JPS6023412A - 耐油性ゴム組成物 - Google Patents

耐油性ゴム組成物

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JPS6023412A
JPS6023412A JP13167183A JP13167183A JPS6023412A JP S6023412 A JPS6023412 A JP S6023412A JP 13167183 A JP13167183 A JP 13167183A JP 13167183 A JP13167183 A JP 13167183A JP S6023412 A JPS6023412 A JP S6023412A
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glycidyl
copolymer
rubber
oil
epoxide
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Yasumi Shimizu
保美 清水
Yukinari Fuminomori
文野森 幸成
Tetsuya Nakada
中田 哲也
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Osaka Soda Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な耐油性ゴム組成物に関づ゛る。
従来代表的な耐油性ゴムどしてアクリルニトリル−ブタ
ジェン共重合体ゴム、エピクロルヒドリン系ゴム、アク
リルゴム等があり、使用環境に応じて使い分けられてい
る。しかし近年では燃料油、潤滑油の成分が変化してき
ているので種々の問題点、が生じてきている。
たとえば燃料部においては芳香族炭化水素含有量が増加
し、また潤滑油においては各種添加剤の種類や量が増大
しているので、これらに接触あるいは浸漬されるゴム類
は物性の低下あるいは添加物の作用による劣化を来さぬ
ようできるだ()耐性を向上さゼる必要が生じている。
−力学気中にお(プる酸化によって劣化した油、いわゆ
る酸敗油等による劣化現象も耐油ゴム製品の大きな問題
である。
この種の問題の対策としては多くの場合弗素ゴムがその
優れた性能により代替品として使用されているが、この
ゴムは非常に高価である上に耐寒性が著しく劣るという
欠点を持っている。一般にゴムは耐油性の向上につれで
耐寒性の低下するのが通常であり、高度の耐油性と耐寒
性とを兼備したゴムとしてはエビクロルヒドリンーエチ
レンオギシド典型合体ゴム類が知られているが、反面こ
のゴムは上記の油中の各種添加剤あるいは酸敗油による
劣化を受りやすい。このようにエピクロルヒドリン系ゴ
ムはその分子構造上、ポリエーテル主鎖の酸化力WI(
酸化劣化)や塩素の存在により潤滑油添加剤の影響を受
けやすく、また金属に対リ−る腐食の可能性が問題とな
る。
他に二1−リルゴムば不飽和結合の存在に起因して耐オ
ゾン性が悪く老化時に脆化し易い。
さらに耐油性と耐寒性とのバランスが悪い。
またアクリルゴムは耐潤滑油性に優れるが、燃料油に対
して著しく耐性に乏しく耐寒性も非常に劣っている。
このような状況から高度の耐油性と耐寒性とを兼備する
とともに、上記のような添加剤、酸敗油等に対する耐性
が改善された安価なゴムの出現が望まれている。
本発明者らはこれらの条件を満すべく鋭意研究の結果本
発明に到達したもので、すなわち本発明はコモノマー成
分として、仙種のエポキシドを含んでいてもよい、01
〜C4のアルキル基を有するカルボン酸グリシジルとエ
チレン性不飽和基含有エポキシドおJ:び/もしくはハ
ロゲン含有エポキシドとよりなる共重合体、および該共
重合体に対する加硫用薬剤を含むことを特徴とする耐油
性ゴム組成物である。
・ 本発明におけるコモノマー成分であるカルボン酸グ
リシジルエステルは一般式 (但しC1〜04はアルキル基を表わす)で示され、グ
リシジルアセテート、グリシジルプロピオネ−1〜、グ
リシジルブチレ−1へ等の1種または2種以上であり特
