ
シジルエーテル共重合体ゴム、エピクロルヒドリ
ン−エチレンオキサイド−アリルグリシジルエー
テル共重合体ゴム、不飽和基含有アクリルゴム等
を挙げることができる。 またエピハロヒドリン、モノクロル酢酸グリシ
ジルのごときハロゲン含有モノマーとの共重合体
に対して好ましいポリマーとしては、エピクロル
ヒドリン単独重合体ゴム、エピクロルヒドリン−
アリルグリシジルエーテル共重合体ゴム、エピク
ロルヒドリン−エチレンオキシド共重合体ゴム、
クロロプレンゴム、塩素含有アクリルゴム、塩素
化ポリエチレンゴム、クロルスルホン化ポリエチ
レンゴム、弗素ゴム、臭素化ブチルゴム等を挙げ
ることができる。 これらのポリマー組成を有する本発明組成物に
おいて使用される加硫剤は、共重合体のコモノマ
ー成分がエチレン性不飽和エポキシドである場合
は公知の不飽和ゴムの加硫剤を用いることができ
る。 このような加硫剤の例として有機ペルオキシ
ド、硫黄、硫黄供与性化合物、硫黄化合物系促進
剤、あるいはこれらと各種促進剤の組合せ、メル
カプトトリアジン類等のほかいわゆる樹脂加硫用
薬剤、いわゆるオキシム加硫用薬剤等が挙げられ
る。有機ペルオキシドとしてはジクミルペルオキ
シド、キユメンハイドロペルオキシド、2,5−
ジメチル−2,5−ジ−(第三ブチルペルオキシ)
ヘキサン、ジ第三ブチルペルオキシド、ベンゾイ
ルペルオキシド等が挙げられる。硫黄供与化合物
の例としては、テトラメチルチウラムジスルフイ
ド、ペンタメチレンテトラスルフイド、硫黄化合
物促進剤の例としては2−メルカプトベンゾチア
ゾール、ジベンゾチアゾール等のチアゾール類、
2−シクロヘキシルベンゾチアジルスルフエンア
ミドのごときメルカプトイミダゾリン類、ジメチ
ルチオカルバミン酸のごときチオカルバミン酸塩
類、イソプロピルキサントゲン酸亜鉛のごときキ
サントゲン酸塩類等が挙げられる。また硫黄ある
いは硫黄系化合物と組合わせて使用する促進剤の
例としてはジフエニルグアニジンのごときグアニ
ジン類、ヘキサメチレンテトラミンのごときアミ
ン類等がある。またメルカプトトリアジン類の例
としては、たとえばジブチルアミノ−3,5−ジ
メルカプトトリアジンを挙げることができる。樹
脂加硫用薬剤としてはアルキルフエノールホルム
アルデヒド樹脂類、オキシム加硫用薬剤としては
p−キノンジオキシム、pp′−ジベンジルキノン
ジオキシム等を挙げることができる。 また本発明組成物における共重合体のコモノマ
ー成分がハロゲン含有エポキシドである場合の加
硫剤としてはポリアミン類、チオウレア類、メル
カプトトリアジン類、ポリフエノール類等が挙げ
られる。ポリアミン類加硫剤の具体例としてはヘ
キサメチレンジアミンカーバメート、チオウレア
類の具体例としてはエチレンチオウレア、ジブチ
ルチオウレア、またメルカプトトリアジン類の具
体例としててはトリメルカプトトリアジン、ジブ
チルアミノ−3,5−トリアジン等が挙げられ
る。 上記のごとき官能基を有しないゴム類たとえば
エチレン−プロピレンゴム、シリコンゴム等を混
合する場合はたとえば有機ペルオキシドによる加
硫法を採用して適切にブレンドすることができ
る。 これらの加硫剤は当該分野の既知の技術に従つ
て適宜加硫助剤と組合わせて使用される。本発明
組成物に配合されるこれら加硫剤、加硫助剤はポ
リマー成分に対して0.01〜20重量%、通常0.1〜
15重量%の範囲で使用される。これらの量のポリ
マーの組成、薬剤の種類、成型品の目的等によつ
て任意に定められる。 さらに本発明組成物は加工上必要なあるいは実
用上の諸物性の調整に必要な各種の補強剤、充填
剤、可塑剤、加工助剤、安定剤、老化防止剤、顔
料、難燃剤等を任意に配合できる。また本発明組
成物の製造加工においても当該技術分野で行われ
ている各種の加工手段を利用できる。 本発明組成物は以上述べたように通常の加硫剤
により容易に加硫されるとともに、得られた加硫
物は次のような特色を有する。 (i) 各種オイル類に対し、きわめて良好な耐油性
を有するとともに耐寒性、耐熱性を兼備しゴム
としての性能バランスが優れている。 (ii) 酸敗油に対しても優れた耐性を有する。 (iii) 従来のハロゲン含有ゴムに比較し金属に対す
る腐蝕性が改善される。 (iv) 弗素ゴムに比較して対潤滑油性、耐エンジン
オイル性は匹敵し、さらに耐寒性が著しく改善
され、かつ経済的に安価な利点を有する。 以下実施例、比較例により本発明組成物の効果
を説明する。なお表中の配合は重量部である。 実施例1〜10,比較例1〜6 第1表に示す各配合物をロール温度60℃の6イ