にグリシジルアセテ−1−、グリシジルプロビオネート
が好ましい。他の」モノマー成分ぐあるエチレン性不飽
和基含有エポキシドとしてはアリルグリシジルエーテル
、アクリル酸グリシジル。
メタクリル酸グリシジル、ソルビン酸グリシジル、クイ
皮酸グリシジル、ブタジェンモノオキシド、ビニルシク
ロヘキセンオキシド等が挙げられる。ま/jハロゲン含
有エポキシドとしては、たとえばエピクロルヒドリン、
■ピブロムヒドリン、モノクロル酢酸グリシジル哲を挙
げることができる。また上記以外の=1モノマー成分ど
して使用されるエポキシドとして、たとえばエチレンオ
キシド、プロピレンオキシド、スヂレンオキシド等が挙
げられる。
本発明において使用される各種共重合体の具体例を示す
と下記の如くである。
グリシジルアセテート−アリルグリシジルエーテル共重
合体 グリシジルプロビオネート−アリルグリシジルエーテル
共重合体 グリシジルブチレート−アリルグリシジルエーテル共重
合体 グリシジルアセテート−アクリル酸グリシジ ・ル共重
合体 グリシジルアセテート−メタクリル酸グリシジル共重合
体 グリシジルアセテート−モノクロル酢酸グリシジル共重
合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−アリルグリ
シジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−エチレンオキシド−アクリル酸
グリシジル共重合体 グリシシルア廿デートーエチレンオキシド−メタクリル
酸グリシジル共重合体 グリシシルアLチー1ヘーエチレンAキシド−ソルビン
酸グリシジル共重合体 グリシジルアレアートーエチレンオキシドーモノクロル
酢酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテ−1−一エチレンAキシドーエビハロ
ヒドリン共重合体 グリシジルアレチー1〜−エピハロヒドリン共重合体 グリシジルプロピオネート−エピハロヒドリン共重合体 グリシジルゾヂレー1−−エピハロヒドリン典型合体 グリシジルアレデート−エピハロヒドリン−アリルグリ
シジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−エビへロヒドリンーアクリル酸
グリシジル共重合体 グリシジルアレチー1−一エビハロヒドリンーメタクリ
ル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテ−1−一エビハロヒドリンーソルビン
酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エビハロヒドリン−エチレンオ
キシド−アリルグリシジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−エビハロヒドリン−エチレンオ
キサイド−アリルグリシジルエーテル共重合体 グリシジルアセテート−エビハロヒドリン−エチレンオ
キシド−アクリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアロテート−エビハロヒドリン−エチレンオ
キシド−メタクリル酸グリシジル共重合体 グリシジルアセテート−エビハロヒドリン−エチレンオ
キシド−ソルビン酸グリシジル共重合体 グリシジルアレテート−エビハロヒドリン−エチレンオ
キシド−モノクロル酢酸グリシジル共重合体 グリシジルアレデート−グリシジルプロピオネ−1−一
アリルグリシジルエーテル共重合一体グリシジルアレデ
ー1・−グリシジルプロピオネ−1・−アクリル酸グリ
シジル共重合体グリシジルアセテ−1・−グリシジルプ
ロピオネート−メタクリル酸グリシジル典型合体グリシ
ジルアセテートーグリシジルノロビオネ−1−一ソルピ
ン酸グリシジル典型合体グリシジルアセデートーグリシ
ジルノロビオネ−1−一モノクロル酢−酸グリシジル共
重合体グリシジルアレチー1−一グリシジルプロピオネ
ー1−−エピハ]コヒドリン共重合体グリシジルアヒデ
ートーグリシジルブロビオネートーエビハに1ヒドリン
−エチレンオキシド共重合体 グリシジルアセテ−1・−グリシジルブロビAネー1−
−エチレンAギシドーアリルグリシジルエーテル共■含
体 グリシジルアセテ−1・−グリシジルブロビオネートー
エピハ1コヒドリンーエチレンオキシドーアクリル酸グ
リシジル典型合体 グリシジルアセテートーグリシジルブロビオネートーエ
ビハロヒドリン−エチレンオキシド−メタクリル酸グリ
シジル共重合体 グリシジルアレテート−グリシジルプロピオネート−エ
ビハロヒドリン−エチレンオキシド−モノクロル酢酸グ
リシジル共重合体。
(上記に′おいてエビハロヒドリンはエピクロルヒドリ
ンおよび/またはエピブロムヒドリンを表わす)。
これら共重合体のコモリマー成分としてカルボン酸グリ
シジルニスデルは少くとも10モル%以上含むものが使
用される。上記成分が10モル%未満であると加硫ゴム
の耐油性が低下するので好ましくない。また加硫用官能
基となるエチレン性不飽和基を有するエポキシドまたは
ハロゲン含有エポキシドは少くとも1モル%以上含まれ
ることが必要である。
たとえばカルボン酸グリシジルニスデル−アリルグリシ
ジルエーテル共重合体においては前者が8(1=99七
ル%、後者が20・〜1モル%の範囲が好ましく、カル
ボン酸グリシジルエステル−エピハロヒドリン共重合体
においては前者が20〜95モル%、後者が5〜80モ
ル%の範囲が好ましい。
これらの共重合物は本出願人の出願にかかわる米国時i
Q第3773694@に開示されるa)有機錫化合物お
よびb)正リン酸あるいはポリリン酸類のアルキルエス
テルの熱縮合生成物を触媒として各七ツマー成分を開環
共重合り゛ることにより得られる。重合反応は溶媒の存
在下あるいは不存在下において通常10〜80℃の温度
範囲で行われ、触媒は七ツマ−1000に対し0.01
〜1.Ogの範囲が適当であり、反応系中の水分は可能
な限り低くすることが望ましい。このようにして得られ
た共重合体は40℃、0.1%のベンゼン溶液中で測定
した還元粘度が0.5以上であるゴム状のランダムJt
重合体である。
本発明組成物はポリマー成分として上記共重合体以外の
ポリマーを含むことができる。
それらのポリマーは特に制限はないが上記共重合体と共
通した加硫系で加硫しうるちのが好ましい。
たとえばアリルグリシジルエーテルもしくはアクリル酸
グリシジル、メタクリル酸グリシジルのごときエチレン
性不飽和基を有する七ツマ−との共重合体に対して好ま
しいポリマーとしては、天然ゴム、イソプレンゴム。
ブタジェンゴム、スヂレンーブタジエンゴム。
エチレンープロピレンーブタジエンゴム、ブチルゴム、
ハロゲン化ブチルゴム、り1]ロブレンゴム、アクリル
ニトリル−ブタジェンゴム、エピクロルヒドリン−アリ
ルグリシジルエーテル共重合体ゴム、エピクロルヒドリ
ン−エチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル共
重合体ゴム、不飽和基含有アクリルゴム等を挙げること
ができる。
またエピハロヒドリン、モノクロル酢酸グリシジルのご
ときハロゲン含有上ツマ−との共重合体に対して好まし
いポリマーとじては、エピクロルヒドリン単独重合体ゴ
ム、エピクロルヒドリン−アリルグリシジルエーテル共
重合体ゴム、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド共
重合体ゴム、エビクロルヒドリンーエチレンオキシドー
アリルグリシジルエーテル共重合体ゴム、クロロプレン
ゴム、塩素含有アクリルゴム、塩素化ポリエチレンゴム
クロルスルボン化ポリエチレンゴム、弗素ゴム、臭素化
ブチルゴム等を挙げることができる。
これらのポリマー組成を有する本発明組成物において使
用される加硫剤は、共重合体のコモノマー成分がエチレ
ン性不飽和エポキシドである場合は公知の不飽和ゴムの
加硫剤を用いることができる。
このような加硫剤の例として有機ペルオキシド、硫黄、
硫黄供与性化合物、硫黄化合物系促進剤、あるいはこれ
らと各種促進剤の組合u1メルカプトトリアジン類等の
はかいわ用薬剤等が挙げられる。有機ペルオキシドとし
てはジクミルペルオキシド、キj、メンハイドロペルオ