ンチロールで混練を行い、160℃で20分間加圧成
型し、得られた加硫物の物性試験を行つた。その
結果を第2表に示す。
来代表的な耐油性ゴムとしてアクリルニトリル−
ブタジエン共重合体ゴム、エピクロルヒドリン系
ゴム、アクリルゴム等があり、使用環境に応じて
使い分けられている。しかし近年では燃料油、潤
滑油の成分が変化してきているので種々の問題点
が生じてきている。たとえば燃料油においては芳
香族炭化水素含有量が増加し、また潤滑油におい
ては各種添加剤の種類や量が増大しているので、
これらに接触あるいは浸漬されるゴム類は物性の
低下あるいは添加物の作用による劣化を来さぬよ
うできるだけ耐性を向上させる必要が生じてい
る。一方空気中における酸化によつて劣化した
油、いわゆる酸敗油等による劣化現象も耐油ゴム
製品の大きな問題である。 この種の問題の対策としては多くの場合弗素ゴ
ムがその優れた性能により代替品として使用され
ているが、このゴムは非常に高価である上に耐寒
性が著しく劣るという欠点を持つている。一般に
ゴムは耐油性の向上につれて耐寒性の低下するの
が通常であり、高度の耐油性と耐寒性とを兼備し
たゴムとしてはエピクロルヒドリン−エチレンオ
キシド共重合体ゴム類が知られているが、反面こ
のゴムは上記の油中の各種添加剤あるいは酸敗油
による劣化を受けやすい。このようにエピクロル
ヒドリン系ゴムはその分子構造上、ポリエーテル
主鎖の酸化分解(酸化劣化)や塩素の存在により
潤滑油添加剤の影響を受けやすく、また金属に対
する腐食の可能性が問題となる。 他にニトリルゴムは不飽和結合の存在に起因し
て耐オゾン性が悪く老化時に脆化し易い。さらに
耐油性と耐寒性とのバランスが悪い。 またアクリルゴムは耐潤滑油性に優れるが、燃
料油に対して著しく耐性に乏しく耐寒性も非常に
劣つている。 このような状況から高度の耐油性と耐寒性とを
兼備するとともに、上記のような添加剤、酸敗油
等に対する耐性が改善された安価なゴムの出現が
望まれている。 本発明者らはこれらの条件を満すべく鋭意研究
の結果本発明に到達したもので、すなわち本発明
は主鎖構造が下記の式()で表わされる構造単
位10モル%以上と式()で表わされる構造単位
および/もしくは式()で表わされる構造単位
1モル%以上と式()で表わされる構造単位30
モル%とよりなり、80℃、0.1%のモノクロロベ
ンゼン溶液中で測定した還元粘度が0.8以上であ
る共重合体、および核共重合体に対する加硫用薬
剤を含むことを特徴とする耐油性ゴム組成物であ
る。 (但し、()式中Rは炭素数1〜4の飽和ア
ルキル基を表わす) (但し、()式中Yはアリルオキシ基、、アク
リロキシ基、メタクリロキシ基又はソルボキシ基
を表わす) (但し、()式中Xは塩素原子、臭素原子又
はクロロロアセトキシ基を表わす) (但し、()式中R′は水素原子、メチル基又
はフエニル基を表わす) 本発明の共重合体において、上記式()で表
わされる構造単位を形成するモノマーは下記一般
式 (但し、Rは炭素数1〜4の飽和アルキル基を
表わす) で表わされる飽和脂肪族カルボン酸のグリシジル
エステルであり、具体的には、グリシジルアセテ
ート、グリシジルプロピオネート、グリシジルブ
チレート等の1種または2種以上であり特にグリ
シジルアセテート、グリシジルプロピオネートが
好ましい。 本発明の共重体において、上記式()で表わ
される構造単位を形成するモノマーは、下記一般
式 (但し、Yはアリルオキシ基、アクリロキシ基、
メタクリロキシ基、又はソルボキシ基を表す)で
表わされるエチレン性付飽和エポキシドであり、
具体的には、アリルグリシジルエーテル、アクリ
ル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル及びソ
ルビン酸グリシジルから選ばれる。 本発明の共重合体において、上記式()で表
わされる構造単位を形成するモノマーは、下記一
般式 (但し、Xは塩素原子、臭素原子又はクロロア
セトキシ基を表わす) で表わされるハロゲン含有エポキシドであり、具
体的には、エピクロルヒドリン、エピブロムヒド
リン及びモノクロル酢酸グリシジルから選ばれ
る。 本発明の共重合体において、上記式()で表
わされる構造単位を形成するモノマーとしては、
エチレンオキシド、スチレンオキシド、スチレン
オキシド等が挙げられる。 本発明において使用される各種共重合体の具体
例を示すと下記の如くである。 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−ア
リルグリシジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−ア
クリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−メ
タクリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−ソ
ルビン酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−モ
ノクロル酢酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−エ
ピハロヒドリン共重合体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エ
チレンオキシド−アリルグリシジルエ−テル共重
合体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エ
チレンオキシド−アクリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エ
チレンオキシド−メタクリル酸グリシジル共重合
体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エ
チレンオキシド−ソルビン酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エピハロヒドリン−エ
チレンオキシド−モノクロル酢酸グリシジル共重
合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネ
ート−エピハロヒドリン−エチレンオキシド共重
合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネ
ート−エチレンオキシド−アリルグリシジルエー
テル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネ
ート−エピハロヒドリン−エチレンオキシド−ア
クリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネ
ート−エピハロヒドリン−エチレンオキシド−メ
タクリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−グリシジルプロピオネ
ート−エピハロヒドリン−エチレンオキシド−モ
ノクロル酢酸グリシジル共重合体。 (上記においてエピハロヒドリンはエピクロルヒ
ドリンおよび/またはエピブロムヒドリンを表わ
す)。 これら共重合体のコモノマー成分としてカルボ
ン酸グリシジルエステルは少くとも10モル%以上
含むものが使用される。上記成分が10モル%未満
であると加硫ゴムの耐油性が低下するので好まし
くない。また加硫用官能基となるエチレン性付飽
和基を有するエポキシドまたはハロゲン含有エポ
キシドは少くとも1モル%以上含まれることが必
要である。 さらに耐寒性改善のためエチレンオキシドプロ
ピレンオキシド又はスチレンオキシドを30モル%
以上添加する。 これらの共重合物は本出願人の出願にかかわる
米国特許第3773694号に開示されるa)有機錫化
合物およびb)正リン酸あるいはポリリン酸類の
アルキルエステルの熱縮合生成物を触媒として各
モノマー成分を開環共重合することにより得られ
る。重合反応は溶媒の存在下あるいは不存在下に
おいて通常10〜80℃の温度範囲で行われ、触媒は
モノマー100gに対し0.01〜1.0gの範囲が適当で
あり、反応系中の水分は可能な限り低くすること
が望ましい。このようにして得られた共重合体は
80℃,0.1%のモノクロロベンゼン溶液中で測定
した還元粘度が0.8以上であるゴム状のランダム
共重合体である。 本発明組成物はポリマー成分として上記共重合
体以外のポリマーを含むことができる。それらの
ポリマーは特に制限はないが上記共重合体と共通
した加硫系で加硫しうるものが好ましい。 たとえばアリルグリシジルエーテルもしくはア
クリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジルの
ごときエチレン性不飽和基を有するモノマーとの
共重合体に対して好ましいポリマーとしては、天
燃ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチ
レンープタジエンゴム、エチレン−プロピレン−
ブタジエンゴム、ブチルゴム、ハロゲン化プチル
ゴム、クロロプレンゴム、アクリルニトリル−ブ
タジエンゴム、エピクロルヒドリン−アリルグリ
シジルエーテル共重合体ゴム、エピクロルヒドリ
ン−エチレンオキサイド−アリルグリシジルエー
テル共重合体ゴム、不飽和基含有アクリルゴム等
を挙げることができる。 またエピハロヒドリン、モノクロル酢酸グリシ
ジルのごときハロゲン含有モノマーとの共重合体
に対して好ましいポリマーとしては、エピクロル
ヒドリン単独重合体ゴム、エピクロルヒドリン−
アリルグリシジルエーテル共重合体ゴム、エピク
ロルヒドリン−エチレンオキシド共重合体ゴム、
クロロプレンゴム、塩素含有アクリルゴム、塩素
化ポリエチレンゴム、クロルスルホン化ポリエチ
レンゴム、弗素ゴム、臭素化ブチルゴム等を挙げ
ることができる。 これらのポリマー組成を有する本発明組成物に
おいて使用される加硫剤は、共重合体のコモノマ
ー成分がエチレン性不飽和エポキシドである場合
は公知の不飽和ゴムの加硫剤を用いることができ
る。 このような加硫剤の例として有機ペルオキシ
ド、硫黄、硫黄供与性化合物、硫黄化合物系促進
剤、あるいはこれらと各種促進剤の組合せ、メル
カプトトリアジン類等のほかいわゆる樹脂加硫用
薬剤、いわゆるオキシム加硫用薬剤等が挙げられ
る。有機ペルオキシドとしてはジクミルペルオキ
シド、キユメンハイドロペルオキシド、2,5−
ジメチル−2,5−ジ−(第三ブチルペルオキシ)
ヘキサン、ジ第三ブチルペルオキシド、ベンゾイ
ルペルオキシド等が挙げられる。硫黄供与化合物
の例としては、テトラメチルチウラムジスルフイ
ド、ペンタメチレンテトラスルフイド、硫黄化合
物促進剤の例としては2−メルカプトベンゾチア
ゾール、ジベンゾチアゾール等のチアゾール類、
2−シクロヘキシルベンゾチアジルスルフエンア
ミドのごときメルカプトイミダゾリン類、ジメチ
ルチオカルバミン酸のごときチオカルバミン酸塩
類、イソプロピルキサントゲン酸亜鉛のごときキ
サントゲン酸塩類等が挙げられる。また硫黄ある
いは硫黄系化合物と組合わせて使用する促進剤の
例としてはジフエニルグアニジンのごときグアニ
ジン類、ヘキサメチレンテトラミンのごときアミ
ン類等がある。またメルカプトトリアジン類の例
としては、たとえばジブチルアミノ−3,5−ジ
メルカプトトリアジンを挙げることができる。樹
脂加硫用薬剤としてはアルキルフエノールホルム
アルデヒド樹脂類、オキシム加硫用薬剤としては
p−キノンジオキシム、pp′−ジベンジルキノン
ジオキシム等を挙げることができる。 また本発明組成物における共重合体のコモノマ
ー成分がハロゲン含有エポキシドである場合の加
硫剤としてはポリアミン類、チオウレア類、メル
カプトトリアジン類、ポリフエノール類等が挙げ
られる。ポリアミン類加硫剤の具体例としてはヘ
キサメチレンジアミンカーバメート、チオウレア
類の具体例としてはエチレンチオウレア、ジブチ
ルチオウレア、またメルカプトトリアジン類の具
体例としててはトリメルカプトトリアジン、ジブ
チルアミノ−3,5−トリアジン等が挙げられ
る。 上記のごとき官能基を有しないゴム類たとえば
エチレン−プロピレンゴム、シリコンゴム等を混
合する場合はたとえば有機ペルオキシドによる加
硫法を採用して適切にブレンドすることができ
る。 これらの加硫剤は当該分野の既知の技術に従つ
て適宜加硫助剤と組合わせて使用される。本発明
組成物に配合されるこれら加硫剤、加硫助剤はポ
リマー成分に対して0.01〜20重量%、通常0.1〜
15重量%の範囲で使用される。これらの量のポリ
マーの組成、薬剤の種類、成型品の目的等によつ
て任意に定められる。 さらに本発明組成物は加工上必要なあるいは実
用上の諸物性の調整に必要な各種の補強剤、充填
剤、可塑剤、加工助剤、安定剤、老化防止剤、顔
料、難燃剤等を任意に配合できる。また本発明組
成物の製造加工においても当該技術分野で行われ
ている各種の加工手段を利用できる。 本発明組成物は以上述べたように通常の加硫剤
により容易に加硫されるとともに、得られた加硫
物は次のような特色を有する。 (i) 各種オイル類に対し、きわめて良好な耐油性
を有するとともに耐寒性、耐熱性を兼備しゴム
としての性能バランスが優れている。 (ii) 酸敗油に対しても優れた耐性を有する。 (iii) 従来のハロゲン含有ゴムに比較し金属に対す
る腐蝕性が改善される。 (iv) 弗素ゴムに比較して対潤滑油性、耐エンジン
オイル性は匹敵し、さらに耐寒性が著しく改善