キシド、2,5−ジメチル−2,5−ジー(第三ブチル
ペルオキシ)ヘキサン、ジ第三ブチルペルオキシド、ベ
ンゾイルペルオキシド等が挙げられる。硫黄供与化合物
の例としては、テトラメチルチウラムジスルフィド、ペ
ンタメチレンテトラスルフィド、硫黄化合物促進剤の例
としては2−メルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチ
アゾール等のデアゾール類、2−シクロへキシルベンゾ
デアジルスルフェンアミドのこ゛ときメルカプj〜イミ
ダシリン類、ジメヂルチオ力ルバミン酸のごときチオカ
ルバミン酸塩類、イソプロビルギザン1ヘゲン酸亜鉛の
ごときキ1ナントゲン酸塩類等が挙げられる。また硫黄
あるいは硫黄系化合物と組合わせて使用す・る促進剤の
例としてはジフェニルグアニジンのごときグアニジン類
、ヘキサメチレンテトラミンのごときアミン類等がある
。またメルカプトトリアジーン類の例どしては、たとえ
ばジブチルアミノ−3,5−ジメルカプトトリアジン とができる。樹脂加硫用薬剤としてはアル煤ルフェノー
ルホルムアルデヒド樹脂類、オキシム加硫用薬剤として
はp−キノンジオキシム、pp′−ジベンジルキノンジ
オキシム等を挙げることができる。
また本発明組成物における共重合体のコモノマー成分が
ハロゲン含有エポキシドである場合の加硫剤としてはポ
リアミン類,チオウレア類,メルカプト1−リアジン類
,ポリフェノール類等が挙げられる。ポリアミン類加硫
剤の具体例としてはへキザメチレンジアミンカーバメー
1〜,チオウレア類の具体例としてはエチレンチオウレ
ア、ジブチルチオウレア。
またメルカプトトリアジン類の具体例としては1−リメ
ル力ブトトリアジン,ジブチルアミノ−3.5− トリ
アジン等が挙げられる。
上記のごとき官能基を有しないゴム類たとえばエチレン
−プロピレンゴム、シリコンゴム等を混合する場合はた
とえば有機ペルオキシドによる加硫法を採用して適切に
ブレンドすることができる。
これらの加硫剤は当該分野の既知の技術に従って適宜加
硫助剤と組合わせて使用される。
本発明組成物に配合されるこれら加硫剤、加硫助剤はポ
リマー成分に対して0.01〜20重量%、通常0.1
〜15重量%の範囲で使用される。これらの量のポリマ
ーの組成、薬剤の種類、成型品の目的等によって任意に
定められる。
さらに本発明組成物は加工上必要なあるいは実用上の諸
物性の調整に必要な各種の補強剤、充填剤、可塑剤、加
工助剤、安定剤、老化防止剤、顔料、難燃剤等を任意に
配合できる。また本発明組成物の製造加工においても当
該技術分野で行われている各種の加工手段を利用できる
本発明組成物は以上述べたように通常の加硫剤により容
易に加硫されるとともに、得られた加硫物は次のような
特色を有する。
1)各種オイル類に対し、きわめて良好な耐油性を有す
るとともに耐寒性、耐熱性を兼備しゴムとしての性能バ
ランスが優れている。
ti )酸敗油に対しても優れた耐性を有する。
111)従来のハロゲン含有ゴムに比較し金属に対する
腐蝕性が改善される。
111)弗素ゴムに比較して対潤滑油性、耐エンジンオ
イル性は匹敵し、さらに耐寒性が著しく改善され、かつ
経済的に安価な利点を右する。
以下実施例、比較例により本発明組成物の効果を説明す
る。なお表中の配合は重量部である。
実施例1〜11,比較例1〜6 第1表に示す各配合物をロール温度60℃の6インチロ
ールで混練を行い、160℃で20分間加圧成型し、得
られた加硫物の物性試験を行った。その結果を第2表に
示す。
米I NBR,JSR,N230s(商品名0日本合成
ゴム(2)製) *2 エピクロマ−CG(商品名、大阪曹達(2)製) *3 エビクロマ−〇(商品名、大阪曽達■製) *4ドアクロンAR740(商品名、東亜ペイント(2
)製) *5 ダイエルG701(加硫剤含有)(商品名、ダイ
キン工業■製) *6 ニッケルジブチルカーバメート(実施例1〜3,
5.7.比較例1,3.4)2.2.41−ジメチル−
1,2−ジヒドロキノリン重合体(実施例4.7.比較
例 2) 来7 ジベンゾデアジルジスルフィド(実施例1〜3.
5.6.比較例1) テトラメチルヂウラムスルフィド〈実 施例1〜3.5.6> ジメチルジチオカルバミン酸鉄鉛(比 較例5) ジメチルジチオカルバミン酸鉄(比較 例5〉 2−メルカプトイミダシリン(実施例 8.10.11.比較例2〜4) 以上の試験結果より本発明加硫組成物はN[3R(比較
例1)、エピクロルヒドリン−ニブ−レンAキシドーア
リルグリシジルエーテル共重合体ゴム(比較例2)、エ
ビクロルヒドリンーエチレンオキシド共重合体ゴム(比
較例3)、エピクロルヒドリンゴム(比較例4)、二!
〜リルゴム(比較例5)に比較し耐油性に優れており、
耐寒性、耐熱性とのバランスの良いことが判る。フッ素
ゴム(比較例6)は他の諸性質は優れているが耐寒性が
劣っている。また実施例6,7と比較例1.2との対照
により本発明品を二1〜リルゴムやエビク[1ルヒドリ
ン系ゴムに混合すると、これらの耐油性が改善されるこ
とが判る。
腐食試験 実施例1,8〜11.比較例3,4の各加硫物を2枚の
金属板に挾み、相対湿度100%、50℃の雰囲気で1
20時間静置後、取り出し、ゴム片跡の金属板の腐食度
を下記のようなりラスで評価した。その結果を第3表に
示す。
但し鋼板はJ Is G 314(SPCC) 、アル
ミ板はJ I S H4000(A 505 2p)を
使用した。
本発明加硫組成物はエピクロルヒドリン系ゴムに比べて
耐金属腐蝕性が箸しく改善されている。
出願人 大阪曹達株式会社 代理人 弁理士 間予 透 手続補正書 1.事件の表示 昭和58年特許願第1:1671号2
、発明の名称 耐油性ゴム組成物 3、補正をする壱 4、代理人 〒550 大阪市西区江戸堀1丁目10番8号6、補正
の内容 (1)明細書の特許請求の範囲を別紙(3)のように補
正する。
(2)明細書第8頁第6行〜第8行の[グリシジルアセ
テ−1〜・・・共重合体」を削除する。
(3)同書第10頁第11行「コモリマー」を「コモノ
マー」と訂正する。
(4)同書第11頁下より第4行〜下より第3行の「4
0℃・・・0.5以上」を[80°C10,1%のモノ
クロロベンゼン溶液中で測定した還元粘度が0.8以上
」と訂正する。
(5)同書第18頁第1行の次に行を改め下記文を加入
する。
「実施例12〜20 第3表に示す各配合物を実施例1〜11と同様に混線及
び加圧成型し、得られた加硫物の物性試験の結果を第4
表に示した。j(6)同書第22頁第2表中の左欄物性
試験「耐熱試験jの項の[150℃x138hJを[1
50℃x168hJ、「伸び(%)」を「伸び変化率(
%)」及び「硬さ変化」を[硬さ変イヒ(ポイント)」
とそれぞれ訂正する。
(7)同書第22頁第2表下の註豆く欄「*32重量%
ラウロイルペルオキシド含有撚車斗油」を[米32重量
%ラウロイルペル71−キシド含有撚わl 1lll 
B Jと訂正する。
く8)同用第22真の次に別紙(1)第22−(、a)
頁「第3表」及び別紙〈2)第22−(1))頁「第4
表」を加入する。
くっ)同書第23@下第1行及び第24頁第10行「第
3表」をそれぞれ「第5表」とδ1正づ−る。
別紙(3) 特許請求の範囲 (1)コモノマー成分として、他種のエポキシドを含ん
でいてもよい、01〜C4のアルキル基を右するカルボ
ン酸グリシジルとエチレン性不飽和基含有エポキシドお
よび/もしくはハロゲン含有エポキシドとよりなる共重
合体1、および該共重合体に対する加硫用薬剤を含むこ
とを特徴とする耐油性ゴム組成物。