され、かつ経済的に安価な利点を有する。 以下実施例、比較例により本発明組成物の効果
を説明する。なお表中の配合は重量部である。 実施例1〜10,比較例1〜6 第1表に示す各配合物をロール温度60℃の6イ
ンチロールで混練を行い、160℃で20分間加圧成
型し、得られた加硫物の物性試験を行つた。その
結果を第2表に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
以上の試験結果より本発明加硫組成物はNBR
(比較例1)エピクロルヒドリン−エチレンオキ
シド−アクルグリシジルエーテル共重合体ゴム
(比較例2)、エピクロルヒドリン−エチレンオキ
シド共重合体ゴム(比較例3)、エピクロルヒド
リンゴム(比較例4)、アクリルゴム(比較例5)
に比較し耐油性に優れており、耐寒性、耐熱性と
のバランスの良いことが判る。フツ素ゴム(比較
例6)は他の諸性質は優れているが耐寒性が劣つ
ている。
(比較例1)エピクロルヒドリン−エチレンオキ
シド−アクルグリシジルエーテル共重合体ゴム
(比較例2)、エピクロルヒドリン−エチレンオキ
シド共重合体ゴム(比較例3)、エピクロルヒド
リンゴム(比較例4)、アクリルゴム(比較例5)
に比較し耐油性に優れており、耐寒性、耐熱性と
のバランスの良いことが判る。フツ素ゴム(比較
例6)は他の諸性質は優れているが耐寒性が劣つ
ている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 主鎖構造が下記の式()で表わされる構造
単位10モル%以上と式()で表わされる構造単
位および/もしくは式()で表わされる構造単
位1モル%以上と式()で表わされる構造単位
30モル%以上とよりなり、80℃,0.1%のモノク
ロロベンゼン溶液中で測定した還元粘度が0.8以
上である共重合体,および該共重合体に対する加
硫用薬剤を含むことを特徴とする耐油性ゴム組成
物。 (但し、()式中Rは炭素数1〜4の飽和ア
ルキル基を表わす) (但し、()式中Yはアリルオキシ基、アク
リロキシ基、メタクリロキシ基又はソルボキシ基
を表わす) (但し、()式中Xは塩素原子、臭素原子又
はクロロアセトキシ基を表わす) (但し、()式中R′は水素原子、メチル基又
はフエニル基を表わす)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP459388A JPS63225627A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 耐油性ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP459388A JPS63225627A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 耐油性ゴム組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13167183A Division JPS6023412A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 耐油性ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63225627A JPS63225627A (ja) | 1988-09-20 |
| JPH034583B2 true JPH034583B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=11588342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP459388A Granted JPS63225627A (ja) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | 耐油性ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63225627A (ja) |
-
1988
- 1988-01-11 JP JP459388A patent/JPS63225627A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63225627A (ja) | 1988-09-20 |
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