(2)エチレン性不飽和基含有エポキシドがアリルグリ
シジルエーテル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸
グリシジル、ソルビン酸グリシジルより選ばれた1種ま
たは2種以上である特許請求の範囲第1項記載の組成物
(3)ハロゲン含有エポキシドがエピクロルヒドリン、
エピブDムヒドリン1.モノクロル酢酸グリシジルより
選ばれた1種または2種以上である特許請求の範囲第1
項記載の組成物。
(4)他種のエポキシドがエチレンオキシド、プロピレ
ンオキシド、スチレンオキシドより選ばれた1種または
2種以上である特許請求の範囲第1項記載の組成物。
(5)共重合体の還元粘度が匹、0.1%の1Lクロロ
ベンゼン溶液において旦以上である特許請求の範囲第1
項記載の組成物。
手続補正讐t1(自発) 昭和59年 8月21日 1、事件の表示 昭和58年特許願第131671号2
、発明の名称 耐油性ゴム組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 〒550 大阪市西区江戸堀1丁目10番8号大阪曹達
0株式会社内 弁理士(7665) 門多 透 5、補正の対象 明却1書の「発明の詳細な説明」の欄
6、補正の内容 (1)明細書第18頁第1行の次に行を改め下記文を加
入する。
[実施例12〜24 第3表に示す各配合物を実施例1〜11と同様に混線及
び加圧成型し、得られた加硫物の物性試験の結果を第4
表に示した。」(2)同書第22頁の次に別紙(1)第
22−(a )頁「第3表」及び別紙−(2)第22−
(b)頁「第4表」を加入する。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)コモノマー成分として、他種のエポキシドを含ん
    でいてもJ:い、01〜c4のアルキル基を有づるカル
    ボン酸グリシジルとエチレン付不飽和塁含右エポキシド
    および/もしくはハロゲン含有エポキシドとよりなる共
    重合体、および該共重合イホに対づ゛る加硫用薬剤を含
    むことを特徴とり゛る耐油性ゴム組成物。
  2. (2)エチレン性不飽和基含有エポキシドがアリルグリ
    シジルエーテル、アクリル酸グリシジル、メタクリル酸
    グリシジル、ソルビン酸グリシジルより選ばれた1種ま
    たは2種以上である特h′F請求の範囲第1項記載の組
    成物。
  3. (3)ハロゲン含有エポキシドがエピクロルヒドリン、
    エビブロムヒドリン、モノクロル酢酸グリシジルより選
    ばれた1種または2種以上である特許請求の範囲第1項
    記載の組成物。
  4. (4)他種のエポキシドがエチレンオキシド、プロピレ
    ンオキシド、スチレンオキシドJこり選ばれた1種すた
    は2種以上である特許請求の範囲第1項記載の組成物。
  5. (5)共重合体の還元粘度が40℃、0.1%のベンゼ
    ン溶液において0.5以上である特許請求の範囲第1項
    記載の組成物。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS63317527A (ja) * 1987-06-19 1988-12-26 Osaka Soda Co Ltd エポキシド共重合体
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